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文档简介

一、操作过程中的不安全行为无证操作或操作不熟练：操作特种设备（如提升机、空压机、高压开关柜）或进行特种作业（如电焊、电工）的人员未取得相应资格证书，或虽持证但技能不熟。违反安全操作规程：开机前不检查：不检查设备状态、防护装置、仪表指示、周围环境是否安全就启动设备。信号不清或不发信号就操作：尤其是在启动大型设备或提升系统时，不与相关岗位人员确认信号。设备运行时擅离岗位：无人监控运行状态，无法及时处理异常。操作后不按规定停车：停车后未切断电源、未挂“禁止合闸”警示牌。忽视个人防护：进行电气操作时不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套。靠近旋转部件时不戴安全帽、不将长发卷入帽内。在噪声超标区域不佩戴防噪音耳塞。侥幸心理与冒险作业：为了方便，不停电就对设备进行简单处理（如清理卡塞物）。从运行的设备上跨越或下方穿越。用手或身体其他部位代替工具（如直接用手清理皮带滚筒上的粘料）。二、设备检修与维护中的不安全行为未执行“停电挂牌”制度（能量隔离）：这是最致命的不安全行为之一。检修设备时，未切断电源并上锁、挂设“有人工作，禁止合闸”的警示牌，极易导致检修人员触电或设备意外启动造成伤亡。检修前不进行安全确认：未对设备进行放电、验电（尤其是高压设备）。未对压力容器、管道进行泄压。未对高处悬吊物进行固定。使用不安全的工具和方法：使用不合格或绝缘破损的电动工具。使用湿手操作电气开关。使用不符合安全要求的替代品（如用铁丝代替保险丝、用木棍塞住开关）。野蛮敲打、拆卸设备。忽视安全防护装置：擅自拆除、短接或屏蔽设备的防护罩、急停开关、限位器、闭锁装置等。在防护装置失效的情况下继续运行设备。检修现场管理混乱：工具、备件随意摆放，存在绊倒、坠落风险。油污遍地，存在滑倒和火灾隐患。检修结束后，未清理现场，将工具、杂物遗留在设备内。三、电气作业专项不安全行为带电作业不规范：未经过审批和充分准备就进行带电作业。带电作业时无人监护，或监护人失职。安全距离不够，未使用合格的绝缘平台和防护用具。临时用电管理混乱：私拉乱接电线，电缆拖地、浸泡在水中或被碾压。使用花线、护套线等非工业电缆作为临时电源线。临时配电箱不符合安全规范，无漏电保护器。电缆管理不善：电缆接头处理不合格（“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头）。电缆被矿车、设备碾压，绝缘层破损。在易燃易爆场所使用非防爆电气设备。误操作：带负荷拉合隔离开关。未核对开关编号和线路名称，误入带电间隔。四、运输与提升系统不安全行为提升系统：超载运行（超载提升物料或人员）。过卷、过放保护装置失效仍继续运行。井口安全门与提升信号未实现闭锁。无轨设备（铲运机、卡车等）：车辆带病运行（刹车、灯光、喇叭失灵）。超速行驶，特别是在斜坡道和交叉口。下坡时空挡滑行。人货混装。五、管理与环境相关的不安全行为管理层面的不安全行为（本质上是管理者的不安全指令）：强令工人冒险作业，违章指挥。为赶工期，默许或忽视工人的不安全行为。未提供必要的安全培训、合格的工具和防护用品。设备保养制度不落实，带病设备长期运行。环境因素诱发的不安全行

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