桦甸市海绵城市小区道路改造施工方案

桦甸市海绵城市小区道路改造施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目位于吉林省桦甸市城区老旧小区，总改造面积约12000平方米，涉及5个居民小区的主要通行道路及附属设施。根据桦甸市国土空间总体规划（2021-2035年）要求，本项目严格遵循"生态康养旅游名城"的城市定位，通过低影响开发技术实现年径流总量控制率≥80%，雨水下渗量提升40%的海绵城市建设目标。项目建设内容包括车行道、人行道透水铺装改造，配套建设雨水花园8处，改造雨水管网1500米，同步实施道路照明、无障碍设施及景观绿化提升工程。1.2工程地质条件项目场地土层主要由第四纪松散堆积物组成，表层为素填土，厚度0.5-1.2m，其下为粉质黏土，厚度1.5-3.0m，渗透系数0.5-1.5m/d。地下水位埋深3.5-5.0m，对混凝土结构具弱腐蚀性。土壤冻结深度为1.8m，设计需考虑季节性冻胀影响。场地地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。1.3气候特点桦甸市属中温带湿润气候区，年均降水量748mm，其中6-8月占全年65%，最大小时降雨量56mm。冬季极端低温-37℃，土壤最大冻结深度1.8m。施工需考虑季节性影响，合理安排工期，确保冬季施工质量。二、设计标准与技术参数2.1设计依据本工程设计严格遵循《吉林省海绵城市建设技术导则》要求，主要设计规范包括：《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135-2019）《透水砖路面技术规程》（CJJ/T188-2012）《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）2.2道路结构设计2.2.1车行道结构（自上而下）透水面层：180mm厚C30透水混凝土，设计孔隙率15-20%，采用42.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料选用5-10mm单一级配玄武岩碎石，含泥量≤1%透水基层：200mm厚级配碎石，粒径5-31.5mm，压实度≥93%，渗透系数≥5×10⁻³m/s透水垫层：50mm厚粗砂，含泥量≤3%排水盲沟：沿道路两侧设置DN100透水盲管，外包200g/m²透水土工布，坡度1.2%2.2.2人行道结构（自上而下）透水面层：60mm厚C40混凝土缝隙透水砖（200×100×60mm），砖间缝隙10mm，采用石屑填充找平层：30mm厚干硬性水泥砂浆（1:5）透水基层：150mm厚C20透水混凝土，设计孔隙率18-22%透水垫层：150mm厚透水级配碎石，粒径不大于50mm土基：素土夯实，压实度90-93%2.2.3临时车行道路面结构透水面层：80mm厚C50抗冻D50混凝土缝隙透水砖，缝隙10mm找平层：30mm厚中粗砂基层：150mm厚C25无砂透水混凝土装配式基层垫层：200mm厚天然级配碎石土基：素土夯实，压实度90-93%2.3雨水花园设计雨水花园结构组成（自上而下）：蓄水层：100-150mm，深度根据汇水面积计算确定覆盖层：50mm厚碎树皮+陶粒，防止土壤侵蚀种植土层：300mm厚改良土，配比为田园土:腐殖土:砂=5:3:2，渗透系数1.0×10⁻⁴m/s过滤层：200mm厚级配砂石，粒径2-5mm排水层：150mm厚碎石+DN100透水管，坡度0.5%植物配置选用乡土耐涝品种：挺水植物：菖蒲、芦苇，种植密度9株/m²耐旱灌木：紫薇、木槿，株距1.5m地被植物：鸢尾、麦冬，覆盖率≥90%2.4附属设施设计2.4.1道路照明灯杆采用金属锥形钢管，高度3.5m，热镀锌处理，表面喷塑光源采用LED节能灯具，功率30W，色温3000K暖白光照明布置：单侧布置，间距20-25m，路面平均照度≥15lux接地系统：TN-S系统，接地电阻≤4Ω2.4.2无障碍设施人行道设置盲道系统，盲道砖规格250×250×60mm，行进盲道砖与提示盲道砖交替布置路口设置缘石坡道，坡度1:12，宽度≥1.2m坡道表面采用防滑透水砖，防滑系数BPN≥70三、施工组织与管理3.1施工总体部署本工程采用"分区施工、流水作业"方式组织，将5个小区划分为3个施工大区，每个大区再分2-3个流水段平行作业：A区（西北组团）：包含2个小区，面积约4500㎡，工期45天B区（东北组团）：包含2个小区，面积约4000㎡，工期40天C区（南部组团）：包含1个小区，面积约3500㎡，工期35天总工期控制在90天（含养护期），其中：前期准备：10天主体施工：60天（分区分段流水作业）养护及验收：20天3.2施工准备3.2.1技术准备组织图纸会审，编制详细施工方案和技术交底文件建立测量控制网，进行现场放线，每5m设置高程控制点进行材料进场检验，每种材料取样送检，合格后方可使用编制冬季施工专项方案，配备必要的保温措施3.2.2现场准备拆除原有路面结构，建筑垃圾分类堆放，可利用骨料破碎筛分后用于基层填料平整场地，设置临时排水系统，防止场地积水划分材料堆放区、搅拌区、加工区，场地硬化采用200mm厚C20混凝土搭建临时设施，包括办公室、材料仓库、水泥库房（离地高度≥30cm，设防潮层）3.3资源配置计划3.3.1机械设备配置设备名称型号规格数量用途强制式搅拌机JS500型2台透水混凝土、砂浆搅拌摊铺机HZP25型1台透水混凝土摊铺平板振动器2.2kW4台混凝土振捣压路机1.5t2台基层碾压洒水车8m³1辆养护洒水切缝机HQRS500型2台路面切缝挖掘机PC60型1台基坑开挖装载机ZL50型1台材料转运全站仪TS06型1台测量放线水准仪DS3型2台高程控制3.3.2人力资源配置管理人员：项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、质检员2人、安全员2人施工班组：木工班组：3人×3组=9人（负责模板安装）混凝土班组：8人×3组=24人（负责混凝土施工）铺装班组：10人×3组=30人（负责透水砖铺设）养护班组：2人×3组=6人（负责成品养护）机械班组：5人（负责机械设备操作维护）普工班组：10人（负责材料转运、场地清理）高峰期总人数控制在86人3.3.3材料计划主要材料需用量计划：透水砖：约25000m²水泥：P.O42.5级，约800t碎石：5-10mm，约1200m³；5-31.5mm，约1500m³砂：中粗砂，约600m³透水混凝土增强剂：约25t土工布：200g/m²，约5000m²透水盲管：DN100，约1800m路缘石：100×200×500mm，约3000m材料进场计划：提前7天进场，按"先进先用"原则使用，水泥存储期不超过3个月。四、主要施工工艺4.1路基处理测量放线：根据设计图纸放出道路中线、边线及高程控制点，每隔10m设置一桩，曲线段加密至5m场地清理：清除地表植被、杂物，拆除原有路面结构，建筑垃圾集中堆放，分类处理土方开挖：采用机械开挖与人工修整相结合，开挖至设计标高以上20cm，防止超挖基底处理：对软弱地基采用换填处理，换填材料为级配砂石，厚度≥500mm，分层碾压，压实度≥93%路基碾压：采用12t压路机碾压，碾压速度2-3km/h，轮迹重叠1/3，碾压次数3-5遍，压实度≥93%路基整形：按设计横坡（1.5%）和纵坡（≥0.3%）整形，表面平整度≤5mm/2m4.2透水混凝土路面施工4.2.1材料配合比C30透水混凝土配合比（重量比）：水泥:骨料:增强剂:水=1:4.6:0.03:0.35水灰比控制在0.32-0.35，坍落度30-50mm彩色透水混凝土需另加3-5%色粉，与水泥先干拌均匀4.2.2混凝土搅拌采用强制式搅拌机，搅拌顺序：骨料→水泥→增强剂→水干拌30s，湿拌5-6min，确保拌合物均匀每盘搅拌量≤0.5m³，搅拌时间较普通混凝土延长1-2min拌合物出机后应在30min内使用完毕4.2.3摊铺与振捣基层洒水湿润，均匀涂刷水泥净浆（水灰比0.45）按松铺系数1.15摊铺，厚度按设计要求控制使用低频平板振动器（频率≤30Hz）振捣，振捣时间15-20s/m²，直至表面泛浆且无明显空洞边角部位采用人工补料，用木抹拍实采用6m铝合金刮尺找平，表面平整度≤5mm/2m4.2.4表面处理与养护初凝前采用专用压纹器制作防滑纹理，深度2-3mm，纹理间距15mm终凝后（约4-6h）覆盖塑料薄膜，接缝处搭接150mm，四周用沙袋压实养护期14天，前7天每日洒水3次（水温与表面温差≤10℃），禁止高压水流直冲表面养护期间禁止行人、车辆通行4.2.5切缝与填缝养护3天后切割缩缝，间距≤6m，深度为面层厚度1/3（约60mm）缝内清理干净，采用聚氨酯弹性填缝料填充，填充深度为缝宽2倍填缝前先涂刷界面剂，确保粘结牢固4.3透水砖铺装施工4.3.1砖材预处理透水砖进场后进行外观筛选，缺棱掉角、裂纹砖剔除率≥95%铺装前2h浸水湿润，表面无明水后方可使用陶瓷砖需提前做防碱背涂处理4.3.2基层施工素土夯实后铺设透水级配碎石垫层，厚度150mm，采用平板振动器压实铺设150mm厚C20透水混凝土基层，振捣密实，表面平整度≤5mm/2m基层养护7天，期间禁止车辆碾压4.3.3找平层施工铺设30mm厚干硬性水泥砂浆（1:5），用刮尺找平砂浆应随铺随用，初凝前使用完毕找平层施工面积不宜过大，以当天铺装面积为准4.3.4砖体铺设采用"放线定位法"，以20m为控制段，设置纵向基准线，确保缝宽一致（10mm）铺砖采用"梅花丁"排列方式，用橡胶锤轻击砖体，确保与找平层紧密结合边角部位采用专用切割机切割，切割面应打磨平整，最小切块面积≥1/3整砖表面平整度≤3mm/2m，相邻砖高差≤2mm4.3.5嵌缝处理面层铺设完成24h后进行嵌缝，采用干拌中砂（含水泥5%）灌缝分三次进行，每次灌缝后用扫帚扫净表面浮砂灌缝后采用喷水壶雾状洒水，促进水泥水化，增强嵌缝强度养护期不少于3天，每天洒水2次4.4雨水花园施工4.4.1基坑开挖按设计轮廓线开挖，深度1.2m，边坡坡度1:1.5底部设置0.5%排水坡度，坡向排水口基坑验收合格后，铺设透水土工布，搭接宽度≥300mm4.4.2结构层施工排水层：铺设150mm厚碎石，粒径20-30mm，埋设DN100透水管过滤层：铺设200mm厚级配砂石，粒径2-5mm，采用平板夯压实种植土层：填筑300mm厚改良土，虚铺厚度比设计厚10%，分层压实覆盖层：铺设50mm厚碎树皮+陶粒，均匀覆盖4.4.3植物种植乔灌木种植：挖800×800×600mm种植坑，底部施腐熟有机肥10kg/坑挺水植物：菖蒲、芦苇按9株/m²密度种植，种植深度比原生长深度深2-3cm地被植物：鸢尾、麦冬满铺，种植后立即浇透定根水乔木胸径≥5cm时设置临时支撑，支撑高度1.5m，采用三角架支撑4.5附属设施施工4.5.1照明工程灯杆基础：采用C25混凝土浇筑，尺寸600×600×800mm，内置地脚螺栓灯杆安装：采用汽车吊吊装，垂直度偏差≤1/1000电气管线：采用PE管埋地敷设，埋深≥0.7m，穿线后管口密封接地系统：灯杆基础内设置接地极，接地电阻≤4Ω4.5.2路缘石安装路缘石采用C30混凝土预制，规格100×200×500mm基础采用150mm厚C15混凝土，安装时挂线控制高程和直顺度勾缝采用1:2水泥砂浆，缝宽5mm，勾凹缝五、质量控制与验收标准5.1材料质量控制透水混凝土：每500m³为一批次，检测抗压强度、透水系数、孔隙率透水砖：每20000块为一批次，检测抗压强度、抗折强度、透水性能级配碎石：每2000m³为一批次，检测颗粒级配、含泥量、压碎值土工材料：每批次检测单位面积质量、拉伸强度、渗透系数所有材料进场必须有出厂合格证，并按规定进行取样复试，合格后方可使用5.2施工过程质量控制5.2.1路基工程压实度：采用环刀法检测，每100m²不少于3点，压实度≥93%平整度：采用2m靠尺检测，偏差≤5mm/2m高程：用水准仪测量，偏差±20mm横坡：偏差±0.3%5.2.2透水混凝土工程坍落度：每2h检测1次，控制在30-50mm摊铺厚度：每10m检测1点，偏差±5mm压实度：采用灌水法检测，≥93%表面平整度：≤5mm/2m透水系数：每500m²检测1点，≥0.5mm/s抗压强度：每100m³留置1组试块，28d强度≥30MPa5.2.3透水砖铺装工程铺砖平整度：≤3mm/2m相邻砖高差：≤2mm缝宽：10mm±2mm透水系数：每500m²检测1点，≥1.0mm/s嵌缝饱满度：≥95%5.3验收标准5.3.1主控项目项目允许偏差检验方法检验频率透水系数≥0.5mm/s双环法每500m²1点抗压强度≥30MPa（面层）试块检测每100m³1组基层压实度≥93%环刀法每100m³3点表面平整度≤5mm/2m2m靠尺每200m²5点坡度±0.3%水准仪每100m测3点5.3.2一般项目透水砖铺设：缝宽合格率≥90%，表面清洁，无缺棱掉角混凝土外观：表面无蜂窝、麻面，裂缝宽度≤0.2mm雨水花园植物：28天成活率≥90%，覆盖度≥85%路缘石安装：直顺度≤10mm/10m，顶面高程±10mm照明设施：接地电阻≤4Ω，照度均匀度≥0.4六、施工进度计划6.1施工总进度计划第1-7天：施工准备（图纸会审、材料进场、测量放线）第8-15天：路基处理（场地清理、土方开挖、碾压整形）第16-35天：基层施工（透水垫层、透水基层）第36-55天：面层施工（透水混凝土、透水砖铺装）第56-65天：附属设施施工（路缘石、照明、雨水花园）第66-85天：养护期（透水结构养护、植物养护）第86-90天：清理、验收6.2关键线路路基处理→基层施工→面层铺装→养护→验收6.3进度保证措施合理划分施工段，采用流水作业，确保各工序连续施工配备足够的机械设备和人力，确保关键线路工序不延误提前储备材料，确保施工连续性，主材储备量满足7天用量制定雨季施工措施，配备防雨棚、塑料布等防雨设施冬季施工时，对原材料加热，混凝土采用综合蓄热法养护每周召开进度协调会，及时解决影响进度的因素七、安全文明施工7.1安全管理措施建立健全安全生产责任制，配备专职安全员2名对所有施工人员进行安全教育培训，特种作业人员持证上岗设置安全警示标志，施工现场封闭管理，出入口设门卫脚手架、模板支撑系统必须经过设计计算，验收合格后方可使用机械设备定期检查维护，确保安全运行施工现场临时用电采用TN-S系统，设置漏电保护器高空作业时设置安全网，作业人员系安全带7.2文明施工措施施工现场材料堆放有序，设置标牌，标明材料名称、规格、产地施工道路硬化，设置排水沟，保持场地排水畅通出入车辆冲洗，防止带泥上路夜间施工时控制噪音，照明不得影响周边居民生活垃圾集中堆放，及时清运施工扬尘控制：易扬尘材料覆盖，现场洒水降尘合理安排施工时间，减少对居民生活的影响7.3环境保护措施施工废水经沉淀池处理后排放，防止污染环境建筑垃圾分类处理，可回收利用部分进行资源化利用施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB保护周边植被，不得随意砍伐树木施工完成后及时恢复绿化，做到"工完场清"严禁在施工现场焚烧废弃物八、成品保护与养护8.1透水混凝土路面养护摊铺完成后1小时内覆盖塑料薄膜，接缝搭接150mm24小时后洒水养护，保持表面湿润，养护期14天前7天每天洒水3次，水温与表面温差≤10℃养护期间禁止行人、车辆通行，设置围挡和警示标志冬季施工采用覆盖棉被+电热毯养护，确保混凝土强度增长8.2透水砖铺装养护嵌缝完成后立即洒水养护，每天2次，养护期3天养护期间禁止踩踏，设置临时通道表面污渍及时清理，不得使用酸性清洁剂8.3雨水花园养护植物种植后立即浇透定根水，前两周每天浇水1次建立植物养护台账，记录生长情况定期清除杂草，防治病虫害覆盖层不足时及时补充，保持厚度50mm每年春季施有机肥1次，促进植物生长8.4成品保护措施路面养护期间设置围挡，夜间设警示灯人行道铺装完成后采用彩条布覆盖，边角用木方保护严禁在已完工路面上堆放材料、机械设备交叉作业时，采取隔离措施，防止污染已完工区域灯杆、路缘石等成品采用塑料薄膜包裹保护九、验收标准与程序9.1验收标准本工程验收分为分项工程验收、分部工程验收和竣工验收三个阶段，验收标准执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）及相关专业规范要求。9.2验收程序分项工程验收：每个分项工程完成后，由施工单位自检合格后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。分部工程验收：路基、基层、面层、附属设施等分部工程完成后，由监理工程师组织验收，施工单位提供完整的技术资料。竣工验收：工程全部完成后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收内容包括：工程实体质量检查技术资料审查功能性测试（透水系数、平整度、强度等）观感质量验收验收合格后，签署竣工验收证书，工程正式交付使用。十、质量保证措施10.1组织保证成立质量管理小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，配备专职质检员2名，各施工班组设兼职质检员，形成质量管理网络。10.2制度保证实行质量责任制，明确各岗位质量职责建立技术交底制度，每个分项工程施工前进行详细技术交底实行"三检制"（自检、互检、交接检），做好检查记录隐蔽工程验收制度，未经监理工程师验收不得隐蔽质量奖惩制度，对质量优良的班组给予奖励，对质量不合格的进行处罚10.3技术保证编制详细的施工方案和技术措施，确保施工质量加强原材料质量控制，不合格材料严禁使用严格执行配合比，做好计量工作采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量加强测量控制，确保结构尺寸准确10.4季节性施工质量保证措施10.4.1雨季施工措施提前做好排水系统，场地设置排水沟和集水井原材料堆放场地垫高，设置防雨棚混凝土施工时准备防雨布，遇雨时及时覆盖雨后路基晾