水沟格栅施工方案

水沟格栅施工方案一、施工前准备1.1技术准备施工前组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求的格栅类型、规格及安装位置。根据地沟实际尺寸复核格栅板加工尺寸，确保与支撑结构匹配。编制详细的施工技术交底文件，明确各工序操作要点及质量标准，特别标注承重区域（如车辆通行段）需采用重型格栅板（建议选用G505/30/100型号），非承重区域可采用G303/30/100常规型号。1.2材料准备1.2.1格栅板选型材质选择：普通区域采用热镀锌碳钢格栅板，耐腐蚀要求高的环境（如化工区、沿海地区）选用316不锈钢材质。热镀锌层厚度应≥85μm，不锈钢材质需符合GB/T3280标准。加工要求：机器压焊格栅板焊点抗拉力≥300N，手工焊接格栅板需保证每个接触点满焊，焊脚高度≥3mm。格栅板表面应平整，对角线误差≤5mm，边缘无毛刺。1.2.2辅助材料准备不锈钢固定卡（每块格栅板不少于4个）、膨胀螺栓（M8×80mm）、环氧树脂密封胶、防腐涂料（富锌底漆+面漆）、级配砂石（粒径5-20mm）、C25混凝土（用于支墩浇筑）等。1.3现场准备基槽处理：按设计标高开挖基槽，底部平整度误差控制在±5mm内。松软土层需铺设100-150mm厚级配砂石垫层，采用蛙式打夯机分层夯实（压实系数≥0.93）。车辆通行区域两侧浇筑300mm×300mm混凝土支墩，间距1.2m，内置4根Φ12mm钢筋。测量放线：使用全站仪定位水沟中心线，每隔5m设置控制桩，弹出格栅安装控制线。在支撑梁上标记格栅板位置线及固定点，确保安装偏差≤10mm。1.4安全准备配备安全帽、防滑手套、护目镜等防护用品，高空作业（高度≥2m）设置安全护栏及防坠网。施工现场临时用电采用三级配电系统，电动工具需安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）。二、安装流程2.1基槽验收检查基槽尺寸、垫层密实度及混凝土支墩强度（需达到设计强度的75%以上）。支撑梁表面应平整，局部凹陷处用1:2水泥砂浆找平，找平层厚度≤20mm。2.2格栅板就位采用人工配合叉车的方式搬运格栅板，轻抬轻放避免变形。按排版图分区就位，从排水沟上游向下游铺设，确保排水坡度与设计一致（一般为0.5%-1%）。格栅板与支撑梁间隙应≤3mm，超出部分需进行打磨处理。2.3固定安装2.3.1常规固定卡固法：非承重区域使用专用镀锌固定卡，卡在格栅板边缘与支撑梁之间，用M6螺栓紧固，每个固定卡扭矩控制在15-20N·m。螺栓固定：承重区域采用M8膨胀螺栓穿透格栅板与支撑梁连接，螺栓顶部加装防水垫圈，拧紧后外露丝扣≤2mm。2.3.2特殊节点处理转角处：将格栅板切割为45°斜角拼接，接缝处填充环氧树脂密封胶，表面粘贴50mm宽不锈钢收边条。检修口：按设计位置预留600mm×600mm检修口，周边格栅板需加强固定，设置活动盖板（配备锁定装置）。2.4防腐处理安装过程中损伤的镀锌层需补涂防腐涂料，先涂刷两道富锌底漆（干膜厚度≥60μm），再涂一道面漆（干膜厚度≥40μm）。不锈钢格栅板焊接部位需进行酸洗钝化处理，去除氧化皮后用专用不锈钢清洁剂擦拭。2.5回填施工沟体两侧采用细土回填，分层厚度≤300mm，使用小型振动夯夯实，避免直接冲击格栅板。回填至距离格栅板顶面200mm时，改用素土回填，表面做2%坡度散水。三、质量控制3.1材料质量控制进场格栅板需提供出厂合格证、材质检验报告及镀锌层检测报告。随机抽取3%的格栅板进行承载力试验，荷载1.5倍设计值时挠度≤L/200（L为支撑跨度），卸载后无永久变形。3.2安装质量控制平整度：用2m靠尺检查格栅板表面，允许偏差≤3mm。间隙控制：格栅板之间间隙5mm±1mm，与沟壁间隙≤10mm。固定件检查：逐个检查固定卡及螺栓，确保无松动，扭矩抽查合格率≥95%。3.3工序检验每道工序完成后执行“三检制”（自检、互检、交接检），重点检查：基槽验收：垫层厚度、平整度、压实度安装过程：格栅板位置偏差、固定牢固性防腐处理：涂层厚度、附着力（划格法测试附着力≥2级）四、验收标准4.1主控项目项目允许偏差检验方法格栅板规格尺寸±5mm钢卷尺测量安装位置偏差≤10mm全站仪定位表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺固定件数量每块≥4个全数检查4.2一般项目格栅板无明显变形、翘曲，表面无划痕、锈蚀。密封胶饱满连续，无气泡、开裂，与基层粘结牢固。排水通畅，闭水试验（水位50mm）24小时无渗漏，沟内无积水。4.3功能验收荷载试验：在承重区域施加20kN集中荷载，持荷1小时无塑性变形。防滑性能：格栅板表面防滑齿深度≥1.5mm，静摩擦系数≥0.6（干燥状态）。五、安全与环保措施5.1安全措施施工人员必须佩戴安全帽，高空作业系安全带，严禁酒后上岗。格栅板堆放高度≤1.5m，间距≥0.5m，防止倾倒。临时用电线路架空敷设，严禁拖地浸泡在水中。5.2环保措施切割产生的金属碎屑集中回收，焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理。废弃防腐涂料桶交由有资质单位处置，不得随意丢弃。施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止作业。六、成品保护与维护6.1成品保护安装完成后在格栅板表面覆盖彩条布，严禁直接碾压或堆放重物。交叉作业时设置临时防护棚，棚底距格栅板≥1.8m。6.2维护要求定期检查：每季度检查固定件紧固情况，每年检测防腐层厚度，当镀锌层厚度＜60μm时需补涂。清洁保养：每月用高压水枪冲洗格栅板，清除杂物。不锈钢格栅板可用中性清洁剂擦拭，避免使用酸性洗涤剂。损坏修复：发现格栅板变形或焊点脱落时，立即更换或补焊，修复后进行防腐处理。七、施工组织计划7.1工期安排工序工期（天）备注基槽开挖及处理3含垫层施工格栅板加工5场外加工格栅安装7按每天200㎡计算防腐及回填3含验收总工期18雨天顺延7.2人员配置项目经理1人、技术负责人1人、施工员2人、质检员1人、