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西安石油大学本科毕业设计（论文）天然气净化工艺中天然气脱水计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u10309天然气净化工艺中天然气脱水计算过程案例 ④。表3.6雾沫夹带线数据列表0.2286.54030.1821.08830.4239.68120.3642.17660.6195.69800.5463.26500.8154.79270.7284.35321.0117.21720.9105.44141.283.29791.0926.5280降液管超负荷线：取停留时间5s为极限负荷（TEG溶液容易起泡，），即=147.744m3/h液流强度：气相脉动线：取齿缝开启高度为16mm：查文献[7]图4-10有：又，推出空塔气速：最小液体负荷下限：取溢流堰上最小液层高度=6mm，查文献[5]图4-15有L=6.8m3/h，即(m3/hm)m3/s，：绘制脱水吸收塔负荷性能图：操作线与液体负荷下限线和淹塔界线相交，故操作线分别受负荷下限线和淹塔界线影响与操控。查图有3.7，，。：图3.7脱水吸收塔负荷性能图1.7.3塔高，，顶层塔板到捕雾器的间距应不小于板间距的1.5倍，捕雾器到干气出口的间距不小于吸收塔直径的0.35倍,由文献[17]得吸收塔塔高计算公式如下：中：将各数据带入（3-60）式中即=m1.7.4脱水吸收塔的计算结果汇总表4-5吸收塔结构计算结果序号项目数值1塔径D/m2.22塔高H/m14.03实际塔板数N/块104板间距Ht/m0.605塔板溢流型式单溢流6降液管型式弓型7泡罩型号Dg1508溢流堰长度/m1.169溢流堰液流强度/(m3/h.m)3.5810降液管底缘距塔板的高度S/m0.003111泡罩个数n/个7012溢流堰高度/m0.103413齿缝压力降/m液柱0.03414液面梯度/m液柱0.002415塔板压力降Ht/m液柱0.113916停留时间τ/s128.4517操作弹性4.201.8再生塔精馏柱一般会被至于顶部，柱内有一定量（1.2—2.4m）填料。精馏柱上方的部件是回流冷凝器，作用为冷凝精馏柱内部分水蒸气，形成顶部回流，降级TEG的损耗提高能源利用率。不锈钢一般会被选做为精馏柱内的填料，通过柱内操作条件下的喷淋密度和气速估算其直径。查文献[15]（3-9）式进行估算：

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