2025年【塔式起重机司机筑特殊工种】考试题及塔式起重机司机附答案

2025年【塔式起重机司机筑特殊工种)】考试题及塔式起重机司机附答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题仅有一个正确选项）1.塔式起重机起升机构的核心功能是实现（）。A.吊钩水平移动B.起重臂俯仰C.重物垂直升降D.整机回转2.当塔式起重机工作幅度为30m时，力矩限制器的设定值应不超过该幅度下额定起重力矩的（）。A.80%B.90%C.100%D.110%3.塔式起重机操作前检查钢丝绳时，发现一个捻距内断丝数达到总丝数的7%（纤维芯），应（）。A.继续使用B.降级使用C.立即更换D.涂抹润滑油后观察4.多塔作业时，任意两台塔机之间的最小水平距离应保证低位塔机的起重臂端部与高位塔机塔身之间至少有（）的安全距离。A.1mB.2mC.3mD.4m5.塔式起重机顶升加节作业时，液压系统的油温应控制在（）范围内。A.5℃-20℃B.20℃-60℃C.60℃-80℃D.80℃-100℃6.下列哪种情况不属于塔式起重机“十不吊”范围？（）A.光线阴暗看不清吊物B.吊物重量不明C.吊物上站人D.吊物表面有油污7.塔式起重机紧急断电开关的设置位置应（）。A.安装在司机室操作台上B.靠近电气控制柜C.便于司机快速操作D.与总电源开关共用8.当风速超过（）时，塔式起重机应停止作业并采取锚固措施。A.8.3m/s（5级风）B.10.8m/s（6级风）C.13.9m/s（7级风）D.17.2m/s（8级风）9.塔式起重机回转机构制动器的制动力矩应至少为额定回转力矩的（）。A.1.1倍B.1.2倍C.1.5倍D.2.0倍10.吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%11.塔式起重机基础混凝土强度达到设计值的（）以上方可进行安装。A.60%B.75%C.80%D.100%12.司机室与起重臂之间的通话装置应在（）时进行测试。A.每日开机前B.每周维护C.每月检查D.每季度检测13.塔式起重机使用的钢丝绳绳端固定应采用楔形套筒的，楔套与钢丝绳的配合应（）。A.松配合B.过盈配合C.间隙配合D.过渡配合14.下列安全装置中，属于塔式起重机防止倾翻的关键装置是（）。A.起重量限制器B.起重力矩限制器C.高度限位器D.幅度限位器15.塔式起重机安装后首次使用前，应进行（）试验。A.空载B.静载C.动载D.以上全选16.司机在操作中听到紧急停止信号时，应（）。A.先完成当前动作再停机B.立即切断总电源C.逐步减速停机D.优先确保吊物稳定后停机17.塔式起重机标准节连接螺栓应采用（）。A.普通螺栓B.高强度螺栓C.膨胀螺栓D.自攻螺栓18.冬季作业时，制动器内的液压油应更换为（）。A.高粘度油B.低凝点油C.耐高温油D.普通液压油19.塔式起重机的接地电阻应不大于（）。A.2ΩB.4ΩC.6ΩD.8Ω20.当吊物需越过障碍物时，应至少高出障碍物顶部（）。A.0.5mB.1mC.1.5mD.2m二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2-4个正确选项，错选、漏选均不得分）1.塔式起重机安装前应核查的资料包括（）。A.产品合格证B.安装专项施工方案C.司机操作证D.基础验收记录2.日常检查中需重点关注的金属结构部位有（）。A.标准节主弦杆B.起重臂连接耳板C.平衡臂拉杆D.司机室框架3.下列属于塔式起重机电气系统检查内容的是（）。A.电缆绝缘层破损情况B.接触器触点烧蚀程度C.电阻器散热情况D.液压油箱油位4.紧急情况下，塔式起重机司机应采取的措施包括（）。A.立即切断总电源B.利用手动释放装置控制吊钩C.打开司机室门窗准备撤离D.大声呼叫地面人员协助5.钢丝绳报废的标准包括（）。A.一个捻距内断丝数超过10%（钢芯）B.外层钢丝磨损达原直径的40%C.出现笼状畸变D.局部直径增大5%6.多塔作业的安全控制要点有（）。A.制定专项防碰撞方案B.各塔机高度差不小于2mC.统一指挥信号D.夜间作业时开启全部照明7.塔式起重机顶升作业前应确认（）。A.液压系统无泄漏B.标准节连接螺栓已紧固C.起重臂处于顶升方向D.风速不超过8m/s8.下列关于制动器的说法正确的是（）。A.制动片磨损量超过原厚度50%应更换B.制动轮表面裂纹深度超过1mm应报废C.制动器调整后需进行试制动测试D.电磁制动器断电时应自动抱闸9.塔式起重机“十不吊”原则包括（）。A.斜拉斜吊不吊B.零散物无容器不吊C.六级以上大风不吊D.吊物重量不明不吊10.安装拆卸作业中，地面警戒区的设置要求是（）。A.半径不小于塔机高度的1/2B.设明显警示标志C.专人看守D.无关人员可在10m外围观三、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.塔式起重机司机可同时操作两个动作，但变幅与回转不得同时进行。（）2.吊钩表面有微小裂纹时，可用角磨机打磨后继续使用。（）3.力矩限制器的作用是防止塔机超过最大起重量。（）4.顶升加节时，应先将标准节吊入引进梁，再进行顶升。（）5.司机室玻璃破损后，可用塑料布临时遮挡。（）6.钢丝绳在卷筒上应排列整齐，当吊钩处于最低位置时，卷筒上至少保留3圈钢丝绳。（）7.塔式起重机的工作零线与保护零线可共用同一根导线。（）8.冬季作业前，应先空转各机构10-15分钟，待油温升高后再带载作业。（）9.当吊物接近额定起重量时，应慢速操作，严禁同时进行两个以上动作。（）10.塔式起重机使用满1年应进行一次全面检查，包括金属结构无损检测。（）四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述塔式起重机开机前“十查”的具体内容。2.说明起重力矩限制器与起重量限制器的核心区别及各自作用。3.多塔作业时，如何通过操作控制避免碰撞事故？4.钢丝绳日常检查的重点部位及报废标准有哪些？5.塔式起重机发生突然断电故障时，司机应采取哪些应急措施？五、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某工地塔式起重机在顶升加节过程中，突然出现标准节倾斜，导致顶升套架变形。经调查，顶升前未检查液压油缸行程同步性，且未按方案要求将起重臂旋转至顶升方向。问题：分析此次事故的直接原因和间接原因，并列出预防措施。案例2：某司机在吊装钢材时，因注意力不集中未注意到吊物下方有工人通过，紧急制动时钢丝绳突然断裂，造成人员伤亡。问题：指出司机操作中的违规行为，说明钢丝绳断裂的可能原因及正确处理方法。答案一、单项选择题1.C2.D3.C4.B5.B6.D7.C8.B9.C10.B11.D12.A13.B14.B15.D16.B17.B18.B19.B20.B二、多项选择题1.ABD2.ABC3.ABC4.AB5.ABC6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.√四、简答题1.开机前“十查”内容：①查金属结构（标准节、起重臂、平衡臂无变形裂纹）；②查钢丝绳（断丝、磨损、润滑情况）；③查制动器（制动片厚度、制动轮间隙）；④查安全装置（力矩/重量限制器、限位器灵敏有效）；⑤查电气系统（电缆绝缘、接触器触点、接地电阻）；⑥查液压系统（油位、压力、管路无泄漏）；⑦查轨道/基础（轨道水平度、基础无沉降）；⑧查润滑部位（各转动关节油杯油量）；⑨查周边环境（与高压线距离、障碍物、人员活动区域）；⑩查指挥信号装置（对讲机、声光报警设备正常）。2.核心区别：力矩限制器监测“起重量×工作幅度”的乘积（即力矩值），重量限制器仅监测起重量绝对值。作用：力矩限制器防止塔机因超载或超幅度导致倾翻；重量限制器防止起重量超过该幅度下的额定载荷，避免钢丝绳、吊钩等部件过载损坏。3.操作控制措施：①严格按专项方案设置各塔机高度差（≥2m）；②统一指挥信号，明确各塔机作业区域；③作业时保持安全水平距离（≥2m）；④交叉区域作业前先鸣笛警示；⑤禁止同时向同一方向回转；⑥夜间作业开启防撞指示灯；⑦司机需持续观察周边塔机动态，发现异常立即停机。4.检查重点：①钢丝绳与吊钩、卷筒的连接部位；②起重臂头部滑轮处的钢丝绳；③变幅小车运行范围内的钢丝绳；④钢丝绳与各滑轮接触处的磨损情况。报废标准：①一个捻距内断丝数≥5%（纤维芯）或≥10%（钢芯）；②外层钢丝磨损≥原直径40%；③出现笼状畸变、波浪形、绳股挤出；④局部直径减小≥7%；⑤严重锈蚀（钢丝表面出现深坑）。5.应急措施：①立即切断总电源，防止突然来电引发误动作；②使用手动释放装置（如制动器释放手柄）缓慢松开制动器，控制吊钩匀速下降；③若无法手动松绳，应保持吊钩静止并设置警戒区；④通过对讲机或手机联系地面人员，报告故障位置；⑤等待专业电工排查电路，禁止自行检修带电设备；⑥记录断电时间及设备状态，事后提交故障报告。五、案例分析题案例1：直接原因：顶升前未检查液压油缸同步性（导致顶升不同步）；起重臂未旋转至顶升方向（重心偏移）。间接原因：安装人员未执行专项方案；现场管理人员未监督检查；安全技术交底不到位。预防措施：①顶升前严格按方案检查油缸行程、液压油压力；②起重臂必须旋转至顶升方向并锁定；③安排专人监测顶升过程，发现倾斜立即停止；④加强安装人员培训，强化方案执行意识。案例2：违规行