嘉定新城F042地块商住办项目-PC安装专项施工

嘉定新城F04-2地块商住办项目

—PC安装专项施工编制单位：南通二建东旺公司嘉定F04-2商住办项目部编制日期：2017年1月8日

PC安装施工工艺介绍11目录1111111PC概况

2

工程前期准备23PC施工工艺

4PC施工应注意问题

01PC概况PARTONEPC概念/定义·预制混凝土构件（PrecastConcrete）指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。一般用PC表示全预制构件，用PCF表示半预制构件（内侧支模）。·单体PC率（上海定义）

单栋建筑预制构件所占地上部分的比重，一般按PC方量/地上混凝土总方量。·外墙PC率（上海定义）

PC外墙面积占建筑外墙总面积的比例。全预制pc构件

半预制PC构件PC概念/优势劣势·节能环保，减少资源消耗·预制构件精度高、质量好·外墙及外窗防水性好·主体结构工期长·初期投入大·PC生产行业自身不足·国内PC行业发展不足优劣PC概念/发展趋势及地方政策（上海）《关于推进本市装配式建筑发展的实施意见》（2014.11）·供地比例

新建住宅2015年不少于50％;2016年起外环以内新建民建全部采用装配式建筑、外环以外超过50%；2017年起外环以外在50%基础上逐年增加·容积率奖励装配式建筑外墙采用预制夹心保温墙体的，其预制夹心保温墙体面积可不计入容积率，但其建筑面积不应超过总建筑面积的3%

本项目PC概况1.本项目PC构件约6717m³，pc栋地上建筑面积约101752㎡，pc增加成本约2770万元，造价指标约增加272元/㎡；

2.本项目土地出让要求综合PC率不小于15%，实际综合PC预制率15.7%；3.本项目11栋住宅及7栋商办均由不同形式PC构件组成，其中住宅部分PC构件主要有凸窗板、外墙板、阳台板、隔墙板、空调板及楼梯组成，商办部分主要有粱、柱及楼梯组成。本项目分为住宅、商业、办公地上PC楼栋总建筑面积为18983.8平方米。住宅区单栋PC立面覆盖率50%以上，PC预制率15%以上。1#16.3%2#15.2%3#16.3%4#16.3%5#15.3%6#15.3%7#15.3%8#15.8%9#16.3%11#16.0%10#15.4%C-1#22.3%C-2-2#16.0%B-1#16.5%B-2#16.5%B-3#22.8%B-4#14.4%C-2-1#0.3%B-5#18.7%

PC概况/住宅、商办区-PC构件组成三维图PC凸窗板PC外墙板PC阳台板PCF板PC空调板PC楼梯PC柱PC粱PC设计/住宅区-构件组成及平面分布图住宅区PC构件种类：凸窗板、外墙板、阳台、隔墙、空调板及楼梯共计6种。预制空调板预制凸窗板预制阳台板预制隔墙预制外墙板预制楼梯PC设计/公建区-PC率综合PC率15.2%C-1#22.3%C-2-2#16.0%B-1#16.5%B-2#16.5%B-3#22.8%B-4#14.4%C-2-1#0.3%B-5#18.7%商办区PC整体预制率15.2%。PC设计/公建区-构件组成及平面分布图商办区PC构件种类：预制柱、预制梁及预制楼梯共计3种。预制柱预制梁预制楼梯02工程前期准备PARTTWO52

塔吊选型△确定设计原则根据PC构件分布、重量、施工等特点，确定涉及PC施工楼号宜每栋楼设置一台塔吊（需设置塔吊附墙）。且应尽量设置在楼号纵向中间位置。△精确定位塔吊位置本项目大部分塔吊基础位于地库中，应根据确定的设计原则和尽量避免妨碍后续地库结构施工，精确定位出塔吊位置。△验证塔吊位置和进行微调整按照前面定位出的位置，考虑塔吊附墙，安拆便捷性等因素，对塔吊精确位置进行再确认和微调。施工机械选择PC构件分布图52

△统计关键部位PC构件吊装力矩根据塔吊位置，PC构件分布图，统计吊装关键部位PC构件塔吊所受的力矩。△塔吊选型

确保安全前提下，本工程所选用塔吊设计吊重必须大于实际PC构件重量的1.2倍。综合各方面因素，最后现场选用：六台QTZ125(TC6015)塔吊;六台QTZ160(TC6517)塔吊；两台QTZ100(TC6013)；一台QTZ400(TC7052)塔吊。施工机械选择关键PC构件吊装力矩统计表及塔吊选型52

△塔吊附墙设计应本项目A区PC构件集中设计在外墙部位，楼号四周除山墙外，外围一圈均为PC构件。塔吊扶墙点均位于PC构件上，且设计单位不允许后期开洞安装。前期应将塔吊施工方案提资给PC深化设计单位和主体设计单位。让设计单位进行复核并将成果体现在蓝图中。上海市针对PC项目的检查特别重视施工机械的附着对PC构件安全的影响。施工机械选择塔吊附墙设计（附着点位于PC构件上）52

本项目A区A-6#-A-11#楼由于PC构件无法承受附墙受力，必须设计假梁以供塔吊附着。假梁配筋及周边结构加固必须有设计单位出具。施工机械选择塔吊附墙设计（PC构件无附着位置）52

人货梯方案和塔吊方案一起提交给PC设计深化单位。根据项目总体施工部署、PC施工特点、人货梯安拆等因素。本项目选用13台SC200/200和6台SC100H。要求设计单位将人货梯附着点体现在蓝图中，严禁在安装时打洞。施工机械选择人货梯设计52

由于本项目楼号四周均为PC构件，听取PC设计深化单位意见和现场实际情况，本项目A区脚手架采用短肢悬挑脚手架体系。在PC构件生产招标前，将脚手架施工方案提交给PC深化设计单位。将脚手架所需的孔洞全部设计在PC蓝图上。脚手架施工方案脚手架设计52

现浇混凝土部位与PC构件交接部位模板施工时，涉及到交接部位模板安装和加固问题，必须提前将模板施工方案提交给PC深化设计单位，将现浇结构施工时，模板安装和加固时所需的穿墙螺杆位置设计在PC蓝图上。且本项目PCF构件涉及到单面支模问题。模板施工方案模板设计52

PC堆场原则上布置于塔吊附近。面积根据各楼号PC构件多少确定。周边设置定型化防护。PC堆场布置524

由于PC运输道路及PC堆场均位于地下车库上，需对地库顶板进行加固处理。本项目在地库顶板支撑体系设计时，考虑后期道路及堆场加固。地库顶板模板排架采用间距700*700，步距1500，钢管型号为48*3，后期不予拆除兼做顶板加固。经过上海众鑫设计复核。后期可以承受不大于55T,最大轮压不大于4.5T的车辆。基本满足PC构件运输需求。道路宽度不小于6米，转弯半径不小于12米。PC运输道路03PC施工工艺PARTTHREE

PC生产/生产流程组装钢模窗框安装混凝土浇捣蒸汽养护拆模钢筋成型成品堆放PC生产/生产流程隐蔽验收模具组装预埋件安装混凝土浇捣混凝土坍落度测试混凝土供应混凝土试块取样蒸汽养护拆模成品堆放出厂检查试块强度测试钢筋成型、入模模具制作装车运输窗框安装PC生产/控制措施驻场监理及甲方检查1.派驻监理现场监控：对原材料、检测、隐蔽工程验收和检验批验收等情况。2.甲方、总包每周定期现场检查：检查监理工作、预制结构洞口预留、吊点设置及构造做法、预留管线、现场钢筋绑扎、混凝土浇筑质量及成品保护等情况。PC施工/前期准备PC施工培训现场PC设计人员驻场指导PC灌浆专项培训现场设计对地库承载力验算1、编制PC施工专项方案2、邀请设计单位对总包、监理及PC厂家进行设计交底3、组织PC施工专题培训4、组织PC灌浆专项培训5、监理对施工方案进行审查6、邀请设计对构件运输车辆在地库上行驶承载力验算7、聘请具有施工经验的PC设计人员驻场指导与监督524

剪力墙结构工艺流程PC墙板施工/施工流程弹线标高测量调节标高垫片放置墙板吊装斜撑安装墙板进出调整现浇部分施工安装完成墙板垂直调整PC墙板施工/施工流程·班组书面交底·上下道工序移交·关键工序监理旁站·定期总结·明确责任人·构件外观质量控制·PC设计院施工指导PC墙板施工/吊装-控制要点5241、安装工艺：浇筑墙板反坎、凹槽、企口，预埋连接钢筋→抄平放线→墙下标高找平控制块→墙板吊装前检查→外墙起吊→安装墙板→校核墙体轴线及垂直度→墙体后浇带钢筋绑扎→墙体后浇带支模→墙体后浇带浇筑。2、浇筑墙板反坎、凹槽、企口，预埋连接钢筋因预制墙板底标高同结构标高不在同一标高处，在转换层处大部分PC构件底部有40mm翻边，土建施工较为困难。在混凝土浇筑时，必须确保楼面的平整度且应加大楼面结构50线密度。在放置接件预埋钢筋及斜支撑配套构件时，应采用焊接或绑扎等措施，避免混凝土浇筑时，预埋件移位。PC墙板施工/工艺详述现浇反坎处现浇反坎处524

3、抄平放线：先放出墙体外边四周控制轴线，并保证外墙大角在转角处成90度。再放出每片墙体的位置控制线及抄平每片墙体的标高控制块，每片墙体下的标高控制块不少于2块。4、墙板标高控制：先安放垫块，水准仪配合标尺调整垫块表面标高，一面墙体下垫块必须水平（垫块采用花岗岩垫块）方可吊装预制墙体构件。5、墙板吊装前检查：在起吊前再次检查墙板的型号，安装标示，埋件数量、位置，吊点及吊点处混凝土,吊钩与钢丝绳连接是否可靠。确保构件具备起吊的条件。6、外墙起吊：吊装过程中应避免恶劣天气。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。吊装过程中安排专人负责指挥塔吊司机，挂钩位置为设计图中给出的吊点位置，在挂钩完成后开始缓慢起吊，吊至1m高左右时静停30s，观察是否有变形、开裂的情况和墙板是否水平，如有倾斜需放下重调整挂钩从新起吊。起吊中构件垂直平稳，吊索与水平线夹角不宜大于60°，不应小于45°。下落至安装部位0.5米处缓慢就位。PC墙板施工/工艺详述524

7、安装墙板：操作人员应站在楼层内，佩戴保险带。墙体构件吊装由一人指挥塔吊，3人对墙体构件对位、扶正，使墙体吊装到正确位置。墙体落稳后，标高、轴线符合要求，安装固定斜撑；支撑与水平线夹角在55°～65°之间，每块墙板设置不少于2个支撑。斜支撑下部与楼板预埋16圆钢连接。使用固定斜撑的微调功能调节墙体的垂直度，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整。当设计未规定斜支撑拆除条件时，应按照规范要求，预制柱的临时支撑，应在套筒连接器内的灌浆料强度达到35MPa后拆除，墙板斜支撑混凝土或灌浆料应达到设计强度的75%以上方可拆除。PC墙板施工/工艺详述524

7、墙缝处理：PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口，接缝处密封胶的背衬材料选用聚乙烯塑料棒，直径不小于缝宽的1.5倍。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后，再将橡胶条粘贴在外墙板上口，待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。主体结构完成后，在橡胶条外侧进行密封胶施工。由于PCF内侧还需浇捣混凝土，所以PCF板垂直缝处在构件制作时抹平，在内抹平面以橡胶皮粘贴以防止混凝土浇捣时产生漏浆。PC墙板施工/工艺详述524框架结构工艺流程PC柱梁施工/工艺详述524

预制柱构件安装1、施工工艺：测量放线→构件吊装前检查→预制柱起吊→钢筋对位→安装临时斜撑→校核柱轴线及垂直度→调整灌浆。PC柱梁施工/工艺详述524

预制柱构件安装2、测量放线：在柱上测量并在柱的四个面画出轴线和标高控制线，按定位轴线控制构件的平面位置。3、吊装前检查：复核构件的尺寸和质量。在起吊前再次检查墙板的型号，安装标示，埋件数量、位置，吊点处混凝土,吊钩与钢丝绳连接是否可靠。确保构件具备起吊的条件。4、预制柱起吊：吊装过程中应避免恶劣天气。吊装顺序：一般沿纵轴方向向前推进，逐层分段流水作业，以减少反复作业。吊装过程中安排专人负责指挥塔吊司机，挂钩位置为设计图中给出的吊点位置，构件应垂直起吊，在挂钩完成后开始缓慢起吊，待吊绳绷紧后暂停上升，及时检查自动卡环的可靠情况，防止自行脱扣。吊至1m高左右时静停30s，观察柱是否垂直，如有倾斜需放下重新调整挂钩起吊。下落至安装部位0.5米处缓慢就位。PC柱梁施工/工艺详述524

预制柱构件安装5、钢筋对位：调整吊装柱钢筋预留孔与下层柱预留钢筋相对应。6、安装临时斜撑：预制柱安装就位后，在2个方向采用可调节斜撑作为临时固定。7、校核柱轴线及垂直度:待斜撑安装完成后，校核预制柱的水平轴线位置，并采用测量仪器校核垂直度。通过斜撑调整柱水平位置和垂直度。PC柱梁施工/工艺详述524预制柱构件安装8、灌浆：灌浆前，应检查构件安装面上伸出的连接钢筋，其位置和长度均应符合设计要求，钢筋表面不得有异物。连接面应干净、平整，不得有异物或积水。构件安装后，使用坐浆料密封，对构件下方水平缝灌浆腔进行密封处理。灌浆时，应由经培训合格的专业人员进行施工。灌浆时，应用压力灌浆设备通过接头下方的灌浆孔灌入浆料，直至浆料依次从其它接头的灌浆孔和排浆孔流出后，及时用密封胶塞封堵牢固。灌浆完成后，构件根据灌浆料使用说明书要求，在未达到规定的抗压强度不得受到冲击或震动；温度较低时，构件防止扰动时间适当延长；环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业。PC柱梁施工/工艺详述524

预制梁构件安装1、施工工艺：放线定位→支撑架搭设→构件进场检查及编号→吊具安装、吊装调平→主梁上部钢筋钢筋绑扎→现浇楼板及次梁模板安装、钢筋绑扎→浇混凝土PC柱梁施工/工艺详述524

预制柱构件安装2、测量放线：复核柱钢筋位置避免与梁筋冲突，测量柱顶标高与梁底标高误差，柱上弹出梁边控制线。3、支撑架搭设：对将放置预制梁位置处设置专用架安装支撑，支撑架采用满堂脚手架，脚手架的型号、尺寸根据楼层现浇梁计算确定。调整控制支撑点位置标高，确保有效支撑。4、吊具安装、起吊调平：按照图纸上的吊点位置，进行挂钩和锁绳。注意吊绳的夹角不得小于45°角，梁吊至距地面20-30cm时，复核梁面水平，便于梁就位。同时检查吊具是否牢固，栓挂安全可靠，方可调运就位。梁吊至柱上方30-50cm后，调整梁位置使梁筋与柱筋错开便于就位，梁边线基本与控制线吻合。对位后缓慢下落，根据柱上已放出的梁边和梁端控制线，准确就位。梁就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部均匀受力。PC柱梁施工/工艺详述2

预制柱构件安装6、主梁上部钢筋钢筋绑扎：根据图纸配筋，绑扎安放梁上部受力钢筋。7、现浇楼板及次梁模板安装、钢筋绑扎:本项目采用现浇楼板，安放预制梁完成后安装楼板及次梁模板。安放本层楼板、次梁钢筋。8、浇筑混凝土:浇筑前应清除浮浆、松散骨料和污物,并应采取湿润的技术措施。现浇混凝土连接处应一次连续浇筑密实。预制梁就位预制梁顶撑调整PC柱梁施工/工艺详述524

预制楼梯构件安装根据上部、下部楼梯梁的位置确定楼梯构件吊装位置。将吊装钢丝绳索对称分别挂入预制楼梯构件的四个预埋吊点中，吊装前先对楼梯构件进行试吊，楼梯构件缓慢起吊离地1米高度，确认无误后方可进行安装吊装。楼梯构件吊至楼梯位置后，两人从两侧扶正，一个人在楼梯下部用撬棍顶住楼梯，对准上、下部楼梯梁预埋钢筋，确定楼梯的位置，PC楼梯施工/工艺详述产品特点：1）高强、早强；2）高流态、微膨胀；3）无毒、无害4）产品浆料流动度高，可操作时间长，不泌水5）对水质、周围环境无污染，对钢筋无锈蚀，耐久性好的复合材料。适用范围适用于各种混凝土装配式结构建筑预制构件的钢筋连接，也可用于混凝土结构施工中的植筋、加固、结构缝隙填充等。

1.超高强无收缩钢筋连接用灌浆料（上海利物宝）高强无收缩钢筋连接灌浆料施工/灌浆料特点及适用范围2.预制构件预留缝密封砂浆产品特点：1）可塑性强、抗坠滑；2）早期强度高；3）无收缩；4）可操作时间长；5）不泌水；6）无毒、无害适用范围主要用于钢筋灌浆连接构件坐浆层四周密封。高强无收缩钢筋连接灌浆料施工/灌浆料特点及适用范围项目性能指标流动度初始≥300mm30min≥260mm抗压强度1d≥35MPa3d≥60MPa28d≥85MPa竖向自由膨胀率3h≥O.02%24h与3h差值O.02%～0．5％氯离子含量≤0.03%泌水率（%）0

灌浆料性能指标高强无收缩钢筋连接灌浆料施工/灌浆料主要技术指标预制构件预留缝密封砂浆性能指标检验项目指标下垂度mm（90s）≤50侧向变形度

%（90s）≤3.0抗压强度1d≥103d≥2528d≥45粘结强度MPa≥0.5竖向自由膨胀率%（24h）0.01-0.1泌水率%0高强无收缩钢筋连接灌浆料施工/灌浆料主要技术指标手持式搅拌器一台转速可调小型水泥灌浆机一台填缝枪一支量程为100kg的电子秤一台，用于称料量程为10kg电子秤一台，用于量水温度计三只（测量现场气温、水温、料温）30L灌浆料搅拌桶一只灌浆料施工工艺1、准备材料和工具小水桶若干，盛水及运送灌浆料软钢丝线若干，供疏导灌浆料用橡胶塞若干，用于堵塞灌浆孔、溢浆孔瓦刀等工具若干准备检验强度用试模，可选用4cm×4cm×16cm试模必要长度的水管和若干干净大桶（贮水用）灌浆料施工工艺1、准备材料和工具2基层处理、分割施工墙体长度不宜超过2米或4个套筒，当超过时，建议作分割处理冲水湿润：在封浆前数小时内冲水，采用带压力水管将接缝内冲水湿润（不应存在明水），并保证接缝内无油污、浮渣等3

预制构件检查、编号确认孔内清洁无杂物灌浆料施工工艺为提高粘结力，在柱、墙体下端四周距边线20mm范围内用小刮刀批一层2-3mm密封砂浆作界面处理。密封材料与水的比例为1:0.13-0.15，在搅拌桶中加水采用手持式搅拌机搅拌3-5分钟。4密封施工灌浆料施工工艺将密封材料灌入专用填缝枪中待用。（也可用刮刀嵌填）为防止密封砂浆坠滑，在柱、墙底部架空层中放入一根L型钢条（也可用塑棒或木条替代）。用填缝枪沿柱子、墙体外侧下端架空层自左往右向架空层内注入密封砂浆，并用抹刀刮平砂浆。局部密封完成后，轻轻抽动钢条沿柱、墙底边向另一端移动，直至柱、墙另一端架空层也被密封，捏住钢条短边转动角度轻轻抽出。灌浆料施工工艺检查柱、墙四周的密封，若发现有局部坠滑现象或孔洞应及时用密封砂浆修补。密封处理完成后，夏季12小时、冬季24小时，即可进行钢筋连接灌浆施工。夏12小时冬24小时灌浆料施工工艺5灌浆施工将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵，开动灌浆泵，控制灌浆料流速在0.8-1.2L/min,待有灌浆料从压力软管中流出时，插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。灌浆料与水的比例为1:0.125-0.135，在搅拌桶中加水采用手持式搅拌机搅拌3-5分钟。灌浆料施工工艺从灌浆开始，可用软钢丝线疏导拌合物。可以加快灌浆进度，促使拌合物流进模板内各个角落。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时，用橡皮塞堵住溢浆孔，直至所有钢套管中灌满灌浆料，停止灌浆。灌浆结束，清洗灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。灌浆料施工工艺6现场记录灌浆料施工工艺7注意事项灌浆料的加水量一般控制在12.5%～13.5％之间，原则为不泌水，流动度不小于270mm（不振动自流情况下）。水必须秤量后加入。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。夏季施工时，浆体温度不高于3