工程项目质量管理检查清单标准版

工程项目质量管理检查清单（标准版）一、适用范围与应用场景本清单适用于新建、改建、扩建等各类工程项目（如房屋建筑、市政公用、公路、水利水电等）的全过程质量管理，覆盖施工准备、施工实施、竣工验收三个核心阶段。可由施工单位自检、监理单位平行检查、建设单位抽查使用，也可用于第三方质量评估，旨在通过标准化检查流程，规范质量行为，识别并消除质量隐患，保证工程符合设计要求、规范标准及合同约定。二、清单使用步骤详解（一）准备阶段：明确依据与分工梳理检查依据：收集项目设计文件（施工图、设计变更）、施工合同、技术规范（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300系列）、专项施工方案及质量管理制度，明确各分部分项工程的质量验收标准。组建检查小组：由项目技术负责人（工长）牵头，成员包括质量员（质量员）、专业工程师（工程师）、监理工程师（监理），明确各岗位检查职责（如质量员负责资料核查，工程师负责实体质量检查）。制定检查计划：结合项目进度（如基础施工、主体结构装饰装修阶段），确定检查频次（如关键工序每日检查，一般工序每周抽查）、检查范围（如模板工程、钢筋工程、混凝土工程等）及人员分工。（二）实施阶段：逐项检查与记录分项检查：对照本清单“模板表格”，按“施工准备→材料设备→施工工艺→安全文明→质量记录”顺序逐项检查，保证无遗漏。实体质量检查：采用目测、实测工具（如靠尺、回弹仪、游标卡尺）等方法，核查尺寸偏差、观感质量、强度等指标是否符合要求（如柱轴线位移≤5mm，混凝土表面平整度≤8mm）。资料检查：核查施工日志、隐蔽工程验收记录、材料合格证、检测报告、试验记录等资料是否真实、完整、同步，签字手续是否齐全。记录问题：对不合格项，详细记录“问题描述”（如“二层柱钢筋间距不均匀，局部偏差超过±10mm”）、“严重程度”（一般/严重）、“责任单位/人”（如“钢筋班组，*班长”），并拍摄影像资料留存。（三）整改阶段：闭环管理下达整改通知：对检查发觉的不合格项，24小时内发出《质量问题整改通知单》，明确整改内容、标准、责任人（*整改责任人）、整改期限（一般问题≤24小时，严重问题≤3天）。跟踪整改情况：整改期限届满后，检查小组对整改项进行复查，核查是否达到整改要求（如钢筋间距调整至设计允许偏差范围内），并在“复查结果”栏记录“合格/不合格”。闭环验证：对整改合格项，签署《质量问题闭环记录》；对整改不合格项，重新下达整改通知，并约谈责任人，必要时采取停工整改、经济处罚等措施。（四）总结阶段：归档与优化整理检查记录：每月汇总检查结果，形成《月度质量管理报告》，分析高频问题（如模板胀模、钢筋保护层厚度不足）及原因，提出改进措施。更新清单内容：结合项目特点（如超高层建筑、特殊地质条件）及规范更新，动态补充或调整检查项目（如增加“装配式构件安装精度”检查项），保证清单适用性。归档资料：将检查记录、整改通知、复查报告、月度总结等资料分类归档，保存期限符合工程档案管理要求（如竣工验收后至少保存15年）。三、工程项目质量管理检查清单（标准版）检查阶段检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果（合格/不合格）问题描述整改责任人整改期限复查结果（合格/不合格）施工准备阶段图纸会审设计交底记录是否完整，图纸问题是否闭环《图纸会审记录》经设计、建设、施工、监理四方签字确认，无未解决问题核查记录文件施工方案审批专项施工方案（如深基坑、高支模）是否经专家论证及审批方案具有针对性、可操作性，审批手续齐全核查方案文件人员资质施工管理人员、特种作业人员（如焊工、起重工）资质是否有效资证在有效期内，与岗位匹配核查证书原件材料与设备质量控制钢筋规格、型号、数量是否符合设计要求；力学功能报告是否齐全《钢筋合格证》《复试报告》合格，外观无裂纹、油污核对清单、抽检复试混凝土配合比报告、坍落度是否符合要求；试块留置、养护是否规范配合比经试验确定，坍落度±20mm内；试组数量符合规范，养护环境温湿度达标核查报告、现场实测防水材料材料功能（如延展性、耐热度）是否符合标准；存储是否避免暴晒、雨淋《防水材料合格证》《复试报告》合格，存储环境干燥、通风核查报告、检查存储条件施工工艺与过程控制模板工程模板强度、刚度、稳定性；拼缝严密性；尺寸偏差（梁、板、柱）模板安装牢固，拼缝≤2mm；轴线位移≤5mm，截面尺寸±5mm靠尺测量、观察检查二层梁模板起拱高度不足，设计要求1‰，实际仅0.5‰*木工班长24小时钢筋工程钢筋间距、保护层厚度；绑扎质量（缺扣、松扣数量）；接头位置（梁、柱加密区）间距偏差±10mm，保护层厚度±5mm；缺扣率≤5%；接头避开最大受力区域卡尺测量、抽查绑扎点柱钢筋保护层垫块数量不足，每平方米少于2个*钢筋工长12小时混凝土工程浇筑连续性（施工缝留置位置）；振捣密实度；养护时间（≥7天）施工缝留置符合规范要求，无蜂窝、麻面；覆盖养护≥7天，洒水湿润观察检查、检查养护记录一层墙体混凝土存在蜂窝麻面，面积≤0.02㎡*混凝土班长36小时安全文明施工管理高处作业安全带、安全网是否规范搭设；临边防护高度≥1.2m安全带系挂牢固，安全网无破损；临边防护栏杆、挡脚板齐全现场实测、观察检查三楼临边防护栏杆缺失一根*安全员8小时施工现场材料堆放整齐；场地清洁；消防器材配置充足材料分类堆放，无积水、杂物；灭火器间距≤25m，压力正常巡视检查钢筋、模板堆放混乱，占用消防通道*材料员24小时质量记录与资料管理隐蔽工程验收基槽、钢筋、预埋件等隐蔽验收记录是否完整，影像资料齐全验收记录经四方签字，影像与实际一致核查资料地基验槽记录无建设方签字*资料员12小时试验检测报告材料复试、结构实体检测报告是否及时出具报告在工序施工前或同步完成，结论合格核查报告时间与进度匹配度第三批混凝土试块报告未出具（已到龄期）*试验员48小时四、使用关键注意事项检查人员专业性：检查人员需熟悉相关规范标准（如GB50300、GB50204）及设计文件，具备3年以上工程质量管理经验，避免因不专业导致漏检、误判。问题整改闭环：严格执行“检查→整改→复查→闭环”流程，严禁“只检查不整改”或“整改不彻底”，保证质量问题在进入下一工序前彻底解决。记录真实性：检查记录需客观真实，不得伪造数据或隐瞒问题，影像资料需清晰标注检查部位、日期，保证可追溯性。动