《制造执行系统实施与应用》 课件 4.7 作业派工的管理

制造执行系统(MES)实施与应用4.7

作业派工的管理生产作业派工是MES的核心功能之一。MES系统能够根据订单需求、生产能力以及员工、设备的实时状态，自动或手动派发生产任务给相应的工人或机器。派工分为人员作业派工和设备作业派工。(1)人员作业派工：在装配线、包装线等生产线上，MES系统可以根据工人的技能、工作负载以及生产线的需求，自动派发生产任务给合适的工人。这样可以确保生产任务的按时完成，并减少因人为因素导致的错误和延误。(2)设备作业派工：在某些自动化程度较高的生产环境中，MES系统还可以将生产任务派发给机器设备，实现自动化生产。通过实时监控机器设备的状态和产能，系统可以优化任务分配，提高设备利用率和生产效率。一、作业派工1.作业派工的概念4.7

作业派工的管理(1)人员作业派工：在装配线、包装线等生产线上，MES系统可以根据工人的技能、工作负载以及生产线的需求，自动派发生产任务给合适的工人。这样可以确保生产任务的按时完成，并减少因人为因素导致的错误和延误。4.7

作业派工的管理(2)设备作业派工：在某些自动化程度较高的生产环境中，MES系统还可以将生产任务派发给机器设备，实现自动化生产。通过实时监控机器设备的状态和产能，系统可以优化任务分配，提高设备利用率和生产效率。MES系统直接将生产任务通过通信网络派发到具体设备4.7

作业派工的管理派工单（又称工单、工票）是指生产管理人员向生产人员派发生产指令之单据。派工单是下达到工位上的最小生产指令，也是最基本的生产凭证之一。它除了有开始作业、发料、搬运、检验等生产指令的作用外，还有为控制在制品数量、检查生产进度、核算生产成本做凭证等作用。2.派工单的定义传统派工单智能化数字派工单4.7

作业派工的管理从图中可观察到，某“电子手表”的订单中，计划生产的产品序列号为SN20240914-003-1。本次生产计划中，被分配了唯一的生产任务“FO20240914-003-1-1”，实现“手表装配过程”。该生产任务只有一道工艺工序，即该任务的工单编号为“FO20240914-003-1-1”4.7

作业派工的管理还可观察到，在工单信息中，包含“工位”或“实际作业的设备”、“是否需要检验”，工单编号、派工时间、工序名称、加工单元，以及计划开始时间和计划结束时间，工时等信息。此外该工单被指派给了“手表作业班组”的“作业员1”，该工单已经处于“完工”状态。4.7

作业派工的管理生产工单是指导生产过程的重要文件，它详细记录了生产任务的具体要求，包括产品规格、数量、生产日期、交付时间等信息。生产工单的维护管理对于确保生产流程的顺利进行和产品质量至关重要。生产工单的维护管理通常不是由操作工单独完成的，而是由多个部门和角色共同协作完成的。操作工在生产过程中扮演着执行者的角色，他们负责按照工单上的指示进行生产操作。然而，工单的维护管理是一个涉及多个层面的复杂过程，需要不同职能岗位的参与，各个岗位及其工单管理工作见下表3.生产工单的维护管理由生产主管进行的工单管理4.7

作业派工的管理各个岗位对生产工单的管理职能4.7

作业派工的管理工单维护具体流程包括：工单选择、确认状态、维护工单状态、完工或退出工单序列、发出通知。生产工单的管理流程4.7

作业派工的管理在进行工单确认状态时，需要注意：1)“生产条件标志”表示是否接收到了足够的物料和在制品用于生产。如果接收到的物料和在制品至少可以在本工位完成一件产品的加工，则显示为“生产条件具备”;否则，就示“生产条件不具备”。2)“首件标志”表示该在本工序工位是否要求做首件。要求做首件的意思是，加工一件产品后，要经过质量检验合格后，才可以继续生产；不要求做首件的意思是，加工第一件产品后无需停顿，就可以把订单要求数量的产品都生产完。在生产执行过程中，因为客户、材料、技术、质量等因素可能会造成工单取消、暂停、提前结束等状况。生产工单的维护管理中，暂停或取消工单是两个重要的操作，它们通常在特定情况下进行。4.7

作业派工的管理对于暂停的工单通过处理可能会恢复,在系统中需对此类工单进行维护管理。图生产工单的管理流程是对各种工单状态进行维护管理。当生产条件不具备时，有必要取消工单，需要执行“撤销派工”。撤销派工必须填写取消工单的原因，如订单取消、生产错误、客户需求变更等。然后，根据公司的流程，获取必要的审批，并在工单系统中记录取消的原因和时间，通知所有相关人员，包括生产线员工、质量控制、物料管理、客户服务等。此外要评估取消工单对生产计划、库存、成本和客户关系的影响。4.7

作业派工的管理在生产管理流程中，“人工作业派工”可以安排在“物料准备相关活动”之后。当在MES中完成物料计划入库和配套出库后，就可以将“台式电脑主机”生产任务派发给合适的工人或班组。应用目标：使用MES的“员工作业派工”功能模块，实施人工作业派工。4.人工作业派工的MES应用4.7

作业派工的管理步骤一输入工单号，点击查询，得到本次派工的任务清单4.7

作业派工的管理步骤二勾选第一个工单，点击右上角的“人员作业派工”4.7

作业派工的管理步骤三选择生产作业班组1下的作业员1，并确认，完成派工操作4.7

作业派工的管理步骤四检查工单派工状态为“已派工”4.7

作业派工的管理步骤五检查“作业人员列表”为作业员14.7

作业派工的管理步骤六按照上述操作方法，完成第二工单的派工4.7

作业派工的管理步骤七确认所有工单都已派工小结-人工作业派工的MES应用(1)“人工作业派工”安排在“物料准备相关活动”之后(2)作业派工应安排给作业员，生产主管不参与作业实施(3)派工后要检查作业人员列表和具体工时(4)关注派工工单状态，包含“已下发”、“已派工”、“已开工”、“已完工”、“待检验”、“废补”；【本章小结】本章节详细阐述了生产任务派发的逻辑与执行机制。派工单作为最小生产指令，明确了工单编号、作业人员、设备、时间等关键信息。MES通过人员与设备派工模块，结合班组管理与工单状态维护