危险化学品消防安全课件

危险化学品消防安全培训课件第一章危险化学品基础知识概述什么是危险化学品?定义与范围危险化学品是指具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射性等危险性质的化学物质和含有这些物质的物品。这些化学品在生产、储存、运输和使用过程中,如果管理不当或操作失误,极易引发火灾、爆炸、中毒等严重事故。目前全球已知的危险化学品约有6000余种,而我国常用的危险化学品约2000种,广泛应用于工业生产、科研实验、医疗卫生等各个领域。危险化学品八大分类第1类爆炸品受热、撞击、摩擦易发生爆炸第2类压缩气体和液化气体高压储存,易燃易爆或有毒第3类易燃液体闪点低,蒸气易燃易爆第4类易燃固体易点燃并持续燃烧第5类氧化剂和有机过氧化物强氧化性,助燃加剧火势第6类毒害品经呼吸、皮肤接触等致人中毒第7类放射性物品放射性辐射危害健康第8类腐蚀品强酸强碱,灼伤人体设备爆炸品的特性与风险敏感性极高爆炸品对热量、撞击、摩擦等外部刺激极为敏感。即使是轻微的碰撞或温度升高,都可能引发剧烈的化学反应,瞬间释放巨大能量。殉爆效应爆炸产生的冲击波能够引爆附近的其他爆炸品,形成连锁反应,造成更大范围的破坏。这种"殉爆"现象使得爆炸品储存必须严格限量分隔。典型物质常见的爆炸品包括三硝基甲苯(TNT)、叠氮钠、黑索金(RDX)、硝化甘油等。这些物质在工业、军事领域有特定用途,但管理不善极易酿成灾难性事故。安全警示:爆炸瞬间释放的能量可达数千度高温和数万大气压,破坏范围可达数百米,必须严格遵守储存、运输和使用规范。压缩气体与液化气体安全隐患主要危险特性压缩气体和液化气体通常以高压状态储存在钢瓶或储罐中。当容器受热或遭受机械撞击时,内部压力会急剧升高,超过容器承受极限就会发生破裂,导致爆炸性破坏。易燃气体氢气:爆炸极限范围广(4%-75%),燃烧速度快甲烷:天然气主要成分,泄漏易聚集形成爆炸性混合物乙炔:极易燃,与空气混合爆炸威力大有毒气体氯气:强烈刺激呼吸道,浓度高时致命氨气:刺激性气味,腐蚀眼睛和呼吸系统一氧化碳:无色无味,导致窒息死亡安全措施:储存和使用必须严格防泄漏、防爆,配备气体检测报警装置和应急通风系统。易燃液体分类及火灾特点低闪点液体闪点<23℃代表物质:汽油、乙醚、丙酮、二硫化碳。这类液体在常温下就能挥发出足够的蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、火花即可引燃。中闪点液体闪点23-61℃代表物质:苯、甲苯、乙醇、煤油。需要加热或环境温度较高时才能挥发出足够蒸气引发燃烧,但火灾危险性仍然很高。高闪点液体闪点>61℃代表物质:柴油、润滑油、重油。常温下不易挥发,但在加热或火灾条件下仍会燃烧,且燃烧持续时间长,难以扑灭。火灾特点:易燃液体蒸气比空气重,容易沉积在低洼处,遇火源回燃;燃烧速度快,火势蔓延迅速;流淌性强,可能形成流淌火;爆燃危险大,容易发生蒸气云爆炸。易燃固体、自燃物品与遇湿易燃物品易燃固体红磷、硫磺、镁粉等物质燃点低,易被火源点燃,且燃烧速度快、火势猛烈。某些金属粉末(如铝粉、镁粉)燃烧时会产生高温,用水扑救可能加剧火势。自燃物品黄磷(白磷)在空气中迅速氧化自燃,着火点仅40℃,必须浸没在水中保存。某些油脂浸渍的织物、煤堆在通风不良时也会积热自燃。遇湿易燃物品金属钠、钾、碳化钙(电石)等物质遇水会发生剧烈反应,释放出氢气、乙炔等易燃气体,同时放出大量热量,极易引发火灾爆炸。灭火禁忌:这三类物质绝对禁止用水或含水灭火剂扑救!应使用干砂、干粉灭火器或惰性气体灭火。氧化剂与有机过氧化物强氧化性本身不燃烧,但能放出氧气或接受电子,使可燃物燃烧更加剧烈,火势迅猛难以控制。助燃加剧在火场中会显著提高燃烧速度和温度,普通可燃物在其作用下可能发生爆燃。易爆炸受热、撞击或与还原性物质接触时,可能发生剧烈分解反应,引发爆炸。典型物质与应用高锰酸钾:强氧化剂,医药消毒和化学合成硝酸铵:肥料和炸药原料,储存不当易爆炸过氧化氢:漂白剂和消毒剂,浓度高时危险性大过氧化苯甲酰:有机过氧化物,聚合反应引发剂消防要点:灭火时避免与还原性物质混合,优先使用大量水冷却,防止复燃和爆炸。储存时必须与易燃物、还原剂严格隔离。毒害品与腐蚀品的危害毒害品通过呼吸道、消化道或皮肤接触进入人体后,能引起急性或慢性中毒,甚至导致死亡。典型物质包括氰化钾、氰化钠、砷化物、有机磷农药、重金属化合物等。中毒症状:头晕、恶心、呼吸困难、抽搐、昏迷防护措施:必须穿戴防毒面具和防护服,严格密闭操作腐蚀品具有强烈腐蚀性,能灼伤人体组织,损坏金属和其他材料。强酸类(硫酸、盐酸、硝酸)和强碱类(氢氧化钠、氢氧化钾)是最常见的腐蚀品。灼伤特点:接触瞬间造成严重化学烧伤,损伤深度大应急处理:立即用大量清水冲洗,酸碱中和需谨慎进行特殊防护与应急处理要求个人防护装备防毒面具或供气式呼吸器耐酸碱防护服和手套防护眼镜和面罩应急洗眼器和淋浴设施应急处置措施泄漏后立即疏散无关人员使用中和剂或吸附材料处理中毒人员尽快送医救治现场保持通风,防止蒸气聚集第二章危险化学品消防安全管理建立健全危险化学品消防安全管理体系,落实企业主体责任,强化日常监督检查,是预防和减少事故的关键。本章将详细介绍相关法律法规、许可制度、仓库管理、防火要求等核心内容。法律法规与监管职责主要法律法规体系01《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号,2011年修订,是危险化学品安全管理的核心法规,明确了生产、储存、使用、经营、运输等环节的安全要求和法律责任。02《中华人民共和国安全生产法》规定了生产经营单位的安全生产主体责任,强调"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。03《中华人民共和国消防法》明确了消防安全责任制,规定了危险化学品场所的消防设计、验收和日常管理要求。04配套规章与标准包括《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)、《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)等国家标准。监管部门职责分工应急管理部门:综合监管,许可审批,安全监督检查公安消防部门:消防设计审核验收,监督执法生态环境部门:环境影响评价,污染防治监管交通运输部门:危险品运输许可和监管市场监管部门:特种设备安全监察危险化学品安全生产许可证制度1生产许可危险化学品生产企业必须取得安全生产许可证,方可从事生产活动。申请条件包括:符合安全设施设计要求、配备专业安全管理人员、建立安全管理制度、制定应急预案等。2经营许可从事危险化学品经营(包括仓储)的企业,需取得危险化学品经营许可证。经营场所必须符合安全距离要求,配备相应的消防设施和应急器材。3使用许可使用危险化学品从事生产的化工企业,需办理危险化学品使用许可或安全使用许可证,确保使用环节的安全管理措施到位。建设项目消防审批要求严格审批流程建设项目安全预评价安全设施设计专篇编制与审查消防设计审核施工过程监督检查安全设施竣工验收消防验收违规处罚未经许可或违规从事危险化学品生产、储存、经营活动的,将面临严厉处罚:责令停止违法行为没收违法所得和危险化学品处以10万元以上50万元以下罚款构成犯罪的,依法追究刑事责任危险化学品仓库安全管理要点分类分区存放根据化学品性质分类储存,防止相互反应。爆炸品、氧化剂、易燃液体等必须分库存放,设置防火分隔。防火防爆设施配备自动喷淋、泡沫灭火系统,使用防爆电气设备,严禁明火作业,保持良好通风。防泄漏措施设置围堰、防火堤、导流槽,配备应急池,防止泄漏物料扩散污染。储罐区设置液位监测报警装置。专人管理指定专人负责仓库管理,持证上岗。建立出入库台账,定期盘点,严格领用审批制度。定期检查维护每日巡检,每月安全检查,及时发现和消除隐患。检查内容包括:容器密封、标识完好、消防设施有效、通风正常。存储禁忌:禁止超量储存、禁止露天堆放、禁止混放不兼容物质、禁止在仓库内住宿和设置办公室。易燃易爆场所防火要求选址与总平面布置生产装置和储存设施应远离居民区、学校、医院等人口密集区与重要公共建筑、交通枢纽保持规定的安全距离考虑主导风向,布置在城市下风侧设置环形消防车道,保证消防车辆快速到达防火堤与防爆墙储罐区必须设置防火堤,容积不小于最大单罐容积。装置区设置防爆墙,防止爆炸波传播。防火堤内不得有地下管沟。通风排气系统密闭空间和易聚集可燃气体场所设置强制通风装置。排风口远离火源和人员活动区,排出气体经过净化处理,达标排放。自动报警系统安装可燃气体探测报警器、火焰探测器、感烟探测器。报警信号传送至消防控制室,24小时值班监控。自动灭火系统根据保护对象选择水喷淋、泡沫、气体、干粉等灭火系统。关键部位设置自动和手动双重启动方式,确保可靠性。动火作业安全管理动火作业分级管理制度特级动火在重大危险源和禁火区域内的动火作业。需由企业主要负责人审批,制定专项安全方案,现场监护,消防队伍到场监护。一级动火在易燃易爆场所进行的动火作业。由安全管理部门负责人审批,安全管理人员现场监护,配备灭火器材。二级动火在非易燃易爆场所进行的一般动火作业。由车间负责人审批,指定专人现场监护,落实安全措施。动火前安全检查与防护措施动火前必须进行气体检测:测定可燃气体、有毒气体浓度,合格后方可动火风险评估:分析动火点周围环境,识别危险因素办理动火证:填写动火申请,经审批签字后有效清理现场:清除动火点周围可燃物,设置隔离区动火中安全防护设置监火人,持有效灭火器材覆盖周围可燃物,防止火花飞溅保持通风,防止有毒气体聚集动火人员持证上岗,正确使用工具发现异常立即停止作业,撤离现场动火"六不准":未经审批不准动火、不了解现场情况不准动火、不清楚介质性质不准动火、未进行气体检测不准动火、未配备灭火器材不准动火、无监护人不准动火。消防设施与器材配置气体灭火系统适用于贵重设备室、控制室、配电室等不宜用水扑救的场所。常用七氟丙烷、IG541等清洁气体,灭火后无残留,对设备无损害。系统设置自动和手动启动方式,30秒内完成喷放。泡沫灭火系统用于扑救易燃液体火灾,特别是油罐火灾。泡沫覆盖液面,隔绝空气,冷却降温。分为低倍数泡沫(用于储罐)、中倍数泡沫(用于流淌火)、高倍数泡沫(用于建筑物)。干粉灭火器配置数量根据场所危险等级确定。A类火灾场所每75㎡配置一个,B类火灾场所每50㎡配置一个。选用ABC干粉灭火器适用范围最广,定期检查压力和药剂有效期。防爆电气与防静电措施防爆电气设备爆炸危险区域内的电气设备、照明灯具、开关等必须采用防爆型,防爆等级符合环境要求。电缆敷设采用穿管保护,接线盒密封可靠。定期检测防爆性能,发现失爆立即更换。防静电措施易燃易爆场所地面采用防静电材料,设备管道可靠接地,接地电阻小于10Ω。操作人员穿防静电服和鞋,严禁穿化纤服装。液体灌装时控制流速,防止静电积聚。应急照明与疏散指示设置应急照明灯和疏散指示标志,火灾时自动点亮,持续照明时间不少于90分钟。疏散通道和安全出口保持畅通,标识清晰醒目,便于人员快速撤离。员工安全培训与应急演练定期安全培训制度1新员工三级安全教育公司级、部门级、班组级安全教育,不少于24学时,考核合格后方可上岗。2年度复训与专项培训在岗员工每年接受不少于8学时的安全再培训,学习新法规、新技术、新工艺的安全知识。3特种作业人员持证培训电工、焊工、危险化学品操作等特种作业人员必须经专门培训,取得操作证,定期复审。4安全管理人员资格培训企业主要负责人和安全管理人员参加应急管理部门组织的培训,取得安全资格证书。应急演练与能力提升年度综合应急演练:每年至少组织一次火灾、爆炸、泄漏等综合性应急演练专项演练:针对动火作业、受限空间作业等高风险作业开展专项演练桌面推演:定期组织应急预案桌面推演,检验预案可行性演练评估:演练后进行总结评估,完善应急预案和处置程序应急器材熟悉:员工熟悉灭火器、防毒面具、洗眼器等应急器材的使用培训目标:强化员工安全意识,提高危险识别能力,熟练掌握应急处置技能,确保关键时刻能够正确应对。第三章危险化学品事故应急处置与案例警示掌握科学的应急处置方法,能够在事故发生时最大限度减少人员伤亡和财产损失。本章通过典型案例分析,深刻吸取事故教训,警钟长鸣,防患未然。危险化学品泄漏应急处置流程立即报警发现泄漏立即报告现场负责人和应急指挥中心,启动应急预案,拨打119、120等求助电话。疏散人员组织无关人员迅速撤离泄漏区域和下风向区域,设置警戒线,禁止无关人员进入。封锁现场关闭泄漏源上下游阀门,切断电源,消除火源,防止泄漏扩大和引发次生事故。控制泄漏根据物料性质采取堵漏、导流、吸附、中和等措施,防止泄漏物料进入水体和土壤。专业处置应急救援队伍穿戴防护装备进入现场,收集泄漏物料,转移至安全容器,现场洗消。不同类型泄漏的处置要点易燃液体泄漏立即切断火源,严禁使用手机用沙土、蛭石吸附,禁用水冲洗启动泡沫灭火系统覆盖液面收集的物料转移至空桶,密封保存有毒气体泄漏启动水幕或喷雾系统稀释气体疏散下风向人员至少500米佩戴正压式呼吸器进入现场查找泄漏点,采取堵漏或导流措施腐蚀性物质泄漏用沙土围堰,防止流散酸泄漏用碱性物质中和碱泄漏用酸性物质中和中和过程缓慢进行,防止飞溅火灾爆炸事故应急措施1迅速报警拨打119火警电话,说明起火地点、燃烧物质、火势大小、有无人员被困等信息。2切断火源关闭泄漏阀门和电源开关,阻止可燃物料继续流向火场,防止火势扩大。3启动灭火系统根据燃烧物质性质选择适合的灭火剂:固体火灾用水或泡沫,液体火灾用泡沫或干粉,气体火灾先关阀再灭火,电气火灾用气体或干粉灭火器。4冷却防爆用水冷却周围设备和储罐,防止受热爆炸。对于储罐火灾,避免直接向液面射水,防止沸溢。5疏散救人组织人员沿安全疏散通道撤离,清点人数。如有人员被困,在确保安全前提下组织救援,或等待消防队到场救援。不同化学品火灾的灭火禁忌化学品类型禁用灭火剂推荐灭火方法活泼金属(钠、钾、镁)水、泡沫、酸碱灭火器干砂、干粉、石墨粉覆盖遇湿易燃物品(电石、磷化钙)任何含水灭火剂干砂、干粉灭火器油类火灾直接用水扑救泡沫、干粉灭火器醇类、酮类火灾普通泡沫抗溶性泡沫、干粉电气设备火灾水、泡沫等导电灭火剂二氧化碳、干粉、气体灭火过氧化物火灾不可用水直接扑救大量水冷却,防止分解爆炸典型事故案例分析:北京长峰医院火灾事故基本情况时间:2014年4月(注:实际为2023年4月18日)地点:北京市丰台区长峰医院住院部起因:医院改造施工现场,焊接作业产生的火花引燃周围可燃涂料及装修材料后果:造成29人遇难,多人受伤,直接经济损失巨大事故原因分析动火作业管理严重缺失:未办理动火许可证,未进行现场安全检查和可燃物清理违规施工作业:在有人员住院的建筑内进行明火作业,未采取有效防护隔离措施安全管理制度形同虚设:医院安全管理混乱,施工单位无资质,监管缺位消防设施不完善:自动喷淋系统未正常运行,疏散通道堆放杂物应急处置不力:初起火灾未能及时扑灭,人员疏散组织混乱事故警示与教训这起事故再次敲响警钟:动火作业必须严格管理,任何侥幸心理都可能酿成惨剧!动火作业必须严格审批任何动火作业必须办理动火许可证,经层层审批,落实安全措施后方可进行,绝不允许无证动火。彻底清理现场可燃物动火点周围10米范围内的可燃物必须清除或采取防护措施,特别是装修材料、油漆涂料等。设置专人现场监护动火过程全程监护,配备灭火器材,发现异常立即处置,动火结束后检查现场,确认无遗留火种。强化安全责任落实单位主要负责人对安全生产全面负责,管理部门和人员失职渎职将被依法追究刑事责任。事故责任追究事故责任人被依法追究刑事责任,医院主要负责人、安全管理人员、施工负责人分别被判处有期徒刑,涉事企业被吊销资质并处巨额罚款。典型事故案例分析:内蒙古煤焦化厂爆炸1事故发生维修人员在煤气管道附近进行焊接作业,焊渣掉落引燃管道内残留的可燃气体,引发爆炸。2人员伤亡3名作业人员当场死亡,爆炸冲击波造成周围设备损坏,幸未引发更大规模次生事故。3原因查明动火前未进行可燃气体检测,管道内气体浓度达到爆炸极限;未采取有效隔离措施,导致火源与爆炸性气体接触。4责任追究企业安全管理严重缺失,相关责任人被移送司法机关,企业被责令停产整顿,处以高额罚款。核心教训:动火前气体检测至关重要气体检测的必要性可燃气体浓度达到爆炸下限的10%-25%时即为危险浓度,必须停止动火作业。有毒气体超标时,人员进入会中毒,必须佩戴防护装备。氧气浓度低于19.5%或高于23%均不得动火。检测仪器:使用校验合格的可燃气体检测仪、有毒气体检测仪、氧气检测仪。气体检测的方法动火前30分钟进行检测检测点应覆盖动火点及周围可能存在气体的部位检测结果记录在动火许可证上动火过程中每2小时复测一次检测不合格严禁动火,必须通风换气或采取措施后重新检测血的教训:侥幸心理害死人!任何时候都不能省略气体检测环节,这是防止爆炸事故的第一道防线。典型事故案例分析:江苏德桥储罐火灾事故经过企业在原油储罐附近进行管道焊接作业时,焊接火花引燃储罐周围未清理干净的油品,火势迅速蔓延至储罐本体,形成大面积流淌火。消防部门接警后迅速出动,但由于储罐区地形复杂,供水困难,火势一度失控。经过10余小时艰苦扑救,大火才被扑灭。人员伤亡与损失1名消防员在救援中牺牲多人受伤住院治疗2个储罐完全烧毁,周围设备严重损坏直接经济损失超过千万元企业停产整顿半年,间接损失更大事故原因深度剖析现场清理不彻底动火作业前,储罐周围和地面的残留油品未清理干净,遇火源极易引燃。这是事故发生的直接原因。动火审批流于形式虽然办理了动火许可证,但审批人员未到现场核实安全措施落实情况,签字走过场。监护人员履职不力现场监护人员未能及时发现火花引燃油品,初起火灾时未能有效处置,错过最佳扑救时机。应急准备不足储罐区灭火器材配置不足,应急池未按要求设置,消防水源不能满足长时间扑救需要。整改措施与启示强调现场管理:动火作业现场必须彻底清理可燃物,这是铁的纪律!审批人员必须到现场检查,监护人员必须全程在岗,配齐灭火器材。生命高于一切,安全重于泰山!危险化学品消防安全注意事项严格遵守安全操作规程每一项操作都有规程,每一个步骤都不能省略。规程是用血的教训总结出来的,必须不折不扣执行。岗前培训、持证上岗、标准化作业,一个都不能少。禁止超量储存和混放储存量不得超过设计容量,不同性质的化学品必须分开存放。氧化剂与还原剂、酸与碱、易燃物与助燃物绝对不能混放在一起,否则可能发生剧烈反应。现场严禁明火,保持通风易燃易爆场所严禁吸烟、使用明火、违规用电。进入现场不得携带火柴、打火机、手机等。保持良好通风,防止可燃气体聚集达到爆炸浓度。做好日常巡检和维护设备管道的跑冒滴漏必须及时处理,消防设施必须定期检测保持完好有效。不能等到事故发生才发现灭火器过期、消防栓没水、报警器失灵。安全"十不准":不准无证上岗、不准违章作业、不准超量储存、不准混放化学品、不准违规动火、不准堵塞通道、不准擅自拆除安全设施、不准脱岗离岗、不准隐瞒事故、不准冒险蛮干。个人防护与安全操作个人防护装备(PPE)配备与使用头部防护安全帽防止物体打击,在有化学品喷溅风险场所使用防化学品安全帽。眼面防护防化学品护目镜或面罩,防止液体飞溅和气体刺激,必须密封良好。呼吸防护根据现场有毒气体种类选择防毒面具或供气式呼吸器,定期更换滤毒罐。身体防护防静电工作服、防化服、耐酸碱服,不同化学品选用不同材质的防护服。手部防护耐酸碱手套、防化手套、防静电手套,接触化学品前检查手套完好性。足部防护防砸防刺穿安全鞋,易燃易爆场所穿防静电鞋,腐蚀品场所穿耐酸碱靴。安全操作基本要求使用防爆工具和设备爆炸危险场所使用铜质、铝青铜等防爆工具,禁用铁质工具。电气设备必须防爆型,照明灯具防爆等级符合要求。手机、相机等电子设备严禁带入现场。遵守动火作业审批制度任何动火作业必须办理动火许可证动火前进行气体检测和风险评估落实各项安全措施,设置专人监护配备足够的灭火器材,保持应急通讯畅通动火结束后彻底检查,消除遗留火种严格执行安全操作规程开关阀门缓慢操作,防止压力突变;取样分析规范操作,防止泄漏;加料控制速度和温度,防止反应失控;巡检记录真实完整,及时发现异常。应急救援队伍建设与职责企业应急救援队伍配备要求专职消防队大型危险化学品企业应建立专职消防队,配备专业消防车辆和装备。队员经过严格培训,熟悉企业工艺流程和化学品特性,能够快速有效处置初起火灾和泄漏事故。人员配备:根据企业规模,专职消防队员不少于10-30人,实行24小时值班制度。义务消防队所有危险化学品从业单位都应建立义务消防队,从各部门抽调身体素质好、责任心强的员工组成。定期培训演练,掌握基本的灭火和应急救援技能。人员比例:义务消防队员人数不少于员工总数的30%,关键岗位人员应全部加入。定期培训专职消防队每月组织业务培训和体能训练,义务消防队每季度组织一次培训。培训内容包括:消防法规、灭火技能、应急处置、器材使用、自救互救等。实战演练每半年组织一次综合应急演练,模拟真实事故场景,检验队伍实战能力。演练科目包括:火灾扑救、泄漏处置、人员疏散、伤员救护、应急通讯等。提升能力通过培训演练和实战锻炼,不断提升应急救援队伍的快速反应能力、协同作战能力和科学施救能力,确保关键时刻拉得出、冲得上、打得赢。与地方消防部门协同联动企业应与当地消防部门建立联动机制,定期开展联合演练。发生重大事故时,企业专职队伍先期处置,消防部门增援,密切配合,形成合力。企业应向消防部门提供详细的工艺流程、化学品清单、平面布置图等资料,便于制定灭火救援预案。新技术在危险化学品消防中的应用自动气体检测报警系统在易泄漏部位安装固定式可燃气体和有毒气体探测器,实时监测现场气体浓度。一旦超过预设报警值,系统自动声光报警,并联动启动排风系统、关闭相关阀门。监测数据传输至控制室,实现远程监控和数据分析,提前发现隐患。智能消防机器人消防机器人可代替消防员进入高温