5 煤矿工人（通风与瓦斯）安全知识问答题含答案

煤矿工人（通风与瓦斯）安全知识问答题含答案井下各种有害气体的允许浓度各为多少？一氧化碳的浓度不得超过0.0024%；二氧化氮浓度不得超过0.00025%；二氧化硫浓度不得超过0.0005%；硫化氢浓度不得超过0.00066%。矿井空气中有毒有害气体成分及危害是什么？一氧化碳（CO）：是一种无色、无味、无臭的气体；它可燃烧，当含量在13%~75%时，遇火能引起爆炸；一氧化碳极毒，当其含量达0.4%时,人在短时间内就可中毒死亡。采掘工作面和机电硐室的空气温度各不得超过多少摄氏度？生产矿井采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。井下工人窒息的主要原因是什么？发生工人窒息的主要原因是缺氧。当氧的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因：一是高沼气（甲烷）矿井或有煤（岩）和二氧化碳突出的矿井中产生大量高沼气（甲烷）或二氧化碳积聚，引起氧气含量相对减少；二是在低沼气（甲烷）矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。矿井瓦斯爆炸的条件是什么？矿井瓦斯爆炸的必要条件：⑴瓦斯浓度。正常情况下，瓦斯爆炸的下限为5%，上限为16%，所以瓦斯浓度在5~16%范围内，遇火则发生爆炸。⑵引火温度。瓦斯的点燃温度为650~750℃。所以井下的明火、电弧火花、放炮、自然发火、架线机车火花、甚至铁器撞击、磨擦产生的火花等都可以引燃瓦斯。⑶有足够的氧气。当井下空气中氧气含量低于12%时，则瓦斯遇火也不发生爆炸。预防瓦斯爆炸的技术措施有哪些？预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括三个方面：⑴防止瓦斯积聚。所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%，体积超过0.5立方米的现象。为了防止瓦斯积聚，每一矿必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。⑵防止瓦斯引燃。防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。因而严禁携带烟草和点火物品下井；矿灯应完好，否则不得发放，矿灯严禁被拆开、敲打、撞击；加强电气设备管理和维护，采用防爆型的电气设备，井下供电还应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、坚持使用煤电钻综合保护；坚持局扇使用风电闭锁。⑶防止瓦斯爆炸范围扩大。万一发生爆炸，使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。对采掘工作面内流中瓦斯浓度和局部积聚瓦斯浓度及处理措施有何规定？采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；施炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20米以内必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。怎样处理掘进巷道局部瓦斯积聚？处理掘进巷道局部瓦斯积聚的方法有以下几种：⑴隔离法。巷道空顶范围较少或顶板裂缝瓦斯涌出压力较低时，可在棚梁上钉木板或笆片，填上黄土捣实，隔绝巷道风流与顶板裂缝。⑵分支通风。利用局扇风筒或在压风管上接一分岔风筒或风管，引出风流吹散积聚的瓦斯。⑶迎风法。风量较大的巷道，可用木板、风幛把风流引到冒顶高处或裂缝处，吹散积聚的瓦斯。⑷堵排结合法。先把涌出的瓦斯堵到个别裂隙中，或收集到一个空间，然后用管子引入回风流中。井下发生瓦斯、煤尘爆炸后怎样自救？发生了瓦斯、煤尘爆炸事故后应立即进行自救避灾。方法：迅速背向空气震动的方向，脸向下卧倒，头要尽量低些，用湿毛巾捂住口鼻，及衣服等掩盖住身体，尽量减少肉体外露。在爆炸的一瞬间，要尽可能屏住呼吸，防止吸入大量的高温有害气体。同时，按照操作方法迅速戴好自救器沿避灾路线尽快进入新鲜风流，如巷道破坏很严重，又不知撤退路线的情况下，就要设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救护。躲避的地方要顶板坚固，没有有害气和水患，并且要时时注意附近情况的变化。发现有危险时，就要转换地方。避灾民中，要沉着冷静、遵守纪律、听从指挥。煤与瓦斯突出有哪些预兆？煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类：⑴无声预兆：煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板出现断裂，煤岩严重破坏等；工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。瓦斯增大或