2025年高职印刷机械安装（印刷机械安装）试题及答案

2025年高职印刷机械安装（印刷机械安装）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）1.印刷机械安装过程中，对于高精度的滚筒部件，其安装精度主要取决于（）。A.安装人员的经验B.测量工具的精度C.基础的平整度D.装配工艺的合理性2.印刷机械的传动系统安装时，链条传动的张紧度调整合适的标准是（）。A.链条与链轮之间无明显间隙B.链条能够轻松转动C.链条下垂度在规定范围内D.链条有轻微的抖动3.印刷机械电气控制系统安装时，布线应遵循的原则是（）。A.尽量缩短线路长度B.随意布线以便后期检修C.按照美观优先布线D.先布动力线再布控制线4.印刷机的输纸机构安装中，纸张输送的平稳性主要依赖于（）。A.纸张的质量B.输纸辊的表面粗糙度C.输纸机构的同步性D.输纸台的高度5.印刷机械安装中，对于机身的安装，地脚螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母（）。A.1-3扣B.3-5扣C.5-7扣D.7-9扣6.印刷机的压印机构安装时，压印滚筒与印版滚筒之间的压力调整主要依据（）。A.印刷品的颜色深浅B.印刷品的图文清晰度C.印刷机的型号D.纸张的厚度7.印刷机械安装过程中，检测设备安装水平度常用的工具是（）。A.水平仪B.卡尺C.万用表D.兆欧表8.印刷机的干燥装置安装时，热风管道的连接应保证（）。A.密封良好无泄漏B.管道随意弯曲C.管道直径可不一致D.管道长度越长越好9.印刷机械安装中，对于凸轮机构的安装，凸轮与从动件之间的配合间隙应（）。A.尽量大B.尽量小C.在规定范围内D.无间隙10.印刷机收纸机构安装时，纸张整齐堆放主要依靠（）。A.收纸台的宽度B.收纸牙排的整齐度C.收纸链条的速度D.收纸电机的转速二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内）1.印刷机械安装前，对设备基础的检查内容包括（）。A.基础的尺寸B.基础的强度C.基础的平整度D.基础的预留孔位置E.基础的表面光洁度2.印刷机械电气系统安装中，电线电缆的敷设要求有（）。A.避免交叉B.固定牢固C.标识清晰D.可随意穿越金属构件E.与动力设备保持一定距离3.印刷机的输墨系统安装时，墨辊的安装要点包括（）。A.墨辊之间的压力均匀B.墨辊的平行度良好C.墨辊的表面硬度一致D.墨辊的安装顺序随意E.墨辊与传墨部件配合紧密4.印刷机械安装过程中，对于齿轮传动的安装，需要注意的方面有（）。A.齿轮的啮合精度B.齿轮的润滑C.齿轮的材质D.齿轮的安装位置E.齿轮的表面粗糙度5.印刷机的冷却系统安装时，冷却水管路的安装要求有（）。A.无漏水现象B.水流顺畅C.管径符合设计要求D.可随意弯曲E.冷却水管与其他部件无干涉三、填空题（总共10题，每题2分，请将正确答案填在横线上）1.印刷机械安装时，设备的定位基准应与______一致。2.印刷机的离合压机构安装后，离合压动作应______、准确。3.印刷机械电气控制系统安装中，接地电阻应不大于______欧姆。4.印刷机的着墨辊安装时，着墨辊与印版滚筒之间的接触压力应______。5.印刷机械安装过程中，对于大型部件的吊装，应采用______的吊装方法。6.印刷机的橡皮布滚筒安装时，橡皮布的绷紧程度应______。7.印刷机械安装中，对于液压系统的安装，油管连接应牢固，无______现象。8.印刷机的输纸气路安装时，气路应______，无漏气。9.印刷机械安装时，设备安装环境的温度应保持在______范围内。10.印刷机的收纸链条安装后，链条的______应符合要求。四、简答题（总共2题，每题15分）1.请简述印刷机械安装中，如何保证印刷机各滚筒之间的传动精度？2.印刷机械安装完成后，需要进行哪些调试工作？请详细说明。五、案例分析题（总共1题，20分）某印刷厂新购置一台印刷机，在安装过程中出现了以下问题：1.输纸机构在输纸过程中，纸张经常出现歪斜现象。2.印刷品的颜色深浅不一致，存在局部颜色过深或过浅的情况。3.印刷机运行一段时间后，发现机身有明显的振动。请针对以上问题，分析可能的原因，并提出相应的解决措施。答案1.D2.C3.A4.C5.B6.B7.A8.A9.C10.B11.ABCD12.ABCE13.ABE14.ABD15.ABC16.安装基准17.灵活18.419.合适20.安全可靠21.适中22.渗漏23.畅通24.规定25.张紧度26.保证各滚筒的安装精度，包括水平度、平行度等；精确调整滚筒之间的中心距；选择高精度的传动部件，如齿轮、链条等，并保证其安装和啮合精度；对传动系统进行合理的润滑和保养，减少磨损，确保传动精度的稳定性。27.空载调试：检查设备各部件的运行情况，如电机转向、各机构的动作是否灵活等；负载调试：逐渐增加印刷机的负载，检查印刷机在不同工况下的性能，如印刷压力、套准精度、印刷速度等是否符合要求；电气系统调试：检查电气控制系统的功能是否正常，包括各电器元件的动作、联锁保护等；模拟调试：模拟各种印刷故障情况，检查印刷机的报警和保护功能是否有效；试印调试：进行实际的印刷试印，检查印刷品的质量，如图文清晰度、颜色一致性、套准精度等，根