【《榆树坪煤矿斜井水平开发方案设计》18000字】

榆树坪煤矿斜井水平开发方案设计目录TOC\o"1-3"\h\u7553摘要 418325第一章井田边界和储量 610542.1井田境界 6130922.2矿井工业资源储量 6240952.3矿井可采储量 717204第三章矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 8305463.1矿井工作制度 8124373.2矿井设计生产能力及服务年限 817640第四章井田开拓 10176064.1井田开拓的基本问题 10222954.1.1确定井筒形式、数目及坐标 10207594.1.2阶段划分和开采水平的设置 12236004.1.3工业广场的位置、形状及面积大小的确定 13275924.1.4主要开拓巷道 1355724.1.5开拓方案比较 1328714.2矿井基本巷道 1560464.2.1井筒 1559734.2.2井底车场 17102014.2.3主要开拓巷道 183073第五章准备方式——盘区巷道布置 2141915.1煤层的地质特征 21232875.1.1盘区位置 21300885.1.2盘区煤层特征 21292995.1.3煤层顶底板岩石构造情况 2189035.1.4水文地质 21137575.1.5地质构造 2113975.2盘区巷道布置及生产系统 21243705.2.1盘区准备方式的确定 2139005.2.2盘区巷道布置 22162705.2.3盘区生产系统 2217595第六章采煤方法 24113886.1采煤工艺方式 2487846.1.1盘区煤层特征及地质条件 24165726.1.2确定采煤工艺方式 2441436.1.3回采工作面参数 24251826.1.4工作面设备选型 25102856.1.9回采工作面正规循环作业 27265886.2回采巷道布置 28253206.2.1回采巷道布置方式 28151436.2.2回采巷道支护参数 2812086第七章井下运输 2945667.1概述 29199677.1.1矿井设计生产能力及工作制度 29194847.1.2煤层及煤质 29240437.1.3运输距离和辅助运输设计 29225847.1.4矿井运输系统 2975717.2盘区运输设备选择 3098377.2.1设备选型原则： 30245897.2.2盘区运输设备选型及能力验算 31229927.3大巷运输设备选择 31202407.3.1主运输大巷设备选择 3111287.3.2辅助运输大巷设备选择 31120357.3.3运输设备能力验算 3329049第八章矿井提升 34155378.1概述 34222538.2主副井提升 34147178.2.1主井提升 34202778.2.1副斜井提升设备选型 3587728.2.3井上下人员运送 3618210第九章矿井通风及安全技术 37118639.1矿井通风系统选择 37101089.1.1矿井通风方式的选择 37243669.1.2矿井通风方法的选择 381039.1.3工作面通风方式的选择 38283529.2盘区全矿所需风量 39278609.2.1矿井需风量的计算原则 3965749.2.2矿井所需风量的计算方法 39221579.2.3风量分配 41275479.3全矿通风阻力的计算 43183389.3.1矿井通风阻力的计算原则 43100869.3.2计算矿井摩擦阻力和矿井总风阻 4472349.3.3计算两个时期矿井的总等积孔 45292219.4通风机选型 45164489.4.1选择主要通风机 45243439.4.2电动机选型 46158249.5防止特殊灾害的安全措施 48112259.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 48203039.5.2预防井下火灾的措施 49142529.5.3防水措施 4929704第十章设计矿井基本技术经济指标 5021905参考文献 LI

摘要该机型是对榆树坪煤矿9#煤层进行拆除。设计的主要内容是采矿园区的边界和保护区；挖矿运营体系和模型生产能力；开发矿山公园；制备方法；煤炭提取法。

玉树坪煤矿位于山西省孝义市，交通便利。矿区东西向长4340m，南北向宽4000m。面积11.66平方公里。主要挖掘的是的主要煤层是9#和11#煤层。煤层平均坡度8°，贮存条件好，他这个地质条件简单。

井区项目中你能看得到的工业资源储量为151.4Mt，但是你可以可采设计储量只有区区的131.3Mt。如果这样设计，矿山使用寿命52年，预计年生产能力180万吨/年。矿井正常用水量为1500

m3/d，最大进水量为1900

m3/d，矿井相对瓦斯排放量为1.30

m3/d，总瓦斯排放量为1.85

m3/min。该矿为低瓦斯矿。

矿区开发方式为斜井水平开发，矿井通风方式为中心平行分布，工作系统采用三八系统。关键词：榆树坪煤矿，斜井，单水平，盘区，中央并列式通风

井田边界和储量2.1井田境界榆树坪煤矿坐落于煤炭大省山西省的一个我不清楚的孝义市西南处，由此位置向市区行走要走35公里的路程。这个煤矿归榆树坪村管辖，它位于榆树坪村南。这个富含丰富煤炭的榆树坪村隶属于山西煤炭大省的孝义市义马市。榆树坪煤矿的地理坐标为：东经111°33′12″～111°36′08″，北纬36°56′54″～36°59′05″，矿井的无穷大的井田边界由8个不同位于各个地方的拐点来确定，矿区的范围拐点坐标见表2.1。表2.1矿区范围拐点坐标表拐点号直角坐标（1980西安坐标系）XY14094951.1519549290.5324094951.1619551730.5634093951.1519551730.5644093951.1619553630.5854092951.1519553630.5864092951.1419551730.5674090951.1219551730.5784090951.1119549290.54矿井的井田形状可近似为多边形，经过测量，东西方向长4340m，南北方向宽4000m，面积大小为11.66km2，煤层开采深度大致由150至200m。2.2矿井工业资源储量井田面积为S=11.66km2，煤层平均倾角为8°。煤的平均容重为1.4t/m3，煤的平均厚度为3.35m。煤层最小可采度2.94m，最大为3.90m。式中：

Zg——盘区工业储量，Mt；S——盘区的面积，11.66km2；

r——煤的容重

，1.4t/m3；

m——

9#煤层煤的平均厚度，为3.35m。2.3矿井可采储量井田边界煤柱损失：经过测量为=1.56Mt由于井田地质构造简单，井田内部无断层，所以断层煤柱损失可忽略不计。工业广场煤柱损失：经过测量得工业广场面积为417797.6925m2，煤柱损失由上式计算得为2.05Mt。大巷煤柱损失：主井、副井及回风立井的损失煤柱可计算在工业广场煤柱损失的范围内，无需计算额外的煤柱损失。矿井三条主要大巷布置在煤层底板的煤层中，由计算得煤柱损失0.3Mt。矿井设计资源储量数据见表2.2：表2.2矿井设计资源储量计算表厚厚的煤层不同位置的编号所能看得到的煤炭能挖的储量（Mt）因为开采所浪费的煤碳量因为开采所造成的煤炭损失（Mt）合计（Mt）工业场地（Mt）大巷（Mt）小计（Mt）954.68542.050.32.351.5650.77541196.7263.40.533.932.790.096合计151.41145.450.836.284.26140.8714矿井的设计资源可采储量=（矿井资源设计储量－保护煤柱的损失）×盘区的采出率通过查询由煤炭行业各个专家所编写的《煤炭工业矿井设计规范》这本书，根据各行各业厚厚的资料得，9#煤层为中厚煤层，整个方形盘区的煤炭采储量占总采储量的比率95％，11#煤层为厚煤层，整个方形盘区的煤炭采出量占总采储量的比率为93％。式中：Zk——设计可采储量,

Mt；

Zg——工业储量，Mt；

p——永久煤柱损失量，Mt；

C——盘区采出率；矿井储量汇总见表2.4：表2.4矿井储量汇总表煤层编号工业资源储量(Mt)设计可采储量(Mt)954.685447.51196.72683.8第三章矿井工作制度、设计生产能力及服务年限3.1矿井工作制度矿井的工作制度为三八制，每天共有三班作业，其中生产一天两班，准备检修一天一班。矿井的各个不同岗位的工作人员在整整一年时间里需要工作的工作天数为330天，每天的净提升服务所消耗的时间为16小时。3.2矿井设计生产能力及服务年限本次所计划开采的矿井根据需要，采矿工程师经过查询资料所设计出的一年生产煤炭的能力为180万t/a。根据地质资料得，煤层的地质条件好，煤质较好。矿井的设计生产能力需要由煤炭的储存量，周围的地理环境，矿井的建设，当前整个市场对煤炭的需求量等各方面的综合因素来考虑，同时该矿井需要有采矿许可证及向上级相关部门报备，得到有关部门的文件批复后，由矿长所领导的煤炭工程人员才能最终确定这个矿井的年设计生产能力。矿井的确定服务年限按下式计算：式中：T——矿井设计服务年限，a；Zk——矿井设计可采储量，kt；A——矿井设计生产能力，kt/a;K——储量备用系数，取1.4矿井的服务年限需要查看相关数据见表3.1。表3.1设计不同的煤炭矿井生产能力时服务年数表矿井设计生产能力（万t/a）矿井设计年限（a）第一水平设计服务年限煤层倾角<25°25°-45°>45°600及以上7035300-5006030120-2405025201545-9040201515根据上面所制作的表3.1，当煤层的平均倾斜角度小于

25°，且矿山所生产的项目产能在

1.2-2.4Mt/a

范围内时，矿山项目的使用寿命不能再延长小于

50

年且设计的使用寿命必须至少为

30

年。

根据设计内容，整个煤层平均倾斜角度为8°，小于各行各业所要求的25°，设计生产能力为1.8Mt/a，所有矿井的使用寿命为52a，使用寿命第一级为52a，表3.1中的规格是合理的。表3.1，当煤层的平均煤层倾斜角度小于25°，矿井的总工程师所思考设计的生产能力在1.2-2.4Mt/a的范围时，经过各方人员的矿井的设计服务年限不能低于50年，所开采的第一水平设计服务年限至少要在30年以上。

第四章井田开拓4.1井田开拓的基本问题矿区开发需要解决的是整个矿山的生产建设。最重要的是煤炭生产和相关的安全问题。必须仔细考虑整个矿山的各个方面。矿区的开发是指整个矿山。为了从地下开采煤炭，必须针对发现煤炭的土壤开发多种地下方式，用于运输煤炭、行人等。建立矿山。起重系统、运输系统、排水系统、通风系统等所需的各种生产系统。许多用于开采煤炭的产品被称为雷区开发。必须合理划分每条道路的数量、位置和形状，在综合考虑经济和技术的情况下确定雷场的最佳开发方案。矿区的开发必须考虑多方面，并尽可能充分利用整齐的竖井、各种道路和地下农场单元。尽量将主要道路组织成煤路而不是石路，慎重考虑整个矿山的建设和开采。尽量减少开发石广区的资金成本，改善技术条件，安排最合理的方法。4.1.1确定井筒形式、数目及坐标井筒形式的确定矿井的在不同的矿山的不同的地理条件所布置井筒形式大致分为三种：平硐、斜井、立井，从矿井的单水平建设来说，不予要太多技术含量的平硐的布置最简单、其次是平平无奇的斜井，条件过于苛刻，所布置的奇奇怪怪的立井最复杂。井筒在不同形式条件下的综合比较所得出的不同结论见表4.1。表4.1井筒形式比较井筒形式优点缺点适用条件平硐1

矿井运送输送和设置装备的之间没有什么联系，所形成的总体框架构成极其简单，所花费的成本造价极低，过程没有那么的复杂。

2拥有所有煤矿行业最简单的工业基础设施，和基建。

3

由煤炭所造成的长长的隧道路工程量不是太大，省去了排水设备，从而能够大大降低了排出水量所花费的金钱和资源。

4

通道的开挖条件条件好，开挖速度超级快，工人的工作量没有那么的大，加快了所建造的矿井的工期。

5

会存在一些轻微的不可控的煤碳资源含量的损失对于这个地理条件及形状特征所需的要求量极其恐怖，贼严格。煤炭会整个布满了整个山岭和周围的山体。斜井与立井相比：1

技术、设备和试验建造工艺相对简单，隧道速度快，矿井的各个设备建造单位造价低，初期投资小。

2

陆上工业厂房、健全设备、井底扩展简单实用。

主吊带具有显着的起重能力。他这个斜井可以满足大型的超大规的开采开挖整个矿井的各方面需求需求。

4

整个斜井的倾斜轴通道可以作为煤炭开采运输安全的输出通道。与立井相比：1

井筒的通道由于倾斜会使得整个孔长度特别延长，辅助设备由于规模较小提升能力就会变得极其有限，提升的上下距离没有那么的长，强度级别不高。

2

高强度的通风管和长管，会使得风量啥的特别特别困难。

3这个斜斜的斜井穿过水层超级丰富，动砂施工难以想象的复杂。斜井的煤层埋藏都不会太深，尤其是他这个土壤不致密，但是同样的水文地质条件简单。与竖井不同的是他是不需要有这个特殊方法制成的略微倾斜的倾斜煤层的要求。立井1

不受煤层、厚度、深度、气体和水文等诸多自然条件的限制。

2

井眼较小，提升速度快，特别适合辅助提升。

3当土地层表层为冲积泥层或富含水层的活砂层时，建井容易。

4

竖井通风截面大，可满足瓦斯、煤、瓦斯高爆破的开采要求。1

建这个矿井的工艺复杂，装备精良，技术要求高。

2

钻这个深深的矿井所需要的设备复杂，机器开挖煤的速度像蜗牛一样慢，基础设施投资难以想象的高。斜井的令人难以想象的地质条件，是这个立井所难已具备的，在这种情况下，需要你用立井来开拓（2）井筒位置的确定井筒的轴线位置的选择应有助于减小轴线和路面的初始工程尺寸，缩短整个井筒位置的工期，减少由施工而形成得到占地面积，同时需要企业及个人降低运输成本，节约整个矿井投资；并且应该有利于矿山的快速生产发展和正常更换，尽快的投入到生产建设的道路上。因此，确定井位的原理具有以下特点。

有助于开挖第一层，包括第二层，适合地下堆场和主干道的布置，减少石门工程的范围；当首矿区靠近轴线落户，首矿区较小或不转移到村庄时，有利于富含煤量的煤期；储量该井两翼储量基本平衡；必须竖井不得穿过致密的土壤表面、致密的含水层、由于缺陷、煤层或脆弱岩层的煤和瓦斯爆炸而导致的裂缝区域；

工业广场必须充分利用土地，具有良好的地质工程条件，避开高山、低地和话语，不得有悬崖、滑坡和洪水的危险；其他国际地区应少耕地少煤；靠近水源和能源，矿山铁路专用线短，道路合理。根据矿井的实际条件，为了方便运输，使得效益达到最大，将井筒布置在井田的中间位置。为了满足整个矿井的生产建设，总共需要设置一个主井，一个副井，两个风井。前期根据通风需要，只设置一个风井位于工业广场的下部，后期在通风困难时，位于5号盘区的煤距离主副井较远，需要另加一个风井承担后期通风任务，承担部分通风压力。工业广场的主斜井主要用于煤炭的运输，将煤炭从地下向地面采出。副斜井承担运送物料及运送行人的任务，风井承担整个矿井的回风任务。4.1.2阶段划分和开采水平的设置井田开采水平划分的依据为：开采时期内是否有合理的阶段斜长；不同的阶段内是否有合理的分带数目；保证每个开采水平有足够的服务年限和足够的煤炭储量；要使水平高度在经济上合理。根据井田条件全矿井设置一个开采水平，煤层倾角平均为8°，井田布置为盘区式开采。4.1.3工业广场的位置、形状及面积大小的确定根据工程师所要求建立的主井及副井布置在工业广场内，场地的位置与主副井建立地点所处位置相同，同样是布置在门户井田，两个地方的位置投影在一个地方，工业广场整体自然形状为矩形，面积大小为417797.6925m2。各个井筒特征数据见表4.2。表4.2井筒特征表井筒名称X（m）Y（m）Z（m）主斜井409374019550760+968.000副斜井409365019550730+961.000回风立井409316519550815+1023.295回风立井409316519553675+1023.2954.1.4主要开拓巷道(1)大巷布置设计在各个煤层的不同水平位置布置三条大巷。三条大巷都为煤巷，布置一条运输大巷，巷道与主井连接，承担巷道及各个工作面的运煤通风任务；一条轨道大巷，巷道与副井连接，承担巷道及各个工作面行人、通风及所需物料的运输等辅助运输的任务；及布置一条回风大巷，承担主副井及各个硐室和工作面的通风任务。经过技术经济比较及矿井的实际情况考虑，三条大巷布置成煤巷，便于巷道布置。(2)井底车场的布置矿井的井底车场为整个矿井服务，为了便于巷道的布置，减少巷道的维护费用，将巷道布置在煤层中，井底车场的布置要合理，减少不必要的工程量。4.1.5开拓方案比较（1）提出方案根据以上分析，参考井田的地质资料，提出以下两种在技术经济上可行的开拓方案：方案一：主井和附加井位于工业区，斜轴单层开发。整个矿山公园从东到西共有3条主干道。主要铁路贯穿整个矿山园区，服务五个板块。主运输履带、副运输履带和折叠航道安装在碳纤维接头内，滑行道之间预留一条轴线，保护轴线的厚度为25米。方案二：主井和附加井位于工业区，斜轴单层开发。整个矿山公园从南到北共有3条主干道。主要铁路贯穿整个矿山园区，服务五个板块。主运输履带、副运输履带和折叠航道安装在碳纤维接头内，滑行道之间预留一条轴线，保护轴线的厚度为25米。技术比较以上所提的两种方案中，主运大巷、辅运大巷、回风大巷三条大巷长度不一样，所产生的工程量不一样。开拓方式的也不相同，最终导致经济产生的费用和技术条件不同。以上两种方案经过相互比较，最终选用方案一。方案技术比较见表4.3，经济比较见表4.4。表4.3开拓方案技术比较表表4.4开拓方案经济比较表方案一方案二初期工程量（m）907010250总工程量（m）3050034870初期投资（万元）53006000总投资（万元）1800020000根据开拓方案技术比较表和开拓方案经济比较表可知方案一与方案二的井巷工程量大致相同，但是从经济上方案一所需要的投资更少，从技术上比较由于方案二运输距离较长，并且工作面向前推进的距离较长，设备的抗压能力要大，通风也会更困难。所以综合考虑选用第一方案。4.2矿井基本巷道4.2.1井筒矿井共有四个井筒，总共设立一个主井、一个副井、一个风井，后期通风困难时期在5号盘区再设立一个风井，以便于通风。主井主井为斜井，断面形状为半圆拱形，半圆拱受力性能好承受顶部压力侧部压力的能力较大，且半圆拱形的使用年限较长，可以满足煤矿的服务。井底水平标高为735m，高程为968m，井筒长度为845m，井筒倾角为16°。支护方式采用混凝土单一支护，支护厚度100mm。主井的净断面面积为16.8m2，净断面周长为15.65m，井筒内装备胶带输送机，进行煤炭运输。井筒断面布置图如图4.1。图4.1主井断面图副井副井为斜井，井口的断面形状为半圆拱形，半圆拱受力性能好承受顶部压力侧部压力的能力较大，且半圆拱形的使用年限较长，可以满足煤矿的服务。井底水平标高为745m，高程为961m，井筒倾角为20°。净断面面积为18.3m2，净断面周长为16.3m。采用混凝土单一支护，井筒支护厚度为100mm，井筒内装备矿车，进行行人及物料的运输。井筒断面布置图如图4.2。图4.2副井断面图风井风井设立为立井，风井的井口断面形状为圆形，采用混凝土单一支护，井筒支护厚度为100mm。井筒的净断面面积为72.3m2，净断面周长为30m。回风立井承担矿井的全部回风。风井的井筒断面如图4.3。图4.3风井断面图4.2.2井底车场井下的机车车辆主要是指开采层级、道路组群和井口附近部分房间的总和。

根据矿山园区的开发方式，主轴、副轴与主干道的相对位置比例。由于主轴和副轴都是斜轴，地下分布比较简单，地下停车场也比较简单。无需规划地下停车线，每个房间设置方便，每个房间分布图如图4-10所示。

初级喷泉系统的腔室主要由碳仓组成；辅助轴线主要包括中央水泵、水仓、中央变电站、候车室、管道等。道路和工作面。主井的系统硐室主要有煤仓等；副井碉室主要有中央水泵房、水仓、中央变电所、等候硐室、管子道等，同时设立其他硐室，用于服务井下的各个巷道和工作面。图4.5井底车场各个硐室平面图4.2.3主要开拓巷道主要的开拓巷道有主运大巷、辅运大巷、回风大巷三条大巷服务于井田的开拓。主运大巷为煤巷，采用矩形巷道，用锚喷支护。主运大巷净断面面积为14.88m2，净断面周长为15.8m。煤的运输方式采用胶带运输机运输。大巷内有胶带输送机机运煤，设有1200mm宽胶带输送机，侧设有910mm宽专用人行道。式中：B2—运输大巷宽度，mma—人行道宽度，取1100mmb—输送机与巷道壁的距离，取800mmd—带式输送机宽度，d=1200mme—运输设备最大宽度，取1500mmf—胶带运输机与运输设备之间的距离，取200mm主运大巷断面图如图4.6。图4.6主运大巷断面图辅运大巷为煤巷，采用矩形巷道，用锚喷支护。辅运大巷净断面面积为14.88m2，净断面周长为15.8m。运输方式采用矿车运输。并作进风巷使用，设人行道。式中：B1—辅运大巷宽度，mm;a—人行道宽度，取1100mm;b—车辆与巷道壁的距离，取1200mmd1、d2—矿车的宽度，d1=d2=600mm;c—矿车的间距，1300m.辅运大巷断面图见图4.7。图4.7辅运大巷断面图回风大巷为煤巷，采用矩形巷道，用锚喷支护。回风大巷净断面面积为14.88m2，净断面周长为15.8m。承担矿井通风任务。图4.8回风大巷断面图

准备方式——盘区巷道布置5.1煤层的地质特征5.1.1盘区位置设计首盘区位于井田东部，大巷北部，首采4号盘区。之后开采其他盘区。5.1.2盘区煤层特征从板坯中提取的煤键是层号为9号煤层，9号煤层密度为1.4t/m3。煤结倾角为8°，煤结平均厚度为3.35m。盘区喷涌出瓦斯瓦斯的相对含量为1.30m3/t,喷涌处处瓦斯的绝对含量为1.85m3/min,属于瓦斯含量低矿井。

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况9号煤层位于太原组中部和底部，位于K7煤层上方45.00m。煤层厚度2.94～3.90m，平均3.35

m。地质构造简单，有0～2层条带。该煤层稳定，可在采矿场中提取。顶板由石灰石制成，底部是粘土。5.1.4水文地质1号煤封直接含水层为太原组石灰岩。9

在矿山公园。含水层含水量较弱，对煤炭开采影响不大。

9号碳缝山羊有水在矿区，水区位置基本明显。详尽分析表明，矿山水文地质类型为中型。根据地质资料，矿井水流量为：正常用水1500（立方米/天），最大水流量1900（立方米/天）。5.1.5地质构造矿山公园位于霍西煤田北部、灵石矿区西北部和汾孝矿区焦子里井岔探区东部。地层平整，褶皱平整，反回线S1、S2、S3、S4、S5、S6，地层浮动3-14°，无缺陷，立柱塌陷，地质结构简单。5.2盘区巷道布置及生产系统5.2.1盘区准备方式的确定盘区准备方式优点：道路分配系统简单，道路开挖量小，维护成本低，生产速度快；与运输系统的连接少，设备少，运输成本少，支持人员少；由于工作面的开采可沿煤层控制，并能保持均匀方向，采煤长度保持不变，减少了劳动力变动对生产的负面影响，具有很大的效益。对非常有用的加工煤的集中开采的影响；对某些地质条件适应性强，受降解影响小；技术经济效果显着。但是，面板制备方法存在一些问题：路途陡峭，会存在开挖和辅助运输的弊端，行人难以通过；

经过充分考虑，决定面板制备盘区方法的选择。5.2.2盘区巷道布置（1）盘区煤柱工作面采用单一煤巷布置，单一煤巷掘进，每一个工作面设置一个运输顺槽，进行运料和进风；一个回风顺槽进行回风。为了提高掘进的速度，减少掘进的费用，并且结合煤矿煤层的赋存情况，布置倾斜长壁工作面。采空区一侧设置15m的保护的保护煤柱，首采盘区两侧并不存在采空区，所以不留设保护煤柱。（2）区段要素首采盘区位于4盘区;倾向长1750m，平均厚3.35m，煤炭赋存稳定;根据煤炭相关要求，综采工作面长度一般设置在150~250m之间，经过相关计算，工作面的推进距离大小为170m;运输顺槽和回风顺槽都设计为矩形断面，其中运煤顺槽宽为5m，高为3.1m，回风顺槽宽5m，高3.1m。顺槽净断面面积为13.92m2，净断面周长为15.4m。（3）开采顺序首采盘区为4盘区，然后依次开采5盘区、2盘区、1盘区、3盘区。首采盘区工作面为4101工作面，然后依次开采下一个相邻工作面，直到开采完整个4盘区。(4)盘区通风盘区内各个工作面采用一进一回U型通风系统，进行工作面的通风。(5盘区运输盘区内的带式输送机沿底座放置在船上运输，煤炭沿主干道输送到带式输送机，集中在矿井底部的煤斗中，最后运到地面。在主轴上；到板的辅助运输是用矿用卡车进行的。通过辅助运输路线运输到停靠点，最后到达工作面。5.2.3盘区生产系统（1）煤炭运输由工作面到运输进风顺槽再到胶带运输大巷最后由主井运送到地面。（2）辅助运输由地面到斜井再进入辅助运输大巷再进入回风运料顺槽最后到工作面。（3）通风系统新鲜风流由主井进入到运输大巷，继续进入到运输顺槽，接着进入到工作面，污风从工作面出来经过回风大巷再从回风立井流出地面。新鲜风流由副井进入到轨道大巷，继续进入到运输进风顺槽，接着进入到工作面，污风从工作面出来经过回风大巷再从回风立井流出地面。

采煤方法6.1采煤工艺方式6.1.1盘区煤层特征及地质条件从板坯中提取的煤键是层号为9号煤层，9号煤层密度为1.4t/m3。煤结倾角为8°，煤结平均厚度为3.35m。盘区喷涌出瓦斯瓦斯的相对含量为1.30m3/t,喷涌处处瓦斯的绝对含量为1.85m3/min,属于瓦斯含量低矿井。1号煤封直接含水层为太原组石灰岩。9

在矿山公园。含水层含水量较弱，对煤炭开采影响不大。

9号碳缝山羊有水在矿区，水区位置基本明显。详尽分析表明，矿山水文地质类型为中型。根据地质资料，矿井水流量为：正常用水1500（立方米/天），最大水流量1900（立方米/天）。6.1.2确定采煤工艺方式根据可采煤层特征，在盘区范围内，煤层结构较为单一，煤层赋存稳定。经综合经济技术比较后确定，确定开采整一煤层采用综合大型机械化采绝煤层工艺，倾到斜向壁长开采煤碳的方法进行开采，便于生产的管理，工作面的高产高效。6.1.3回采工作面参数工作面长度考虑到地下板的技术运行条件、碳层厚度的变化和年进度等。矿井年产量为180万吨，截深采用800mm，一年工作时日为330天，煤的容重为1.4t/m3，工作面的回采率为95%，煤层厚度为3.3m，一天割煤9刀。L=172m，工作面长度确定为170m。工作面采高煤层平均厚度为3.35m，结合其他条件，工作面采高确定为3.3m。工作面推进长度（后退式）煤管在板内平均倾角为8度，工地位移长度受地质条件限制较小。为了减少工作面的移动次数，煤矿的生产和表面效率提高。面子工作前景定为0.8m，每人裁员数。每天跑9刀，所以年度工作面临进展：V=0.6×12×330=2376m/a6.1.4工作面设备选型采煤机选型见表6.16.1采煤机技术特征表项目单位技术特征采煤机型号MXG-300/700D采高m2.0~4.5装机功率kv700供电电压v1140滚筒直径mm2000转速r/min28机身高mm1600刮板输送机选型见表6.26.2刮板输送机技术特征表项目单位技术特征刮板输送机型号SGZ764/500设计长度m200输送量t/h1000链速m/s1.2功率kw2×250中部槽规格mm1500×724×290转载机选型见表6.36.3转载机技术特征表项目单位技术特征转载机型号SGZ764/132出厂长度m41.2输送能力t/h1100胶带输送机选型见表6.46.4胶带输送机技术特征表项目单位技术特征胶带输送机型号SSJ1200/3×200M输送量t/h1500带宽mm1200速度m/s3.15最大输送长度m2000主机功率kw200×3破碎机选型见表6.56.5破碎机技术特征表项目单位技术特征破碎机型号PCM132生产能力t/h1200液压支架选型见表6.66.6液压支架技术特征表项目单位技术特征液压支架（支撑掩护式）型号ZZ5600/23/47支撑高度m2.3~4.7宽mm1418~1580中心距m1.5工作阻力kn5600初撑力kn5000重t19.91主要采、掘机械及配套设备详见表6.7表6.7回采工作面主要采煤机械配备表序号设备名称型号单位数量1采煤机MXG-300/700D700KW台12液压支架ZZ5600/23/47架1203端头液压支架ZT1P28000/17/35架64可弯曲刮板输送机SGZ764/500台15转载机SGZ764/132132KW台16破碎机PCM132132KW台17可伸缩胶带输送机SSJ1200/3×200M台16.1.9回采工作面正规循环作业劳动组织形式采用三八制作业形式，每班工作为8个小时，进行现场交接。劳动组织配备表见表6.8。表6.8劳动组织表工种班次生产班生产班检修班合计1端头支护工661132支架工33173采煤机司机224机电维修4410185支护工2246验收员11467班长11138泵站司机1129运输机司机11210转载机司机11211破碎机司机11212材料运输工3313刮板输送机224合计25252070技术经济指标经过计算工作面主要技术经济见表6.9。表6.9工作面主要技术经济指标序号项目单位数量1工作面长度m1702工作面平均采高m3.33体积质量t/m31.44截深深度m0.85日循环数刀/个96日产量t/天54557月产量万吨/月158年产量Mt/年1.8工作面循环作业图表表6.10工作面正规循环作业图表6.2回采巷道布置6.2.1回采巷道布置方式采矿轨道在车道中承载挖掘的内部。分布是一个接一个，一个是沿风管输送煤，一个是折叠风管；新鲜空气在工作前从运输中进入。风管流动，来自风管的原始空气从工作表面返回。在两条道路之间留出5

m

的道路，以保护煤柱。道路由全机械化挖掘机驱动，并由突起支撑。6.2.2回采巷道支护参数回采巷道断面参数根据这个回采工作面得，运通输送大槽断面宽5m，高3.1m，断面面积为13.92m2，断面周长为15.4m；工作面回风顺槽断面宽5m，高3.1m，断面面积为13.92m2，断面周长为15.4m。（2）回采巷道支护巷道采用锚网支护。巷道之间预留的保护煤柱为15m。井下运输7.1概述根据榆树坪煤矿的地质赋存条件，确定以下内容。7.1.1矿井设计生产能力及工作制度矿井的工作制度为三八制，每天共有三班作业，其中生产一天两班，准备检修一天一班。矿井的各个不同岗位的工作人员在整整一年时间里需要工作的工作天数为330天，每天的净提升服务所消耗的时间为16小时。7.1.2煤层及煤质从板坯中提取的煤键是层号为9号煤层，9号煤层密度为1.4t/m3。煤结倾角为8°，煤结平均厚度为3.35m。盘区喷涌出瓦斯瓦斯的相对含量为1.30m3/t,喷涌处处瓦斯的绝对含量为1.85m3/min,属于瓦斯含量低矿井。1号煤封直接含水层为太原组石灰岩。9

在矿山公园。含水层含水量较弱，对煤炭开采影响不大。

9号碳缝山羊有水在矿区，水区位置基本明显。详尽分析表明，矿山水文地质类型为中型。根据地质资料，矿井水流量为：正常用水1500（立方米/天），最大水流量1900（立方米/天）。7.1.3运输距离和辅助运输设计分段运输车平均运输距离为1360m，最大运输距离为1760

m；从主要运输路线到工作面的最大运输距离为

2000

m。

工作面和驱动面固定在面板区域以保持生产。全加工矿山日产量设计为5455吨，整个输煤系统每个连接的综合承载能力必须超过每个表面的生产能力才能满足要求。

辅助运输量必须根据整个矿山的一般情况确定。例如，采矿的进展、材料消耗以及设备是否能够进行工作面的正常生产通常会发生变化，从而改变整个矿山的生产。7.1.4矿井运输系统矿井的运输系统由矿井的综合情况来考虑，矿井的运输包括运输煤炭，运送物料以及人员的运送。（1）运输方式1）运煤:本井型属于大型矿井，需要一定的井下运输能力;矿车运输效率低，运输环节多而且安全系数低，性价比较低，其优势难以实现胶带运输能实现连续运输，巷道布置简单;综合以上所述，设计采用胶带运输机运煤。2）辅助运输作业部分为综采车间，路筛多支撑工人的坡道。辅车采用拖拉机连续运输，保证工作人员的产量达标。

道路开挖包括拆除路头、优质支撑网络和拖拉机连续运输。人员由副井乘坐电机车牵引的人车，到达各个工作面。（2）运输系统1)运煤系统:综采工作面→回风顺槽→主运大巷→井底煤仓→主斜井→地面2)运料系统:地面→副斜井→辅助运输大巷→运输顺槽→工作面3)人员运送系统:地面→副斜井→辅助运输大巷→运输顺槽→工作地点7.2盘区运输设备选择7.2.1设备选型原则：需要兼顾矿山开发系统的条件，规划与交通系统的协调，兼顾上下运输

结合连接，结合公共和地方交通；用于上下运输连接的设备的容量必须基本相同。设计时必须合理选择设备的不均匀生产系数和功率因数，以减少生产不平衡或上下运输连接的断裂。建立煤斗、汽车储存线等措施。应注意尽量减少运输和转载次数，不要删除运输-轨道-运输模式；设备的运输、安装和维护必须切实可行，要考虑运输设备的通风、供电要求，电压等级是否符合要求等。

在决定主要运输时，还要考虑辅助运输是否合理、经济。必须考虑矿井开拓系统状况，并与运输系统统一规划，注意上下运输环节能力的配套，以及局部运输与总体运输的统一;设计时应合理的选择生产不均匀系数和设备能力的配套系数为缓和上下两个运输环节的生产不均匀性或不连续性，要采取一些缓冲措施，如设置煤仓或储车线等;必须使设备的运输、安装和检修方便，并应考虑输送设备对通风、供电的要求是否合理，电压等级是否相符合等;7.2.2盘区运输设备选型及能力验算（1）运输设备结合矿上实际使用情况，以及前面采煤工艺设计中工作面所选设备技术特征，盘区运输设备配套选型见表7.1。表7.1工作面运输设备配套选型表名称型号刮板输送机SGZ764/500转载机SGZ764/132破碎机PCM132胶带输送机SSJ1200/3×200M运输能力验算采煤工作面最大出煤能力为700t/h，工作面刮板输送机生产能力为1000t/h，转载机的生产能力为1100t/h，破碎机通过能力为1200t/h，胶带输送机运输能力为1500t/h;盘区运输系统中的各设备的生产和通过能力，均大于工作面的最大瞬时出煤能力，因此，所选设备可以满足要求。7.3大巷运输设备选择7.3.1主运输大巷设备选择隧道前端接纳隧道复杂的机械化设备，代替门的是粗放的机械化设备。带式输送机主要用于运输方式。大巷胶带输送机选型见表6.46.4胶带输送机技术特征表项目单位技术特征胶带输送机型号SSJ1200/3×200M输送量t/h1500带宽mm1200速度m/s3.15最大输送长度m2000主机功率kw200×37.3.2辅助运输大巷设备选择根据矿山地质和生产条件，采用驱动机车运输平车和矿车运输至主要道路。架线式电机车数据见表7.9表7.9直流架线式电机车项目单位技术特征型号ZK10.6/550轨距mm600最小曲率半径m7受电器高度mm1800~2200固定轴距mm1100黏着质量T10外形尺寸mm4500×1060×1550最大速度km/h25额定电压v550小时功率kw24矿车见表7.10表7.10矿车特征表项目单位技术特征型号MGC1.1-6A体积m31.1载重t1轨距mm600牵引高度mm320最大牵引力KN60外形尺寸mm2000×880×1150车轮直径mm300质量kg583平板车见表7.11表7.11平板车技术特征表项目单位技术特征型号MLCI-6最大载重t2载重t1轨距mm600牵引高度mm320最大牵引力KN60外形尺寸mm2000×880×1150轴距mm550质量kg511平巷人车见表7.12表7.12平巷人车技术特征表项目单位技术特征型号PRC12-6/6乘坐人数位12最大行车速度m/s3轨距mm600牵引高度mm320最大牵引力KN60外形尺寸mm4460×1024×1520轴距mm1500质量kg14607.3.3运输设备能力验算主运输设备采煤工作面最大出煤能力为700t/h，工作面刮板输送机生产能力为1000t/h，转载机的生产能力为1100t/h，破碎机通过能力为1200t/h，胶带输送机运输能力为1500t/h;盘区运输系统中的各设备的生产和通过能力，均大于工作面的最大瞬时出煤能力，因此，所选设备可以满足要求。

矿井提升8.1概述井区项目中你能看得到的工业资源储量为151.4Mt，但是你可以可采设计储量只有区区的131.3Mt。如果这样设计，矿山使用寿命52年，预计年生产能力180万吨/年。矿井正常用水量为1500

m3/d，最大进水量为1900

m3/d，矿井相对瓦斯排放量为1.30

m3/d，总瓦斯排放量为1.85

m3/min。该矿为低瓦斯矿。8.2主副井提升8.2.1主井提升设备选型该矿的预期生产能力为每年180万吨。这是一个大矿。杆的倾斜主带携带所有煤。初级斜井长845m，固定输送带。最重要的技术参数见表

8.1。8.1胶带输送机技术特征表项目单位技术特征胶带输送机型号SSJ1200/3×200M输送量t/h1500带宽mm1200速度m/s3.15最大输送长度m2000主机功率kw200×3运输能力验算矿井设计日产量为5455t，设计净提升时间为16h，平均每小时提升量为700t，小于主斜井胶带输送机提升能力。工作面同时最大瞬时出煤能力为700t/h，主斜井输送机运输能力为1500t/h，两者之差为800t/h，同时在主斜井井底设置一垂直圆断面井底煤仓，煤罐位于主斜筒底部上方，直径10.0m，有效装煤高度10m，容量1000t。煤罐软化了煤矿底部每个工作面的即时产煤。主斜井的输送机可以使完成每个工作面的产煤任务。8.2.1副斜井提升设备选型概述井筒倾角25°，井筒斜长632m，提升方式为双钩串车。设备形式和规格①钢丝绳表8.2钢丝绳技术参数项目技术参数型号40NAT6V×37S+FC1470ZZ/SSS1046680GB/T8918-199630NAT6T×7+FC1670ZZ/SS627351GB/T16269-1996数量11直径mm4030单位质量kg/m6.83.51抗拉强度Mpa16701470破断拉力kN1046627②提升机表8.3提升机技术参数项目技术参数型号2JK-3.5/28E滚筒直径m3.5滚筒宽度m1.7滚筒个数2缠绕层数2最大静张力kN170最大静张力差kN115减速器传动比28传动效率0.92变位质量kg26500最大速度m/s3.85③天轮选用TSG3000/20型天轮2个，天轮直径为3m，变位质量781kg。④电动机选用YR5003-10型电动机，过载系数为1.89，转动惯量为58kg-m2。⑤慢速提升设备由于矿井采用大型设备，为了保证矿井正常生产，再增加一套慢速提升设备。慢速提升机钢丝绳数据见表8.4：表8.4慢速提升钢丝绳技术参数项目技术参数型号36NAT6T×T+FC1570ZZ/SS849505GB/T16269-1996数量1直径mm36单位质量kg/m5.05抗拉强度Mpa1570破断拉力kN849慢速提升机见表8.5：表8.5慢速提升机技术参数项目技术参数型号SDJ-32滚筒直径m1.45滚筒宽度m1.5慢速提升牵引力kN322减速比262.76提升速度m/s0.292-0.33快速提升牵引力kN30.31减速比33.04提升速度m/s2.32-2.618.2.3井上下人员运送采用专用防爆人车，斜井人车参数见表8.5.表8.5斜巷人车具体参数项目单位技术特征型号XRC15-6-6列车组成首车1，尾车4乘坐人数（每节车）人15乘坐人数（列车满载）人60-75巷道坡度度6-30规矩mm600轴距mm3200外型尺寸mm4970×1200×1474质量（头车）kg1756质量（头车）kg1903最大牵引力kN60最大行车速度m/s4

矿井通风及安全技术9.1矿井通风系统选择9.1.1矿井通风方式的选择选择矿井通风方式时，应考虑以下两种因素:（1）自然因素:煤层赋存条件、埋藏深度、冲击层深度、矿井沼气等级。（2）经济因素:井巷工程量、通风运行费、设备装备费。一般说来，新建矿井多数是在中央并列式、中央分列式、两翼对角式和分区对角式中选择。下面对这几种通风方式的特点及优缺点适用条件列表比较，详细情况见表9.1。表9.1通风方式比较结合矿山地质条件，矿山采用中央通风并联方式。空气从主副轴和副轴出来，通过输送带，跑道通过接头或导流带和下一段重叠的空气带到达板材输送带，然后沉降板材洗槽.出水面后，通过回风槽返回主回风道，从回风井向井外排空。9.1.2矿井通风方法的选择主风机的运行方式有膨胀、压缩和混合。结合矿山的状况，矿山分崩离析。

排风通风是将矿井主风机通过后风井安装在地面上的一种矿井通风方式。新鲜空气在轴风中的各个点进入进风轴，排出的空气通过折叠风轴和鼓风机方式从地表传导。

从主风机到排风系统运行过程中，矿井空气处于低于当地大气压的负压。如果矿井和地面之间有风道，从地面泄漏的空气会流入井中。伸缩式通风矿井不需要在主要蜿蜒道路上安装风闸，非常方便运输、行人控制和通风。排气通风用于瓦斯矿。如果主风扇由于某种原因停止工作，它会增加地下空气的流量，可以防止气体在短时间内释放出来，相对安全。9.1.3工作面通风方式的选择表9.2回采工作面上、下行通风适应条件及优缺点经过矿井的综合考虑，采用上行通风。9.2盘区全矿所需风量9.2.1矿井需风量的计算原则矿井空气的需要量必须按以下要求单独计算，并选择最大值。

按同时在矿井工作的最大人数计算，超过每人所需空气量或等于4立方米/分钟。

计算抽煤、隧道、室等场所实际需要的空气总量。每个位置所需的实际气流必须满足一组与浓度、温度、风速以及每个人从甲烷、二氧化碳和有害气体中需要的气流有关的规则。空气在这个地方流动。9.2.2矿井所需风量的计算方法按井下同时工作的最多人数计算按井下同时工作最多人数计算的表达式为式中Qm——矿井总需风量（m3/min）；N——井下同时工作的最多人数（人）；Km——矿井通风系数，取1.15~1.25；2按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算①按照甲烷或者二氧化碳涌出量计算，计算表达式为式中Qb——排出采煤工作面甲烷或者二氧化碳所需风量（m3/min）；Qz——采煤工作面甲烷或者二氧化碳平均绝对涌出量（m3/min）；Kz——甲烷或者二氧化碳涌出不均衡系数，取1.2~1.6②按工作面进风温度计算，计算表达式为=1428（m3/min）式中Qs——按采煤工作面进风流温度计算的需风量（m3/s）；V0——采煤工作面的适合风速（m/s），按照进风流温度从表9.3中选取；S0——采煤工作面平均有效通风断面积（m2），按照最大和最小控顶时有效断面积的平均值计算；K0——采煤工作面的长度风量系数，按照表9.4选取。表9.3采煤工作面温度与风速对应表采煤工作面进风流温度/°C采煤工作面的适宜风速/（m/s）<150.3~0.515~180.5~0.818~200.8~2.020~231.0~1.523~261.5~1.8表9.4采煤工作面长度风量系数表采煤工作面长度/m工作面长度风量系数K0<150.850~800.980~1201.0120~1501.1150~1801.2>1801.3~1.4验算按照巷道最高风速和最低风速进行验算，Qmax=1428（m3/min）=23.8V1S0=0.25×14.88×60=223.2（m3/min）V2S0=4×14.88×60=3571.2（m3/min）V1S0<Qmax<V2S0验算合格③备用面需风量的计算④掘进工作面风量计算按瓦斯涌出量计算式中Qj——掘进工作面所需风量（m3/s）；Qz——掘进工作面瓦斯绝对涌出量（m3/s）；Kz——掘进工作面涌出的不均衡风量系数，取1.5~2.0；按人数计算：式中Qm1——按人数掘进工作面所需风量（m3/min）；N——井下同时工作的最多人数（人）；所需风量的最大值为6.2，风速校核掘进巷道净断面面积为,。V1S0<Qmax<V2S0验算合格，0.25m/s<0.45m/s<4m/s。风速符合要求。⑤硐室需风量计算采区变电所及变电硐室，可按经验值确定风量。一般为60~80m3/min。取70m3/min。井下爆破材料库，可按经验值确定风量。一般为60~100m3/min。取70m3/min。充电硐室，可按经验值确定风量。一般为100~200m3/min。取150m3/min。硐室总风量为290m3/min。⑥其他巷道所需风量按瓦斯绝对涌出量计算。表达式为式中QR——其他井巷的需风量（m3/s）；QB——其他井巷的瓦斯绝对涌出量（m3/s）；KB——其他井巷的瓦斯涌出不均衡系数，一般情况为1.2~1.3.⑦矿井总风量计算式中——采煤工作面和备用工作面需风量之和；——掘进工作面需风量之和，两个工作面；——独立通风硐室需风量之和；——除了采煤、掘进、独立通风硐室以外其他井巷需风量之和；Km——矿井通风系数，中央并列式通风时Km=1.20~1.25。9.2.3风量分配综采工作面Q=1428×1.2=1713.6m3/min准备工作面Q=714×1.2=856.8m3/min掘进工作面Q=370×2×1.2=888m3/min变电所Q=70×1.2=84m3/min井下爆破材料库Q=70×1.2=84m3/min充电硐室Q=150×1.2=180m3/min其他巷道Q=295×1.2=354m3/min两个时期通风图见图9.1，图9.2。图9.1容易时期通风图图9.2困难时期通风图9.3全矿通风阻力的计算9.3.1矿井通风阻力的计算原则矿井轻强两期通风，为便于确定和计算通风参数，沿楼梯各竖井段的通风阻力，即两次休息时气道的最大风阻和两期的通风延迟时间；分别计算各段井巷的通风阻力，矿井通风阻力由困难和容易时期的两个总量共同组合而成。

应计算。最大风向阻力对整个巷道上下行通风阻力可直接根据空气和道路的体积参数确定。如果这不能直接确定，则应选择一系列轨迹来计算气道轨迹，这可能是通过比较确定的最大风阻。由具有最大通风阻力的风道组成的轨道。其次矿井通风阻力应该满足表9.5。表9.5矿井通风阻力范围矿井通风系统风量/(m3/min)系统的通风阻力/pa<3000<15003000~5000<20005000~10000<250010000~20000<2940>20000<39209.3.2计算矿井摩擦阻力和矿井总风阻湍流状态下井巷摩擦阻力计算公式为式中——井巷的摩擦阻力系数（）L——巷道长度（m）U——净周长（m）S——净断面积（）Q——风量（m3/s）风阻的计算公式的单位为表9.6通风容易时期阻力的计算表表9.7通风困难时期阻力计算表矿井容易时期的总风阻为0.51N·S2/m8，巷道总风压为578.4Pa，矿井困难时期的总风阻为0.57N·S2/m8，巷道总风压742.7Pa。9.3.3计算两个时期矿井的总等积孔矿井通风等积孔计算公式式中R——矿井风阻，N·S2/m8；容易时期：A=1.67m2；困难时期：A=1.58m2。9.4通风机选型9.4.1选择主要通风机根据煤矿设计规范，结合矿井实际情况，自然风压忽略不计。主要通风机的工作风压该矿井采用抽出式通风，通风容易时期的主要通风机的静风压：Hmin——通风容易时期主要通风机静风压，Pa；H1——通风容易时期矿井通风总阻力，Pa；H2——通风容易时期矿井通风的自然风压，Pa；H3——通风容易时期风峒的通风阻力，取40Pa；通风容易时期的主要通风机的静风压：Hmax——通风困难时期主要通风机静风压，Pa；H4——通风困难时期矿井通风总阻力，Pa；H5——通风困难时期矿井通风的自然风压，Pa；H6——通风困难时期风峒的通风阻力，取90Pa；（3）主要通风机的实际过风量QfQf——实际风量；K——矿井漏风系数，取1.1；Q——矿井总风量；容易时期：困难时期：风阻曲线由风机风压与风量的关系方程确定，通风机特性曲线由选择的主要通风机确定。容易时期：N·S2/m8困难时期：N·S2/m8（4）主要通风机工况点工况点是主要通风机工作风阻曲线与通风机特性曲线的交点。风机风压与风量的关系：容易时期：困难时期：9.4.2电动机选型（1）计算通风机输入功率按通风容易和困难时期，分别计算通风机的输入功率Nmin和Nmax。式中为通风机的静压效率；为矿井通风容易和困难时期通风机输入功率kw。选择轴流风机防旋转

-

FBCDZ-10-NO30D。根据性能曲线，您可以指定主风扇的工作点。工作点参数如下：

a

h

=

RQ2

选择的主要风机类型：FBCDZ-10-NO30D，需要装机功率400×2千瓦，n=580r/min，16片叶片。叶风量54-184立方米/秒，风压200-1690帕。对应的发动机型号为YBFe630S1-10。表9.8主要通风机工况点型号时期叶片安装角度°转速r/min风压Pa风量效率%输入功率kwFBCDZ-10-NO30D容易35/3058058869.86662.2困难40/3558083376.38376.6电动机的台数及种类得；当时，可选一台