DB13∕T 5286-2020 芽球菊苣工厂化生产技术规程

ICS65.020.20

B05

DB13

河北省地方标准

DB13/T5286—2020

芽球菊苣工厂化生产技术规程

2020-11-19发布2020-12-19实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5286—2020

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由河北省农业农村厅提出。

本标准起草单位：河北联兴佳垚农业科技有限公司、河北农业大学。

本标准主要起草人:刘秀军、杨士全、刘海河、刘亚东、刘亚松、刘亚倩、高竹娈、吕峰。

I

DB13/T5286—2020

芽球菊苣工厂化生产技术规程

1范围

本标准规定了芽球菊苣工厂化生产的设施设备、生产前的准备、生产管理、采收包装贮藏运输等

要求。

本标准适用于芽球菊苣工厂化生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB14930.2食品安全国家标准消毒剂

NY/T391绿色食品产地环境技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

仔根

大田栽培用于芽球菊苣工厂化生产的优质菊苣肉质根。

4设施设备

4.1设施

4.1.1生长房

生长房以长9m、宽7.5m、高5m为宜，也可根据实际情况做适当调整。墙体采用100mm聚氨酯彩钢

隔热板，寒冷地区墙体可适当加厚，以保证生长房内温度调控效果。入库门为推拉式双扇门，在门板

上设置100cm×60cm的出入口。

4.1.2生长盘

用于菊苣工厂化水培码放仔根的专用容器。

4.1.3立体栽培架

由8层不锈钢生长盘交错叠放而成。

4.2设备

4.2.1自动化控制系统

1

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主要包括温湿度监测和自动调控系统，可实时监测和自动调控菊苣生长环境的温湿度，实现菊苣

软化栽培阶段的信息化监测与自动化控制。

4.2.2水循环系统

包括进水管、分水管、箱（槽）溢水管、回水槽池、消毒过滤装置以及水泵等部分。各个栽培架

采用并联循环方式连接。

4.2.3换气系统

通过风机换气，进气管与室内连通，进气管端部靠近室内地面，出气管路一端连接换气机。

5生产前准备

5.1设施设备清洗和消毒

用清水清洗生长房内的设施设备，采用50mg/L的二氧化氯消毒剂喷洒消毒，消毒剂应符合GB

14930.2的规定。

5.2生产环境调控

将生长房内温度、湿度、软化栽培供水温度调控系统设置至以下规定值：

——室内温湿度：气温16℃～18℃；湿度90%～95%。

——培养池水温：水池水温18℃～20℃。

5.3仔根处理

5.3.1解冻

将仔根从冷库取出后在解冻室解冻2d～3d，解冻以温度8℃～10℃、湿度为85%～95%宜，视解冻

情况随时调控。

5.3.2装盘

清理仔根，留好顶芽，同一个生长盘仔根生长点高度整齐一致。装盘后及时放入生长房。

6芽球生产

6.1温湿度管理

生长房内温湿度控制应符合表1要求。

表1生长房内温湿度控制表

生长时间（d）水温（℃）气温（℃）湿度（%）

1～5181790～95

6～10171685～90

11～20161585～90

21～25151480～85

6.2避光管理

2

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关闭生长房内所有照明设备。

6.3水分管理

开启水循环泵，调节水量。须根萌发前生长盘保持水深1cm～2cm，萌发后水深5cm～8cm。水质

符合NY/T391的要求。

6.4通风管理

生长初期1d～10d低风量换气，风量为500m3/h；生长后期加大换气风量,风量为1500m3/h。

7采收、包装、贮藏、运输

7.1采收包装

芽球一般生长25d～30d，球高10cm～15cm，单球重80g～150g时即可收获。采收时将芽球从根

茎结合部切下，去除有斑痕、破损的外叶，分级后套上泡沫网，装泡沫箱。分级标准见附录A。

7.2贮藏运输

采收后即可上市，也可在0℃～5℃、相对湿度95%的环境条件下避光贮藏；需用0℃～5℃冷链运

输。贮藏时间不宜超过7天。

3

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AA

附录A

（规范性附录）

芽球菊苣分级标准

芽球菊苣的分级标准见表A.1。

表A.1芽球菊苣分级标准

级别重量外观要求

一级100g以上包球紧实，外叶长不小于整球长的3/4

二级5