某市政道路雨污水施工组织设计

第一章编制依据及原那么第二章工程概况第三章施工组织机构第四章施工部署第五章施工方案第六章质量保证体系及保证措施第七章平安生产体系第八章文明施工措施第九章施工进度方案及工期第十章冬雨季施工安排附图表：拟投进的要紧施工机械备表劳动力安排表方案开、竣工日期和施工进度方案网络图施工总平面图第一章编制依据及原那么1、编制依据业主提供的招标文件。现行市政道路、雨污水施工标准及技术标准。调查资料了解的具体情况。我公司现有施工能力及历年来进行道路技术总结、QC等科技成果及设备状况，治理水平及类似工程施工经验。国家、建设部及省市公布的有关环保、水保、文保、土地、质量、合同等方面的。我公司可调用到该工程的各类资源。2、编制原那么遵循?招标文件?及相关文件的原那么,严格按招标文件中有关工期、质量、平安、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。遵循设计文件的原那么,深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原那么编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺到达设计标准，满足设计要求。遵循现行施工技术标准和验收标准的原那么,在编制施工组织设计时，严格按照施工技术标准和验收标准指定各项质量保证措施，确保实现创优目标。遵循平安第一、预防为主的原那么,施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保平安的原那么确定施工方案，设置各种明显的平安警示牌，在平安措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。遵循优质高效的原那么,加强领导，强化治理，优质高效。依据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行IS09002质量体系标准，积极推广使用新技术、新方法，确保质量目标的实现。遵循工期目标的原那么,依据招标书对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案。采纳信息化技术，合理安排工程进度，实行网络操纵，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业要紧求。遵循方案优化的原那么,科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工治理的行动指南。在施工组织设计编制中，针对本合同段路线短，各地段工程任务分布的情况，在技术及平安保障可行的前提下，择优选用最正确方案。遵循科学配置的原那么,依据本标段的工程量大小及各项治理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的治理人员，技术人员，进场专业化施工队伍，投进高效先进的施工设备，确保流淌资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。遵循合理布局的原那么,从节约临时占地，减少植被破坏，搞好环保，防止水土流失，实施文明施工等多角度动身，合理安排生产及生活场地，房屋布局，做好环境保卫和驻地绿化。工程完工后，及时平坦场地，恢复植被。遵循贯标机制的原那么,使ISO9002质量保证体系在本工程自始至终得到有效运行，使本工程所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。服从业主的要求和指挥，按合同履行责任和义务，以业主的满足为努力的方向。预制空心板采纳C40砼。现浇企口缝采纳C40小石子砼。桥面展装采纳8～14厘米厚C40防水砼，盖梁、桥墩墩身、桩基、防撞护栏采纳C30砼，桥台台身采纳M7.5砂浆砌MU40块石，桥台扩大根底采纳C25片石砼。一般钢筋采纳符合国家标准?钢筋混凝土用钢第1局部：热轧光圆钢筋?(GB1499.1-2021)的R235钢筋和符合国家标准?钢筋混凝土用钢第2局部：热轧带肋钢筋?(GB1499.2-2007)的HRB335钢筋。预应力钢绞线技术标准。采纳符合国家和行业相关标准的锚具、夹具及相关设备，波浪管采支座采纳GJZ和GJZF4橡胶支座，型号为GYZ200×35mm,伸缩缝处使用GYZF4200×37mm,其材料质量和技术性能符合?公路桥梁板式橡胶桥面防水水泥、细骨料、粗骨料、水等各材料的有关质量要求均按现行?公路桥涵施工技术标准?有关条文办理，细骨料必须采纳中粗砂。1、冲孔桩施工依据设计提供的地质资料，乡道孟黄路新原大桥位区为第四系全新统河流冲积层，依据实际施工情况选用2台CZ-40型冲击冲成孔。A预备工作〔1〕筑岛：我施工单位进场后，将依据据现场实际情况考察，施工顺序定为：5#墩→4#墩→3#墩→2#墩→1#墩，运来砂砾石料，人工装运编织袋，底展设木板。堆码40～50袋，重达2t～2.5t捆绑好后用吊车吊放至河中〔此袋放置于筑岛上游，迎水面〕前进2～3m,立即运来砂砾石料倾倒进河中，挖掘机夯填密实，之后又装砂砾石袋子靠着前一袋顺放，再填砂砾石料，依次逐步推进至。筑岛高出目前水位1m,夯填密实，用全站仪放出桩位，搭设施工平台，安放机具设备。冲头约20-40cm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1m,护筒顶应比地面高出左右，其高度满足孔内泥浆面的要求。护筒埋设用挖坑埋设进行，埋设应正确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,保证冲机沿着桩位垂直方向顺利工作。〔3〕储躲足够数量的粘土泥浆。开挖沉淀地、泥浆池，回收沉淀及泥孔法层况泥浆性能指标相密对度度)率)率)率(体率(水率皮切力碱度14≤3击24≤3层注：①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；③在不易坍塌的粘质土层中，使用推冲、冲抓、反循环回转冲进行，B冲孔的施工本卷须知①冲机就位前，应对冲孔前各项预备工作进行检查，包括要紧机具设备的检查和维修，冲机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开②冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm,升落锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。③冲孔作业必须连续，并作冲孔施工记录，经常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注重补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水位始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋冲头的现象发生，确保冲孔桩的成孔质量和成孔速度。④冲进过程中，做好冲孔记录，每进5-8m检查冲孔直径和度，注重地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记进记录表中并与泥渣和泥浆经常倒出，在冲孔排渣，提冲头除土或因故停冲时，应维持孔内水头和要求的泥浆指标。C成孔检测①成孔检测：成孔检测一般包括孔的中心位置、倾歪度、冲孔顶标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在±50mm范围内，孔径>设计桩径，倾歪度小于1%,孔深不小于设计。D清孔①只有成孔检测合格后才可清孔。清孔的方法采纳空压机喷射方法，采纳高压泵向孔底射浆，用水下填充导管进行空气反循环清孔。喷射压力适中〔0.8-1Mpa〕,使孔底及边角处的冲渣也能随之吸出，并注重射浆管必须插到孔底，射浆管的插进深度不到位就会引起喷射塌孔。②清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，实际工作中通常只测泥浆比重1.03-1.1,沉淀厚度<5cm,即满足清孔标准。③钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行第二次清孔，直至到达标准。不能用加深冲孔深度的方法代替清冲、挖孔成孔质量标准工程准许偏差孔的中心位置〔mm〕群桩：100;单排桩：50孔径〔mm〕不小于设计桩径倾歪度冲孔：小于1%;挖孔：小于0.5%孔深摩擦桩：不小于设计沉淀厚度〔mm〕关于≤300mm;对桩径>或桩长>40m或土质较支承桩：不大于设计清孔后泥浆指标钢筋笼骨架在预制场钢筋加工场地分段制作，钢筋骨架用汽车运至现场，采纳汽车起重机吊放进孔内。为了使钢筋正确牢固定位，除在主筋上焊接“耳环”外，在钢筋笼上焊接三角形加劲箍，防止钢筋笼在调运过程中产生变形。焊接采纳单面焊，焊缝长度不小于10d,当采纳双面焊时，焊缝长度须不小于5d,并将接头按质量检验标准错开。钢筋位置准许偏差检查工程准许偏差〔mm〕受力钢筋间距两排以上排距梁、板、拱助根底、锚锭、墩台、柱灌柱桩箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距钢筋骨架尺寸长宽、高或直径弯起钢筋位置保卫层厚度柱、梁、拱助根底、锚锭、墩台板使用前进行了水密、承压和接头抗拉等试验。吊装时导管应位于井孔中心，并应在灌注砼前进行升落试验，应使位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞，导管下口到孔底的距离一般操纵在25-40cm之间。导管上口设置隔水猫头鹰和储料斗，储料斗口中盖钢板，挂细纲丝，灌注时用吊车吊出。②灌注机具的预备：12t吊车1台；拌和砼设备2套〔满足灌注桩在砼初凝时刻内完成);导管、储料斗〔可容3m³砼〕;备用水泵以及吸泥机，高压射水管等设备。为维持孔内水压和及时处理灌注故障，备用发电机1台。采纳经批准的砼配合比进行配制，用溜槽经导管灌进孔内。配制后要有良好的和易性，维持足够的流淌性。为保证灌注的顺利，坍落度应据我施工单位现有设备，用小型运输设备进行砼现场运输。⑤灌注水下砼及应本卷须知A、灌注水下砼是冲孔桩施工的重要工序，必须通过成孔质量检测和清孔检测〔包括泥浆指标和沉淀厚度检测等〕合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注重孔壁的稳定，防止塌孔。灌注的时刻操纵在首批砼的初凝时刻内。B、首批砼的数量必须保证导管初次埋深≥1m和填充导管底部的需要。首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注，在灌注过程中，导管的埋置深度宜操纵在2-6m。C、砼拌和物运至灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求，不能使用。D、首批砼灌进孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如发现导管大量进水，表现出现事故，E、灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉进孔中，使泥浆内含有水泥而变得稠凝聚，而使测深不正确。灌注过程中应注重瞧瞧管内砼下落和孔内水位升落情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和撤除。F、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应落低砼的灌注速度。当砼拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。G、导管提升时应维持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到冲孔中心。H、当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，撤除1节和2节导管，〔视每节导管和工作平台距孔口高度而定〕。现在，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部撤除后，吊起待拆的导管，慢慢放在地上，然后将漏斗重新插进井口导管内，校好I、撤除导管动作要快，时刻一般不宜超过15分钟，要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉进孔中，并注重平安。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整洁。在浇筑的过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要慢慢灌进，不可整斗地灌进漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出每根管节间的橡皮垫，而使导管漏水。J、当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短砼总的灌注时刻，防止顶层砼进进钢筋骨架时，砼的流淌性过小。当砼面接近和进进钢筋骨架时〔1m左右〕,应维持较深埋管，并慢慢灌进，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内砼面进进钢筋骨架底口4m以上时，适当提高导管，减少导管埋置深度〔不得小于1m),以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。导管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。K、灌注过程中，应防止污染环境和河流。b)处于地面及桩顶以上的井口整体式钢性护筒，应在灌注完后立即拔出，处于地面以下护筒，需待砼抗压强度到达5Mpa前方可撤除。c)在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力落低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼浇筑困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出局部沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤进导管，d)在灌桩时，每根桩应至少做2组试块，强度测试后，如不合格，要及时提出报告补救处理。e)有关砼灌注情况，各灌注时刻，砼面的深度，导管埋深，导管撤除及发生的异常现象应由专人进行记录。f)破桩头：由人工或汽镐、电镐进行，直至设计高程，要维持钢筋的完整，桩顶全然平坦、干净。g)桩的质量检验：为了保证桩基承载力及桩本身混凝土质量，对所有桩桩身进行超声波无破损检测。在桩基砼浇注前预先设置3根φ57×系梁的施工，因开挖量不大，基坑较浅，采纳人工进行基坑开挖，破除桩头混凝土并平坦场地，经监理工程师认可后进行系梁施工，钢筋的制作在钢筋加工棚内进行，运至工地现场进行绑扎〔或焊接〕成型，按照施工标准及相关技术标准的有关执行，并注重预留钢筋的埋设。混凝土的浇筑采纳吊车直截了当吊进模内并进行分层浇筑，层厚操纵在及时处理。混凝土浇筑完成初凝后，立即进行人工洒水覆盖养护，到达准许偏差〔mm〕高根底柱、墙和梁墩台模板内部尺寸上部构造的所有构件根底墩台轴线偏根底位柱或墙8梁墩台模板相邻两板外表上下差2模板外表平坦5预埋件中心线位置33、扩大根底施工〔1〕当桥墩位置处于干处时，一般直截了当采纳明挖基坑，其依据基坑状况采取一定措施后，在其上安装模板，浇注承台混凝土。〔2〕当桥墩位置位于水中时，一般先设围堰〔钢板极围堰或吊箱围堰〕将群桩用在堰内，然后在堰内河底灌注水下混凝土封底，凝聚后，将水抽干，使各桩处于干地，再安装承台模板，在干处灌筑承台混凝土。2)、围堰围堰：在有地表水的地段，开挖基坑设置围堰。依据该桥环境、水文情况，围堰能够采纳土围堰、草〔麻〕袋围堰等形式，施工时应注重充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证平安。要求堰顶面至少高出施工期最高水位0.5~,围堰应尽量少压缩河床断面，3)、开挖基坑〔1〕基坑开挖一般采纳机械开挖，并辅以人工清底寻平，基坑的开挖尺寸要求依据承台的尺寸，支模及操作的要求，设置排水沟有集水坑的需要等因素进行确定。〔2〕基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原那么,依据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大、不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施。〔3〕基坑顶面应设置防止地面水流进基坑的措施，如截水沟等。〔4〕当基坑地下渗水量较大用潜水泵无法解决时，可采纳井点法落水，井点类型依据其土层的渗透系数，落水的深度及工程的特点进当桥墩根底底层土质有足够的承载力，又无地下水或能排干时，可按天然地基上修建根底的施工方法进行施工。当桥墩根底挖至设计标高时，基底无法满足承载力要求，经业主、监理现场勘察确认对该基坑进行换填处理。到达设计承载力要求前方可进行下道工序。5)、模板及钢筋在设置模板前应按前述做好桥墩根底底的处理。模板一般采纳组合钢模，纵、横椤木采纳型钢，在施工前必须进行具体的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部外形、尺寸的正确。模板要求平坦，接缝严密，拆装轻易，操作方便。一般先拼成假设干大块，再由吊车或浮吊〔水中〕安装就位，支撑牢固。钢筋的制作严格按技术标准及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要正确、牢固。6)、混凝土的浇注〔1〕混凝土的配制要满足技术标准及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。〔2〕混凝土的拌和采纳拌和站集中拌和及混凝土罐车通过便桥到浇注位置。采纳流槽、漏斗或泵车浇注。也可由混凝土地泵直截了当在岸上泵进。〔3〕混凝土浇注时要分层，分层厚度要依据振捣器的功率确定，要满足技术标准的要求。扩大根底实测工程值或准许偏差混凝土强度〔MPa〕在合格标准内平面尺寸〔mm〕土质石质根底顶面高程〔mm〕轴线偏位〔mm〕在墩柱施工前，在系梁上放出墩柱的中心线以及内外轮廓线的正确位置。墩柱模板采纳厂家定购大面积钢模定型钢模，定型钢模选用模板进行校正，并往除模板外表的污物和混凝土粘结物，用砂布对模板外表进行打磨，使其外表清洁平坦，再在模板的外表涂刷脱模剂，以利脱模和保证混凝土外瞧的光洁平坦，在拼装时采纳海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板立好后，采纳全站仪调整横纵方向，并使用钢筋在钢筋加工