DB15∕T 483-2024 机械化挤奶设备清洗规程

ICS65.040.10

CCSB92

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内蒙古自治区地方标准

DB15/T483—2024

代替DB15/T483—2010

机械化挤奶设备清洗规程

Cleaningprocedureformechanizedmilkingequipment

2024-10-25发布2024-11-25实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T483—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件代替DB15/T483—2010《机械化挤奶设备清洗规程》，与DB15/T483—2010相比，除结构调整

和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)增加了“注意事项”部分内容：明确了清洗水质、清洗开始时间、清洗频次、喷淋头和排水口设

值、储水罐和酸碱回收罐使用要求等内容（见4.5）；

b)更改了清洗操作步骤：删除“设备消毒”步骤（见2010年版的4.2.5），明确规定CIP清洗频次

（见4.5.2），并对清洗程序进行修订（见4.3.1）；

c)删除了“水的硬度和清洗剂使用剂量关系对照表”（见2010年版的4.2.3.4表1），删除了“后冲

洗”水质要求（见2010年版的4.2.4.2、4.2.4.3），增加余氯检测环节（见4.3.6.1）；

d)增加了“浪涌有效性检测”要求（见第5章）；

e)增加了“设备检查与记录”中设备检测、保养要求，真空压力、脉动检测等要求（见第6章）。

本文件由内蒙古自治区农牧厅提出。

本文件由内蒙古自治区畜牧业标准化技术委员会（SAM/TC19）归口。

本文件起草单位：内蒙古伊利实业集团股份有限公司。

本文件主要起草人：王亮、许红岩、林岩松、李杰、宋志强、张娟、王娜、谢跃博。

本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：

---2010年首次发布为DB15/T483-2010。

---本次为第一次修订。

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DB15/T483—2024

机械化挤奶设备清洗规程

1范围

本文件规定了机械化牧场的挤奶设备清洗操作步骤、浪涌有效性检测、设备检查与记录等要求。

本文件适用于机械化挤奶设备的清洗。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB5749生活饮用水卫生标准

GB14930.1食品安全国家标准洗涤剂

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

机械化挤奶设备mechanizedmilkingequipment

包括机器人挤奶机（robotmilkingmachine）、转盘式挤奶机（rotarymilkingmachine）、并列式

挤奶机（parallelmilkingmachine）、鱼骨式挤奶机（fishbonemilkingmachine）、管道式挤奶机

（milkingpipelinemachine）、计量瓶式挤奶机（meteringbottlemilkingmachine）。

就地清洗cleaninginplace（CIP）

也可称为原位清洗，是一种在不需要拆卸设备的情况下，使用一定温度和浓度的清洗液对设备进行清

洗和杀菌的方法。

4清洗操作步骤

设备清洗范围

完整机械化挤奶设备的清洗包含外部清洗→内部清洗→手工拆洗及器件更换。

外部清洗

挤奶设备使用完毕立即使用柔软的毛刷对奶杯组、橡胶奶管及管路等外表面进行清水清洗，清洗后使

用毛巾擦干。

内部清洗

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4.3.1内部清洗方式及程序

内部清洗分为CIP清洗和单碱洗两种方式：CIP清洗程序为预冲洗→碱性清洗液清洗→水冲洗→酸性清

洗液清洗→后冲洗，单碱洗程序为预冲洗→碱性清洗液清洗→后冲洗。

4.3.2预冲洗

预冲洗应使用35℃～45℃清水冲洗并直排，用水量以冲洗至冲洗水变清为止，排水口排水约1min～

3min。

4.3.3碱性清洗液清洗（以下简称碱洗）

4.3.3.1碱洗应在清洗剂和清洗水均加注完成后启动循环清洗，清洗用碱性清洗剂应符合GB14930.1要

求，碱性清洗液在挤奶设备管路内循环清洗5min～10min。

4.3.3.2碱洗水浓度参照生产厂家推荐配比，碱洗水温度不小于75℃，循环清洗回水温度不小于50℃，

出水温度不小于40℃，有效浪涌不小于5个，浪涌流速7m/s～12m/s。

4.3.4水冲洗

水冲洗应使用35℃～45℃清水冲洗，将清洗水直排，至pH值为中性为止。

4.3.5酸性清洗液清洗（以下简称酸洗）

4.3.5.1酸洗应在清洗剂和清洗水均加注完成后启动循环清洗，清洗用酸性清洗剂应符合GB14930.1要

求，酸性清洗液在挤奶设备管路内循环清洗5min～10min。

4.3.5.2酸洗浓度参照生产厂家推荐配比，酸洗水温度为不小于60℃，循环清洗回水温度不小于50℃，

出水温度不小于40℃，有效浪涌不小于5个，浪涌流速7m/s～12m/s。

4.3.6后冲洗

后冲洗应使用常温清水冲洗，将清洗水直排，排水后使用pH、余氯试纸检测挤奶设备排水口无酸、碱、

余氯残留为冲洗结束且合格。

手工拆洗及器件更换

4.4.1对集乳器内部、牛奶管路盲端、奶水分离器内部、过滤器、液位控制器、阀门、活接、清洗杯托、

取样阀、单向阀等易形成清洗死角部分至少每7d进行一次手工拆洗。

4.4.2加入45℃～50℃碱性清洗水，使用专用软毛刷手工刷洗各个拆散的挤奶器部件，碱性清洗水浓

度按碱洗浓度要求配置。

4.4.3手工刷洗完毕后，用清水冲洗干净各拆散的挤奶器件，晾干后组装到挤奶设备原来的位置。

4.4.4奶杯内衬根据选用材质进行挤奶头次更换。橡胶材质国产2000头次，进口2500头次。硅胶材质

国产5000头次，进口7500头次。

注意事项

4.5.1清洗水质符合GB5749要求，在挤奶结束或奶仓清空后应尽快清洗，最晚不超30min。

4.5.2冷却、储藏系统每次清罐后执行CIP清洗，机械化挤奶设备每日至少执行一次CIP清洗。

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4.5.3制冷罐、奶仓、清洗系统配备匹配的清洗喷淋头，确保可清洗罐内壁所有位置。

4.5.4设备最低点设置排水口，排水口与排水沟、地漏等位置进行分离。

4.5.5牧场使用储水罐，需制定相应清洗验证管理规程，保持储水罐内壁洁净。

4.5.6使用酸、碱清洗液回收设备的牧场，需制定回收罐排空、清洗验证要求，保持回收罐清洁，无结垢

现象，回收使用酸碱清洗液应清澈透明，无起沫或杂质。

5浪涌有效性检测

检测方式

使用感官评价、专业检测仪器定期进行浪涌有效性检测。

感官评价

5.2.1听：浪涌发生器工作时，会听到3s～7s的进气声音。

5.2.2看：在集乳罐观察口肉眼观察，有效浪涌进入集乳罐时，水量大于无浪涌时的水量和流速，带动集

乳罐颤动。

5.2.3压力判断：清洗最高真空压力不小于挤奶真空压力，浪涌发生器打开进气时，观察集乳罐处真空管

路上压力表，真空管路内的真空压力下降18kPa～27kPa。

专业检测仪器

由设备厂家或第三方服务公司使用专业浪涌检测仪器进行浪涌符合性检测。

6设备检查与记录

设备检查

6.1.1手工拆洗部件安装完毕后要检查气密性，防止挤奶设备跑、冒、滴、漏。

6.1.2每月检查清洁真空调节器、传感器和真空泵皮带一次，用湿布擦净真空调节器的阀、座等，用拇指

按压皮带应有1cm～3cm的张度，皮带磨损或损坏应当及时更换，更换或调节皮带后，应检查两个轮是

否在一条直线上。

6.1.3真空压力、脉动频率（所有挤奶杯组）每半年检测一次，挤奶时真空压力低位管范围宜在40kPa～

44kPa；高位管宜在44kPa～48kPa，清洗最高真空压力不小于挤奶真空压力，建议清洗真空压力