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手工磨工考试试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.手工磨削时,砂轮的硬度选择主要取决于()。A.工件材料B.磨削余量C.磨削精度D.磨削效率答案:A。工件材料不同,所需砂轮硬度也不同。软材料用硬砂轮,硬材料用软砂轮,这样能保证磨削效果和砂轮的正常使用。2.游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和()三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm答案:B。游标卡尺常见精度就是0.1mm、0.05mm和0.02mm这三种,不同精度适用于不同的测量要求。3.以下哪种材料不适合用手工磨削()。A.碳钢B.合金钢C.硬质合金D.橡胶答案:D。橡胶质地软且有弹性,手工磨削难以控制精度,还可能因摩擦生热导致橡胶变形,而碳钢、合金钢和硬质合金都可以进行手工磨削。4.手工磨削平面时,为保证平面度,应采用()的磨削方法。A.横磨法B.纵磨法C.周磨法D.端磨法答案:C。周磨法是用砂轮的圆周面磨削平面,磨削时砂轮与工件接触面积小,散热好,能保证较好的平面度,横磨法、纵磨法多用于外圆磨削,端磨法磨削平面时精度相对较难控制。5.测量表面粗糙度常用的仪器是()。A.千分尺B.卡尺C.表面粗糙度仪D.百分表答案:C。表面粗糙度仪专门用于测量表面粗糙度,千分尺和卡尺主要用于测量尺寸,百分表用于测量微小长度变化和形状误差。6.手工磨削时,冷却液的主要作用是()。A.清洗B.润滑C.冷却D.防锈答案:C。在手工磨削过程中,会产生大量热量,冷却液的主要作用就是带走热量,起到冷却作用,同时也有一定的清洗、润滑和防锈作用,但冷却为主要作用。7.锉削时,锉刀的向前推压力应()。A.由小变大B.由大变小C.保持不变D.先大后小再大答案:A。锉削开始时,锉刀与工件接触面积小,压力小,随着锉削进行,接触面积增大,压力要逐渐增大,以保证锉削效率和质量。8.砂轮的组织号越大,说明()。A.磨粒越粗B.磨粒越细C.气孔越大D.结合剂越多答案:C。砂轮组织号反映了磨粒、结合剂和气孔三者之间的比例关系,组织号越大,气孔越大,容纳切屑的空间越大。9.手工磨削外圆时,工件的装夹方式一般采用()。A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.顶尖D.平口钳答案:C。手工磨削外圆时,用顶尖装夹能保证工件的旋转精度和同轴度,三爪卡盘和四爪卡盘多用于车床装夹工件,平口钳主要用于装夹平面类工件。10.以下关于手工磨削安全操作,错误的是()。A.佩戴防护眼镜B.戴手套操作C.砂轮旋转方向正确D.检查砂轮有无裂纹答案:B。戴手套操作手工磨削时,手套可能会被砂轮卷入,造成危险,而佩戴防护眼镜、保证砂轮旋转方向正确和检查砂轮有无裂纹都是正确的安全操作。11.磨削加工的尺寸精度一般可达()。A.IT5IT7B.IT8IT10C.IT11IT13D.IT14IT16答案:A。磨削加工是一种精密加工方法,尺寸精度一般能达到IT5IT7级。12.手工研磨时,研磨剂的粒度越细,研磨表面的粗糙度()。A.越大B.越小C.不变D.先大后小答案:B。研磨剂粒度越细,在研磨过程中对工件表面的切削作用越细微,能获得更小的表面粗糙度。13.用游标卡尺测量外径时,卡尺的测量爪应()被测表面。A.垂直于B.平行于C.倾斜于D.任意角度接触答案:A。测量外径时,卡尺测量爪垂直于被测表面才能保证测量的准确性。14.砂轮的硬度是指()。A.磨粒的硬度B.结合剂的硬度C.磨粒从砂轮上脱落的难易程度D.砂轮本身的硬度答案:C。砂轮硬度是指磨粒在磨削力作用下从砂轮表面脱落的难易程度,而不是磨粒或结合剂本身的硬度。15.手工磨削时,砂轮的线速度一般为()m/s。A.1020B.2030C.3040D.4050答案:B。手工磨削时,砂轮线速度一般在2030m/s之间,这个速度范围能保证磨削效果和安全性。二、多项选择题(每题3分,共15分)1.手工磨削常用的工具和量具包括()。A.砂轮B.锉刀C.游标卡尺D.百分表答案:ABCD。砂轮是磨削的主要工具,锉刀可用于粗加工和修整,游标卡尺和百分表是常用的量具。2.影响手工磨削表面质量的因素有()。A.砂轮的选择B.磨削用量C.工件材料D.冷却液的使用答案:ABCD。砂轮的粒度、硬度等选择会影响表面粗糙度;磨削用量如磨削速度、进给量等对表面质量有重要影响;工件材料不同,磨削后的表面质量也不同;冷却液能改善磨削条件,影响表面质量。3.以下属于手工磨削安全注意事项的有()。A.砂轮安装牢固B.禁止在砂轮侧面磨削C.磨削时站在砂轮侧面D.定期检查砂轮答案:ABCD。砂轮安装牢固可防止其在旋转时飞出伤人;禁止在砂轮侧面磨削,因为侧面强度较低,易破裂;磨削时站在砂轮侧面可避免砂轮破裂时碎片直接伤人;定期检查砂轮能及时发现裂纹等隐患。4.手工研磨的作用有()。A.提高尺寸精度B.提高形状精度C.降低表面粗糙度D.提高表面硬度答案:ABC。手工研磨可以去除微小的加工余量,提高尺寸精度和形状精度,同时降低表面粗糙度,但一般不能提高表面硬度。5.游标卡尺可以测量()。A.外径B.内径C.深度D.台阶高度答案:ABCD。游标卡尺具有测量外径、内径、深度和台阶高度等功能。三、判断题(每题2分,共20分)1.手工磨削时,砂轮转速越快,磨削效率越高,所以应尽量提高砂轮转速。(×)虽然提高砂轮转速在一定程度上能提高磨削效率,但转速过快会增加砂轮破裂的风险,同时也会影响磨削质量和安全性,应根据实际情况合理选择转速。2.锉刀可以当撬棒或锤子使用。(×)锉刀是专门用于锉削的工具,当撬棒或锤子使用会损坏锉刀,降低其使用寿命,还可能导致危险。3.测量时,量具的精度越高越好。(×)量具精度应根据测量要求合理选择,精度过高的量具不仅成本高,而且在实际测量中可能会增加测量难度和误差,应选择合适精度的量具。4.手工磨削平面时,往复运动的速度越快,平面度越好。(×)往复运动速度过快会导致磨削不均匀,影响平面度,应根据工件材料、砂轮等因素合理控制往复运动速度。5.冷却液只在磨削硬质合金等难加工材料时才需要使用。(×)冷却液在各种手工磨削过程中都有重要作用,能冷却、润滑、清洗和防锈,不只是在磨削难加工材料时才使用。6.游标卡尺使用后可以随意放置。(×)游标卡尺使用后应妥善保管,避免碰撞、受潮等,以保证其精度和使用寿命。7.砂轮的粒度越粗,磨削表面越光滑。(×)砂轮粒度越粗,磨粒越大,磨削表面粗糙度越大,越不光滑,粒度细的砂轮能获得更光滑的表面。8.手工研磨时,研磨压力越大越好。(×)研磨压力过大可能会导致工件表面变形,影响研磨精度和表面质量,应根据工件材料和研磨要求合理控制研磨压力。9.手工磨削外圆时,工件的圆度主要取决于砂轮的形状。(×)工件的圆度不仅取决于砂轮形状,还与工件的装夹方式、磨削工艺等因素有关。10.只要砂轮没有破裂,就可以一直使用。(×)即使砂轮没有破裂,当砂轮磨损到一定程度,其磨削性能会下降,影响加工质量,此时应及时更换砂轮。四、简答题(每题10分,共20分)1.简述手工磨削时如何选择合适的砂轮?答:选择合适的砂轮需要考虑以下几个方面:(1)磨料:根据工件材料选择磨料。如磨削碳钢、合金钢等一般材料,可选用棕刚玉;磨削高速钢、不锈钢等材料,可选用白刚玉;磨削硬质合金等硬材料,可选用碳化硅或立方氮化硼等。(2)粒度:根据加工精度和表面粗糙度要求选择粒度。粗磨时,选用粒度较粗的砂轮,以提高磨削效率;精磨时,选用粒度较细的砂轮,以获得较低的表面粗糙度。(3)硬度:根据工件材料和磨削要求选择硬度。软材料用硬砂轮,硬材料用软砂轮。若磨削余量大、磨削力大,可选用较硬的砂轮;若要求表面质量高,可选用较软的砂轮。(4)结合剂:常用的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂等。陶瓷结合剂砂轮强度高、耐热性好、化学稳定性好,应用广泛;树脂结合剂砂轮弹性好,适用于高速磨削和成形磨削。(5)形状和尺寸:根据工件的形状和磨削方式选择砂轮的形状,如平形砂轮用于平面磨削和外圆磨削等;同时要根据磨床的规格选择合适尺寸的砂轮。2.简述手工磨削平面的操作步骤和注意事项。答:操作步骤:(1)准备工作:检查砂轮是否完好,安装牢固;准备好冷却液;清理工作场地和工件表面。(2)装夹工件:根据工件形状和尺寸,选择合适的装夹方式,如用平口钳装夹等,确保工件装夹牢固。(3)调整砂轮:调整砂轮的位置和转速,使其处于正常工作状态。(4)粗磨:采用周磨法,使砂轮圆周面与工件平面接触,进行往复磨削,去除大部分加工余量。磨削时,要控制好磨削深度和进给速度。(5)精磨:在粗磨的基础上,减小磨削深度,提高磨削精度和表面质量。可多次进行精磨,直至达到要求的平面度和表面粗糙度。(6)测量检查:使用量具如游标卡尺、百分表等测量平面的尺寸精度和形状精度,检查表面质量。(7)清理:磨削完成后,清理工件和工作场地,关闭磨床电源。注意事项:(1)安全操作:佩戴防护眼镜、口罩等防护用品,禁止戴手套操作;站在砂轮侧面,防止砂轮破裂伤人;确保砂轮旋转方向正确。(2)磨削用量:合理选择磨削深度、进给速度和砂轮转速,避免磨削力过大或过小,影响磨削质量和效率。(3)冷却液使用:磨削过程中要及时使用冷却液,以降低磨削温度,防止工件烧伤和砂轮磨损。(4)平面度控制:磨削时要保持砂轮与工件平面均匀接触,避免出现局部磨削过度或不足的情况,保证平面度。(5)砂轮修整:定期修整砂轮,保持砂轮的锋利度和形状精度。五、计算题(15分)有一个轴类工件,要求外径尺寸为φ50±0.02mm,用游标卡尺(精度为0.02mm)测量,测量值为49.98mm。问该工件的尺寸是否合格?并计算其尺寸偏差。解:1.判断工件尺寸是否合格轴类工件要求外径尺寸为φ50±0.02mm,其尺寸的
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