T∕ZZB 1157-2019 手持式电动饼干榫开槽机

1ZZB浙江省品牌建设联合会发布T/ZZB1157—2019前言 12规范性引用文件 13术语和定义 2 25基本要求 36技术要求 47试验方法 78检验规则 99标志、包装、运输和贮存 T/ZZB1157—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由永康市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：永康市开源动力工具有限公司。本标准参与起草单位：正阳科技股份有限公司、浙江东立电器有限公司、永康市质量技术监督检测中心（排名不分先后）。本标准主要起草人：林文清、唐少萍、吕国良、徐飞好、卢云峰、胡小苗、贾永生、徐健康、曹杰本标准评审专家组长：杜锡勇。本标准由永康市标准化研究院负责解释。T/ZZB1157—2019手持式电动饼干榫开槽机本标准规定了手持式电动饼干榫开槽机的术语和定义、基本参数和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于在一般环境条件下，以直流、交直流两用单相串励的在木材或类似材料上开饼干榫的开槽机（以下简称“开榫机”）。本标准不适用于以直流、交直流两用单相串励的在木材或类似材料上窄缝、沟槽和饼干榫外其它榫2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780:1997，MOD）GB/T1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T2099.1家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求（GB/T2099.1—2008，IEC60884-1:2006E3.1，MOD）GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求GB/T3883.5—2007手持式电动工具的安全第二部分：圆锯的专用要求（IEC60745-2-5：2003，GB/T3883.22—2008手持式电动工具的安全第二部分：开槽机的专用要求（IEC60745-2-19:2005，IDT）GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码IEC60529:2013，IDT）GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射（GB4343.1—2018，IEC/CISPR14—1:2005，IDT）GB/T4583—2007电动工具噪声测量方法工程法（ISO3744:1994，NEQ）GB/T5013.4—2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆（IEC60245-4:2004，IDT）GB/T5023.5—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线IEC60227-5:2003，IDT）GB/T9088电动工具型号编制方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16AGB17625—2012，1IEC61000-3-2:2009＋Cor.1(第3.2版)，IDT）GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制（GB/T17625.2—2007，IEC61000-3-3:2005，IDT）T/ZZB1157—20192IEC62321-3-1:2013电工产品中相关物质的测定第3-1部分:使用X-射线荧光光谱法（XRF）筛选-铅、汞、镉、总铬和总溴含量（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT3-1:Screening-Lead,mercury,cadmium,totalchromiumandtotalbromineusingX—rayfluorescencespectrometry）CV-AAS,CV-AFS,ICP-OES和ICP-MS测定聚合物、金属和电子产品中的汞（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyCV-AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MS）IEC62321-5:2013电工产品中相关物质的测定第5部分:用AAS,AFS,ICP-OES和ICP-MS测定聚合物和电子产品中的镉、铅和铬以及金属中的镉和铅（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT5:Cadmium,leadandchromiuminpolymersandelectronicsandcadmiumandleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS）IEC62321-6:2015电子电气产品中某些物质的测定第6部分:多溴联苯和多溴联苯醚的聚合物气相色谱-质谱法(GC-MS)（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT6:Polybrominatedbiphenylsandpolybrominateddiphenylethersinpolymersbygaschromatograhy-massspectometry(GC-MS)）IEC62321-7-1:2015电子电气产品中某些物质的测定第7-1部分:六价铬无色和有色腐蚀保护涂层金属的六价铬(Cr(VI))的测定比色法（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT7-1:HexavalenTchromium-PresenceofhexavalenTchromium(Cr(VI))incolourlessandcolouredcorrosion-protectedcoatingsonmetalsbythecolorimetricmethod）IEC62321-7-2:2017电工产品中某些物质的测定第7-2部分:六价铬测定用比色法在聚合物和电子学中测定六价铬（Cr（ViDeterminationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT7-2:HexavalenTchromium-DeterminationofhexavalenTchromium(Cr(VI))inpolymersandelectronicsbythecolorimetricmethod）IEC62321-8:2017电化学产品中某些物质的测定第8部分:气相色谱-质谱法测定聚合物中的邻苯二甲酸酯气相色谱-质谱法使用热解器/热解吸附件（Py-Td-Gc-Ms）的气相色谱-质谱法（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-ParT8:Phthalatesinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS),gaschromatography-massspectrometryusingapyrolyzer/thermaldesorptionaccessory(Py-TD-GC-MS)）EN847-1：2017木工加工工具安全性要求第1部分:铣刀和圆盘锯条（Toolsforwoodworking-Safetyrequirements-ParT1:Millingtools,circularsawblades）3术语和定义GB/T2900.28、GB/T3883.1—2014、GB/T3883.5—2007和GB/T3883.22—2008界定的术语和定义适用于本文件。4型号4.1基本参数开榫机基本参数应符合表1的规定。T/ZZB1157—20195.4检验检测表1基本参数Wn0±10%4.2型号开榫机型号按GB/T9088的规定，其含义如下：以毫米为单位的切割片直径，以阿拉伯数字表示（规格代号）设计序号生产单位代号开榫机（品名代号）开榫机使用的电源类别代号林木类（大类代号）5基本要求5.1研发设计5.1.1应具备三维设计软件对整机进行设计。5.1.2转子前后端轴承部位应采用防尘结构设计。5.1.3齿轮箱应采用防漏油结构设计。5.2材料和零部件5.2.1工程塑料外壳应使用阻燃等级为UL94-HB及以上等级的材料。5.2.2槽绝缘、端板的绝缘材料应使用阻燃等级UL94-HB及以上、耐温等级130级或以上等级材料。5.2.3锯片应满足EN847-1:2017规定的要求。5.3工艺和装备5.3.1压铸加工过程应采用清洁能源高效加热技术。5.3.2压铸和注塑的成型过程应采用自动化控制设备。5.3.3复杂压铸件的机加工应采用带刀具库的数控机床或专机。5.3.4零部件表面喷涂应在封闭环境下，自动化设备进行。5.3.5电机铁芯应使用高速冲床和级进模续冲压并叠压而成，电机绕线应使用自动化绕线机，换向器点焊应使用自动点焊机，转子平衡应使用自动平衡机加工。5.3.6产品装配时，具有精度要求的配合均应采用夹具和气压（或液压）设备辅助作业。T/ZZB1157—201945.4.1应具备测量零部件尺寸、形状、相对位置的检验检测能力，配备气动量仪、圆度测量仪、齿轮检测仪等设备。5.4.2应采用示波器监控各电路模块的工作波形状态。5.4.3应具备温升、电机特性曲线、自动负载耐久等项目的测试及验证能力。6技术要求6.1一般要求6.1.1开榫机在下列环境条件下应能以额定工况持续运行：a)海拔高度不超过1000m；b)环境空气温度不超过40℃;c)空气相对湿度不超过90%（25℃);d)空气中不含易燃、易爆及腐蚀性的气体、尘埃。6.1.2开榫机适用的电源条件应符合以下要求：a)交直流两用开榫机应能在额定直流电压及电源电压为实际正弦波形、额定频率的单相交流额定b)单相串励开榫机应能在电源电压为实际正弦波形、额定频率的单相交流额定电压下运行。6.1.3额定电压和频率为：a)交流额定电压：240V、230V、220V、127V、120V、110V、100V；b)直流额定电压：220V、110V；c)交流额定频率：50Hz、60Hz。6.2安全要求6.2.1开榫机的安全要求，除必须满足本标准已作补充、提高的条款外，其余皆应符合GB/T3883.1—2014和GB/T3883.22—2008中的有关规定。6.2.2开榫机的电源插头型式、基本参数和尺寸应符合GB/T1002的规定，技术要求应符合GB/T2099.16.2.3开榫机的插头应与其电源线制成一体，其绝缘应能承受波形为实际正弦波，频率为50Hz，电压为3750V，历时1min的耐电压试验，不发生击穿或表面闪络。6.2.4开榫机应装有不用工具不能拆卸的固定防护罩。6.2.5开榫机需要有相关吸尘装置。6.2.6连接开榫机与电源的软电缆或软线应符合或性能不低于GB/T5013.4—2008的60245IEC53（YZ）或GB/T5023.5—2008的60227IEC53（RVV）规定的软电缆或软线。6.2.7开榫机应采用工作转速不低于13500r/min的切割片。开榫机装上额定规格的切割片或模拟片在额定电压运行时，测得的空载转速应不大于标称的空载转速的±10％。6.3限用物质构成开榫机均质材料中有害物质铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚、邻苯二（2-乙基己酯）甲酸酯、邻苯二甲酸甲苯基丁酯、邻苯二甲酸二丁基酯、邻苯二甲酸二异丁酯的含量不大于表2限值要求；十八种多环芳烃物质的含量及总量应符合表3限值要求。T/ZZB1157—2019表2有害物质及限值表3多环芳烃物质及限值），<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1䓛<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<10<50苊芴菲芘蒽萘<2<10<10<506.4外观质量6.4.1塑料外壳不得有气泡、裂纹、银丝，同一塑料件应色泽均匀。6.4.2金属件涂层应牢固，应无起层、剥落、划痕等缺陷。6.4.3表面应清洁、无油污，外露金属件应无锐边和毛刺。T/ZZB1157—201966.4.4手柄、机壳与齿轮箱的结合面应平整，无明显缝隙、错位等缺陷。合缝应不大于0.3mm，错位应不大于0.3mm。6.5锯片端面跳动开榫机的锯片端面跳动值应不大于0.2mm。6.6振动不确定度为K=1.5m/s2。6.7噪声在距离开榫机中心1m半球面/圆柱测量表面测得的开榫机空载噪声声压级（A计权）的平均值应不大于85dB（A）。6.8高低温性能6.8.1高温性能开榫机经高温试验后各项功能应正常，外观无异常。6.8.2低温性能开榫机经低温试验后各项功能应正常，外观无异常。6.8.3高低温循环开榫机经高低温循环测试后，检查机器各项功能应正常，外观无异常。6.9耐久性6.9.1负载耐久开榫机在额定电压下，首付碳刷的有效负载时间应不小于60h。6.9.2工况耐久开榫机在额定电压下，应能承受规定周期的人工开榫试验，期间和试验后不出现机械和电气故障。6.10机械强度6.10.1跌落经过1.2m跌落测试后，开榫机应符合GB/T3883.1—2014第20章的规定。6.10.2机械操作测试人工操作切割片安装和拆卸，切割角度、深度、高度调节和锁定及其它安全防护删栏的固定，集尘袋插头的连接等所有机械动作运行循环1000次后开榫机未见功能异常。6.11机械危险6.11.1除以下条文外，GB/T3883.1—2014和GB/T3883.22—2008的第19章适用。T/ZZB1157—20196.11.2最大切割深度条件下测试弹簧，护罩往返回复需达到80000次以上。6.12电磁兼容6.12.1发射开榫机的发射应符合GB4343.1的规定。6.12.2谐波电流开榫机的谐波电流应符合GB17625.1的规定。6.12.3电压波动和闪烁开榫机的电压波动和闪烁应符合GB/T17625.2的规定。6.13电缆线长度开榫机自电缆进线孔到插头(不包括插脚)的软电缆或软线长度应不少于2.5m。6.14耐粉尘性能开榫机按规定要求运行5000个周期，期间和试验后不应出现机械和电气故障。7试验方法7.1试验条件开榫机试验一般条件应符合GB/T3883.1—2014第5章的规定。7.2基本参数测量开榫机在额定电压条件下，利用测功机施加负载到额定输入功率值，连续运行直至各部分温升到达稳定状态时，测量数值。7.3限用物质测量2013+A1:2017、IEC62321-5:2013、IEC62321-6:2015、IEC62321-7-1:2015、IEC62321-7-2:2017的要求进行；邻苯二甲酸盐的检测按IEC62321-8:2017的要求进行。多环芳烃的检测方法按照AfPSGS2014：01PAK的要求进行。7.4外观检查7.4.1通过目测和手试检查，检查磨光机塑料外壳和金属外壳的外观质量；7.4.2用深度尺测量相邻两个配件接合面的错位值；7.4.3用塞尺检查相邻两个配件接合面的间隙值。7.5锯片端面跳动安装模拟切割片，用百分表在距周边5mm的圆周上测量端面跳动值。要求切割片及压板进行三次不同方向的装夹，测得最大值。T/ZZB1157—201987.6振动开榫机的振动测试测量按GB/T3883.1—2014的规定进行。7.7噪声开榫机的噪声试验按GB/T4583—2007的规定进行。7.8高低温性能7.8.1高温性能在70℃温控箱内保持48h，取出恢复到室温进行功能检查。7.8.2低温性能在-20℃温控箱内保持48h，取出恢复到室温进行功能检查。7.8.3高低温循环在70℃温控箱内保持2h，再放在-20℃温控箱内保持2h，循环十次后恢复到室温进行功能检查。7.9耐久性测试7.9.1负载耐久开榫机在额定电压下，2s空载，5s额定负载，3s空载，10s停机为一个循环周期，有效负载时间不小于60h，不出现机械和电气故障并不允许更换碳刷。7.9.2工况耐久在黄松木板上，切割深度12mm的榫，高中低三个切割位每个切割位开榫不小于2000个，不出现机械和电气故障并不允许更换碳刷。7.10机械强度7.10.1跌落开榫机从1.2m高的工作台上跌落至混凝土地面上3次。试验时，开榫机最低点应高出混凝土地面1.2m，在试样三个最不利的位置进行。7.10.2机械操作人工操作切割片安装和拆卸，切割角度、深度、高度调节和锁定及其它安全防护删栏的固定，集尘袋插头的连接等所有机械动作运行循环，记录循环次数。7.11机械危险机械危险的试验方法根据GB/T3883.1—2014和GB/T3883.22-2008中的规定进行。7.12电磁兼容7.12.1电磁骚扰电平测量开榫机电骚扰电平测量按GB4343.1的规定进行。测量时，开榫机应连续空载运行。T/ZZB1157—20197.12.2谐波电流测量开榫机的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时，开榫机应连续空载运行。7.12.3电压波动和闪烁测量开榫机的电压波动和闪烁测量按GB/T17625.2的规定进行。测量时，开榫机应连续空载运行。7.13电缆线长度检测测量开榫机自电源线进线孔到插头（不包括插脚）间的软电缆或软线长度。7.14耐粉尘性能测试按GB/T4208—2017第13.4章中的第一位特征数字为5的不加负压防尘试验要求，将开榫机水平固定在粉尘箱中进行防尘试验，在额定电压下，按通电3s，断电3s为一个周期循环，运行5000个周期，期间和试验结束后检查开榫机。8检验规则8.1检验分类8.1.1开榫机的检验分为出厂检验和型式检验。8.1.2开榫机检验项目、要求、方法按表4的规定。表4检验项目、要求和试验方法验验别1√√A2—√B3—√A4√√C5√√B6√√B7√√B8—√C9√B—√B—√B—√B—√B√A—√A—√BT/ZZB1157—2019表4（续）验√√B√A—√B—√B—√B—√A—√B—√A—√A—√A√√A√B—√B—√B√√B√√B√B√√B√B√√A）；8.2出厂检验8.2.1开榫机应经出厂检验合格后方可出厂。8.2.2如有一项不合格则判定为开榫机不合格。8.3型式试验T/ZZB1157—201910质量承诺8.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)开榫机结构、材料、工艺有重大改进，可能影响开榫机主要性能；b)批量生产时进行周期性检验,每年至少一次；c)新开榫机或老产开榫机转厂生产的试制定型鉴定；d)停产半年以上恢复生产的产品；e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；f)国家质量监督机构要求进行该项检验。8.3.2除需要提供的零/部件进行有关项目的试验外，其余试验在各单独试样上进行，但可以按生产者要求，使用较少的试样，并应通过全部试验。9标志、包装、运输和贮存9.1标志和说明书开榫机的标志和说明书应满足GB/T3883.1—2014和GB/T3883.22—2008中第8章的规定。9.2包装9.2.1开榫机的包装箱应符合GB/T13384的规定。9.2.2开榫机的包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。9.2.3开榫机的包装箱外部应标明下列内容：a)产品型号、名称、注册商标；c)包装箱外形尺寸；d)包装总质量；f)制造厂名、厂址；g)运输、贮存要求的标志。9.2.4出厂说明书、备件、工具和