流动作业指导书预案

流动作业指导书预案一、概述

流动作业是指在非固定场所进行的临时性、移动性工作任务。为规范流动作业流程，提高作业效率，确保作业安全，特制定本指导书预案。本预案适用于各类需要流动作业的场景，包括但不限于设备安装、维修、巡检等。

二、流动作业准备

（一）作业前准备

1.确认作业任务：明确作业内容、目标及预期成果。

2.编制作业计划：制定详细的工作步骤和时间安排。

3.准备作业工具：列出所需工具、设备清单，并检查其完好性。

4.风险评估：识别潜在风险，制定应对措施。

（二）人员准备

1.作业人员资质：确保作业人员具备相应技能和资质。

2.安全培训：对作业人员进行安全操作培训，强调注意事项。

3.通讯保障：确保作业人员通讯设备畅通，便于协调沟通。

三、流动作业实施

（一）作业流程

1.场地勘查：到达作业现场后，首先进行场地勘查，确认作业环境。

(1)检查作业区域是否具备安全条件。

(2)确认作业空间是否满足设备安装或操作需求。

2.工具设备部署：按照作业计划，部署工具设备。

(1)将工具设备放置在便于取用的位置。

(2)检查设备电源、连接是否正常。

3.作业执行：按照作业步骤进行操作。

(1)严格按照操作规程执行，不得随意更改。

(2)实时记录作业进度及发现的问题。

4.质量检查：作业完成后，进行质量检查。

(1)对照作业标准，逐项检查作业成果。

(2)发现问题及时整改，确保作业质量达标。

（二）安全注意事项

1.作业人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。

2.作业现场设置警示标志，提醒他人注意安全。

3.高空作业需系好安全带，并配备安全绳。

4.电气作业需确保断电，并使用绝缘工具。

四、作业后收尾

（一）现场清理

1.整理工具设备，确保无遗漏。

2.清理作业现场，恢复环境原状。

3.做好现场拍照记录，存档备查。

（二）资料归档

1.整理作业记录，包括作业内容、时间、人员等。

2.将相关资料归档，便于后续查阅。

3.对作业过程中发现的问题进行分析总结，优化作业流程。

五、应急处理

（一）常见问题及解决方法

1.工具设备故障：

(1)立即停止作业，更换备用工具设备。

(2)如无法快速解决，联系专业维修人员。

2.作业环境突变：

(1)立即评估风险，必要时撤离作业人员。

(2)调整作业计划，确保安全前提下继续作业。

（二）紧急情况处理

1.发生人员受伤：

(1)立即停止作业，对受伤人员进行初步救治。

(2)联系急救中心，并报告相关情况。

2.发生火灾：

(1)立即切断电源，使用灭火器灭火。

(2)若火势无法控制，立即疏散人员并报警。

六、总结

流动作业指导书预案旨在规范作业流程，降低安全风险，提高作业效率。所有参与流动作业的人员应严格遵守本预案，确保作业顺利进行。

一、概述

流动作业是指在非固定场所进行的临时性、移动性工作任务。这类作业通常具有地点不固定、时间相对短暂、环境多变等特点，广泛应用于设备安装调试、现场维修、临时性测量、应急处理等多种场景。由于作业环境复杂多变，安全风险相对较高，且往往涉及多个环节的协调配合，因此制定科学规范的流动作业指导书预案至关重要。本预案旨在通过明确作业前的准备要求、作业过程中的实施步骤、作业后的收尾工作以及应急情况的处理方法，为流动作业提供一套系统化的指导，从而有效保障作业人员的人身安全，确保作业任务的高效、高质量完成，并最大限度地降低潜在的风险和损失。本预案适用于所有需要进行流动作业的部门和人员，是执行流动作业任务必须遵循的基本规范。

二、流动作业准备

（一）作业前准备

1.确认作业任务：

(1)明确作业的具体内容，包括需要完成的各项工作步骤和操作要求。例如，是安装一台新的生产设备，还是对某条生产线进行紧急故障排查。

(2)确定作业的目标，即希望通过此次作业达到什么样的预期效果。例如，设备安装后要能立即投入生产，故障排除后要确保生产线恢复正常运行。

(3)了解作业的预期成果，包括量化的指标和质化的标准。例如，设备安装后的精度要求达到多少，故障排除后的生产效率要恢复到多少。

2.编制作业计划：

(1)制定详细的工作步骤，将整个作业任务分解为若干个可执行的小任务，并明确每个小任务的先后顺序和依赖关系。例如，设备安装作业可以分解为卸货、运输、定位、安装、调试、验收等步骤。

(2)制定时间安排，为每个小任务设定合理的完成时间，并确定整个作业任务的起止时间。时间安排应充分考虑作业现场的实际情况，预留一定的缓冲时间以应对可能出现的意外情况。

(3)明确资源需求，列出完成作业所需的各项资源，包括人力、物力、设备、材料等，并制定相应的资源调配计划。例如，需要多少名技术人员参与安装，需要哪些工具和设备，需要采购哪些备件等。

3.准备作业工具：

(1)列出所需工具、设备清单，根据作业计划详细列出所有需要的工具和设备，包括工具的名称、规格型号、数量等。例如，安装某设备可能需要扳手、螺丝刀、电钻、水平仪、激光对中仪等。

(2)检查工具设备完好性，对所有工具和设备进行仔细检查，确保其处于良好的工作状态，功能完好，无损坏或故障。对于需要校准的设备，应提前进行校准，确保其精度符合要求。

4.风险评估：

(1)识别潜在风险，对作业过程中可能出现的各种风险进行全面的识别和评估，包括但不限于人身安全风险、设备安全风险、环境安全风险等。例如，高空作业可能存在坠落风险，电气作业可能存在触电风险，设备运行可能存在机械伤害风险等。

(2)制定应对措施，针对每个已识别的风险，制定相应的应对措施，明确预防措施和应急预案。预防措施旨在降低风险发生的概率，应急预案旨在降低风险发生后的损失。例如，对于高空作业，可以采取设置安全防护设施、使用安全带等措施进行预防；对于电气作业，可以采取断电、验电、使用绝缘工具等措施进行预防。

（二）人员准备

1.作业人员资质：

(1)确认作业人员具备相应技能，根据作业任务的性质和要求，确认参与作业的人员是否具备相应的专业技能和操作经验。例如，安装复杂设备需要的技术人员应具备相关的专业背景和丰富的实践经验。

(2)检查作业人员资质证书，核对作业人员的资质证书是否在有效期内，是否与作业任务的要求相符。例如，电工进行电气作业需要持有有效的电工操作证。

2.安全培训：

(1)对作业人员进行安全操作培训，重点培训作业过程中可能遇到的安全风险以及相应的预防措施和应急处理方法。培训内容应结合具体的作业任务和作业环境进行讲解，确保培训的针对性和实效性。

(2)强调注意事项，在培训过程中，应特别强调作业过程中的注意事项，例如，正确使用安全防护用品、遵守操作规程、注意与其他人员的协调配合等。可以通过案例分析、模拟操作等方式，加深作业人员对安全注意事项的理解和记忆。

3.通讯保障：

(1)确保作业人员通讯设备畅通，为每个作业人员配备便携式通讯设备，例如对讲机，并确保其电量充足、信号良好。

(2)便于协调沟通，明确通讯联络的方式和流程，确保作业人员在作业过程中能够及时、准确地传递信息，便于现场负责人进行协调和沟通。

三、流动作业实施

（一）作业流程

1.场地勘查：

(1)检查作业区域是否具备安全条件：进入作业现场后，首先需要对作业区域进行全面的勘查，确认作业区域是否存在安全隐患。例如，地面是否平整、是否有障碍物、是否有易燃易爆物品等。

(2)确认作业空间是否满足设备安装或操作需求：根据作业任务的要求，确认作业区域的空间大小是否能够满足设备安装或操作的需求。例如，安装大型设备需要足够的空间进行吊装和定位，操作精密设备需要稳定的台面和良好的环境。

2.工具设备部署：

(1)将工具设备放置在便于取用的位置：根据作业流程，将工具和设备放置在便于取用的位置，避免在作业过程中来回搬运，影响作业效率。同时，要考虑到工具和设备的存放安全，避免发生倾倒、碰撞等意外情况。

(2)检查设备电源、连接是否正常：对于需要使用电源的设备，应检查电源线路是否完好、插座是否正常、设备电源开关是否正常。对于需要连接的设备，应检查连接线路是否完好、连接是否牢固。

3.作业执行：

(1)严格按照操作规程执行，不得随意更改：在作业过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或方法。如果需要更改操作步骤或方法，必须经过现场负责人的同意，并做好相应的记录。

(2)实时记录作业进度及发现的问题：作业人员应实时记录作业进度，包括已经完成的工作步骤、正在进行的工作步骤、遇到的问题等。记录可以通过纸质记录或电子记录的方式进行，确保记录的完整性和准确性。

4.质量检查：

(1)对照作业标准，逐项检查作业成果：作业完成后，作业人员应对照作业标准，逐项检查作业成果，确认是否达到预期的质量要求。例如，设备安装后要检查设备的安装精度、运行稳定性等。

(2)发现问题及时整改，确保作业质量达标：如果在质量检查过程中发现任何问题，应及时进行整改，直到问题解决为止。整改过程中，应再次进行检查，确保问题已经得到彻底解决。

（二）安全注意事项

1.作业人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等：根据作业任务的要求，作业人员需要佩戴相应的安全防护用品。例如，进行高空作业需要佩戴安全帽和安全带，进行电气作业需要佩戴绝缘手套和绝缘鞋，进行机械作业需要佩戴防护眼镜和防护耳塞等。

2.作业现场设置警示标志，提醒他人注意安全：在作业现场周围设置警示标志，提醒他人注意安全，避免发生意外伤害。警示标志应醒目、清晰，能够有效地引起他人的注意。

3.高空作业需系好安全带，并配备安全绳：进行高空作业时，作业人员必须系好安全带，并将其挂在牢固的物体上，确保安全带能够承受作业人员的体重。同时，应配备安全绳，以便在发生意外情况时能够及时救援。

4.电气作业需确保断电，并使用绝缘工具：进行电气作业时，必须先确保电源已经断开，并使用绝缘工具进行操作，避免发生触电事故。在确认电源已经断开的情况下，可以使用验电笔等工具进行验电，确保电源已经完全断开。

四、作业后收尾

（一）现场清理

1.整理工具设备，确保无遗漏：作业完成后，作业人员应整理所有工具和设备，确保没有遗漏在作业现场。将工具和设备清点一遍，确认数量和型号与作业前准备的清单一致。

2.清理作业现场，恢复环境原状：清理作业现场的垃圾、杂物，恢复作业现场的环境原状。例如，清理掉作业过程中产生的废料、包装材料等，将作业现场的地面、设备等清理干净。

3.做好现场拍照记录，存档备查：对作业现场进行拍照记录，包括作业前的现场情况、作业过程中的关键步骤、作业完成后的现场情况等。拍照记录应清晰、完整，能够反映作业的全过程。

（二）资料归档

1.整理作业记录，包括作业内容、时间、人员等：将作业过程中的各项记录进行整理，包括作业内容、作业时间、作业人员、作业过程中的问题及解决方法等。

2.将相关资料归档，便于后续查阅：将作业记录、照片、视频等相关资料进行归档，便于后续查阅。资料归档可以采用纸质归档或电子归档的方式，确保资料的完整性和安全性。

3.对作业过程中发现的问题进行分析总结，优化作业流程：对作业过程中发现的问题进行分析总结，找出问题的原因，并提出相应的改进措施，优化作业流程，提高作业效率和质量。

五、应急处理

（一）常见问题及解决方法

1.工具设备故障：

(1)立即停止作业，更换备用工具设备：一旦发现工具或设备出现故障，应立即停止作业，更换备用工具或设备，避免因工具或设备故障导致作业无法进行或造成安全事故。

(2)如无法快速解决，联系专业维修人员：如果备用工具或设备也无法解决故障，或者故障较为严重，无法快速解决，应立即联系专业维修人员前来维修，确保作业能够尽快恢复。

2.作业环境突变：

(1)立即评估风险，必要时撤离作业人员：一旦作业环境发生突变，例如，发生暴雨、地震等自然灾害，或者出现火灾等安全事故，应立即评估风险，如果风险较大，应立即撤离作业人员，确保人员安全。

(2)调整作业计划，确保安全前提下继续作业：在评估风险并采取相应的应急措施后，应根据实际情况调整作业计划，在确保安全的前提下，尽可能继续完成作业任务。

（二）紧急情况处理

1.发生人员受伤：

(1)立即停止作业，对受伤人员进行初步救治：一旦发生人员受伤，应立即停止作业，对受伤人员进行初步救治，例如，进行止血、包扎、固定等。

(2)联系急救中心，并报告相关情况：在初步救治的同时，应立即联系急救中心，并报告相关情况，例如，受伤人员的伤情、作业现场的位置等，以便急救中心能够及时前来救治。

2.发生火灾：

(1)立即切断电源，使用灭火器灭火：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。灭火时，应遵循“先控制、后消灭”的原则，先控制火势，再彻底消灭火灾。

(2)若火势无法控制，立即疏散人员并报警：如果火势无法控制，应立即疏散人员，并拨打火警电话报警，报告火灾情况，并配合消防人员进行灭火。

六、总结

流动作业指导书预案是确保流动作业安全、高效、高质量进行的重要保障。本预案通过对作业前准备、作业实施、作业后收尾以及应急处理等方面的详细规定，为流动作业提供了系统化的指导。所有参与流动作业的人员都应认真学习和严格遵守本预案，不断提高自身的安全意识和操作技能，确保每一次流动作业都能够安全、顺利地完成。同时，应根据实际情况不断完善和改进本预案，使其更加符合实际作业需求，更好地保障流动作业的安全和效率。

一、概述

流动作业是指在非固定场所进行的临时性、移动性工作任务。为规范流动作业流程，提高作业效率，确保作业安全，特制定本指导书预案。本预案适用于各类需要流动作业的场景，包括但不限于设备安装、维修、巡检等。

二、流动作业准备

（一）作业前准备

1.确认作业任务：明确作业内容、目标及预期成果。

2.编制作业计划：制定详细的工作步骤和时间安排。

3.准备作业工具：列出所需工具、设备清单，并检查其完好性。

4.风险评估：识别潜在风险，制定应对措施。

（二）人员准备

1.作业人员资质：确保作业人员具备相应技能和资质。

2.安全培训：对作业人员进行安全操作培训，强调注意事项。

3.通讯保障：确保作业人员通讯设备畅通，便于协调沟通。

三、流动作业实施

（一）作业流程

1.场地勘查：到达作业现场后，首先进行场地勘查，确认作业环境。

(1)检查作业区域是否具备安全条件。

(2)确认作业空间是否满足设备安装或操作需求。

2.工具设备部署：按照作业计划，部署工具设备。

(1)将工具设备放置在便于取用的位置。

(2)检查设备电源、连接是否正常。

3.作业执行：按照作业步骤进行操作。

(1)严格按照操作规程执行，不得随意更改。

(2)实时记录作业进度及发现的问题。

4.质量检查：作业完成后，进行质量检查。

(1)对照作业标准，逐项检查作业成果。

(2)发现问题及时整改，确保作业质量达标。

（二）安全注意事项

1.作业人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。

2.作业现场设置警示标志，提醒他人注意安全。

3.高空作业需系好安全带，并配备安全绳。

4.电气作业需确保断电，并使用绝缘工具。

四、作业后收尾

（一）现场清理

1.整理工具设备，确保无遗漏。

2.清理作业现场，恢复环境原状。

3.做好现场拍照记录，存档备查。

（二）资料归档

1.整理作业记录，包括作业内容、时间、人员等。

2.将相关资料归档，便于后续查阅。

3.对作业过程中发现的问题进行分析总结，优化作业流程。

五、应急处理

（一）常见问题及解决方法

1.工具设备故障：

(1)立即停止作业，更换备用工具设备。

(2)如无法快速解决，联系专业维修人员。

2.作业环境突变：

(1)立即评估风险，必要时撤离作业人员。

(2)调整作业计划，确保安全前提下继续作业。

（二）紧急情况处理

1.发生人员受伤：

(1)立即停止作业，对受伤人员进行初步救治。

(2)联系急救中心，并报告相关情况。

2.发生火灾：

(1)立即切断电源，使用灭火器灭火。

(2)若火势无法控制，立即疏散人员并报警。

六、总结

流动作业指导书预案旨在规范作业流程，降低安全风险，提高作业效率。所有参与流动作业的人员应严格遵守本预案，确保作业顺利进行。

一、概述

流动作业是指在非固定场所进行的临时性、移动性工作任务。这类作业通常具有地点不固定、时间相对短暂、环境多变等特点，广泛应用于设备安装调试、现场维修、临时性测量、应急处理等多种场景。由于作业环境复杂多变，安全风险相对较高，且往往涉及多个环节的协调配合，因此制定科学规范的流动作业指导书预案至关重要。本预案旨在通过明确作业前的准备要求、作业过程中的实施步骤、作业后的收尾工作以及应急情况的处理方法，为流动作业提供一套系统化的指导，从而有效保障作业人员的人身安全，确保作业任务的高效、高质量完成，并最大限度地降低潜在的风险和损失。本预案适用于所有需要进行流动作业的部门和人员，是执行流动作业任务必须遵循的基本规范。

二、流动作业准备

（一）作业前准备

1.确认作业任务：

(1)明确作业的具体内容，包括需要完成的各项工作步骤和操作要求。例如，是安装一台新的生产设备，还是对某条生产线进行紧急故障排查。

(2)确定作业的目标，即希望通过此次作业达到什么样的预期效果。例如，设备安装后要能立即投入生产，故障排除后要确保生产线恢复正常运行。

(3)了解作业的预期成果，包括量化的指标和质化的标准。例如，设备安装后的精度要求达到多少，故障排除后的生产效率要恢复到多少。

2.编制作业计划：

(1)制定详细的工作步骤，将整个作业任务分解为若干个可执行的小任务，并明确每个小任务的先后顺序和依赖关系。例如，设备安装作业可以分解为卸货、运输、定位、安装、调试、验收等步骤。

(2)制定时间安排，为每个小任务设定合理的完成时间，并确定整个作业任务的起止时间。时间安排应充分考虑作业现场的实际情况，预留一定的缓冲时间以应对可能出现的意外情况。

(3)明确资源需求，列出完成作业所需的各项资源，包括人力、物力、设备、材料等，并制定相应的资源调配计划。例如，需要多少名技术人员参与安装，需要哪些工具和设备，需要采购哪些备件等。

3.准备作业工具：

(1)列出所需工具、设备清单，根据作业计划详细列出所有需要的工具和设备，包括工具的名称、规格型号、数量等。例如，安装某设备可能需要扳手、螺丝刀、电钻、水平仪、激光对中仪等。

(2)检查工具设备完好性，对所有工具和设备进行仔细检查，确保其处于良好的工作状态，功能完好，无损坏或故障。对于需要校准的设备，应提前进行校准，确保其精度符合要求。

4.风险评估：

(1)识别潜在风险，对作业过程中可能出现的各种风险进行全面的识别和评估，包括但不限于人身安全风险、设备安全风险、环境安全风险等。例如，高空作业可能存在坠落风险，电气作业可能存在触电风险，设备运行可能存在机械伤害风险等。

(2)制定应对措施，针对每个已识别的风险，制定相应的应对措施，明确预防措施和应急预案。预防措施旨在降低风险发生的概率，应急预案旨在降低风险发生后的损失。例如，对于高空作业，可以采取设置安全防护设施、使用安全带等措施进行预防；对于电气作业，可以采取断电、验电、使用绝缘工具等措施进行预防。

（二）人员准备

1.作业人员资质：

(1)确认作业人员具备相应技能，根据作业任务的性质和要求，确认参与作业的人员是否具备相应的专业技能和操作经验。例如，安装复杂设备需要的技术人员应具备相关的专业背景和丰富的实践经验。

(2)检查作业人员资质证书，核对作业人员的资质证书是否在有效期内，是否与作业任务的要求相符。例如，电工进行电气作业需要持有有效的电工操作证。

2.安全培训：

(1)对作业人员进行安全操作培训，重点培训作业过程中可能遇到的安全风险以及相应的预防措施和应急处理方法。培训内容应结合具体的作业任务和作业环境进行讲解，确保培训的针对性和实效性。

(2)强调注意事项，在培训过程中，应特别强调作业过程中的注意事项，例如，正确使用安全防护用品、遵守操作规程、注意与其他人员的协调配合等。可以通过案例分析、模拟操作等方式，加深作业人员对安全注意事项的理解和记忆。

3.通讯保障：

(1)确保作业人员通讯设备畅通，为每个作业人员配备便携式通讯设备，例如对讲机，并确保其电量充足、信号良好。

(2)便于协调沟通，明确通讯联络的方式和流程，确保作业人员在作业过程中能够及时、准确地传递信息，便于现场负责人进行协调和沟通。

三、流动作业实施

（一）作业流程

1.场地勘查：

(1)检查作业区域是否具备安全条件：进入作业现场后，首先需要对作业区域进行全面的勘查，确认作业区域是否存在安全隐患。例如，地面是否平整、是否有障碍物、是否有易燃易爆物品等。

(2)确认作业空间是否满足设备安装或操作需求：根据作业任务的要求，确认作业区域的空间大小是否能够满足设备安装或操作的需求。例如，安装大型设备需要足够的空间进行吊装和定位，操作精密设备需要稳定的台面和良好的环境。

2.工具设备部署：

(1)将工具设备放置在便于取用的位置：根据作业流程，将工具和设备放置在便于取用的位置，避免在作业过程中来回搬运，影响作业效率。同时，要考虑到工具和设备的存放安全，避免发生倾倒、碰撞等意外情况。

(2)检查设备电源、连接是否正常：对于需要使用电源的设备，应检查电源线路是否完好、插座是否正常、设备电源开关是否正常。对于需要连接的设备，应检查连接线路是否完好、连接是否牢固。

3.作业执行：

(1)严格按照操作规程执行，不得随意更改：在作业过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或方法。如果需要更改操作步骤或方法，必须经过现场负责人的同意，并做好相应的记录。

(2)实时记录作业进度及发现的问题：作业人员应实时记录作业进度，包括已经完成的工作步骤、正在进行的工作步骤、遇到的问题等。记录可以通过纸质记录或电子记录的方式进行，确保记录的完整性和准确性。

4.质量检查：

(1)对照作业标准，逐项检查作业成果：作业完成后，作业人员应对照作业标准，逐项检查作业成果，确认是否达到预期的质量要求。例如，设备安装后要检查设备的安装精度、运行稳定性等。

(2)发现问题及时整改，确保作业质量达标：如果在质量检查过程中发现任何问题，应及时进行整改，直到问题解决为止。整改过程中，应再次进行检查，确保问题已经得到彻底解决。

（二）安全注意事项

1.作业人员需佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等：根据作业任务的要求，作业人员需要佩戴相应的安全防护用品。例如，进行高空作业需要佩戴安全帽和安全带，进行电气作业需要佩戴绝缘手套和绝缘鞋，进行机械作业需要佩戴防护眼镜和防护耳塞等。

2.作业现场设置警示标志，提醒他人注意安全：在作业现场周围设置警示标志，提醒他人注意安全，避免发生意外伤害。警示标志应醒目、清晰，能够有效地引起他人的注意。

3.高空作业需系好安全带，并配备安全绳：进行高空作业时，作业人员必须系好安全带，并将其挂在牢固的物体上，确保安全带能够承受作业人员的体重。同时，应配备安全绳，以便在发生意外情况时能够及时救援。

4.电气作业需确保断电，并使用绝缘工具：进行电气作业时，必须先确保电源已经断开，并使用绝缘工具进行操作，避免发生触电事故。在确认电源已经断开的情况下，可以使用验电笔等工具进行验电，确保电源已经完全断开。

四、作业后收尾

（一）现场清理

1.整理工具设备，确保无遗漏：作业完成后，作业人员应整理所有工具和设备，确保没有遗漏在作业现场。将工具和设备清点一遍，确认数量和型号与作业前准备的清单一致。

2.清理作业现场，恢复环境原状：清理作业现场的垃圾、杂物，恢复作业现场的环境原状。例如，清理掉作业过程中产生的废料、包装材料等，将作业现场的地面、设备等清理干净。

3.做好现场拍照记录，存档备查：对作业现场进行拍照记录，包括作业前的现场情况、作业过程中的关键步骤、作业完成后的现场情况等。拍照记录应清晰、完整，能够反映作业的全过程。

（二）资料归档

1.整理作业记录，包括作业内容、时间、人员等：将作