钢筋工程施工技术交底2023.12.26

“十四五”武都引水灌区现代化改造工程施工二标段钢筋工程施工技术交底交底部位：编制人：审核人：审批人：甘肃省大禹节水集团水利水电工程有限责任公司钢筋工程施工技术交底交底人：交底日期：交底内容：钢筋制作及绑扎施工技术交底1范围暗涵及矩形明渠钢筋绑扎工程。2.施工准备2.1材料2.1.1所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；2.1.2进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌：2.2主要机具设备2.2.1钢筋切断机1台，钢筋调直机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋对焊机1台，电焊机3台和一般工具。所有进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；2.1.3熟悉图纸，图纸会市及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并核对图纸无误。3钢筋制作操作工艺3.1按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。3.2每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m)，综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1％以内；3.3下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。3.4钢筋连接，直径小于16时，可绑扎搭接；3.5制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。3.6施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠止，不允许不合格的产品用在工程中。侧墙施工时在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离，绑扎时纵横间距不大于500mm（按照图纸设计结构截面尺寸）。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用。间距等于混凝土墙体厚减去保护层。3.7扎丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。3.7.1控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。3.7.2工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4.作业条件4.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。4.2钢筋或应按现场施工平面图中指定位置堆放，钢筋平放时应下垫上盖，垫木应上下对正。4.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。4.4检查钢筋的几何尺寸、规格、数量及焊接质量等，合格后方可使用。4.5应将绑扎钢筋地点清理干净。4.6弹好墙身、底板位置线。5操作工艺5.1工艺流程放线→基底筋绑扎→马蹬筋→绑扎墙体插筋→绑墙立筋→绑拉筋或支撑筋→绑墙体水平筋（高度1000mm）→墙体上部水平筋→（绑顶板钢筋/拉杆钢筋）5.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。5.1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，墙底部加强部位的筋按图纸间距布置均匀。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8混凝土强度等级C20C25C301Ⅰ级钢筋35d(30d)35d(30d)35d(30d)2Ⅱ级钢筋(月牙型)45d40d35d3Ⅲ级钢筋(月牙型)55d50d45d注：l.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。6.注意事项6.1墙、底板钢筋位移：墙、底板主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。6.2露筋：墙钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。6.3搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。6.4钢筋接头位置错误：墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。6.5绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。7质量标准7.1保证项目：7.1.1钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。7.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。7.l.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。7.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。7.2基本项目：7.2.1弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。7.2.2钢筋弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。7.2.3钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。8成品保护8.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。8.2应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。8.3大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。8.4各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。9应注意的质量问题9.1水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。9.2下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。9.3预留洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。9.4墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。10质量记录本工艺标准应具备下列质量记录：10.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。10.2钢