智能制造执行系统(MES)应用案例教程 课件 项目四　质量检验准备、维护和审理

质量检验准备、维护和审理项目引导《MES系统的应用与调试》知识脉络质量管理概述01对于企业内部来说，按照经过严格审核的国际标准化质量管理体系进行品质管理，真正达到系统化、法治化、科学化要求，可以极大提高工作效率及产品合格率，迅速提高企业经济效益和社会效益。对于企业外部来说，当顾客得知供方按照国际标准实行管理，具有ISO9000质量管理体系认证资质，可以确信该企业是能够稳定地提供合格产品或服务，从而放心与企业订立生产合同，扩大企业市场占有率。产品生产过程中涉及企业多种质检作业类型，包括原材料检验、工序检验、产品检验等。产品每道生产工序都需要质量检验，每道工序质量检验涉及不同检验项；根据产品检验项重要程度和合格率等情况，需要选择不同检验类型。检验项、检验类型、结果类型等需要根据桥面板检验标准在MES系统提前设置。质检过程中发现不合格品，应该如何处理，并在MES系统中实施？质量管理概述01质检作业类型02质检作业一般包括来料检验、在库检验、开工/上料检验、工序检验、成品入库检验、产品出库检验、退货检验、失效检验分析等。MES质量检验03企业质检部门人员根据MES系统中的检测标准文件开展检测，并将检测数据填入MES系统。MES系统生成质量数据趋势图，便于不良品原因分析、产品合格率预测等生产质量分析，为生产质量控制提供决策参考。谢谢观看《MES系统的应用与调试》质检工作准备质量检验准备、维护和审理《MES系统的应用与调试》质量检验项目01质量检验人员02目录CONTENTS质量检验类型03质量检验项目01钢桥桥面板下料生产过程中，需要对下料工序质量进行检验。质量技术员考虑需要做哪些检验项目，并填写检验项明细表。钢桥桥面板下料检验需要哪些检验设备，需填写检验设备清单。检验项明细表检验设备清单质量检验项目01质量数据可以分为两类：计量型数据和计数型数据。计量型数据是可以连续取值，或者说可以用测量工具具体测量出小数点以下数值的数据（温度、强度、压力……）。计数型数据不能连续取值，只能以个数计算的数据（不合格品数、缺陷数）。通常在企业中，将计量型数据称为数值型数据，计数型数据称为判断型数据。请将表1中检验项分类。检验项明细表质量检验人员02质量检验流程涉及企业质量技术员、操作工和检验员。质量管理涉及企业人员部门和工作职责：质量保障部质量技术员维护BOM中检验要求和检验项目；生产车间操作工自检和发送检验要求；质量检验部检验员从事检验和不合格审理。质量管理人员质量检验类型03质量检验类型包括首检、序检、专检、抽检、巡检、全检等，质量技术员需要填写质量检验类型表。首检：每个班次刚开始时或过程发生改变后加工的第一或前几件产品进行的检验。序检：工序检验是指为防止不合格品流入下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。专检：质量专检是指企业中由专业人员所从事的对质量的检验质量检验类型03抽检：抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体样本进行检验，根据样本检验的结果判断一批产品或一个过程是否可以被接收。巡检：巡回检验是对产品生产、制造过程中进行的定期或随机流动性的检验。目的是能及时发现质量问题。全检：全检是指根据某种标准对被检查产品进行全部检查，满足要求才会接受这批货物。质量检验类型03请考虑质量检验基本步骤：明确标准、检验执行、比较判断、结果判定、问题处理、记录反馈。检验步骤表谢谢观看质量检验准备、维护和审理《MES系统的应用与调试》质检项目维护质量检验准备、维护和审理《MES系统的应用与调试》质检项目管理01质检项目添加02目录CONTENTS质检项目管理01质量技术员在MES系统BOM模块进行质检项目管理。质量检验结果类型包括合格不合格型、文件记录型、详细检验记录型，分别适用于对检验结果要求的不同检验任务。检验结果类型质检项目管理01质量技术员在MES系统BOM模块添加检验类型。检验类型包括首检、序检、抽检等等。检验类型质检项目添加02质量技术员需要在下料工序中需要添加检验项；先审核检验项，然后在下料工序首检类型中添加新的检验项；在下料工序序检类型中添加新的检验项。类似的，可以在机加工序和装焊工序中添加检验项。质检项目添加谢谢观看质量检验准备、维护和审理《MES系统的应用与调试》质检不合格审理质量检验准备、维护和审理《MES系统的应用与调试》不合格审理01报废处理02目录CONTENTS让步接收03返工返修04不合格审理01质检计划执行：质量技术员完善检验项内容后，班组长收到25件钢板的生产任务，需要派工给操作工。操作工接收到生产任务后，开始任务接收、首件开工、首件自检、首件报工和送检。质量管理部门的检验员接收到检验内容后，开展检验工作包括任务签收、执行检验，填写检测结果，检验完工。质检计划执行不合格审理01检验员在检验过程中，发现检验项数值不在安全公差带范围内或不满足其他质量要求，应该如何处理这种情况？检验员应该发起不合格审理，不合格审理过程是质检部门将检验不合格的产品发送至技术部门，由技术部门审验判定不合格类型，技术部门再将审理信息反馈给质检部门。检验员需要填写送检数记录单，再检验完工。送检数记录单不合格审理01企业中关于检验质量存疑产品，处理意见一般有让步接收、报废处理、返工、返修等。质量检验员需要填写处理意见，并执行相应工作内容。处理意见和相应工作内容报废处理02企业技术部门做出报废处理意见，报废意见包括料废和工废。料废：指因为物料问题导致的报废。工废：指现场的或工人加工工艺问题导致的报废。检验员进行报废处理，填写不合格审理单，再审理完工。报废意见及含义不合格审理单报废处理02不合格审理后的生产流程：检验员审理结果会反馈给操作工；操作工查看到首件检验不合格并写下检验员反馈的检验结果，分析生产数据变化。此时不能批量开工，因为首件检验不合格，为保证产品质量，避免后续生产出现大量残次品，降低不良品产生，必须要求首件检验合格。后续操作工继续首件开工、填写自检记录和检验信息、完成首件报工送检直至首件检验合格后，再批量开工。让步接收03检验员角色接收检验任务，检验不合格，检验完工后进行不合格审理；技术部门反馈让步接收，需要填写不合格审理单，再审理完工。不合格审理结束后，操作工继续首件开工、填写自检记录和检验信息、完成首件报工送检。不合格审理单返工返修04检验员角色接收检验任务，检验不合格，检验完工后进行不合格审理；技术部门反馈返工，需要填写不合格审理单，再审理完工。返工返修在调度时可以生成返修计划，重新对返修的工序和产品数量进行派工操作。检验员批量检验发现有2件不合格产品，如何处