2025年中职模具制造技术（模具拆装实操）试题及答案

2025年中职模具制造技术（模具拆装实操）试题及答案

班级______姓名______（考试时间：90分钟满分100分）第一部分：模具拆装基础理论（共3题，每题10分，答题要求：请根据所学知识，准确回答以下关于模具拆装的基础理论问题）1.简述模具拆装的一般流程。2.模具拆装过程中需要注意哪些安全事项？3.列举至少三种常见的模具拆装工具及其用途。第二部分：模具结构认知（共2题，每题15分，答题要求：仔细观察模具结构示意图，结合所学知识，回答以下问题）1.请指出图中模具各主要部件的名称，并说明其作用。2.分析该模具的分型面设计特点及其优点。第三部分：模具零件拆卸（共2题，每题10分，答题要求：根据给定的模具零件，按照正确的拆卸方法进行操作，并回答相关问题）1.如何拆卸模具中的导向柱？拆卸过程中要注意什么？2.对于模具中的顶出机构，简述其拆卸步骤及要点。第四部分：模具故障分析与排除（材料：某模具在生产过程中出现产品成型不良的情况。共1题，20分，答题要求：根据所给材料，结合模具拆装知识和实际经验，分析可能导致该故障的原因，并提出相应的排除方法）1.请分析该模具产品成型不良可能是由哪些模具拆装相关问题引起的？如何进行排查和解决？第五部分：模具装配与调试（材料：完成模具零件的拆卸后，需要进行重新装配和调试。共1题，20分，答题要求：按照正确的装配顺序和调试方法，完成模具的装配与调试，并回答相关问题）1.简述模具装配的主要步骤和注意事项。在装配完成后，如何进行模具的调试工作，以确保模具能够正常生产出合格产品？答案：第一部分1.模具拆装一般流程：首先清理模具表面，做好标记；然后按照先外后内、先易后难的顺序拆卸零件，注意记录零件的拆卸顺序和位置；拆卸完成后对零件进行清洗和检查；装配时则按照相反顺序进行，先装关键零件，逐步完成整个模具的装配，装配过程中要确保各零件安装到位、配合精度符合要求，最后进行调试。2.安全事项：穿戴好防护用品，如安全帽、手套、护目镜等；在拆卸和装配过程中，注意防止零件掉落砸伤脚；使用工具时要正确操作，避免因工具使用不当造成伤害；对于大型模具，要注意多人协作时的协调，防止发生碰撞等事故；在模具上进行作业时，要确保模具放置平稳，防止倾倒。3.常见工具及用途：扳手，用于拆卸和安装螺母、螺栓等连接件；螺丝刀，用于拆卸和安装各种螺丝；锤子，可用于敲击零件使其松动或安装到位；铜棒，在拆卸和安装过程中用于保护零件表面，避免损伤；撬棒，用于拆卸一些较紧配合的零件。第二部分1.假设模具主要部件有上模座、下模座、凸模、凹模、导柱、导套、顶出机构等。上模座起支撑上模部分零件的作用；下模座支撑整个模具并与工作平台连接；凸模是成型产品外形的关键零件；凹模成型产品内部形状；导柱和导套保证模具开合模的导向精度；顶出机构用于将成型后的产品从模具中顶出。2.分型面设计特点及优点：如果分型面设计合理，比如分型面选择在产品外形轮廓的最大投影处且形状简单，优点是便于模具的加工制造，能降低加工难度和成本；有利于产品的脱模，减少脱模时对产品的损伤；在合模时能保证模具的密封性，防止成型材料溢出，提高产品成型质量。第三部分1.拆卸导向柱时，先使用合适的扳手松开固定导向柱的螺母，然后用铜棒或软质材料包裹的锤子轻轻敲击导向柱顶部，使其慢慢松动，最后将导向柱从模具中取出。注意在敲击时要避免损坏导向柱表面和模具的导向孔，拆卸后要对导向柱和导向孔进行清理和检查，确保导向精度。2.顶出机构拆卸步骤：先拆除顶出板与其他部件的连接螺栓；然后取出顶出杆，注意记录顶出杆的顺序和位置；再拆卸顶出板复位弹簧等零件。要点是在拆卸过程中要小心操作，防止顶出杆丢失或损坏，同时要注意顶出机构各零件之间的配合关系，以便后续装配。第四部分可能原因及排查解决方法：一是零件装配不到位，如导向柱安装不垂直或间隙过大，导致产品成型时位置偏差。排查时检查导向柱安装情况，重新调整安装使其垂直且间隙合适。二是顶出机构故障，如顶出杆卡住或顶出力度不均，导致产品无法顺利顶出。检查顶出杆活动情况，清理杂物，调整顶出弹簧等零件，确保顶出顺畅且力度均匀。三是模具闭合不严，分型面有杂物或零件变形，影响成型质量。清理分型面，检查零件变形情况，修复或更换变形零件，确保模具闭合紧密。第五部分装配步骤：先将下模座放置在工作台上并固定；安装导柱和导套，确保其安装垂直且配合精度符合要求；安装凹模，注意凹模与下模座的定位和固定；再安装凸模及其他上模零件，通过螺栓等连接件固定在上模座上；连接顶出机构等零件。注意事项：各零件安装前要清理干净；安装过程中要保证零件的安装位置准确，拧紧螺栓时要对角均匀拧紧，防止零件变形。调试工作：首先手动开