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DB65/T3843.3—2015棉花生产全程机械化技术规程第3部分:耕地作业2016-02-01实施2016-02-01实施新疆维吾尔自治区质量技术监督局发布——第1部分:总则;——第2部分:栽培管理;——第3部分:耕地作业;——第4部分:整地作业;——第5部分:铺管铺膜精密播种作业;——第6部分:植保(脱叶)作业;——第7部分:采收作业;——第8部分:机采籽棉贮运作业;——第9部分:棉杆处理作业;——第10部分:棉田残膜治理作业。本部分为DB65/T3843-2015《棉花生产全程机械化技术规程》的第3部分。尔自治区昌吉回族自治州农牧机械化技术推广站、新疆科本标准主要起草人:陈学庚、裴新民、贾首星、张山鹰、温浩军、李继红、郑炫、I棉花生产全程机械化技术规程第3部分:耕地作业注意事项、作业质量检查与验收、安全要求、本标准适用于翻转犁的耕地作业,其他旱田耕地作业2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB10395.1农林机械安全第1部分:总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T20089土壤耕作机械铧式犁工作部件词汇NY/T742铧式犁作业质量3术语与定义4农艺技术要求4.2耕深应根据土壤特性、耕地时间等情况确定,一般要求耕深为25cm~30cm(南疆地区20cm~25cm),且均匀一致。4.3对于耕作层较浅、地下水位高、盐碱重的土地,耕深应有计划的逐年加大。4.4耕后地表、沟底平整,土壤松碎,无明显的垄台或垄沟。4.5土垡翻转良好,地面残茬、杂草及肥料覆盖严密。4.6免重耕、漏耕,地头地边整齐,到边到5.1.1检查作业地块的土壤墒情,确定最佳作业时间。5.1.2清除影响机组作业的田间障碍物,对作业中不易看清或不能搬移排除的,应事先在周围做出明15.1.4耕地机组田间转移通行的路面应满足机组的通过要求,桥涵承载能力应确保机具行驶安全。5.1.5耕地前施基肥的地块,应在作业前及时将肥料均匀撒施于地表,施量应符合农艺要求。5.2作业前机组准备每班应配备驾驶员1~2人,作业期间定人、定机、定责。机组人员必须熟悉机具的构造与性能,具备使用、保养、调整和排除故障的技能。5.2.2机具选型与编组机具选型η——拖拉机牵引力利用系数,单位为百分比(%);耕地作业一般取值范围为80%~90%;a——要求耕深,单位为厘米(cm);k——土壤比阻,单位为千帕(kPa)。不同土壤条件下土壤比阻值见表1。土壤类型比阻,kPa中壤土检查犁的完好性,要求所有零部件完整无缺,安装位置正确,螺栓紧固。检查犁铧、犁壁、犁柱、犁体及其辅助装置,其技术条件应符合GB/T14225的规定。检查犁架有无弯曲、变形。要求犁架各犁梁在同一水平面上,犁梁之间横向距离相等,联接2DB65/T3843.3—20检查各犁体的铲尖是否在同一直线要求。检查犁轮(包括限深轮、运输轮、尾轮等)转动是否灵活,要求其轴向及径向间隙符合规定,检查深浅调节和水平调节机构,要求调节机构灵活、可靠、有效。检查牵引、悬挂装置和安全装置是否可靠、有效。要求使用按标准制作的安全销,不准任意带复式作业部件的犁,应同时对复式作业部件的技术状态进行检查。复式作业部件的幅宽应稍大于犁的工作幅宽。5.2.4作业前的其他准备拖拉机和犁在作业前应仔细检查清洁各部件,并按规定加注润滑油(脂)。紧固各连接件,并检查更换磨损超限的犁铧、犁壁等工作部件。备好用于清除犁铧、犁壁工作准备必要数量的易损零配件如犁铧、沉头螺栓、安全销等。拖拉机作业前加足一个班次以上用的主燃油和其他副油。架前后、左右处于水平状态。采用高度调节的犁,可通过调整限深轮的高低位置改变和控制7作业程序与方法在正式犁地前先犁出地头线,以保证犁耕作业起落一致。地头线深度为作业深度的1/2,并向外翻3DB65/T3843.3—2015开墒(耕第一犁)时,将前犁耕深调浅,后犁调到要求耕深,在标出的开墒位置上耕完第一行程,开墒要耕得正、直。耕第二行程时,将犁调平,使所有犁体都达到要求耕深。收墒(耕最后一犁)时,将最后一铧犁适当调浅,以减小墒沟。7.2作业方法7.2.1耕地作业行走路线应沿地块长度方向。对于坡耕地应根据土壤渗水性能、坡度大小,选择横坡或斜坡向耕作。7.2.2双向犁采用梭形耕法,平坦的地块应每年更换一次耕翻方向,有坡度的地块应连续多年同方向7.2.3单向犁作业方法如图1所示:图1单向犁作业路线图8作业中检查与注意事项8.1作业中的检查8.1.1机组正常作业中,应对NY/T742规定的作业质量指标进行检查,每班次检查2~3次,每次应在不同地段进行,如出现不符合质量要求时,应进行相应的调整。8.1.2同时检查牵引、悬挂装置、转动部分、犁轮和各紧固部位,以及各轴承的润滑。8.1.3检查液压系统有无漏油,是否处于正常的工作状态。8.2作业中注意事项4DB65/T3843.3—20158.2.1作业速度应在合适的范围内,一般在8km/h~10km/h。不得长时间以高于或低于规定的速度作9作业质量的检查与验收10.2.1拖拉机和犁上的安全装置与设施应齐全有效,其要求符合GB10395.1的规定。10.2.2机具上应标注有危险警告标志,其安全标志符合GB110.3.3严禁在机具的牵引架或

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