矿山安全复工检查验收流程规范

矿山安全复工检查验收流程规范矿山复工前的安全检查验收是防范生产安全事故、落实企业安全生产主体责任的关键环节，关乎员工生命安全与企业长远发展，需严格遵循规范流程开展工作，确保复工后生产安全可控。一、检查验收准备阶段（一）组建专业检查小组由矿山安全管理专家、行业监管人员、企业技术骨干组成检查小组，成员需覆盖安全、机电、地质、爆破等专业领域，明确分工（如现场检查、资料审查、实操考核），确保检查全面性与专业性。（二）制定针对性检查方案结合矿山类型（地下/露天/尾矿库）、开采规模、历史隐患点，细化检查项目、标准、方法及时间节点。方案需经企业管理层审议，并报属地监管部门备案，确保检查工作有章可循。（三）资料收集与初审企业需提交复工申请及配套资料，包括：矿山地质资料、安全设施设计及验收文件、上一周期安全检查记录、隐患整改闭环资料、员工培训档案、应急预案及演练记录等。检查小组提前审查资料，筛选疑点（如隐患整改证明材料的真实性、培训记录的完整性），为现场检查做针对性准备。二、检查验收核心流程（一）现场安全检查：分类型聚焦风险点1.地下矿山通风系统：实测主扇、局扇风量/风压，验证通风网络合理性；检查局扇“三专两闭锁”执行情况，抽查工作面、硐室有毒有害气体（CO、NO₂、瓦斯等）浓度，确保符合《金属非金属矿山安全规程》限值。顶板管理：核查采空区处理（充填/崩落）合规性，检测巷道支护强度（锚杆拉力、锚索预紧力），排查片帮、冒顶隐患，查阅敲帮问顶制度执行记录。机电设备：检查提升系统（绞车制动、钢丝绳磨损）、排水系统（水泵能力、管路耐压）、供电系统（防爆设备合规性、接地保护），要求设备经检修并试运行48小时无故障。爆破作业：查验爆破器材储存库（防雷、防盗、消防），审查爆破设计（炮眼布置、装药量），核查爆破后通风排烟时间、盲炮处理记录。防排水：测量井口标高（是否高于历史最高洪水位），检查防水门/密闭墙密封性，验证水仓容量、排水泵联动启动可靠性。2.露天矿山边坡稳定：测量边坡角、台阶高度（对比设计值），排查边坡裂缝（长度、宽度、发展趋势），核查位移/沉降监测点数据，评估历史滑坡隐患治理效果。运输系统：检查道路坡度、弯道半径（合规性），查验运输车辆（制动、灯光、尾气），评估排土场堆置高度、边坡角（是否超设计）。穿孔爆破：核查钻机作业安全距离，验证爆破警戒范围（含飞石防护措施），检查爆破后边坡浮石清理记录。电气与设备：检查露天电气设备（防雨、防尘），验证挖掘机、装载机等设备的安全保护装置（限位、报警）有效性。3.尾矿库坝体安全：测量坝体坡度、浸润线位置（对比设计值），排查坝体裂缝（横向/纵向），检查排渗设施（管/井）通畅性，评估滩顶长度、干滩坡度合规性。排洪系统：检查排洪井（井筒完好、闸门启闭）、排洪沟（断面尺寸、淤积），验证防洪库容（满足设计要求），核查备用电源（排洪泵）可靠性。监测系统：检查位移/浸润线/水位监测点（数据连续性），评估监测数据的分析处理及时性（如异常数据是否触发预警）。（二）资料审查与合规性验证1.管理制度核查安全生产责任制（是否层层分解到岗位）、安全操作规程（是否覆盖所有作业环节）、隐患排查治理制度（台账是否闭环）、领导带班下井制度（记录完整性），重点验证制度的可操作性（如隐患整改“五落实”是否明确）。2.培训与资质抽查特种作业人员（爆破、电工、提升机司机等）证书有效性，核查新员工三级安全教育记录、复工前专项培训（设备操作、隐患防范）档案，要求培训内容与矿山风险点匹配。3.应急管理审查应急预案（是否对应最新风险辨识结果）、应急物资储备（数量、有效期、台账）、应急演练记录（频次、效果评估），核查与周边应急救援力量的联动协议（如矿山与消防、医疗的协作机制）。（三）人员实操与能力评估随机抽取关键岗位人员（爆破员、绞车司机、安全员等）开展实操考核，验证操作规范性（如爆破器材领取-使用-退库流程）、应急处置能力（如瓦斯超限、边坡滑坡的初步应对），确保员工技能满足复工后生产需求。三、整改与复查机制（一）隐患整改闭环管理检查小组下达《隐患整改通知书》，明确问题类型（一般/重大隐患）、整改责任人、期限、措施。企业需制定整改方案（重大隐患需专家论证），整改过程留存影像、记录（如边坡加固的混凝土浇筑量、通风系统调整的参数对比）。（二）复查验收标准整改期满后，企业提交复查申请，检查小组现场复核：现场验证：隐患是否彻底消除（如通风系统调整后风量达标、边坡裂缝加固后稳定）；资料闭环：整改报告、验收记录、制度修订（如操作规程优化）是否完整。复查不合格的，限期再次整改，直至符合要求。四、复工后安全管理衔接（一）动态巡查强化复工初期，企业安全管理部门加密巡查频次（如地下矿山每班巡查、露天矿山每2小时巡查），重点监控隐患整改区域、关键设备运行、人员操作合规性，发现问题立即处置并追溯整改。（二）风险监测升级对高风险区域（地下矿采空区、露天矿边坡、尾矿库坝体）实施24小时动态监测，利用物联网、无人机等技术提升监测精度，数据异常时启动预警响应（如边坡位移超阈值时，立即撤离人员并核查原因）。（三）安全教育延续复工后持续开展安全培训，结合初期生产暴露的问题（如设备操作不规范、隐患识别能力不足），针对性强化员工安全意识；每季度组织应急演练（透水、火灾、坍塌事故），提升全员应急能力。