乳胶避孕套、隔离透声膜生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：乳胶避孕套、隔离透声膜生产项目编制日期：二〇二四年五月中华人民共和国生态环境部制—1—□扩建目□超五年重新审核项目改/无规划名称：《桂林经济开发区（苏桥镇）总体规划（2009~审批文件名称及文号：《桂林市人民政府关于桂林市苏桥经—2—审批文件名称及文号：《桂林市苏桥经济开发区总体规划（2）规划名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划审批文件名称及文号：《桂林市苏桥经济开发区总体规划(2009-2030)环境影响评价补充报告》审查意见，市环管规（3）跟踪报告名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划备案文件名称及文号：《关于桂林市苏桥经济开发区总体规苏路两侧各500米和万福南路，西侧至西登山250米高程，—3—根据《桂林经济开发区（苏桥镇）总体规划（2009~2030）》，项目所在苏桥经济开发区的产业保、机械及汽车装备制造，医药、电子及新兴产业，橡胶、复（附件5），桂林经济技术开发区同意该项目入驻园区。后达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27—4—根据《广西壮族自治区人民政府关于实施“三线一单”），表1桂林经济技术开发区重点管控单元生态环境准入及管控要求行政区域环境管控单元名称生态环境准入及管控要求项目情况相符性永福县桂林经济技术开发控单元空间布局约束居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。项目周边均为工业用地，污染物均能达标排放，在采取风险防范措施后，对周边居民影响在可控范围内。相符污染物排放管控1.有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。推动重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物的排放。项目不涉及喷涂工序，项目生产产生的有机废气拟采用“水喷淋+两级活性炭吸附装置”处理，可实现达标排放。相符—5—2.完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。项目所在园区已建成污水处理厂及污水管网，项目生产废水经处理后可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2排放标准限值，且同时满足园区市政污水管网进水水质要求和桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂接纳标准。相符3.矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与治理恢复技术规(HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。项目不涉及矿产资源勘察及开采。相符环境风险防控1.开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。项目拟委托编制单位编制应急预案，并向相关部门备案，与园区、当地政府部门衔接。相符2.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬本项目不属于土壤污染重点监管单位。相符—6—散；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。3.全面整治历史遗留尾矿库，完善覆膜、压土、排洪、堤坝加固等隐患治理和闭库措施。有重点监管尾矿库的企业应当开展环境风险评估，完善污染治理设施，储备应急物资。尾矿库运营、管理单位应当按照规定，加强尾矿库的安全管理，采取措施防止土壤污染。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位应当按照规定，进行土壤污染状况监测和定期评估。项目为日用及医用橡胶制品制造，不涉及尾矿库。相符资源开发利用效率要求新建项目不得新建高污染燃料锅炉、工业窑炉、炉灶等燃烧设施，现有项目高污染燃料设施应逐步淘汰，在未完成淘汰之前，现有项目高污染燃料设施可燃烧配备高效除尘设施的生物质或成型生物质等清洁能源。项目不涉及高污染燃料使用，采用园区蒸汽管道加热。相符—7——8—建设内容广西华度医用器材有限公司桂林分公司租用桂林金鹰乳胶技术有限公司桂乳胶避孕套、隔离透声膜生产项目。该厂区为闲置厂房，1栋1层钢架式结构，万只乳胶避孕套和8000万只医用隔离透声膜的生产能力。项目工程组成一览表表2-1工程组成一览表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1层钢架结构厂房，占地面积2501.42m2，内设生产区（设置1条乳胶避孕套生产线、1条医用隔离透声膜生产线）、化工仓库、维修间、配粉区、模具库、电检区、返工产品区、办公室。贮运工程化工仓库位于生产区东北部，建设面积56m2，用于存放化学品原料。模具库位于生产区北部，占地面积35m2。用于存放生产模具。辅助工程维修间位于生产区北部，占地面积54m2。用于设备维护及工具存放。配粉区位于生产区北部，占地面积50m2。用于调配泡洗用水。位于生产区西部，占地面积606m2。用于产品检验。返工产品区位于生产区西北部，占地面积45m2。用于不合格产品重新包装。办公区位于生产区北部，占地面积22m2。成品区位于生产区西部，占地面积133m2。公用工程给水工程由园区供水管网提供。供电工程由园区电网供电。供热工程由园区蒸汽管道提供。排水工程实行雨污分流制，厂房四周设置截排水沟。生活污水经三级化粪池、生产废水经厂区污水处理设施处理后通过市政污水管网汇入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理。环保工程废气治理1预硫化、停放离心、浸渍烘干、浸碱水工艺、模具清洗废气：集气罩+水喷淋+两级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA001）排放；2后硫化烘干废气：布袋除尘器+15m排气筒（DA002）排放；3污水处理设施恶臭：加盖封闭+生物除臭剂。废水治理1生活污水：设置化粪池1套，容积为5m3；/d）预处理达标后排入市政污水管网，由桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进行处理。—9—噪声治理隔声、降噪、减振。固废治理1废胶、不合格品、废包装：集中收集后暂存，定期外售给物资回收部门利用；2废白炭黑、除尘器收集粉尘、沉淀池泥渣：定期清理外运至周边砖厂利用；3废活性炭：暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；4废机油：暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；5含油废抹布、手套：与生活垃圾一同由环卫部门定期清运处理；6生活垃圾：环卫部门每日清运。表2-2总体工程主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模/乳胶避孕套万只/a8000/隔离透声膜万只/a8000/2年工作日天250生产岗位人员实行两班制，每3主要能源消耗量/水m3/a2411.10/3.2电/3.3蒸汽m3/a2000/4劳动定员人50/5总占地面积m22501.42/6总建筑面积m22501.42/7总投资万元/表2-3产品方案产品名称生产能力备注乳胶避孕套8000万只/a/医用隔离透声膜8000万只/a/注：项目生产的隔离透声膜是一种用于医疗环境的透明薄膜,旨在提供隔离和保护，同时保持医务人员与患者之间的视觉和声音传递。—10—表2-4主要原、辅材料及能耗用量情况一览表序号名称年耗量（t/a）物质形态包装方式存放地点备注1天然乳胶（浓度60%）375液态铁桶或太空包地下储罐产品原料2防老剂2642.7粉末25kg袋装化工仓库产品辅料3纯碱6.84粉末25kg袋装化工仓库产品辅料4促进剂PX0.792粉末25kg袋装化工仓库产品辅料5促进剂ZDC0.216粉末25kg袋装化工仓库产品辅料6碳酸锌2.916粉末40kg袋装化工仓库产品辅料7硫磺粉3.366粉末25kg袋装化工仓库产品辅料8扩散剂NF0.52液体25kg桶装化工仓库产品辅料9氢氧化钠5.22粉末25kg袋装化工仓库产品辅料，调节pH干酪素0.666粉末25kg袋装化工仓库产品辅料平平加O0.45粉末25kg袋装化工仓库产品辅料氢氧化钾粉末25kg袋装化工仓库产品辅料，调节pH乳化硅油2.34液体25kg桶装化工仓库产品辅料三乙醇胺0.36粉末25kg袋装化工仓库产品辅料氨水（浓度20%）0.666液体桶装化工仓库浸碱水53.2粉末10kg袋装化工仓库阳性皂3.5液体30kg桶装化工仓库酸洗模液4.0液体桶装化工仓库模具清洗20成品包装袋200袋装化工仓库产品包装表2-5主要原辅料、产品理化性质、毒理毒性情况表名称分子式CAS理化特性燃烧爆炸毒性毒理天然乳/黏稠的乳白色液体，外观像牛奶，以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、需加入一定量的氨溶液作为保护剂。相对密度0.94，弹性模量2～4MPa，130～140℃时软化，150～160℃粘软，200℃时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。//剂/外观为白色结晶体。熔点71℃；相对密度1.048(20/4℃)；折光率1.4859(75℃)。常温//—11—264下在下列溶剂中的溶解度；甲醇25%；乙醇苯40%；不溶于水、甘油、丙二醇。无臭、无味，具有良好的热稳定性。本品是常用的橡胶防老剂，对热、氧老化有一定的防护作用，也能抑制铜害。纯碱Na2CO3外观为白色结晶粉末。熔点856℃；相对密度2.54。易溶于水，还溶于甘油，20℃时每一百克水能溶解20克碳酸钠，35.4℃时溶解度最大，100克水中可溶解49.7克碳酸钠，微溶于无水乙醇，难溶于丙醇。//黑SiO2.x(H2O)10279-57-9白炭黑是微细粉末状或超细粒子状无水及含水二氧化硅或硅酸盐类的通称。平时所称的白碳黑为水合二氧化硅(SiO2·7H2O)，高纯者SiO2含量达99.8%，质轻，原始颗粒粒径一般小于0.0003um，密度在2.319-2.653t/m3强碱和氢氟酸。不燃/促进剂PX/乙基苯二硫代氨基甲酸锌，无臭、无味、无毒，比重为1.46，易溶于氯仿、二氯甲烷，能溶于四氯化碳和丙酮，不溶于汽油、乙醇、乙酸乙酯和水。//促进剂ZDC/促进剂ZDC是一种化学物质，化学名称是二乙基二硫代氨基甲酸锌。白色或黄白色粉末，不溶于水、醚、酮、汽油、乙醇、丙酮，能溶于二硫化碳、苯、甲苯、氯仿及稀碱溶液中。本品是天然橡胶与合成橡胶超速促进剂，亦为乳胶通用促进剂，可单独或与其它硫化促进剂并用，用于白色及艳色制品，无臭、无味制品，胶布浸渍制品、电缆配合，特别适用于如泡沫橡胶、橡胶丝、浸渍制品等的乳胶产品和天然及丁苯、丁晴及氯丁型合成胶。//碳酸锌ZnCO3白色细微无定形粉末、无味。闪点为为4.398.不溶于水和醇。微溶于氨，能溶于稀酸和氢氧化钠中。/硫磺粉S7704-34-9硫磺别名硫、胶体硫、硫黄块。外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为32.06，蒸汽压是0.13kPa，闪点为207℃,=1)为2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等固体。虽然从毒理学上来说，硫磺属低毒危化品，但其蒸汽及硫磺燃烧后产生的二氧化硫对人体有剧毒扩散剂NF/扩散剂NF主要成分是亚甲基二萘磺酸钠，属阴离子表面活性剂。微带黄色的粉末，溶于水，分散性好，对粉状配合剂湿润快，所//—12—制分散体的黏度低，混合时不易发生气泡，被分散物质不易重新凝聚。常在天然胶乳中用作分散剂和湿润剂。氨水NH₃·H₂01336-21-6氨水为无色透明的液体，具有特殊的强烈刺激性臭味，易于水而生成氨水，呈碱性。熔点：-77℃,沸点：-33.34°C，密度0(25%)。可和氧气反应生成水氮气LD50：350mg/kg（大氢氧化钠NaOH1310-73-2白色半透明块状或粒状固体，无臭。熔点溶于水、乙醇和甘油，不溶于乙醚、丙酮。100℃为347%。溶于水时，放出大量的热。在空气中极易潮解，并吸收CO2生成碳酸钠。/有强碱性和很强的腐蚀性，属于毒药，1.95g可使人致死，兔经口LD50500mg/kg乳化硅油C8H24O2Si363148-62-9硅油是以甲基聚硅氧烷(硅油)为主体组成的有机硅消泡剂，是经加分散辅助剂乳化的乳白色液体。性质：是非极性化合物，与水或带极性基团的物质不发生作用，因此消泡作用强，用量极低；化学性质稳定，暴露于空气中不发生胶化，与制品也不发生作用：具耐高温、耐药品性，在高温条件、酸性、碱性介质中都能充分发挥消泡作用；难燃性；毒性低，国内外临床试验证明没有毒性。难燃/干酪素9000-71-9易溶与弱碱和硫酸中，微溶与水和有机溶剂，能吸收水分，当浸入水中则迅速膨胀，但粒子不结合。本品为非结晶性、非吸潮性的物质，常温下在水中可溶解0.8-1.2%。固体颗粒或粉末状，色泽乳白色或淡黄色，蛋白质(干基)≥91%，脂肪≤1.05%水分≤12.00%，灰份≤1.80%，酸度≤50。T，粘度500-2000Mpa.s。//平平加O/一种非离子型表面活性剂，主要成分是聚氧乙烯脂肪醇醚，外观为乳白色或米黄色膏状物，易溶于水、乙醇、乙二醇等，在冷水中溶解度比在热水中大，为非离子型表面活性剂。盐水雾点(10%)73℃,pH6.5～7.5。1%水溶液的pH值接近中性，对酸、碱和硬水都很稳定。对各种染料有良好的匀染性、缓染性、渗透性、扩散性及煮练时的助练性，也是优良的水包油型乳化剂。可与各类表面活性剂和染料同浴使用。染浴中用作匀染剂时不宜与阴离子表面活性剂同浴使用。//氢氧化钾KOH白色固体，溶于水、醇，但不溶于醚。在空气中极易吸湿而潮解，有极强的碱性和腐蚀性。化工基本原料，常用于医药、日用化工等。有毒，非易燃易爆品。//—13—皂C19H42BrN呈白色或浅黄色结晶体至粉末状，有刺激气℃（CC）。易溶于乙/异丙醇、三氯甲烷，溶于10份水，微溶于丙酮，几乎不溶于乙醚和苯，震荡时产生大量泡沫，与阴离子、非离子、两性表面活性剂有良好的配位性（与阴离子表面活性剂等摩尔配伍为禁忌）。具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、生物降解性及杀菌灭藻等性能。//三乙醇胺C6H15NO3无色至淡黄色粘性，室温下为无色透明。熔点：21℃；沸点：335.4℃；密度：1.124；闪点：179℃（CC溶于水，甲醇、丙酮、氯仿等，微溶于乙醚和苯，在非极性溶剂中几乎不溶。/大鼠经口LD50：8680mg/kg。酸洗模液/主要成分柠檬酸、聚丙烯酸、盐酸(约3%)、氨基磺酸、活性剂，本品外观为无色或微黄色液体，有刺激的酸味，其中盐酸具有挥发性，其余成分挥发性弱能与一些活性金属粉末(钾、钠、锂)发生反应，放出氢气。遇氰化物可产生氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热，具有一定的腐蚀性，本品应储存于阴凉、通风，远离火种、热源，库温不得超过30℃,相对湿度不超过85%，保持容器密封。//表2-6全厂主要设备一览表序号设备名称型号规格用途1硫化罐（带搅拌棒）预硫化2压料罐3T离心、翻料3停放罐停放熟成4高速离心机GF105B乳离心5砂磨机250立升研磨辅料6一次过滤桶20kg熟成过滤7离心放料桶20kg离心后放料8翻料斗φ5002个翻用9胶槽过滤斗300×250×1802个翻料用成型主机长71m2条成型一次加胶罐0.8T4个胶槽加乳胶二三次加胶罐0.8T胶槽加乳胶粉水配置地罐配白碳黑玻璃模具、夹具W50/60光面（长400）配够2条线模具夹具电器仪表柜/2个生产线操作柜泡洗机2M4台泡洗产品烘干机4台后硫化烘干—14—电器仪表柜/2台烘干机配套水力除尘器/废气处理20两级活性炭净化装置/废气处理21袋式除尘器/废气处理22二次检测干法电检7.3m×1.9m×2.3m质检23硅油滴加机/4台滴硅油24包装机/4台包装产品根据企业提供数据可知，浸热水工序使用纯水，项目热水年用水量0.40m3/d—15—使用专用洗模液稀释，稀释比例约为1：10，项目专用洗模液年消配制用水为纯水，用水量为0.16m3/）；水循环使用不外排，损耗以20%计，热水罐容积1.00m3，需补充新鲜水量约为人·d计，则生活用水量约为2.50m3/d—16—项目为租用桂林金鹰乳胶技术有限公司桂林经济技术开发区苏桥工业园水），），），），），根据建设单位提供的数据，模具清洗废水排污系数为0.8，则模具清洗废水），—17—根据建设单位提供的数据，喷淋清洗废水排污系数为0.2，则模具清洗废水），根据建设单位提供的数据，设备、地面冲洗废水排污系数为0.8，则设备、地面冲洗废水产生量为4.00m3/次（144），），项目生产废水量为3251.91m3/a，经厂区污水处理设施处理后通过市政污水表2-7项目用、排水量核算一览表序号用水项目3/a）纯水量新鲜水量（m3/a）循环量（m3/a）损耗量（m3/a）排放量（m3/a）1纯水制备用水1870.131496.101496.100.000.00374.032配合剂制备用水0.0057.5057.500.0057.500.003浸碱水0.0066.6066.600.0053.284浸热水0.00100.00100.000.0020.0080.005浸防黏剂0.0035.0035.000.007.0028.006脱模用水0.00290.00290.000.0058.00232.007泡洗用水0.00532.00532.000.00106.40425.608模具清洗用水0.00330.00330.000.0066.00264.009热水罐用水250.000.0050.00200.0050.000.00设备冷却用水250.000.0050.00200.0050.000.00—18—喷淋用水125.000.0050.0075.0025.0025.00设备、地面冲洗废水0.00180.000.0036.00144.00蒸汽冷凝水0.000.000.000.00400.001600.00员工生活625.000.00625.000.00125.00500.00总计3250.131456.102411.10475.001023.223751.91图2-1项目水平衡图（单位m3/a）（4）供热—19—项目租用桂林金鹰乳胶技术有限公司桂林经济技术开发区苏桥工业园水荆东工艺流程和产排污环节项目设置1条乳胶避孕套生产线、1条医用隔离透声膜生产线，生产设备独—20—图2-2工艺流程及产污节点图—21—料仓。原料投加、转运均通过管道输送。因此，2乳胶预硫化：本项目根据产品需对原料天然乳胶生胶硫化。向硫化罐中化胶乳迅速冷却至常温。此工序有硫化废气(非甲烷总烃)产生、固废废物（废乳3停放离心：打开硫化罐底部阀门，将完成前硫化工艺操作的高弹性硫化4浸胶成型：将离心后的乳胶输入胶槽，胶槽上方的模具（玻），胶接触、浸泡、分离，浸胶时间为50秒。浸胶后需要进行胶膜干燥，利用园区5卷边：通过卷边机对半成品由下向上进行挤压，形成卷边效果。6胶膜干燥：卷边加工后，需再进行一次胶膜干燥，利用园区管道蒸气间—22—7碱水浸泡：包裹在模具上的半成品通过氨水槽浸泡以利于后续的脱模8热水浸泡：将半成品浸入热水中15秒（槽规格：3.5m×0.3m×0.4m，），），避孕套进入半成品槽，脱模水回到脱模水槽（槽规格：2m3再次经泵返回线模液（洗模液带弱酸性槽规格：1.7m×0.35m×0.45m）清洗、再进行软水清洗，模具清洗后到热水槽清洗并升温（温度75-85℃蒸汽加热），然后回胶槽继12半成品后处理（后硫化）：脱模后的产品进入泡洗设备中泡洗。泡洗水—23—环境影响因素硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃、臭气浓度氨气、臭气浓度酸洗废气（氯化氢）颗粒物COD、环境影响因素硫化氢、非甲烷总烃、臭气浓度非甲烷总烃、臭气浓度氨气、臭气浓度酸洗废气（氯化氢）颗粒物COD、BOD5、SS、NH3-NCOD、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、SS、石油类机械噪声交通噪声废包装材料、废胶不合格品废活性炭、粉尘生活垃圾废机油、废油桶、含油废抹布及手套污染类别废气废水产生工序预硫化、停放离心浸渍烘干浸碱水工艺模具清洗后硫化烘干生活污水纯水制备废水浸碱水废水、浸热水废水、浸防黏剂废水、脱模废水、酸洗废水、模具清洗废水、泡洗废水、设备地面冲洗废水生产设备运输车辆生产过程产品检验废气治理员工生活设备维护图2-3项目生产物料平衡图（单位：t/a）—24—与项目有关的原有环境污染问题备有限公司、西南面广西科伦制药有限公司等企业营—25—报2023年设区城市及各县（市、区）环境75个县（市、区）环境空气质量，永福县2023到《环境空气质量标准》（GB3095-201表3-12023年永福县站点监测指标浓度值表（摘录）污染物评价指标评价标准现状浓度范围达标情况(μg/m3）(μg/m3）（%）SO224小时平均6.67达标NO221.0026.25达标PM1048.0032.00达标PM2.57527.0036.00达标CO4mg/m325.00达标O38小时平均123.0076.88达标氧（8小时）、可吸入颗粒物和细颗粒物现状浓度均达到《环境空气质量标准》清江，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-—26—表3-2主要的环境保护敏感目标保护目标坐标最近距离相对方功能规模饮用水类型所在环境功能区新立寨25°7′33.67777″340m北侧居住200人自来水《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准、《声—27—屯环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准老虎口水库/1200m西南侧农业用水小型水库/地表水环境质量标（GB3838-2002）III类标准污染物排放控制标准项目运营期有组织非甲烷总烃、颗粒物、氨执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中排放限值；氯化氢排放执行《大气污染物综合 表3-3橡胶制品工业污染物有组织排放标准（摘录）污染物名称生产工艺及设施排放限值（mg/m3）单位胶量基准排气量（m3/t）污染物排放监控位置颗粒物乳胶制品企业后硫化装置16000车间或生产设施排气筒氨乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置80000非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置2000表3-4大气污染物综合排放标准（摘录）污染物名称排气筒高度（m）排放限值（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）氯化氢0.26(GB27632-2011)表6中排放限值；臭气浓度应达到《恶臭污染物排放标准》表3-5橡胶制品工业污染物无组织排放标准（摘录）污染物项目排放限值（mg/m3）颗粒物非甲烷总烃4.0 表3-6大气污染物综合排放标准（摘录）污染物项目排放限值（mg/m3）氯化氢0.2表3-7恶臭污染物排放标准无组织排放标准（摘录）控制项目单位—28—氨mg/m3硫化氢mg/m30.06臭气浓度无量纲20项目生产废水经污水处理设施处理后达到生产废水排放执行《橡胶制品工表3-8项目运营期生产废水排放执行标准序号污染物《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中排放限值（mg/L）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂接管协议标准本项目采用标1pH值6~96~96~92悬浮物2003五日生化需氧量（BOD5）2004化学需氧3004503005氨氮3030306总氮40/407总磷/石油类9总锌3.55.03.5项目运营期生活污水经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准及桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂接管协议标准后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂。项目运营期生活污水排放表3-9项目运营期生活污水排放执行标准项目pH值（无量纲）CODBOD5NH3-N指标（mg/L）6~945020020030—29—表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：dB(A)时段类别昼间夜间6555项目运营期产生的一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。危险废总量控制指标运营期无生产废水，员工生活污水经处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理后排放，项目本项目污水总量由桂林苏桥经济开发区污水处理根据工程分析，本次评价根据国家总量控制指标的设定要求，给出项目废气污—30—施工期环境保护措施项目租用已建成厂房，施工期内容主要为生产设备安装及调试。环保措施安装，施工期较短，施工内容较简单。项目施工④对建筑材料堆放、装卸、运输等重点环节，采取洒水、封闭围挡、密⑤台风天应停止施工，并将主要物料、裸露地面以篷布、防尘网等进行放量不大，表现为间歇性特征，影响是短期和局部的，这类废气对大气环境运输车辆及施工机械应做好保养维护，使其在最佳运行状态，燃油有较项目拟在施工场地内设置临时隔油沉淀池，施工废水经沉淀处理后用作场地降尘及冲洗车辆，不外排，临时隔油沉淀池分离出的废油泥收集后交由有资质单位处理；施工人员生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，输—31—进行维护保养，设备整体应安放稳固，并于项目施工期产生的固体废物主要为土石方、建筑垃圾及生活垃圾。项目施工期地下硫化罐开挖产生的土石方量约为3m3，土方开挖量较小，直接用于站区场地平整，不存在土方堆积及外运；经估算，施工期建设垃圾产生量为10t，经收集后清运至永福县市政管理部门指定的建总之，项目施工期对周围环境有一定影响，但随着施工结束，该影响也—32—运营期环境影响和保护措施停放离心、浸渍烘干、后硫化烘干工艺、浸碱水本项目有机废气主要产生于预硫化、停放离心、浸渍烘干工艺，产污系数依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“291橡胶制品行表4-12915日用及医用橡胶制品制造行业系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数医用橡胶制品天热橡胶胶乳、合成橡胶胶乳乳胶配料-浸渍-烘干-脱模-硫化所有规模挥发性有机物（以非甲烷总烃计）千克/吨胶乳-原料离心机、胶槽、碱水槽上方各设置集气罩进行废气收集，集气罩采取顶吸设置，采用负压排风，即废气产生源基本密闭作业（偶有部分敞开），且配置—33—为确保收集效率，本项目废气收集系统风量设计参考《环境工程设计手册》中的外部集气罩控制风速表，集气罩距离污染产生源的距离取0.25m，单个集气罩口面积取1m2。在相当平静液面蒸发），产生极低的扩散速度（如液面蒸发）的集气罩风速可取风量应不少于24192m3/h考虑到管道漏风及运行安全系数，本环评设计排风喷淋+二级活性炭吸附装置”（TA001）进行净化处理后由15m高排气筒表4-2本项目非甲烷总烃、颗粒物、氨气和氯化氢废气产排情况一览表污染源排放方式污染物产生情况处理措施去除率排放情况浓度（mg/m3）速率（kg/h）（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量—34—预硫化、停放离浸渍烘干、浸碱水工模具清洗工艺有组织非甲烷总烃4.030.100.61集气罩+水喷淋+两级活性炭吸附75%0.030.15氨气0.800.0280%0.160.0040.02氯化氢0.720.0280%0.0040.02废气量25000m3/h（15000万m3/a）无组织非甲烷总烃/0.010.07///0.010.07氨气/0.0020.01/0.0020.01硫化氢/0.0020.01/0.0020.01根据上表可知，项目产生的非甲烷总烃、氨气满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中排放限值，氯化氢满足《本项目含颗粒物废气主要产生于后硫化烘干工艺，产污系数依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“291橡胶制品行业系数手册”表4-32915日用及医用橡胶制品制造行业系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数用橡胶制品天热橡胶胶乳、合成橡胶胶乳乳胶配料-浸渍-烘干-脱模-硫化所有规模颗粒物千克/吨胶乳-原料4.01本项目后硫化烘干机设有专用排气管道，拟将后硫化烘干废气由风机吸排放。其布袋除尘器处理效率以99%计。设计风表4-4本项目颗粒物废气产排情况一览表污染排污染产生情况处理去除排放情况—35—源放方式物浓度（mg/m3）速率（kg/h）（t/a）措施率浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量后硫化烘干工艺有组织颗粒物68.090.342.04布袋器99%0.680.0030.02废气量5000m3/h（3000万m3/a）项目预硫化、离心停放、浸渍烘干、后硫化烘干工艺运行过程会挥发异味，该异味组份较复杂，难以用一种或几种污染物来表征，故本次评价采用浸渍烘干排放废气经集气装置收集后通过“水喷淋+二级活性炭吸附装置”进行净化处理后由15m高排气筒（DA001）排放。后硫化烘干工艺废气经“布袋除尘器”进行净化处理后由15m高排气筒（DA002）排放。同时，要求加强车间的通风换气，保证车间内的空气流通。因此项目车间异味不会对员工产排节物织NH30.000250.000040.000120.00002—36—0.0000100.000002剂0.0000050.0000008表4-6工程非正常排放大气污染源强汇总表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时年发生频次/（次/年）预硫化、停放离心、浸渍烘干、后硫化烘干工艺、浸碱水工艺、模具清洗工艺水喷淋+两级活性炭吸附装置完全失效非甲烷总烃0.101氨气0.02氯化氢0.02布袋除尘器完全失效颗粒物0.341施生物除臭剂失效NH30.0000410.000002为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类④应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和—37—颗粒物、氨气满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-201排放限值，氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（限值要求。参照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》—38—表4-7工程大气污染物排放情况汇总排放方式序号产排污环节污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放标准产生浓度（mg/m产生速率 （kg/h）产生量处理风量收集效率治理工艺去除率是否为可行技术排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量浓度限值（mg/m速率有组织1非甲烷总烃4.030.100.612500090喷淋+两级活性炭吸附器75是0.030.15/氨气0.800.02是0.160.0040.02/氯化氢0.720.02是0.0040.020.262后颗粒68.090.342.045000布99是0.680.0030.02/—39—硫化烘干工艺物袋除尘器无组织1非甲烷总烃/0.010.07///是/0.010.074.0/氨气/0.0020.01///是/0.0020.01/氯化氢/0.0020.01///是/0.0020.010.2/2污水NH3/0.000040.00025//加50是/0.000020.00012/H2S/0.000000.00001//50是/0.0000000.000000.06/—40—处理设施20盖、剂85表4-8项目废气排放口情况汇总排放方式序号产排污环节污染物种类排放口编号名称类型地理坐标高度出口内径排气温度(℃)有组织1预硫化、停放离心、浸渍烘干、浸碱水工艺、模具清洗工艺非甲烷总烃DA001非甲烷总烃、氨气和氯化氢废气处理装置排气筒一般排放口0.825氨气氯化氢2后硫化烘干工艺颗粒物DA002颗粒物废气处理装置排气筒一般排放口0.525—41—运营期环境影响和保护措施设施处理后通过市政污水管网汇入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理。产废水浓度类比参照《安徽贰壹肆卫生科技有限公司年产2亿只避孕套和300吨洗发水、沐浴液生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》、《河南为善药业有限公司年产1亿只天然乳胶制品建设项目竣工环境保护验收监测报告》及同类项目污水处理站进口浓度进行核算，类比项目原料、产品、生产工艺均与本项目相同，具有可类比性。污水处理设施工艺为“A2O工艺”去除以及《工业源产排污和算方法和系数手册291表4-9生产废水产排放情况一览表项目CODBOD5TPTNNH3-N石油类废水量3251.91m3/a产生浓度（mg/L）4120.4980.556.595.24136.00产生量（t/a）0.390.0020.260.020.020.4470.0070.0060.0060.0080.0090.0070.00排放浓度（mg/L）123.6035.550.2032.220.5240.80排放量（t/a）0.400.0010.100.0040.0020.13标准限值（mg/L）3004030项目劳动定员50人，均不在厂区内住宿，厂内不设置食堂，全厂生活污水排放量为2.00m3/d（500.00m3/a）。生活污水入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂综合处理。生活表4-10项目生活污水排放情况一览表项目废水量CODBOD5氨氮处理前浓度——300mg/L200mg/L25mg/L200mg/L产生量500m3/a0.01t/a处理后浓度——200mg/L100mg/L25mg/L100mg/L—42—排放量500m3/a0.05t/a0.01t/a0.05t/a图4-1污水处理工艺流程图生活污水经三级化粪池预处理后排放浓度达到《污水综合排放标准》桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂采用CASS工艺进行污水处理，服务范围为整个桂林经济技术开发30.033km2的全部生活污水和工业污水，理余量充足。本项目所在区域污水管网已接通，桂林经济技术开发区内的污水规划纳入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂，集中处理达到《城镇污水处理—43—根据《桂林日盛水务有限公司排污许可证执行报告（2023年）》可知，桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂（现管理单位为桂林日盛水务有限公司）处/d的处理余量。本项目建成后，新增废水排放量约3751.91m3/a营运期厂区相关负责人应做好废水处理设施维护、保养工作，保证其正常运行，对突发性设备故障或事故应立即报告，同时采取应急措施，防止因处理项目噪声源主要为硫化罐、高速离心机、磨砂机、风机等设备运行过程中产生的噪声，类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)相关设生产设备经采取墙体隔声、基础减振等措施综合隔声量可达20dB(A)以上。各表4-11工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑声源名称数量选一种）声源控制措施空间相对位置室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损dB(A)建筑物外噪声物名称（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ东南西北声压级/dB(A)建筑物外距离1生硫化罐70/1m基础减595970.000~24:0020701产5656车5353—44—2高速离心机80/1m/车声6680.0207013砂磨机80/1m9980.02070166332292292262262232234泡洗机4台70/1m747567475670.02070177753777537507507477475风机4台80/1m565680.020701547547595715957135595355956包装机4台65/1m82082065206513203208833表4-12营运期厂界噪声预测结果（单位：dB（A））预测值评价标准（昼间/夜间）评价结果厂界厂界东52.6765/55达标厂界南54.8665/55达标厂界西53.6565/55达标厂界北54.4765/55达标—45—设备处于良好的运转状态，避免因设备不正常运转产生高噪声现象，对于老化—46—（含有机废气）。更换产生废弃活性炭属《国家危险废物名录》（2021年版）括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括物名录》（2021年版），废机油、废油桶属于编号为HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码900-214-08）。废机油使用原包装桶（废油桶）密闭储存，应分类收集后暂存于危险废物储存间，并委本次评价建议含油废抹布、手套定期分类收集后名称类别/代码产生量（t/a）产生工序物理性状主要有毒有害物质名称环境危险特性暂存方式处置方式废胶一般工业固废硫化无无废料间物资回收部门利用废包装材料一般工业固废0.5包装无无废料间物资回收部门利用不合格品一般工业固废0.5质检无无废料间物资回收部门利用泥渣一般工业固废0.15污水处无无定期清理后直接外运至周—47—理外运不暂存边砖厂利用废白炭黑一般工业固废0.5后硫化无废料间外运至周边砖厂利用除尘器收集粉尘一般工业固废2.02布袋除尘器无废料间外运至周边砖厂利用生活垃圾生活垃圾6.25办公生活无无分类收集、暂存在垃圾桶内环卫部门每废活性炭危险废物3.45废气治理有机物毒性收集暂存在危废暂存间定期交由有资质的单位处置含油废抹布、手套危险废物900-041-490.001机械设备保养维修矿物油无分类收集、暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置废机油危险废物HW08/900-214-080.1机械设备保养维修油状液体矿物油毒性使用原包装桶密闭储存，暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置废油桶危险废物HW08/900-249-080.1机械设备保养维修矿物油毒性暂存于危废暂存间定期交由有资质的单位处置危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，本项目运营期产生的危险废物应用密闭容器储存，并在包装的明显位置禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进暂存间的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），本次—48—护部门申报危险废物的种类、产生量、流向年；确需延长期限的，必须报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批f禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；h项目业主必须委托有资质的单位对项目产生的危险废物进行m危废暂存间地面要求设置防腐防渗措施，配备灭火器等应急物资渗措施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2环境保护图形标志。危险废物在贮存、转运、处置危—49—项目生产废水经污水处理设施处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂综合处理；生活污水经三级化粪池处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂综合处理。项目生产厂房场地地面均采取了硬化措施；同时对化粪池行一般防渗处理，加强管理、定期巡查。化工仓库和危险废物暂存间进行重点防渗处理，地面硬底化，设置漫坡围堰，做好防风、防雨、防渗漏等措施，设置专门收集容器，配备应急器材，运营期间做好巡查工作，不会存在原料和危—50—防渗漏措施完善。同时，项目建成运行期间生产废水经污水处理设施处理后排入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂综合处理，不涉及污染地下水外排，不会对所在厂房地面周边土壤环境造成盐化、酸化、碱化等影响，故本项目无需进行土壤跟踪监测。如若建设单位在运营过程中造成土壤环境污染，应及时采据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录C中危险物表4-14环境风险评价工作级别判据环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途经、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录A表4-15项目Q值确定表序号名称规格CAS号最大储存量/t临界量/t1氨水20%浓度1336-21-60.6660.06662硫磺粉/63705-05-50.020.0023氯化氢/7647-01-07.50.0164合计0.0846），—51—为248~260℃；爆炸下限35g/m3，最大爆炸压力2.97kg/cm2。在正常情况下燃烧缓慢，如果与氧化剂混合则燃烧速度大大加氯化氢为不燃气体，但与活性金属接触，会发生反应，生危险。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和项目运营过程中的环境风险主要为氨水容器等发生破裂造成事故排放，氨气将无组织挥发溢入空气中、氨水流入地表水体、地下水和土壤中。硫磺粉引易对水体造成污染。氯化氢容器等发生破裂造成事故排放，氨气将无组织挥发1废气事故性排放对环境空气影响分析氨水容器破裂分解放出氨气，封闭的车间厂房会很大程度上阻拦氨气的扩散，不会造成大面积的扩散，对大气环境影响较小。若泄露引发火灾，对周围硫磺粉泄露引发火灾，对周围环境空气和生态氯化氢液体泄露，对周围环境空气产生污染。若用砂土、干燥石灰或苏打灰混合吸收，对大气环境影响较小。若泄露引发火灾，对周围环境空气和生态2废水事故性排放对水环境影响分析—52—污水处理系统不能正常运行时，会造成生产废水的事故排放，项目废水一旦发生事故性排放，会导致废水未达标排放或未经处理直接进桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理，从而对桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂处理水在废水处理设施发生故障时，应立即采取停产措施，废水转排入沉淀池内暂时若发生火灾时需要使用消防灭火系统进行灭火，会产生大量消防废水，如果消防废水外排，易对水体造成污染。消防废水需引入事故应急池，不直接外项目生产过程中所使用化学品在运输、储存、使用过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，进入周围地表水、地下水或土壤，影响水体水质及土壤环境，并对水生生物的生长繁殖和植被造成影响。因此，建设方项目氨水容器一旦发生泄漏，封闭的车间厂房会很大程度上阻拦氨气的扩散，同时工作人员会及时、有效地进行处置（如及时回收，空气中喷洒相关雾状酸液），产生的氨气浓度及排放量将大大减少，不会造成大面积的扩散，对大气环境影响较小。因此，如果厂区发生氨水泄漏事故，污染物对周围空气和项目硫磺粉容器一旦发生泄漏，封闭的车间厂房会很大程度上阻拦氨气的扩散，同时工作人员会及时、有效地进行处置（如及时回收，空气中喷洒相关雾状酸液），产生的氨气浓度及排放量将大大减少，不会造成大面积的扩散，项目氯化氢容器一旦发生泄漏，砂土、干燥石灰或苏打灰混合吸收，阻拦在车间内部，产生的氯化氢浓度及排放量将大大减少，对周围空气和地表水的—53—1配备事故初级应急监测设施和人员，配备事故初级救护器材和物质；2物料泄漏应急、救援及减缓措施；3车间工艺设备布置合理，生产区设有明显区域标志，在设备与设备之间、设备与工作位置之间留有足够的安全操作距离，并按国家安全规范留有足够宽的人流、物流通道，以保证工作人员通行4为了防止偶然火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统，整个系统包括感烟系统、应急疏散系统、室内外消防装6原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装7化工仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整，并8发现泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域。A.根据事故级别启动应急预案。对危险区域进行隔离，并严格控制出入，切断火源；根D.喷雾吸收或中和：对某些可通过物—54—A.根据事故级别启动应急预案。C.在救火的同时，采用水幕或喷淋的方法，防止引发继发事故。D.根据事故级别疏散周围居住区人群。项目生产过程中产生的生产废气有良好的治理对策和措施，从技术上分析是可行的。但由于某些意外情况或管理不善也会出现事故排放，如本项目废气的处理设施水喷淋和活性炭处理装置发生故障，则会造成污染物无法及时抽出建设单位应认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建议建设单位采取一定的事故性防范保护措施：各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期现场作业人员定时记录废气处理状况，如对废气处理设施的循环水系统、抽风机等设备进行点检工作，并派专人巡视，遇不良工作状况立即停止车间相12项目废水的处理过程中应采取严格的措施进行控制管理，以防止废水—55—离热源、火源。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备和合适的D.对处理系统进行定期与不定期检查，及时维修或更换不良部件。另外，污水处理系统的稳定安全与管网的维护关系密切。厂方将重视管网的维护及管理，注意防止泥沙沉积堵塞而影响管道的过水能力。管道淤塞时及时疏浚，保平日加强对机械设备的维护，污水管道制定严格的维修制度，一旦发生事故时运行人员在巡视设备中，发现原料和污水发生泄露，立即停止生产及时汇报和通知公司人员进行抢修。并设好围挡、悬挂标示牌，疏散现场并向主管生产的部门汇报，不得有明火靠近，并严格按照消防管理制度执行。化工仓库和污水处理设施均做好防渗措施。做好各项安全措施后，检修单位及时组织抢修发生火灾时立即停止生产，根据事故级别启动应急预案，尽可能挪空着火点附近装置或贮罐物料，防止发生连锁效应。采用灭火毯覆盖着火区域，隔绝空气灭火。火势较猛时，先用灭火器对准着火区域将大火扑灭，再用灭火毯覆盖。立即疏散周边的群众，对附近住户或人群进行口头通告，要求立即远离着火点300米以外的地方。消防队赶赴现场后，主动配合消防人员进行扑救，避环境管理应由总经理主管负责，下设环境保护专职机构，并与各职能部门—56—根据《重点排污单位名录管理规定(试行)》(环办监测[业》（HJ1122-2020）和《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》），监测内监测位置监测项目监测频次监测方废气DA001排气筒非甲烷总烃、氯化氢、氨气和臭气浓度委托资质单位监测DA002排气筒颗粒物厂界硫化氢厂界等效A声级废水污水处理设施出口流量、pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、总氮、总磷、石油类表4-17本项目环保竣工验收一览表污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或拟达要求废预硫化、非甲烷总集气罩+水喷淋+两级活性炭吸非甲烷总烃、颗粒物、—57—气停放离心、浸渍烘干、后硫化烘干工艺、浸碱水工艺、模具清洗工艺烃、氨气、氯化氢附装置+15m排气筒DA001氨气满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中排放限值，氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求颗粒物布袋除尘器+15m排气筒DA002臭气浓度密封加盖+喷洒生物除臭剂《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准废水生产废水COD、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、SS、石油类《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)及桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂接管协议标准生活污水COD、BOD5、NH3-N经三级化粪池处理后排入污水管网进入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂综合处理《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准及桂林