《JBT 13770-2019YXKK 系列高压高效率三相异步电动机技术条件（机座号 710～1120）》(2026年)实施指南

《JB/T13770-2019YXKK系列高压高效率三相异步电动机技术条件（机座号710～1120）

》(2026年)实施指南目录02040608100103050709追溯标准制定背景与历程:能源危机下高效电机需求激增,JB/T13770-2019如何填补行业技术空白?未来五年应用趋势预测解读电机技术参数与性能要求:效率

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功率因数

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温升等核心指标如何定义?达标与否对工业生产有何影响?专家拆解测试方法明确电机试验与检验规则:出厂试验

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型式试验项目如何划分?不合格品处理流程有哪些?确保检测结果权威性的关键要点分析标准与相关法规

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其他标准的衔接:与GB系列国标

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行业规范有何异同?交叉应用时如何避免冲突?企业合规策略建议预判标准未来修订方向与行业影响:碳中和目标下高效电机技术将如何迭代?标准更新对企业研发

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生产的启示与应对策略深度剖析YXKK系列高压高效率三相异步电动机:为何机座号710~1120成为工业节能升级关键?专家视角解读标准核心定位与行业价值明确标准适用范围与边界:哪些场景必须采用该标准电机?非适用领域如何规避选型误区?实操案例详解规范电机结构设计与材料选用:机座

、定子

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转子等关键部件有哪些强制要求?新型材料应用能否突破性能瓶颈?未来技术方向分析梳理电机标志

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包装

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运输与贮存要求:如何通过规范标识避免安装失误?恶劣运输环境下防护措施有哪些?降低损耗的实操技巧指导标准实施后的效果评估:电机运行效率如何监测?节能效益

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经济效益如何量化?多家企业应用案例对比分析、深度剖析YXKK系列高压高效率三相异步电动机：为何机座号710～1120成为工业节能升级关键？专家视角解读标准核心定位与行业价值YXKK系列高压高效率三相异步电动机的产品特性与工业应用场景01YXKK系列电机为高压、高效率三相异步类型，具备耐高温、抗高压、运行稳定等特性，核心适配冶金、矿山、化工等重载工业场景。机座号710～1120对应电机功率大、输出扭矩强，能满足大型设备驱动需求，是工业生产线核心动力源，其性能直接影响整条生产线的能效与稳定性。02（二）机座号710～1120电机在工业节能升级中的核心作用该机座号电机功率覆盖范围广，传统同功率电机能效低，其高效率特性可降低工业用电损耗。据测算，单台该系列电机年节电可达数万度，大规模应用能助力工业企业实现节能目标，是国家“双碳”战略下工业节能升级的关键设备。（三）专家视角：标准对该系列电机的核心定位与行业价值专家指出，标准明确该系列电机为高压高效领域标杆产品，定位为替代低效老旧电机的核心选择。其行业价值在于统一技术规范，避免低效产品扰乱市场，同时引导企业研发方向，推动整个高压电机行业向高效化、标准化发展，提升我国工业电机整体技术水平。、追溯标准制定背景与历程：能源危机下高效电机需求激增，JB/T13770-2019如何填补行业技术空白？未来五年应用趋势预测全球能源危机与国内“双碳”目标下高效电机的市场需求全球能源供应紧张，国内提出“双碳”目标，工业作为用电大户，降低电机能耗成关键。传统高压电机能效不达标，高效电机需求激增，但此前缺乏针对性技术标准，导致产品质量参差不齐，市场需求与技术规范脱节。（二）JB/T13770-2019标准的制定历程与关键参与方标准由国内电机行业协会牵头，联合多家龙头电机企业、科研院所共同制定，历经调研、草案编写、征求意见、评审等阶段，耗时两年完成。关键参与方涵盖生产、研发、应用端，确保标准兼顾技术先进性与实际可操作性。（三）标准制定前行业技术空白：为何亟需针对性规范？此前高压电机标准多覆盖小机座号，710～1120机座号产品无统一技术要求，存在效率虚标、性能不稳定等问题。应用企业选型难、验收无依据，行业发展无序，亟需针对性标准填补空白，规范市场秩序。未来五年应用趋势预测：高效电机将如何渗透工业领域？随着“双碳”政策推进，工业企业节能改造需求迫切，未来五年该系列电机将加速替代老旧低效产品，在冶金、矿山、电力等领域渗透率预计提升至60%以上。同时，智能化、集成化趋势将推动电机与控制系统融合，标准应用场景将进一步拓展。12、明确标准适用范围与边界：哪些场景必须采用该标准电机？非适用领域如何规避选型误区？实操案例详解0102标准明确的适用电机类型与参数范围标准适用于YXKK系列、机座号710～1120、额定电压6kV及10kV、额定频率50Hz的高压高效率三相异步电动机，明确排除单相电机、低压电机及其他系列高压电机，界定清晰的参数与类型边界。冶金行业的轧钢机、矿山行业的提升机、化工行业的大型压缩机等大功率设备驱动场景，以及新建、改扩建工业项目中，要求电机效率达到一级能效的场景，必须采用该标准电机，符合国家节能政策与行业规范。02（二）必须采用该标准电机的核心工业场景01低压供电（如380V）的工业场景、小功率（低于标准规定最小功率）设备驱动场景，以及家用、民用等非工业领域，无需遵循本标准。此外，特殊环境（如深海、强辐射）专用电机，因有专项标准，也不在本标准适用范围内。（三）非适用领域界定：哪些场景无需遵循本标准？010201选型误区规避：非适用领域如何正确选择电机？非适用领域选型易出现“盲目套用高效标准”问题，如小功率设备选用该系列电机，导致成本过高、能耗浪费。建议根据设备功率、电压、使用环境，对照对应标准（如低压电机标准、小机座号高压电机标准）选型，必要时咨询专业技术人员。实操案例：某化工企业选型失误与修正方案某化工企业为满足“高效”要求，在小功率风机上选用该标准电机，运行后发现能耗未降反升，且设备匹配度差。经专家指导，更换为符合低压高效电机标准的产品，能耗降低15%，成本减少20%，印证非适用领域正确选型的重要性。12、解读电机技术参数与性能要求：效率、功率因数、温升等核心指标如何定义？达标与否对工业生产有何影响？专家拆解测试方法效率指标：标准如何定义与分级？测试方法有哪些？标准规定电机效率需达到GB18613规定的一级能效水平，采用“输入-输出法”测试，通过测量电机输入功率与输出功率计算效率。测试时需在额定电压、额定频率、额定负载下进行，确保数据准确反映实际运行效率。（二）功率因数要求：标准规定的数值范围与考核条件标准要求电机在额定负载下功率因数不低于0.85，轻载（50%额定负载）下不低于0.75。考核需在电机稳定运行30分钟后进行，避免因启动阶段不稳定导致数据偏差，功率因数不达标将增加电网损耗，影响供电稳定性。（三）温升限值：不同部件（定子、转子、轴承）的温度要求标准明确定子绕组温升（电阻法）限值为80K（A级绝缘）、105K（B级绝缘）；转子绕组温升限值为100K（B级绝缘）；轴承温升（温度计法）限值为40K（环境温度以上）。温升超标会加速绝缘老化，缩短电机寿命，甚至引发故障。达标与否对工业生产的影响：高效达标带来哪些效益？不达标有何风险？达标电机可降低用电成本，延长设备寿命，减少停机维护次数，保障生产连续稳定。不达标电机不仅能耗高，还易因过热、性能不稳定引发设备故障，导致生产线停工，据统计，不达标电机引发的生产中断损失平均可达单台电机成本的3倍以上。12专家拆解：核心指标测试的关键控制点1专家强调，测试前需确保电机预热至稳定状态，测试设备精度需符合GB/T1032规定；效率测试需覆盖不同负载率（25%、50%、75%、100%、125%），全面反映电机运行特性；温升测试需多点布温，避免局部温度遗漏，确保测试结果真实可靠。2、规范电机结构设计与材料选用：机座、定子、转子等关键部件有哪些强制要求？新型材料应用能否突破性能瓶颈？未来技术方向分析机座结构设计：尺寸公差、强度与散热要求标准规定机座采用铸铁或钢板焊接结构，机座号710～1120对应尺寸公差需符合GB/T1800.3要求，平面度误差不超过0.1mm/m；机座强度需能承受电机额定转矩1.5倍的载荷；散热结构需采用肋片式，散热面积需满足温升限值要求，确保热量有效散出。（二）定子结构与材料：铁芯、绕组的强制规范定子铁芯需采用0.35mm及以下高硅钢片叠压，叠压系数不低于0.95；绕组采用铜导线，导线绝缘等级不低于B级，绕组接线方式需符合电机额定电压要求，绕组端部固定需牢固，防止运行时振动导致绝缘损坏，标准对绕组直流电阻偏差也有明确限值（同相绕组偏差不超过2%）。（三）转子结构与材料：铸铝、转轴的技术要求1转子采用铸铝转子或铜条转子，铸铝转子铝液纯度需达到99.7%以上，避免杂质影响导电性能；转轴采用45号钢或合金结构钢，转轴直径、公差需符合GB/T755规定，轴伸端表面粗糙度不超过Ra1.6μm，确保与负载设备可靠连接，防止传动失效。2新型材料应用：能否突破现有性能瓶颈？目前部分企业尝试采用新型高导热绝缘材料，可降低绕组温升5～8K；碳纤维复合材料机座能减轻重量30%，同时提升散热性能。这些新材料应用可突破传统材料的性能限制，但需通过标准兼容性测试，确保符合强度、绝缘等要求，未来有望纳入标准修订内容。12未来技术方向分析：结构设计与材料创新趋势未来电机结构将向一体化设计发展，整合冷却系统、监测传感器，提升集成度；材料方面，纳米涂层铁芯、高温超导导线等前沿材料将逐步应用，推动电机效率进一步提升至98%以上，结构更紧凑、性能更优，标准也将随技术发展更新设计与材料要求。、明确电机试验与检验规则：出厂试验、型式试验项目如何划分？不合格品处理流程有哪些？确保检测结果权威性的关键要点出厂试验：每台电机必须进行的检验项目01每台电机出厂前需进行外观检查（无变形、锈蚀）、绕组绝缘电阻测试（冷态绝缘电阻不低于100MΩ)、绕组直流电阻测量、空载电流与损耗测试、堵转转矩与电流测试、噪声测试（符合GB/T10069.1要求），确保每台产品基础性能达标。02（二）型式试验：何时必须进行？涵盖哪些关键项目？1当电机设计、材料、工艺有重大变更，或批量生产每3年，或国家质量监督部门要求时，需进行型式试验。项目包括效率测定、温升试验、额定转矩试验、短时过转矩试验（1.6倍额定转矩，持续15秒）、IP防护等级测试（不低于IP54）、耐电压试验等，全面考核电机性能。2（三）不合格品处理流程：检测不合格后如何处置？01出厂试验不合格的电机，需标识“不合格”并隔离，由技术部门分析原因，可修复的（如绝缘不良）需重新处理并复检，复检合格方可出厂；无法修复或型式试验不合格的，需报废处理，严禁降级或更改标识出厂，标准明确记录不合格品处理过程，确保可追溯。02确保检测结果权威性的关键要点：设备、人员、流程要求检测设备需经计量检定合格，且在检定有效期内；检测人员需持专业资格证书上岗，熟悉标准要求与操作流程；检测过程需全程记录，包括环境温度、湿度、设备参数等，记录需签字确认并存档至少5年；必要时可委托第三方权威检测机构复检，确保结果公正可靠。、梳理电机标志、包装、运输与贮存要求：如何通过规范标识避免安装失误？恶劣运输环境下防护措施有哪些？降低损耗的实操技巧电机标志要求：必须标注的信息与位置电机机身需标注型号（YXKK+机座号+功率等）、额定电压、额定功率、额定频率、效率等级、出厂编号、生产日期、生产厂家；接线盒内需标注绕组接线图；铭牌材质需为耐腐蚀金属，标识清晰、永久，避免安装时因参数不清导致接线或选型错误。（二）规范标识如何避免安装失误？案例分析某矿山企业曾因电机无清晰接线图，安装时绕组接线错误，导致电机启动烧毁。按标准标注接线图后，安装人员可对照接线，避免极性接反、绕组短路等问题。此外，清晰的型号标识能防止与其他系列电机混淆，确保安装匹配度。（三）包装要求：防潮、防尘、防碰撞的具体措施电机包装采用木箱或铁箱，内部用防潮纸包裹，电机与箱体间用泡沫或缓冲材料填充，防止运输振动碰撞；包装外需标注“向上”“防潮”“易碎”等警示标识，以及电机重量、尺寸、目的地等信息，确保包装能抵御运输过程中的潮湿、粉尘环境。12恶劣运输环境（高温、颠簸）下的防护升级措施01高温环境运输需在包装内放置干燥剂与温度指示剂，超过40℃时需采取遮阳或降温措施；颠簸路段运输需加固电机与箱体连接，采用双层缓冲材料，轴伸端加装保护套，防止轴头损坏；长途运输需定期检查包装状况，及时修复破损。02贮存要求与降低损耗的实操技巧1电机需存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库，环境温度0～40℃,相对湿度不超过80%；长期贮存（超过6个月）需每月检查绝缘电阻，低于规定值时需烘干处理；电机轴伸端需涂抹防锈油，定期转动转子，防止轴承卡滞，降低贮存损耗。2、分析标准与相关法规、其他标准的衔接：与GB系列国标、行业规范有何异同？交叉应用时如何避免冲突？企业合规策略建议与GB系列国家标准的衔接：以GB18613、GB/T755为例与GB18613（中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级）相比，本标准聚焦高压、大机座号电机，能效要求与GB18613一级能效一致，确保能效标准统一；与GB/T755（旋转电机定额和性能）相比，本标准细化了YXKK系列结构、试验等要求，是GB/T755在特定系列电机上的补充，两者无冲突，需同时遵循。（二）与行业规范（如电力、冶金行业电机标准）的异同1电力行业《电站高压电动机技术条件》侧重电机与电站设备的适配性，本标准侧重通用高压高效电机技术要求，两者在能效、温升等核心指标上一致，电力行业应用时需同时满足行业规范与本标准；冶金行业规范对电机抗冲击、耐粉尘要求更高，本标准可作为基础，企业需