常用机床电气检修课件 课题二　C5225 型双柱立式车床电气检修

C5225型双柱立式车床电气检修课题二43任务1认识C5225型双柱立式车床任务2检修C5225型双柱立式车床44任务1

认识C5225型双柱立式车床45学习目标1.了解C5225型双柱立式车床的型号含义、

结构、

主要运动形成和电气控制的特点。2.掌握C5225型双柱立式车床电路的工作原理。3.熟悉C5225型双柱立式车床元器件位置图和布置图。4.能正确认识C5225型双柱立式车床的主要部件，并进行试车操作。5.能正确识读C5225型双柱立式车床电路图。46任务引入C5225型双柱立式车床的机械结构和电气控制线路都较为复杂，机电一体控制结合紧密。为达到检修目的，必须了解C5225型双柱立式车床的工作特点和大致结构，理解电路的工作原理，熟知电气元器件的位置及线路特点。47一、C5225型双柱立式车床的型号含义C5225型双柱立式车床的型号含义如下。48相关知识二、C5225型双柱立式车床的结构C5225型双柱立式车床主要由左、

右立柱，左、

右立刀架，侧刀架，顶梁，横梁，工作台，底座等部分组成，其外形如图所示。49C5225型双柱立式车床的外形三、C5225型双柱立式车床的主要运动形式1.横梁沿立柱导轨上下移动，横梁升降电动机及蜗杆减速箱置于顶梁上。横梁由蝶形弹簧通过杠杆夹紧在立柱上，横梁在升降前通入压力油压缩蝶形弹簧放松横梁。2.变速箱紧固在工作台底座的后部，主驱动电动机由弹性联轴器与变速箱相连接，变速箱由变速油缸推动交换齿轮实现16种转速变换。3.工作台由主驱动电动机经变速箱直接启动和制动，工作台仅有正向工作转动，但可以做正、

反向点动，以便于调整工件。504.左右两个进给箱装在横梁的两端，两个进给箱的结构相同，在进给箱的后部装有刀架进给用电动机与快速移动电动机各1台。工作进给由交换齿轮实现18种进给量的变换。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架工作进给或快速移动的方向。5.左右两个立刀架装在横梁上，刀架由进给箱通过光杠、

丝杠得到垂直和水平的进给或快速移动。在横梁上装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。6.采用液压实现工作台的变速、

横梁夹紧机构的放松、

立刀架滑枕的平衡。51四、C5225型双柱立式车床电气控制的特点1.工作台的主驱动电动机通过变速箱能实现16种转速变换，为减小主驱动电动机启动时对电网的冲击，采用

-△降压启动；为使工作台停车准确、

平稳，保证加工精度，停车采用能耗制动。2.为保证机床在润滑良好的情况下工作以及液压装置有充足的压力油，必须先启动油泵电动机，油泵电动机有可靠的保护。3.工作台变速由电磁滑阀控制，应在工作台停车时进行变速。4.因机床床身较大，为便于操作，所有的操作元件都装于悬挂的按钮站上。52五、C5225型双柱立式车床电路的工作原理C5225型双柱立式车床电气控制原理图如图所示。53C5225型双柱立式车床电气控制原理图54C5225型双柱立式车床电气控制原理图55C5225型双柱立式车床电气控制原理图56C5225型双柱立式车床电气控制原理图57C5225型双柱立式车床电气控制原理图

花盘各级转速电磁铁及QS1通电情况见下表。58花盘各级转速电磁铁及QS1通电情况1.主电路主电路共有7台三相交流异步电动机，机床全部设备均由380V交流电源供电。M1为工作台主驱动电动机，它采用

-△降压启动和能耗制动，仅有正向工作转动，但可做正、

反向点动，以便调整刀具。M2为油泵电动机，供给车床工作台润滑和液压装置的压力油；M3为横梁升降电动机，通过机械传动使横梁沿立柱导轨上下移动；M4为右立刀架快速移动电动机，M5为右立刀架进给电动机；M6为左立刀架快速移动电动机，M7为左立刀架进给电动机。熔断器FU1~FU7分别用于电动机M1~M7的短路保护，FU8用于控制电路总短路保护，热继电器KH1~KH4分别为电动机M1、M2、M5和M7提供过载保护。592.油泵电动机M2的控制必须先启动油泵电动机M2，供给机床工作台润滑油与液压装置的压力油后，方能启动主驱动电动机M1及其他控制电动机。油泵电动机的控制流程如下。603.主驱动电动机M1的控制（工作台的控制）（1）工作台的启动当主驱动电动机M1的转速大于120r/min时，速度继电器KS的常开触点（22区）闭合，为M1的制动做好准备。61（2）工作台的停止与制动62（3）工作台的点动（4）工作台的变速工作台的变速是通过变速开关QS1（35~38区）、

电磁铁YA1~YA4（35~38区）和液压传动机构推动齿轮完成的。变速时，先将变速开关QS1扳至所需的转速位置，然后按下变速按钮SB7（31区），变速工作流程如下。634.横梁的升降控制横梁升降前应先放松夹紧装置，横梁的放松/夹紧机构是由液压装置完成的。横梁升降后，应当将横梁夹紧。5.刀架的控制C5225型双柱立式车床左、

右立刀架的运动形式有快速移动控制和工作进给控制，其控制方法基本相同，现以左立刀架为例分析刀架的控制。646.照明电路控制变压器T3（101区）的二次侧输出36V的安全电压，作为车床照明灯的电源，FU13用于照明短路保护，照明灯EL1、EL2分别通过接插器X1、X2控制。7.润滑变速指示电路润滑变速指示电路通过控制变压器T1（12区）的二次侧获得6.3V电压，由FU9提供指示短路保护。65六、C5225型双柱立式车床元器件位置图C5225型双柱立式车床元器件位置图如图所示。66C5225型双柱立式车床元器件位置图七、C5225型双柱立式车床元器件布置图C5225型双柱立式车床元器件布置图如图所示。67C5225型双柱立式车床元器件布置图任务

2检修C5225型双柱立式车床68学习目标1.掌握C5225型双柱立式车床典型故障的分析方法和检修流程。2.能按照正确的检修步骤，排除C5225型双柱立式车床的典型电气故障。69任务引入C5225型双柱立式车床在使用过程中，由于电气设备老化或操作不当等原因，不可避免地会出现电气故障，例如，工作台停车时无制动、

工作台不能反向运动、

横梁升降时不能放松、

横梁能上升但不能下降等，影响设备的正常工作。作为机床检修人员，应能迅速、

准确地分析并检修、

排除C5225型双柱立式车床常见电气故障，保障设备正常运行。70C5225型双柱立式车床典型故障的分析方法和检修流程1.油泵电动机启动运转后，按下工作台启动按钮SB4，主驱动电动机M1不能启动。71相关知识在启动油泵电动机后，根据继电器的吸合动作状况采用电压法测量，故障检修流程图如图所示。72故障检修流程图12.按下工作台启动按钮SB4后，主驱动电动机M1工作一会儿又自动停车。主驱动电动机采用的是

-△降压启动，根据故障现象，故障应出现在星形启动后不能换接到三角形运行的电路中，故障多在26区电路中。故障检修流程图如图所示。73故障检修流程图23.工作台停车时无制动。工作台的主驱动电动机M1停车采用能耗制动，按速度原则进行控制，出现不能制动的故障时，应检查速度继电器KS工作是否正常，其常开触点（22区）是否接触良好；接触器KM3、KMY是否吸合；整流电源是否正常。由于是制动部分的故障，可根据接触器KM3、KM动作状况进行故障区域判断；交流控制部分的故障，切断电源后可采用电阻法测量；直流制动部分的故障，可采用电压法、

电阻法检测。74

故障检修流程图如图所示。75故障检修流程图34.工作台不能反向点动。在工作台正转、

正向点动工作正常的情况下，按下工作台反向点动按钮SB6，反向点动不能进行，故障可能是反向点动专用控制电路（20区）中出现断点，导致KM2线圈不能得电；若KM2吸合，故障是KM2辅助常开触点（24区）不能正常闭合，使得KMY不能得电吸合；若KMY吸合，故障是KM2主触点接触不良或接线松脱。765.按下工作台变速按钮SB7后，工作台不能变速。变速的工作过程分为4步，按下变速按钮SB7，变速过程继电器、

电磁铁动作的顺序是KA3、KT4得电吸合→YA5得电吸合（使锁杆抬起）→SQ1压下→KA2得电吸合→接通变速电磁铁（YA1~YA4）变速→KT2、KT3交替动作→KM1、KMY

得电、

失电→M1变速冲动→锁杆复位→SQ1复位→变速过程完成。根据变速动作顺序原理，结合继电器、

电磁铁动作状况缩小故障范围，查找相应支路。776.按下变速按钮SB7后，变速能进行，但主驱动电动机M1反复启、

停，做瞬时冲动，在齿轮已啮合情况下，变速不终止。7.横梁升降时不能放松。横梁的夹紧、

放松是由横梁放松电磁铁YA6控制液压装置油路实现的。YA6得电，横梁放松；YA6断电，横梁夹紧。788.横梁能上升但不能下降。横梁能上升表明横梁放松部分、

横梁放松与下降公共通道63区电路正常，只需检测下降部分电路，故障检修流程图如图所示。79故障检修流程图49.按下横梁下降按钮SB14，横梁能够下降，下降到指定位置后无回升动作。横梁下降完毕的短时回升动作可以消除蜗轮与蜗杆的啮合间隙。横梁不能回升，应检查横梁能否上升