【《某换热器结构设计案例》990字】_第1页
【《某换热器结构设计案例》990字】_第2页
【《某换热器结构设计案例》990字】_第3页
【《某换热器结构设计案例》990字】_第4页
【《某换热器结构设计案例》990字】_第5页
已阅读5页，还剩2页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

某换热器结构设计案例1.1设计参数表2-1设计参数项目壳程管程设计压力1.51.5设计温度20060操作介质柴油水程数14腐蚀裕量22焊接接头系数0.850.85换热面积325壳体直径1000管束等级Ⅱ根据水和柴油两种介质特点，选择壳体材料为综合性能较好的Q345R。根据GB/T713-2014《锅炉和压力容器用钢板》与GB/T3531-2014《低温压力容器用钢板》的规定，Q345R钢板REF_Ref73464532\r\h[8]REF_Ref73464549\r\h[9]。1.2壳程圆筒设计及校核符号说明：—设计压力，；—实验压力值，；—筒体内径，；—设计温度下Q345R的许用应力，（厚度为时）；—试验温度下Q345R的许用应力，（厚度为时）；—有效厚度；—名义厚度；—焊接接头系数，0.85；—试验压力下圆筒的应力；—最大允许工作压力，；—设计温度下计算应力。1.1.1筒体厚度计算计算厚度： 设计厚度： 名义厚度： （其中为向上圆整量） 有效厚度： 1.1.2水压试验及校核试验压力值： 压力试验允许通过的应力水平： 试验压力下圆筒的应力： 因，故符合设计要求。最大允许工作压力： 设计温度下计算应力： 校核条件为： 故满足设计条件，合格。1.3前端管箱厚度计算及校核1.3.1前端管箱筒体厚度计算计算厚度： 设计厚度： 名义厚度： （其中为向上圆整量） 有效厚度： 1.3.2水压试验及校核试验压力值： 压力试验允许通过的应力水平： 试验压力下圆筒的应力： 因，故符合设计要求。最大允许工作压力： 设计温度下计算应力： 校核条件为： 故满足设计条件，合格。1.4后端管箱厚度计算及校核1.4.1后端管箱筒体厚度计算计算厚度： 设计厚度： 名义厚度： （其中为向上圆整量） 有效厚度： 1.4.2水压试验及校核实验压力值： 压力试验允许通过的应力水平： 试验压力下圆筒的应力： 因，故符合设计要求。最大允许工作压力： 设计温度下计算应力： 校核条件为： 故满足设计条件。1.5前端管箱封头厚度计算形状系数： 计算厚度 设计厚度： 名义厚度： 由于前端管箱厚度为，根据实际焊接操作要求，取有效厚度： 满足最小厚度要求，且经检查，没有变化，厚度合适。查阅GB/T25198-2010《压力容器封头》，得DN1100标准封头各参数如表2-2所示REF_Ref73608294\r\h[10]。表2-2DN1100标准椭圆形封头参数DN总深度内表面积容积封头质量11003001.39800.498086.51.6前端管箱封头厚度计算形状系数： 计算厚度 设计厚度： 名义厚度： 由于后端管箱厚度为，根据实际焊接操作要求，取有效厚度： 满足最小厚度要求，且经检查，没有变化，厚度合适。查阅GB/T25198-2010《压力容器封头》，得DN1200标准封头各参

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 工业设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论