2025年天车工(初级)考试试卷天车操作实务技能训练及答案

2025年天车工(初级)考试试卷天车操作实务技能训练及答案一、选择题（每题3分，共30分）1.天车的起升机构必须安装（），以防止重物坠落。A.制动器B.限位器C.缓冲器答案：A。制动器是天车起升机构中防止重物坠落的关键部件，当电机停止工作时，制动器能及时制动，使重物保持静止状态。限位器主要是限制天车运行的位置，缓冲器则是用于减缓天车碰撞时的冲击力。2.天车在运行中，如控制器手柄回零后仍不能停车，应（）。A.切断总电源B.继续操作手柄C.等待维修人员答案：A。当控制器手柄回零后仍不能停车，说明天车的控制系统出现故障，此时应立即切断总电源，以避免发生危险。继续操作手柄可能无法解决问题，还可能导致更严重的后果；等待维修人员会使天车处于失控状态，增加危险系数。3.天车起升重物时，钢丝绳的偏角不得超过（）。A.3°B.5°C.8°答案：B。钢丝绳偏角过大可能会导致钢丝绳与滑轮、卷筒等部件的磨损加剧，甚至会使钢丝绳跳出滑轮或卷筒，引发安全事故。规定钢丝绳偏角不得超过5°是为了保证天车起升作业的安全。4.天车的大车运行机构采用（）驱动方式较为常见。A.集中B.分别C.混合答案：B。分别驱动方式是指大车的两个主动车轮分别由两个电动机驱动，这种驱动方式具有结构简单、安装调试方便、运行平稳等优点，在天车的大车运行机构中应用较为广泛。集中驱动方式结构复杂，安装调试难度大；混合驱动方式应用相对较少。5.天车在吊运重物时，严禁（）。A.从人员上方通过B.慢速运行C.调整起升高度答案：A。天车吊运重物从人员上方通过存在极大的安全隐患，一旦重物坠落，会对下方人员造成严重伤害。慢速运行和调整起升高度是天车正常操作中可能需要进行的动作。6.天车的缓冲器应安装在（）。A.大车和小车的端部B.起升机构上C.驾驶室附近答案：A。缓冲器安装在大车和小车的端部，当天车运行到极限位置时，缓冲器可以减缓天车与挡架之间的冲击力，保护天车和轨道设施，减少碰撞对天车结构和设备的损坏。7.天车操作前，应检查（）是否灵敏可靠。A.各安全装置B.吊钩的颜色C.钢丝绳的长度答案：A。各安全装置如制动器、限位器、缓冲器等是保证天车安全运行的重要部件，操作前必须检查其是否灵敏可靠。吊钩的颜色与天车的安全运行无关；钢丝绳的长度一般在设计和安装时已经确定，操作前主要检查其磨损、断裂等情况，而非长度。8.天车的起升速度是指（）。A.重物上升的速度B.天车运行的速度C.吊钩下降的速度答案：A。起升速度是指天车起升机构带动重物上升的速度，它是衡量天车起升能力的一个重要参数。天车运行的速度是指大车或小车在轨道上的运行速度；吊钩下降的速度也是起升机构的一个运行参数，但起升速度通常指的是重物上升的速度。9.天车在工作中，如发生突然停电，应将所有控制器手柄置于（）。A.零位B.最大位置C.中间位置答案：A。将所有控制器手柄置于零位可以避免来电后天车突然启动，引发意外事故。将手柄置于最大位置或中间位置，来电后天车可能会按照手柄的位置直接启动，造成危险。10.天车的额定起重量是指（）。A.天车允许起吊的最大重量B.天车自重与起吊重物重量之和C.天车起升机构的最大承载能力答案：A。额定起重量是天车设计时规定的允许起吊的最大重量，是天车安全使用的重要参数。天车自重与起吊重物重量之和并不是额定起重量的定义；天车起升机构的最大承载能力虽然与额定起重量相关，但额定起重量更强调天车整体允许起吊的最大重量。二、判断题（每题2分，共20分）1.天车操作人员只要会操作就行，不需要了解天车的结构和原理。（×）解析：天车操作人员不仅要会操作，还需要了解天车的结构和原理。了解天车的结构和原理有助于操作人员更好地操作天车，在出现故障时能够及时判断问题所在，采取正确的处理措施，保证天车的安全运行。2.天车在运行过程中，可以用限位器作为停车手段。（×）解析：限位器是天车的一种安全保护装置，用于限制天车的运行位置，防止天车超出规定范围。但不能将限位器作为正常的停车手段，因为频繁使用限位器停车会使限位器受到冲击，降低其可靠性，甚至可能导致限位器失灵，引发安全事故。3.天车的钢丝绳在使用过程中，只要没有断股就可以继续使用。（×）解析：钢丝绳的使用不仅要考虑是否断股，还要考虑其磨损程度、腐蚀情况等。当钢丝绳的磨损超过规定限度、出现严重腐蚀等情况时，即使没有断股，也不能继续使用，否则会影响钢丝绳的强度和安全性。4.天车在吊运重物时，可以同时进行起升和运行操作。（√）解析：在符合操作规程和安全要求的情况下，天车可以同时进行起升和运行操作。但需要注意操作的协调性和稳定性，避免因操作不当导致重物晃动、倾斜等问题。5.天车操作人员在工作时可以吸烟。（×）解析：天车工作环境通常存在电气设备、易燃易爆物品等安全隐患，吸烟可能会引发火灾或爆炸等事故。同时，吸烟也会分散操作人员的注意力，影响操作的准确性和安全性。6.天车的缓冲器只要有就可以，不需要定期检查。（×）解析：缓冲器是天车的重要安全部件，需要定期检查。定期检查可以及时发现缓冲器的磨损、损坏等情况，确保其在天车碰撞时能够正常发挥作用，保护天车和轨道设施。7.天车的起升机构在起吊重物时，钢丝绳应尽量垂直。（√）解析：钢丝绳尽量垂直可以使起升机构受力均匀，减少钢丝绳与滑轮、卷筒等部件的磨损，提高起升作业的安全性和稳定性。如果钢丝绳倾斜角度过大，会增加钢丝绳的受力，导致其过早损坏，甚至可能引发安全事故。8.天车在工作前，不需要对制动器进行检查。（×）解析：制动器是天车起升机构和运行机构的关键安全部件，工作前必须对其进行检查。检查制动器的性能、磨损情况等，确保其灵敏可靠，能够在需要时及时制动，防止重物坠落和天车失控。9.天车的小车运行机构可以在轨道上随意停车。（×）解析：天车的小车运行机构不能在轨道上随意停车。随意停车可能会影响其他设备的正常运行，造成轨道拥堵，还可能导致天车之间发生碰撞。小车运行应按照规定的路线和位置停车。10.天车操作人员必须经过专业培训，取得操作证书后才能上岗作业。（√）解析：天车操作涉及到人员和设备的安全，操作人员必须经过专业培训，掌握天车的操作技能、安全知识等，并取得操作证书后才能上岗作业。这是保障天车安全运行的重要措施。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述天车操作前的检查内容。答：天车操作前的检查内容主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查天车的整体结构是否有变形、裂纹等损坏情况，各连接部位的螺栓、螺母是否紧固。（2）电气系统检查：检查电气设备的绝缘性能是否良好，电线电缆是否有破损、老化现象，各控制开关是否灵活可靠，接地装置是否完好。（3）安全装置检查：检查制动器的性能是否良好，制动间隙是否合适，制动片的磨损情况；检查限位器是否灵敏可靠，包括起升限位器、运行限位器等；检查缓冲器是否完好，安装是否牢固。（4）钢丝绳检查：检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，钢丝绳的固定是否牢固，绳端的连接是否符合要求。（5）吊钩检查：检查吊钩是否有裂纹、磨损等缺陷，吊钩的开口度是否符合规定，吊钩的防脱钩装置是否完好。（6）润滑系统检查：检查各润滑部位的润滑油是否充足，润滑管路是否畅通。（7）运行机构检查：检查大车和小车的运行机构，包括车轮、轨道、传动装置等是否正常，有无卡滞现象。2.天车在吊运重物时，如何保证安全？答：天车在吊运重物时，可通过以下措施保证安全：（1）操作前准备：操作人员必须经过专业培训，取得操作证书，熟悉天车的操作规程和安全要求。吊运前对天车进行全面检查，确保各部件正常运行，安全装置灵敏可靠。（2）重物捆绑：根据重物的形状、重量、重心等情况，选择合适的捆绑方式和吊具，确保重物捆绑牢固，重心平衡。严禁超载吊运，严格按照天车的额定起重量进行操作。（3）吊运过程控制：吊运过程中，要保持重物的平稳，避免晃动、倾斜。起升和下降速度要均匀，不得突然启动或停止。天车运行时，要注意观察周围环境，避免与其他设备、人员发生碰撞。严禁从人员上方通过，严禁在重物上站人或悬挂其他物品。（4）信号指挥：如果有信号指挥人员，操作人员要与指挥人员密切配合，按照指挥信号进行操作。指挥信号要清晰、准确，不得使用模糊或错误的信号。（5）特殊情况处理：在吊运过程中，如遇到突然停电、设备故障等特殊情况，要立即将控制器手柄置于零位，切断总电源，采取相应的安全措施，如使用制动器制动等，并及时报告相关人员进行处理。3.简述天车常见故障及处理方法。答：天车常见故障及处理方法如下：（1）制动器故障故障现象：制动不灵、制动片磨损过快、制动时产生异响等。处理方法：调整制动间隙，使其符合规定要求；检查制动片的磨损情况，如磨损超过规定限度，应及时更换；检查制动轮表面是否有油污、磨损等情况，如有应进行清理或修复；检查制动器的弹簧、销轴等部件是否损坏，如有损坏应及时更换。（2）限位器故障故障现象：限位器失灵，天车不能在规定位置停止。处理方法：检查限位器的安装是否牢固，是否有松动、移位现象；检查限位器的触头是否磨损、损坏，如有应及时更换；检查限位器的线路是否连接牢固，是否有断路、短路现象。（3）钢丝绳故障故障现象：钢丝绳磨损、断丝、腐蚀等。处理方法：当钢丝绳的磨损、断丝超过规定限度时，应及时更换钢丝绳；对于轻微的磨损和断丝，可以采取涂油、修复等措施；检查钢丝绳的润滑情况，定期进行润滑，以减少磨损。（4）电气系统故障故障现象：电机不启动、控制器失灵、电气设备发热等。处理方法：检查电源是否正常，是否有停电、缺相等情况；检查电机的绕组是否短路、断路，如有应进行修复或更换；检查控制器的触头是否接触良好，是否有损坏，如有应进行调整或更换；检查电气设备的散热情况，确保其通风良好，如发热严重，应及时查找原因并进行处理。（5）运行机构故障故障现象：大车或小车运行不平稳、车轮啃轨、运行时有异响等。处理方法：检查车轮的安装是否正确，是否有偏斜、不平衡现象，如有应进行调整；检查轨道的平整度和直线度，如有问题应进行修复；检查传动装置的联轴器、齿轮等部件是否损坏，如有损坏应及时更换；检查润滑情况，确保各传动部件润滑良好。四、操作题（每题15分，共30分）1.请描述天车从初始位置吊运重物到指定位置的详细操作步骤。答：天车从初始位置吊运重物到指定位置的详细操作步骤如下：（1）操作前准备操作人员穿戴好个人防护用品，进入驾驶室后，检查天车的电源是否正常，各控制开关是否处于零位。对天车进行全面检查，包括制动器、限位器、钢丝绳、吊钩等部件，确保天车处于良好的运行状态。（2）重物准备根据重物的形状、重量、重心等情况，选择合适的吊具和捆绑方式，将重物捆绑牢固。检查捆绑是否牢固，重心是否平衡。（3）起升操作将控制器手柄缓慢推到起升位置，使吊钩下降到重物上方合适的位置。将吊钩与重物连接牢固，再次检查连接是否可靠。然后缓慢将控制器手柄推到起升位置，使重物缓慢起升，起升过程中要注意观察重物的平稳情况，避免晃动、倾斜。当重物起升到一定高度后，停止起升操作。（4）运行操作根据指定位置的方向，将控制器手柄推到相应的大车或小车运行位置，使天车缓慢向指定位置移动。运行过程中要注意观察天车的运行情况，以及周围环境，避免与其他设备、人员发生碰撞。同时，要保持重物的平稳，避免重物晃动过大。（5）降落操作当天车运行到指定位置上方后，将控制器手柄缓慢推到下降位置，使重物缓慢下降。下降过程中要注意控制下降速度，避免重物与地面或其他物体发生猛烈碰撞。当重物接近指定位置时，要更加缓慢地操作，确保重物准确放置在指定位置。（6）结束操作将重物放置好后，将吊钩与重物分离。将控制器手柄置于零位，切断天车的总电源。清理工作现场，检查天车的各部件是否正常，为下一次作业做好准备。2.假设天车在吊运过程中突然停电，你应该如何处理？答：如果天车在吊运过程中突然停电，应采取以下处理措施：（1）立即反应操作人员要保持冷静，迅速将所有控制器手柄置于零位，防止来电后天车突然启动。（2）制动保