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文档简介
2025年质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(山西山西)一、单项选择题(每题1分,共30题)1.精益思想的核心是()。A.消除浪费B.快速响应C.全员参与D.持续改进答案:A。精益思想的核心就是以最小的资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务,其关键在于消除生产过程中的各种浪费。2.以下不属于精益现场管理中常见浪费的是()。A.过量生产B.库存C.员工休息D.搬运答案:C。过量生产会造成库存积压、占用资金等浪费;库存本身会增加存储成本、掩盖质量问题等;搬运会增加产品的非增值时间和成本。而员工合理的休息是保障工作效率和员工健康的必要安排,不属于浪费。3.5S管理中,“整顿”的目的是()。A.腾出空间B.使工作场所一目了然C.维持整理、整顿成果D.消除安全隐患答案:B。整理的目的是腾出空间;整顿是将需要的物品依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,使工作场所一目了然;清扫是将工作场所清扫干净,消除脏污,防止污染的发生;清洁是维持整理、整顿、清扫的成果;素养是让员工自觉遵守5S规定。4.价值流图分析主要关注的是()。A.信息流和物流B.人员流动C.设备运行D.资金流答案:A。价值流图分析是一种用于描述产品从原材料到成品的整个生产过程的工具,主要关注信息流和物流,通过绘制价值流图,可以识别出生产过程中的增值活动和非增值活动,从而进行改进。5.看板管理的作用不包括()。A.传递生产和运送指令B.防止过量生产C.降低员工劳动强度D.改善现场管理答案:C。看板管理可以传递生产和运送指令,使生产和物流环节有序进行;它能够防止过量生产,因为只有当后工序需要时,前工序才会生产;同时也有助于改善现场管理,使生产过程更加透明。但看板管理本身并不能直接降低员工劳动强度。6.标准作业的三要素不包括()。A.节拍时间B.作业顺序C.标准手持D.设备维护答案:D。标准作业的三要素是节拍时间(生产一个产品的时间间隔)、作业顺序(操作人员加工产品时所遵循的操作顺序)、标准手持(为了顺利进行作业,工序内必须的最小限度的在制品数量)。设备维护不属于标准作业的三要素。7.以下哪项不是改善提案活动的特点()。A.全员参与B.奖励为主C.短期见效D.注重创意答案:C。改善提案活动鼓励全员参与,让每个员工都能为企业的改进贡献力量;通常以奖励为主,激发员工参与的积极性;注重员工的创意,鼓励员工提出新的想法和解决方案。但改善提案活动往往是一个持续的过程,不一定能在短期内见到明显效果。8.拉动式生产系统的特点是()。A.按预测生产B.前工序推动后工序生产C.后工序拉动前工序生产D.大量生产答案:C。拉动式生产系统是由后工序根据需要向前工序发出生产指令,前工序按照后工序的需求进行生产,而不是按预测生产,也不是前工序推动后工序生产,与大量生产的理念不同,它更强调按需生产。9.精益现场管理中,对设备进行TPM管理的目标是()。A.提高设备效率B.减少设备采购成本C.增加设备数量D.降低设备操作人员要求答案:A。TPM(全员生产维护)管理的目标是通过全员参与的设备维护和管理活动,提高设备的综合效率,减少设备故障停机时间,提高设备的可靠性和可维护性。它不是为了减少设备采购成本、增加设备数量或降低设备操作人员要求。10.以下属于精益生产中“一个流”生产的优点是()。A.减少在制品库存B.增加设备投资C.降低生产灵活性D.延长生产周期答案:A。“一个流”生产是指产品在生产过程中逐个流动,不间断、不积压,这样可以大大减少在制品库存。它不需要增加设备投资,反而可以提高生产灵活性,缩短生产周期。11.在精益现场管理中,对质量的要求是()。A.事后检验为主B.允许一定比例的次品C.零缺陷D.依靠质量部门把关答案:C。精益生产追求零缺陷的质量目标,强调在生产过程中进行质量控制,而不是事后检验为主,不允许有次品,并且质量是全员参与的结果,不仅仅依靠质量部门把关。12.以下哪种方法可以用于识别流程中的瓶颈环节()。A.鱼骨图B.帕累托图C.流程图D.甘特图答案:C。流程图可以清晰地展示整个流程的各个环节和步骤,通过分析流程图中各环节的作业时间、资源占用等情况,可以识别出流程中的瓶颈环节。鱼骨图主要用于分析问题的原因;帕累托图用于找出影响问题的主要因素;甘特图主要用于项目进度的安排和监控。13.精益现场管理中,持续改进的PDCA循环中,“C”代表()。A.计划B.执行C.检查D.处理答案:C。PDCA循环中,P(Plan)代表计划,D(Do)代表执行,C(Check)代表检查,A(Act)代表处理。通过不断地循环PDCA,实现持续改进。14.以下关于可视化管理的说法,错误的是()。A.使问题一目了然B.只适用于生产现场C.提高工作效率D.便于员工遵守规定答案:B。可视化管理可以使问题一目了然,员工能够快速识别异常情况;它可以提高工作效率,减少寻找物品、确认信息等时间;也便于员工遵守规定,因为各种标准和要求都以直观的方式展示出来。可视化管理不仅适用于生产现场,还可以应用于办公室、仓库等各种场所。15.为了提高员工的工作积极性和责任感,精益现场管理中常采用的方法是()。A.岗位轮换B.增加工作强度C.减少培训机会D.降低工资待遇答案:A。岗位轮换可以让员工接触不同的工作内容,增加工作的新鲜感和挑战性,提高员工的技能水平和综合素质,同时也能增强员工的责任感和团队协作能力。增加工作强度、减少培训机会和降低工资待遇都会降低员工的工作积极性。16.以下哪项不属于精益现场管理中的安全管理内容()。A.安全培训B.安全标识C.设备更新D.安全检查答案:C。安全培训可以提高员工的安全意识和技能;安全标识可以提醒员工注意安全事项;安全检查可以及时发现和消除安全隐患。设备更新主要是从提高生产效率、质量等方面考虑,不属于安全管理的直接内容。17.精益生产中,快速换模的目的是()。A.减少设备调整时间B.增加模具数量C.提高模具质量D.降低模具成本答案:A。快速换模的目的是通过优化换模流程、采用先进的换模工具和方法等,减少设备从一种模具更换到另一种模具所需的时间,从而提高设备的利用率和生产效率。它不是为了增加模具数量、提高模具质量或降低模具成本。18.以下关于团队工作法的说法,正确的是()。A.团队成员分工明确,无需沟通B.团队目标与企业目标可以不一致C.团队工作法可以提高工作效率和质量D.团队成员越多越好答案:C。团队工作法强调团队成员之间的沟通与协作,通过发挥团队成员的优势,共同完成工作任务,从而提高工作效率和质量。团队成员需要明确分工,但也需要密切沟通;团队目标必须与企业目标一致;团队成员数量应根据工作任务的性质和规模合理确定,并非越多越好。19.精益现场管理中,对原材料库存的管理原则是()。A.越多越好B.越少越好C.适量库存D.按需采购,零库存答案:C。原材料库存过多会增加库存成本、占用资金和存储空间;库存过少可能会导致生产中断。因此,精益现场管理中对原材料库存的管理原则是适量库存,根据生产计划和市场需求,合理控制库存水平。20.以下哪种工具可以用于分析质量问题产生的原因()。A.控制图B.散布图C.因果图D.直方图答案:C。因果图(鱼骨图)是一种用于分析质量问题产生原因的工具,它可以将问题的原因按类别进行梳理,找出主要原因和潜在原因。控制图主要用于监控过程的稳定性;散布图用于研究两个变量之间的关系;直方图用于展示数据的分布情况。21.精益现场管理中,对生产布局的要求是()。A.以设备为中心布局B.以工艺流程为中心布局C.以人员为中心布局D.随意布局答案:B。精益现场管理强调以工艺流程为中心进行生产布局,使物料和人员的流动更加顺畅,减少搬运和等待时间,提高生产效率。以设备为中心布局可能会导致生产流程不顺畅;以人员为中心布局不太符合精益生产的理念;随意布局会造成生产混乱。22.以下哪项是精益生产中降低成本的主要途径()。A.降低员工工资B.减少研发投入C.消除浪费D.降低产品质量标准答案:C。消除浪费是精益生产降低成本的主要途径,通过消除生产过程中的各种浪费,如过量生产、库存、搬运等,可以降低生产成本。降低员工工资会影响员工的积极性和工作质量;减少研发投入可能会影响企业的产品竞争力;降低产品质量标准会损害企业的声誉和市场份额。23.精益现场管理中,对员工培训的重点是()。A.理论知识B.操作技能C.管理知识D.安全知识答案:B。在精益现场管理中,员工的操作技能直接影响生产效率和产品质量,因此对员工培训的重点是操作技能。同时也需要一定的理论知识、管理知识和安全知识,但操作技能是基础和关键。24.以下关于精益生产和大批量生产的比较,错误的是()。A.精益生产库存低,大批量生产库存高B.精益生产质量高,大批量生产质量低C.精益生产成本高,大批量生产成本低D.精益生产灵活性高,大批量生产灵活性低答案:C。精益生产通过消除浪费、按需生产等方式,库存低、质量高、成本低,并且具有较高的灵活性;而大批量生产通常会有较高的库存,灵活性较低,但不一定质量就低。所以说精益生产成本高,大批量生产成本低的说法是错误的。25.精益现场管理中,对异常情况的处理原则是()。A.事后处理B.隐瞒不报C.及时发现,快速处理D.拖延处理答案:C。在精益现场管理中,对于异常情况要及时发现,快速处理,以避免问题扩大化,影响生产进度和产品质量。事后处理、隐瞒不报和拖延处理都会使问题变得更加严重。26.以下哪种方法可以用于优化生产流程()。A.头脑风暴法B.六西格玛方法C.德尔菲法D.平衡计分卡答案:B。六西格玛方法是一种以数据为基础,追求近乎完美的质量管理方法,它可以用于优化生产流程,识别和消除流程中的变异和缺陷,提高流程的稳定性和效率。头脑风暴法主要用于激发创意和想法;德尔菲法用于专家意见的收集和预测;平衡计分卡主要用于企业的战略管理和绩效评估。27.精益现场管理中,对物流配送的要求是()。A.集中配送,定期送货B.分散配送,随时送货C.准时化配送,小批量多频次D.大批量少频次配送答案:C。精益现场管理要求物流配送准时化,根据生产需求精确配送物料,采用小批量多频次的方式,减少库存积压,提高生产的灵活性和响应速度。集中配送、定期送货和大批量少频次配送可能会导致库存增加和生产不及时;分散配送、随时送货缺乏计划性和效率。28.以下关于标准化作业的说法,错误的是()。A.标准化作业是一成不变的B.标准化作业可以提高生产效率C.标准化作业有助于保证产品质量D.标准化作业需要不断改进答案:A。标准化作业不是一成不变的,随着生产技术的进步、产品需求的变化等,标准化作业需要不断改进和优化。它可以提高生产效率,因为员工按照标准的作业流程操作,减少了不必要的动作和时间浪费;有助于保证产品质量,使产品质量更加稳定。29.精益现场管理中,对员工激励的方式不包括()。A.物质奖励B.精神奖励C.惩罚措施D.增加工作压力答案:D。在精益现场管理中,员工激励方式包括物质奖励(如奖金、奖品等)、精神奖励(如荣誉称号、表扬等),适当的惩罚措施也可以起到一定的约束作用。而增加工作压力会降低员工的工作积极性和工作满意度,不属于激励方式。30.以下哪项不属于精益现场管理中的信息管理内容()。A.生产进度信息B.质量信息C.员工考勤信息D.市场价格信息答案:D。精益现场管理中的信息管理主要涉及生产进度信息、质量信息、设备运行信息、员工考勤信息等与生产现场直接相关的信息。市场价格信息主要用于企业的市场营销和成本核算等方面,不属于精益现场管理中的信息管理内容。二、多项选择题(每题2分,共20题)1.精益现场管理的目标包括()。A.提高生产效率B.保证产品质量C.降低成本D.确保安全生产E.提高员工满意度答案:ABCDE。精益现场管理通过优化生产流程、消除浪费等方式提高生产效率;注重质量控制,保证产品质量;降低各种成本,如库存成本、生产成本等;加强安全管理,确保安全生产;通过合理的工作安排和激励措施,提高员工满意度。2.5S管理包括()。A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养答案:ABCDE。5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养,整理是区分要与不要的物品,将不要的物品清除;整顿是将需要的物品依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示;清扫是将工作场所清扫干净,消除脏污;清洁是维持整理、整顿、清扫的成果;素养是让员工自觉遵守5S规定。3.价值流图中的信息流包括()。A.客户订单信息B.生产计划信息C.质量检验信息D.设备维护信息E.物料采购信息答案:ABCDE。价值流图中的信息流涵盖了从客户订单到产品交付整个过程中的各种信息,包括客户订单信息、生产计划信息、质量检验信息、设备维护信息、物料采购信息等,这些信息的顺畅传递对于生产过程的顺利进行至关重要。4.看板的类型有()。A.生产看板B.传送看板C.临时看板D.质量看板E.设备看板答案:ABC。看板主要分为生产看板(用于指示生产数量和时间)、传送看板(用于指示物料的运送数量和时间)和临时看板(用于临时的生产任务或特殊情况)。质量看板和设备看板不属于传统的看板类型。5.标准作业的制定步骤包括()。A.确定节拍时间B.观测作业时间C.制定作业顺序D.确定标准手持E.编制标准作业票答案:ABCDE。制定标准作业首先要确定节拍时间,根据市场需求和生产能力确定生产一个产品的时间间隔;观测作业时间,了解每个操作步骤所需的时间;制定作业顺序,明确员工的操作流程;确定标准手持,即工序内必须的最小限度的在制品数量;最后编制标准作业票,将标准作业的内容明确记录下来。6.改善提案活动的意义在于()。A.激发员工的创造力B.促进员工参与管理C.降低企业成本D.提高产品质量E.增强企业竞争力答案:ABCDE。改善提案活动鼓励员工积极提出改进建议,能够激发员工的创造力;让员工参与到企业的管理和改进中来,促进员工参与管理;通过员工的提案可以发现并消除生产过程中的浪费,降低企业成本;改进生产工艺和方法,提高产品质量;从而增强企业的竞争力。7.拉动式生产系统的优点有()。A.减少库存B.提高响应速度C.降低成本D.提高产品质量E.增强生产灵活性答案:ABCDE。拉动式生产系统根据后工序的需求进行生产,避免了过量生产,减少了库存;能够快速响应客户需求,提高响应速度;由于减少了库存和浪费,降低了成本;在生产过程中更加注重质量控制,有助于提高产品质量;可以根据市场需求灵活调整生产计划,增强生产灵活性。8.TPM管理的特点包括()。A.全员参与B.全系统C.全效率D.以设备为中心E.以质量为中心答案:ABCD。TPM(全员生产维护)管理的特点是全员参与,从企业高层到一线员工都参与到设备维护和管理中;全系统,涵盖设备的整个生命周期,包括规划、设计、制造、使用、维护等各个环节;全效率,追求设备的综合效率最大化;是以设备为中心的管理活动,旨在提高设备的可靠性和可维护性。9.“一个流”生产的实施条件包括()。A.设备布局合理B.员工技能多样化C.标准化作业D.快速换模E.稳定的生产计划答案:ABCDE。实施“一个流”生产需要合理的设备布局,使物料和人员的流动顺畅;员工需要具备多样化的技能,能够操作多种设备和完成不同的工序;要有标准化作业,保证生产过程的稳定性和一致性;快速换模可以减少设备调整时间,提高生产效率;稳定的生产计划可以确保生产的连续性和均衡性。10.精益现场管理中,质量控制的方法有()。A.统计过程控制B.防错装置C.质量检验D.持续改进E.全员参与答案:ABCDE。统计过程控制可以通过收集和分析生产过程中的数据,监控过程的稳定性和质量波动;防错装置可以在生产过程中自动防止错误的发生;质量检验可以对产品进行检验,确保产品符合质量标准;持续改进是不断优化质量控制方法和流程;全员参与是让每个员工都关注质量,承担质量责任。11.可视化管理的工具包括()。A.颜色标识B.图表C.看板D.信号灯E.标示牌答案:ABCDE。可视化管理可以通过颜色标识区分不同的物品、区域等;图表直观地展示数据和信息;看板用于传递生产和管理信息;信号灯可以显示设备的运行状态、生产进度等;标示牌用于标明物品的名称、规格、操作要求等。12.岗位轮换的好处有()。A.提高员工技能B.增强团队协作C.降低员工工作疲劳D.发现潜在问题E.提高员工工作积极性答案:ABCDE。岗位轮换可以让员工接触不同的工作内容,提高员工的技能水平;促进员工之间的交流与合作,增强团队协作能力;避免员工长期从事同一工作产生的疲劳和厌倦感;不同员工在不同岗位上可能会发现潜在的问题;增加工作的新鲜感和挑战性,提高员工的工作积极性。13.精益现场管理中,安全管理的措施包括()。A.安全培训B.安全标识C.安全检查D.安全制度建设E.应急救援预案答案:ABCDE。安全培训可以提高员工的安全意识和技能;安全标识提醒员工注意安全事项;安全检查及时发现和消除安全隐患;安全制度建设为安全管理提供制度保障;应急救援预案在发生安全事故时能够快速响应,减少损失。14.快速换模的方法有()。A.区分内部作业和外部作业B.并行作业C.优化模具设计D.采用快速夹紧装置E.加强员工培训答案:ABCDE。快速换模可以区分内部作业(必须在设备停止运行时进行的换模作业)和外部作业(可以在设备运行时进行的准备工作),提前完成外部作业,减少设备停机时间;采用并行作业,多个人员同时进行换模操作,提高换模效率;优化模具设计,使模具更换更加方便快捷;采用快速夹紧装置,缩短模具的安装和拆卸时间;加强员工培训,提高员工的换模技能和操作熟练度。15.团队工作法的实施要点包括()。A.明确团队目标B.合理分工C.有效沟通D.激励机制E.团队建设活动答案:ABCDE。实施团队工作法首先要明确团队目标,使团队成员有共同的努力方向;合理分工,让每个成员清楚自己的职责和任务;有效沟通是团队协作的基础,确保信息的及时传递和共享;建立激励机制,激发团队成员的积极性和创造力;通过团队建设活动增强团队凝聚力和协作能力。16.精益现场管理中,对原材料库存管理的策略有()。A.供应商管理库存B.经济订货批量C.准时化采购D.零库存管理E.库存分类管理答案:ABCDE。供应商管理库存是让供应商负责管理企业的库存,降低企业的库存成本和管理难度;经济订货批量是通过计算确定最优的订货数量,使库存成本最小化;准时化采购是根据生产需求,在需要的时候采购所需的原材料,减少库存积压;零库存管理是一种理想的库存管理方式,尽可能减少库存;库存分类管理是根据原材料的重要性、价值等因素进行分类,采取不同的库存管理策略。17.用于分析质量问题的工具还有()。A.排列图B.分层法C.调查表D.过程能力分析E.亲和图答案:ABCDE。排列图(帕累托图)可以找出影响质量问题的主要因素;分层法将数据按照不同的类别进行分层,以便更好地分析问题;调查表用于收集和整理质量数据;过程能力分析可以评估过程满足质量要求的能力;亲和图用于归纳和整理大量的意见和想法,找出问题的本质。18.优化生产布局的原则有()。A.物流顺畅B.减少搬运C.便于操作D.适应生产流程E.考虑未来发展答案:ABCDE。优化生产布局要使物流顺畅,减少物料的搬运距离和时间;减少搬运可以降低成本和提高生产效率;布局要便于员工操作,提高工作的便利性;要适应生产流程,使生产过程更加高效;同时也要考虑企业未来的发展,具有一定的灵活性和扩展性。19.精益生产中降低成本的途径还包括()。A.减少设备故障B.缩短生产周期C.提高设备利用率D.降低能源消耗E.减少管理费用答案:ABCDE。减少设备故障可以避免因设备停机造成的生产损失和维修成本;缩短生产周期可以加快资金周转,降低库存成本;提高设备利用率可以充分发挥设备的生产能力,降低单位产品的设备成本;降低能源消耗可以直接减少能源费用;减少管理费用可以降低企业的运营成本。20.精益现场管理中,对员工培训的方式有()。A.现场培训B.集中授课C.在线学习D.师傅带徒弟E.案例分析答案:ABCDE。现场培训可以让员工在实际工作环境中学习操作技能;集中授课可以系统地传授知识和理论;在线学习方便员工随时随地学习;师傅带徒弟可以让新员工快速掌握操作技能和经验;案例分析通过实际案例的分析,提高员工解决问题的能力。三、判断题(每题1分,共20题)1.精益思想只适用于制造业,不适用于服务业。()答案:错误。精益思想不仅适用于制造业,也适用于服务业。在服务业中同样可以通过消除浪费、优化流程、提高效率等方式,为客户提供更优质的服务,提高企业的竞争力。2.5S管理中,“整理”就是将工作场所打扫干净。()答案:错误。“整理”是区分要与不要的物品,将不要的物品清除出工作场所,而“清扫”才是将工作场所打扫干净。3.价值流图分析主要关注的是生产过程中的物流,不包括信息流。()答案:错误。价值流图分析主要关注生产过程中的信息流和物流,通过对两者的分析,识别出增值活动和非增值活动,从而进行改进。4.看板管理只适用于拉动式生产系统。()答案:正确。看板管理是拉动式生产系统的重要工具,它通过传递生产和运送指令,实现后工序拉动前工序生产,避免过量生产。5.标准作业一旦制定,就不能再更改。()答案:错误。标准作业需要根据生产技术的进步、产品需求的变化、员工操作的反馈等情况不断进行改进和优化,以适应企业的发展。6.改善提案活动只需要少数骨干员工参与即可。()答案:错误。改善提案活动强调全员参与,每个员工都可以根据自己的工作经验和观察,提出改进建议,这样才能充分发挥员工的智慧和创造力,实现企业的持续改进。7.拉动式生产系统比推动式生产系统更能适应市场需求的变化。(
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