2025年高级钳工技能知识考试笔试试题含答案

2025年高级钳工技能知识考试笔试试题含答案一、单项选择题（每题1分，共30分。下列各题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在精密平口钳装配过程中，影响平行度累积误差的关键环节是（）。A.钳口淬火硬度B.导轨副研配顺序C.底座地脚螺栓预紧力D.丝杠螺纹收尾形式答案：B2.使用0级花岗岩方箱检测铣床工作台平面度时，最佳研点法应选用（）。A.红丹粉手工研点B.蓝油刷涂研点C.铅丹喷雾研点D.无水乙醇着色研点答案：A3.对φ40H7/k6配合而言，装配后形成的是（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.滑动配合答案：B4.在液压回路中，节流阀与调速阀并联使用的目的在于（）。A.提高系统刚性B.实现回油冷却C.获得更低稳定速度D.降低泵的噪声答案：C5.当用正弦规测量30°±1′角度时，若滚棒中心距为200mm，则量块组理论高度差为（）。A.50.000mmB.100.000mmC.115.470mmD.173.205mm答案：C6.下列关于渗氮件修磨的说法，正确的是（）。A.可用氧化铝砂轮干磨B.修磨后需再次渗氮C.修磨后表面硬度会降低D.必须采用金刚石砂轮湿磨答案：D7.在卧式镗床主轴箱装配时，若发现主轴轴线对床身导轨的垂直度超差，应优先调整（）。A.主轴轴承预紧力B.立柱镶条C.床身水平垫铁D.尾筒刮研面答案：C8.采用温差法装配大型滚动轴承时，轴承加热温度一般不得超过（）。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C9.在钳工划线工序中，用来验证“正弦规+量块”组合角度精度的最佳量具是（）。A.万能角度尺B.光学象限仪C.电子水平仪D.激光干涉仪答案：B10.对于M16×1.56H/6g螺纹副，下列说法正确的是（）。A.内螺纹中径公差带为6HB.外螺纹顶径公差带为6gC.属于过渡配合D.必须涂螺纹锁固胶答案：A11.在刮研大型分体式减速机底座时，每25mm×25mm内研点达到8～10点，其接触精度等级相当于（）。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级答案：B12.用激光对中仪校正联轴器同轴度时，若显示垂直方向偏差+0.18mm，电机前脚应（）。A.垫高0.18mmB.降低0.18mmC.垫高0.09mmD.降低0.09mm答案：C13.在装配高速角接触球轴承时，若采用“背对背”安装，其优点主要是（）。A.提高径向刚性B.降低温升C.抵抗倾覆力矩D.简化润滑通道答案：C14.下列关于环氧树脂粘结剂的说法，错误的是（）。A.可填补0.3mm以下间隙B.固化后耐油性好C.可替代键传递扭矩D.允许反复高温拆卸答案：D15.在坐标镗床上加工精密孔系，影响孔距误差的首要因素是（）。A.主轴轴向窜动B.机床热变形C.工作台爬行D.刀柄锥度误差答案：B16.采用“压铅丝法”检测齿轮侧隙时，所选铅丝直径应为理论侧隙的（）。A.1.0倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：B17.当使用电子水平仪检测长导轨直线度时，若气泡漂移一格对应5μm/m，则每档桥板跨距为500mm时，一格读数代表实际高度差为（）。A.2.5μmB.5.0μmC.7.5μmD.10.0μm答案：A18.在液压缸活塞杆镀铬层出现“麻点”时，最可靠的修复工艺是（）。A.电刷镀镍B.激光熔覆C.等离子喷涂D.重新磨削后镀硬铬答案：D19.下列关于“预载荷”与“过盈量”关系的描述，正确的是（）。A.预载荷越大过盈量越小B.二者无直接关联C.过盈量决定预载荷上限D.预载荷由装配力决定答案：C20.在大型机床基础二次灌浆时，推荐使用的灌浆料28天抗压强度应不低于（）。A.30MPaB.45MPaC.60MPaD.80MPa答案：C21.当用扭力扳手紧固高强度螺栓时，若润滑状态由“干态”改为“MoS₂涂覆”，则扭矩系数会（）。A.增大15%B.减小15%C.增大30%D.减小30%答案：D22.在刮研圆形分度蜗轮时，采用“对研法”的主要目的是（）。A.提高齿面硬度B.降低齿面粗糙度C.修正齿距累积误差D.改善润滑性能答案：C23.下列关于“静压导轨”与“滚动导轨”的比较，错误的是（）。A.静压导轨承载力更大B.滚动导轨定位精度更高C.静压导轨需油源D.滚动导轨维护简单答案：B24.在装配大型印刷机滚筒时，若发现轴承外圈旋转“发涩”，最可能的原因是（）。A.轴承游隙过大B.轴承座孔圆度超差C.润滑脂过量D.轴颈圆柱度超差答案：B25.当用水平仪法检测桥式起重机主梁上拱度时，若跨距为30m，测得上拱值为+35mm，则判定为（）。A.合格B.上拱过大C.上拱不足D.需复检答案：A26.在维修液压系统时，若发现油液呈乳白色，最可能的污染类型是（）。A.金属磨粒B.氧化产物C.水分乳化D.橡胶颗粒答案：C27.下列关于“激光熔覆”修复轴颈的说法，正确的是（）。A.熔覆层硬度均匀B.热影响区大C.需后续渗氮D.熔覆速度低于喷涂答案：A28.在装配伺服电机滚珠丝杠副时，若轴向窜动大于0.015mm，应优先检查（）。A.丝杠螺纹磨损B.轴承预紧失效C.联轴器减振垫老化D.电机转子平衡答案：B29.当用“着色法”检验圆锥齿轮接触斑点时，正确斑点位置应位于齿面（）。A.大端B.小端C.中部略偏小端D.顶部答案：C30.在大型风机现场动平衡时，若初始振动值为12mm/s，加试重后降至4mm/s，则平衡效率为（）。A.50%B.60%C.67%D.75%答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.影响高精度平板刮研质量的因素包括（）。A.研具硬度B.环境温度C.刮刀楔角D.红丹油粘度E.操作者呼吸节奏答案：ABCD32.下列属于“过盈联接”优点的是（）。A.对中性好B.可传递大扭矩C.抗冲击D.可频繁拆卸E.结构简单答案：ABCE33.在液压系统清洗过程中，必须采取的措施有（）。A.使用不锈钢管临时旁路B.加热至60℃循环C.安装高精度回油过滤器D.采用原系统泵作为动力E.清洗后油液取样送检答案：ABCE34.关于“滚动轴承失效形式”，下列说法正确的有（）。A.疲劳剥落属正常失效B.电流腐蚀呈黑点状C.微动磨损发生在外圈D.胶合常伴高温变色E.保持架断裂主因是过载答案：ABDE35.在大型机床拼接床身时，常用的定位方式有（）。A.圆柱定位销B.阶梯键C.锥销定位D.环氧粘结E.高强度螺栓摩擦联接答案：ABCE36.下列属于“激光干涉仪”可检测项目的是（）。A.直线度B.垂直度C.角摆D.温度漂移E.表面粗糙度答案：ABCD37.在维修精密主轴时，若发现“抱轴”现象，可能的原因有（）。A.轴承预紧力过大B.润滑中断C.轴颈圆柱度超差D.冷却水温度过低E.主轴动平衡不良答案：ABC38.关于“MoS₂喷涂”工艺，下列说法正确的有（）。A.喷涂前需喷砂B.涂层厚度宜5～15μmC.需150℃固化D.可替代油脂润滑E.涂层导电答案：ABC39.在大型齿轮箱现场更换高速轴轴承时，必须完成的步骤有（）。A.磁粉探伤检查轴颈B.测量轴承游隙C.记录轴承序列号D.进行齿轮侧隙复检E.空载跑合温度记录答案：ABCDE40.下列属于“设备再制造”核心评价指标的有（）。A.剩余寿命B.可靠性指数C.经济性评估D.再制造率E.碳排放减量答案：ABCDE三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.在刮研导轨时，每25mm×25mm内研点数越多，则导轨耐磨性一定越高。答案：×42.采用“冷装”轴承时，液氮温度不得低于–196℃，以防材料冷脆。答案：√43.激光对中仪的精度不受环境光影响，因此可在强光下直接测量。答案：×44.渗氮齿轮修磨后，必须重新渗氮才能恢复表面硬度。答案：×45.对于同一规格螺栓，润滑后所需拧紧扭矩比干态降低约10%～30%。答案：√46.在液压系统中，节流阀串联在回油路上可实现“回油节流调速”。答案：√47.使用电子水平仪检测时，若桥板跨距增大一倍，则同样格数对应的直线度误差值也增大一倍。答案：√48.大型风机叶轮焊接后，采用“振动时效”可完全消除焊接残余应力。答案：×49.圆锥滚子轴承内外圈可分离，故安装时可分别加热内圈与外圈。答案：√50.设备基础二次灌浆层越厚，则抗振性能越好。答案：×四、填空题（每空1分，共20分）51.在测量φ80mm轴颈圆柱度时，若采用V型块+千分表法，V型块夹角应为________°，千分表读数最大差值的一半即为圆柱度误差。答案：9052.当用正弦规测量锥角2α=1:10时，若滚棒中心距L=300mm，则所需量块高度差h=________mm（保留三位小数）。答案：30.00053.在刮研平板时，粗刮阶段每25mm×25mm内研点应达到________点即可转入细刮。答案：3～454.采用“压铅丝法”测轴承游隙时，若铅丝平均厚度为0.45mm，压后厚度为0.30mm，则实测游隙为________mm。答案：0.1555.高强度螺栓拧紧扭矩T=K·F·d，其中K为扭矩系数，F为预紧力，d为________。答案：螺纹公称直径56.在液压系统ISO4406清洁度等级中，代码18/16/13表示每毫升油液中≥4μm颗粒数为________×10³级。答案：1857.当用激光干涉仪检测直线度时，若反射镜移动1m，测得偏差+15μm，则直线度误差为________μm。答案：1558.大型滚动轴承加热装配时，推荐升温速度不超过________℃/h，以防滚道回火。答案：5059.在精密主轴装配中，轴承“背对背”安装时，内圈隔圈磨窄0.01mm，则预紧力将________（增大/减小）。答案：增大60.采用“无损检测”中的________法可发现齿轮齿面疲劳裂纹，且不受材料限制。答案：磁粉61.在大型风机叶片现场动平衡中，若配重位置半径增加一倍，则所需配重质量为原来的________。答案：一半62.当用水平仪法检测桥式起重机主梁上拱度时，若跨距为28m，理论推荐上拱值为________mm。答案：2863.在精密平口钳装配中，若导轨副接触率低于________%，则平行度易超差。答案：7064.采用“激光熔覆”修复轴颈时，熔覆层与基体呈________结合，强度高于喷涂。答案：冶金65.在坐标镗床上加工孔系，若孔距公差为±0.01mm，机床定位精度应至少达到________mm。答案：0.00566.当用扭力扳手校验仪检测时，若显示值比扳手刻度值高4%，则扳手应________（调高/调低）4%。答案：调高67.在刮研大型分度蜗轮时，若齿面接触斑点偏向齿顶，说明蜗杆________（进/退）刀过多。答案：进68.采用“温差法”拆卸大型滚动轴承时，推荐同时加热轴承座并冷却轴颈，温差控制在________℃以内。答案：10069.在液压缸活塞杆镀铬层测厚时，若采用磁性法，要求基体材料必须为________。答案：铁磁性70.设备再制造后，其可靠性指数RI≥________时，可视为达到新机水平。答案：0.9五、简答题（每题5分，共30分）71.简述大型机床拼接床身“三步法”调整流程及关键注意事项。答案：第一步，初调水平：用电子水平仪将单段床身纵横向水平度调至0.02mm/m以内，垫铁位置须靠近地脚螺栓；第二步，拼接对位：采用圆柱定位销+阶梯键定位，用激光干涉仪检测导轨直线度，接口处错位≤0.005mm；第三步，紧固灌浆：按对角线顺序预紧螺栓，扭矩分三次递增，最终扭矩为额定值100%，24h后复紧，二次灌浆层厚度控制在30～50mm，养护不少于7天。注意环境温度变化<5℃，避免日照单侧照射引起热变形。72.说明“激光干涉仪+角摆附件”测量立式加工中心主轴垂直度的操作步骤及误差修正方法。答案：1.安装角摆反射镜于主轴端面，调整激光束与主轴回转中心重合；2.主轴旋转180°，记录激光读数差Δ1；3.将角摆镜移至工作台，激光束垂直向上，记录读数Δ2；4.垂直度误差=(Δ1–Δ2)/2，单位μm；5.修正：若超差，刮研立柱底面或调整主轴箱镶条，修刮量=误差值×sinα，α为刮研面倾角，修刮后复测至0.01mm/m以内。73.列举三种现场快速判断滚动轴承失效的方法并给出判别依据。答案：1.温度法：红外测温仪检测外圈温度，若温升>40℃且继续攀升，判为润滑失效或疲劳；2.振动法：用便携式测振仪测速度有效值，>4.5mm/s且频谱出现轴承特征频率，判为疲劳剥落；3.听音法：电子听诊器监听，若出现“哗哗”金属冲击声，判为保持架断裂；若“吱吱”尖叫，判为润滑不良。74.描述“电刷镀”修复液压缸内孔的流程及质量检验标准。答案：流程：1.测量孔径，确定镀层厚度0.08～0.12mm；2.电净→水洗→活化→水洗；3.刷镀特殊镍打底，厚度0.01mm；4.刷镀快速镍，分3层交叉，每层≤0.03mm，电流密度调至最大值的70%；5.镀后打磨至Ra≤0.4μm；检验：用内径千分表测圆度≤0.02mm，圆柱度≤0.03mm，镀层结合力划格法无脱落，硬度HV0.1≥450。75.说明大型齿轮箱高速轴轴承“喷油润滑”系统设计要点。答案：1.喷油速度≥15m/s，确保穿透油雾区；2.喷嘴直径0.8～1.2mm，距轴承端面10～15mm，对准保持架与滚子间隙；3.供油压力0.3～0.5MPa，流量按Q=0.5×10⁻⁴×d×BL/min，d、B为轴承内径与宽度；4.回油孔面积≥3倍喷嘴总面积，保证排油畅通；5.设置视油镜与高温报警，油温>80℃停机。76.阐述“碳刷镀银”在大型电机集电环维修中的应用优势及工艺控制要点。答案：优势：镀银层导电率>105%IACS，降低接触压降50%，耐磨性提高3倍，避免集电环打火；工艺：1.拆下集电环，外圆车削0.10mm；2.电净→活化→预镀镍→镀银，银层厚0.005～0.008mm；3.镀后抛光Ra≤0.2μm；4.运行24h后复测接触压降<50mV，温升<30K；控制：镀液Ag⁺浓度20～25g/L，温度20～30℃，电流密度0.5A/dm²，避免硫化物污染。六、综合计算题（共40分）77.某精密磨床主轴后端采用NN3020K/P4双列圆柱滚子轴承，内径100mm，外径150mm，宽度37mm，需施加轴向预紧力Fp=800N。已知轴承刚度K=160N/μm，隔圈配磨误差±2μm。求：（1）隔圈需磨窄量ΔL，使预紧力达到800N；（2）若实测隔圈偏差+3μm，实际预紧力多少？（3）此时主轴前端由于热伸长0.008mm，预紧力变化值多少？（10分）答案：（1）ΔL=Fp/K=800/160=5μm，故隔圈需磨窄5μm；（2）实测隔圈偏差+3μm，即隔圈比理论厚3μm，实际压缩量=5–3=2μm，F=2×160=320N；（3）热伸长0.008mm=8μm，压缩量增加8μm，总压缩量=2+8=10μm，ΔF=8×160=1280N，最终预紧力=320+1280=1600N。78.某坐标镗床加工孔系，孔距理论值200mm±0.01mm，机床定位精度±0.005mm，重复定位精度±0.003mm，温度变化±1℃，铸铁线胀系数11×10⁻⁶/℃。求：（1）温度引起的孔距误差；（2）若