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文档简介
ICS31.080
CCSL40/49
团体标准
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管
(SiCMOSFETs)高温栅偏试验方法
Hightemperaturegatebiastestingmethodforsiliconcarbidemetal
oxidesemiconductorfiledeffecttransistors(SiCMOSFETs)
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
第三代半导体产业技术创新战略联盟发布
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
引言
碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiCMOSFET)具有阻断电压高、工作频率高、耐高温能力
强、通态电阻低和开关损耗小等特点,广泛应用于高频、高压功率系统中。随着电力电子技术的不断发
展,越来越多的领域如航天、航空、石油勘探、核能、通信等,迫切需要能够在髙温、高频、高湿等极
端环境下工作的电子器件。SiCMOSFET的高温可靠性试验是使器件在高温或高温高湿的环境下,承受高
电压应力,以暴露跟时间、应力相关的缺陷。器件能否能承受规定应力条件下的试验是评估器件实际应
用可靠性的重要手段。
由于SiO2与SiC界面缺陷SiC/SiO2界面附近的界面陷阱、近界面氧化物陷阱以及氧化物层中的缺陷
和可移动电荷等问题,在长期高应力的测试环境下,导致SiCMOSFET器件的失效机制变得复杂,例如阈
值电压VGS(th)和米勒电容的变化等。SiCMOSFET的高温可靠性试验方法及监控参数,需要做出相应的调
整,本文件给出了适用于SiCMOSFET器件的高温栅偏试验方法。
III
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiCMOSFETs)高温栅偏
试验方法
1范围
本文件描述了碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiCMOSFETs)高温栅偏试验方法,包括:
试验装置、试验程序以及失效判据。
本文件适用范围:分立功率器件,功率模块。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T4586-1994半导体器件分立器件第8部分场效应晶体管
GB/T4937.23-2023半导体器件机械和气候试验方法第23部分:高温工作寿命
T/CASAS002-2021宽禁带半导体术语
T/CASAS006-2020碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管通用技术规范
3术语和定义
GB/T4586、T/CASAS002、T/CASAS006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
栅-源电压gate-sourcevoltage
VGS
器件的栅极和源极之间的电压。
漏-源电压drain-sourcevoltage
VDS
器件的漏极和源极之间的电压。
栅极漏泄电流gateleakagecurrent
栅极漏电流gateleakagecurrent
IGSS
漏极-源极短路时,栅极-源极电压VGS达到最大的条件下对应的最大值。
漏极漏泄电流drainleakagecurrent
漏极漏电流drainleakagecurrent
IDSS
在漏极-源极电压达到规定的高值,栅极-源极达到规定条件下的最大值。
栅-源阈值电压gate-sourcethresholdvoltage
VGS(th)
1
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
漏极电流值达到规定低值时的栅-源电压。
漏-源通态电阻drain-sourceon-stateresistance
rDS(on)
在规定的栅极电压、温度且忽略内部耗散条件下的最大值。
漏-源反向电压rain-sourcereversevoltage
VSD
在规定的条件下,器件的漏极和源极之间的反向电压。
漏-源击穿电压breakdownvoltage,draintosource
V(BR)DSS
最大断态漏极电流ID0和栅极-源极短路时的最小值。
环境温度ambienttemperature
Ta
测试环境规定点测得的温度。
管壳温度casetemperature
Tc
在半导体器件管壳规定点测得的温度。
散热器温度sinktemperature
Ts
在器件散热器规定点测得的温度。
结温junctiontemperature
Tj
器件中主要发热部分的半导体结的温度。
虚拟结温virtualjunctiontemperature,general
Tvj
通过电学性能简介测量得到的结温,通常来说,功率半导体的结温是没有办法直接测量到的,如
MOSFET可以通过体二极管的正向电压测量,因此,Tvj用来代替Tj。
4试验装置
SiCMOSFET高温栅偏试验装置应能够提供合适的SiCMOSFET偏置电压及所需的高温环境。所使用
的试验装置的关键组成如下:
a)功率偏置单元(电源)。功率偏置单元(电源)应能满足半导体器件所需的偏置电压范围;
b)温度控制系统。使用具有良好温度控制能力的恒温槽或热平台或温箱,以提供所需的高温应力
环境;
c)测量设备或测量系统。包括但不限于示波器、电流表、电压表、温度传感器、源测量单元等,
能够记录相关的试验数据,包括温度、试验时间、电参数测试信息和结果。
2
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
5试验步骤
目的
SiCMOSFETVGS(th)会因器件的开关而出现迟滞效应,但这不是老化效应。需要进行预处理以获得
明确的测量信号。这一过程在所有测量期间都必须相同。
本试验用于确定随着时间的推移,电气应力和热应力对SiCMOSFET的综合影响。它模拟了加速条件
下的工作状态,用于器件的质量验证和栅极电介质的可靠性监控(老化筛选)。在质量验证的框架内,
重点是验证指定的使用寿命和使用寿命极限,而可靠性监控则聚焦于与生产相关的早期失效。
本试验旨在评估:
a)栅极电介质的完整性。
注:测试会加速所谓的经时介电层击穿(time-dependentdielectricbreakdown,TDDB),其会在栅极和源
极或栅极和漏极之间产生一个电阻路径,或在栅极和源极之间产生一个低击穿二极管。
b)半导体和电介质边界层的状况。
注:除其他因素外,热电负载还会导致半导体与栅极绝缘体之间的边界层退化,这通过阈值电压VGS(th)的变
化和米勒电容的变化而显现出来。
c)可动离子对半导体的污染情况。
注:随温度升高和电场变强,移动污染电荷的影响可以降低阈值电压VGS(th)、米勒电容以及长期下来会损害
栅极绝缘体的完整性或控制效应。
测试
测试建议按照以下流程进行:
a)样品准备:将SiCMOSFET样品焊接或安装在适当的测试夹具上,确保良好的电气连接和热连
接。
b)最初测试:在测试开始之前,进行器件的电特性参数测试及记录,包括但不限于正偏压IGSS、
负偏压IGSS、IDSS、rDS(on)、VGS(th)、VSD、V(BR)DSS。
c)温度及偏置电源设置:根据测试要求设置温度控制系统及偏置电源的输出电压,需要注意的是,
在升温前的10min之内,器件应当施加偏置。
d)HTGB试验:参考图1,将偏置电源VGS_bias的正极(或负极)连接到SiCMOSFET的栅极,负极
(或正极)连接到源极,施加所需的偏置电压。此时SiCMOSFET的漏极短接至源极。
恒温箱
VGS_bias
图1高温栅偏试验电路参考
e)中间测试:使用相应的测量设备监测SiCMOSFET的IGSS。
3
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
f)冷却:在去掉偏置前,处于高温应力下的器件应冷却至55℃或更低温度。对于规定的工艺,
如果制造商提供验证数据,不需要偏置条件下的冷却。偏置中断不超过1min时,不应该视为
去掉偏置。
g)最终测试:在测试完成之后,进行器件的电特性参数测试及记录,包括但不限于正偏压IGSS、
负偏压IGSS、rDS(on)、VGS(th)、VSD、V(BR)DSS。需要注意,器件在去掉偏置的96h内应该尽快完
成电气参数测试。如果器件去掉偏置并超出96h,器件在完成测试前应该按照表2规定的时间
重新施加应力。中间测试后,应力应该在中断点继续施加。
h)数据记录:记录试验期间的应力及监测数据,并注意任何异常现象。
注:HTGB是针对SiCMOSFET芯片及其近距离环境的失效模式测试,而不是针对远距离外壳的测试。芯片必须达到最
大温度Tvj,但外壳周围的环境温度Ta可以更低。必须确保芯片下方的外壳温度Tc或散热器温度Ts达到Tvj。外壳
温度应在允许的最高存储温度范围内(±10K),否则必须测量外壳温度并在测试报告中注明。
需要针对SiCMOSFET的VGS(th)的迟滞现象进行预处理。
表1高温栅偏部分试验条件要求
参数值
单批次,分立器件建议154个(其中正负栅压偏置各77
被测样品数量
个),功率模块建议6个(其中正负栅压偏置各3个)
测试持续时间≥1000h
测试温度Tvj,max
漏极-源极电压VDSVDS=0V
被测器件栅极-源极施加正压,VGS=VGS,max
栅极-源极电压VGS
被测器件栅极-源极施加负压,VGS=VGS,min
表296h内未完成测试的器件附加应力要求
超出96h的时间t(th)0<t≤168168<t≤336336<t≤504其他
电测试之前附加应力时间(h)244872超出96h后,每168h(一周)增加24h
6失效判定
IGSS等器件的电特性参数在初始值的基础上,加上包括DUT在内的测量装置的噪声水平(在室温冷测
量)增加5倍,或超过数据手册中规定的值,必须视为不合格。
可根据需求增加其余的失效判定。
7测试报告
测试结束应提供测试报告,其中记录的数据应当包括:
a)样品名称及数量;
b)加热期间的试验偏置条件;
c)试验温度;
d)试验电压;
e)试验时间。
f)连续记录的IGSS;
g)试验前后的正偏压IGSS、负偏压IGSS、rDS(on)、VGS(th)、VSD、V(BR)DSS。
h)其他必要的项目。
4
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
A
A
附录A
(资料性)
SiCMOSFET器件高温栅偏试验记录表
A.1SiCMOSFET器件高温栅偏试验记录表
试验记录表如图A.1。
表A.1高温栅偏测试试验表示例
产品名称
组别
型号规格
检测项目环境条件
型号:
测试仪器
计量有效期
仪表
编号:
检测依据
样品数量
标准条款
试验时间:
试验温度:
试验条件
及技术要
偏置电压V:偏置电压V:
求DSGS
其余补充说明:
1.
2.
…
测试结果
样品编号试验前参数VDS试验后参数VSD
已失效
(勾选)
IGSS+IGSS-rDS(on)VGS(th)VSDIGSS+IGSS-rDS(on)VGS(th)VSD
1□
2□
3□
…□
5
T/CASAS042—202X(征求意见稿)
参考文献
[1]GB/T4586-1994半导体器件分立器件第8部分:场效应晶体管
[2]GB/T4937.23-2023半导体器件机械和气候试验方法第23部分:高温工作寿命
[3]T/CASAS002-2021宽禁带半导体术语
[4]T/CASAS006-2020碳化
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