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文档简介
ICS30.080
CCSL40/49
团体标准
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管
(SiCMOSFET)高压高温高湿反偏试验方
法
Highvoltagehightemperaturehighhumidityreversebiastesting
methodforsiliconcarbidemetaloxidesemiconductorfiledeffect
transistors(SICMOSFETS)
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
第三代半导体产业技术创新战略联盟发布
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
引言
碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiCMOSFET)具有阻断电压高、工作频率高、耐高温能力
强、通态电阻低和开关损耗小等特点,广泛应用于高频、高压功率系统中。随着电力电子技术的不断发
展,越来越多的领域如航天、航空、石油勘探、核能、通信等,迫切需要能够在髙温、高频、高湿等极
端环境下工作的电子器件。SiCMOSFET的高温可靠性试验是使器件在高温或高温高湿的环境下,承受高
电压应力,以暴露跟时间、应力相关的缺陷。器件能否能承受规定应力条件下的试验是评估器件实际应
用可靠性的重要手段。
由于SiO2与SiC界面缺陷SiC/SiO2界面附近的界面陷阱、近界面氧化物陷阱以及氧化物层中的缺陷
和可移动电荷等问题,在长期高应力的测试环境下,导致SiCMOSFET器件的失效机制变得复杂,例如阈
值电压VGS(th)和米勒电容的变化等。SiCMOSFET的高温可靠性试验方法及监控参数,需要做出相应的调
整,本文件给出了适用于SiCMOSFET器件的高温高湿反偏试验方法。
III
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiCMOSFETs)高温高湿
反偏试验方法
1范围
本文件描述了碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管(SiCMOSFETs)高温高湿反偏试验方法,包
括:试验装置、试验程序以及失效判据。
本文件适用范围:分立功率器件,功率模块。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T4586-1994半导体器件分立器件第8部分场效应晶体管
GB/T4937.23-2023半导体器件机械和气候试验方法第23部分:高温工作寿命
T/CASAS002-2021宽禁带半导体术语
T/CASAS006-2020碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管通用技术规范
3术语和定义
GB/T4586-1994、T/CASAS006-2020、T/CASAS002-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文
件。
栅-源电压gate-sourcevoltage
VGS
器件的栅极和源极之间的电压。
漏-源电压drain-sourcevoltage
VDS
器件的漏极和源极之间的电压。
栅极漏泄电流/栅极漏电流gateleakagecurrent
IGSS
漏极-源极短路时,栅极-源极电压VGS达到最大的条件下对应的最大值。
漏极漏泄电流/漏极漏电流drainleakagecurrent
IDSS
在漏极-源极电压达到规定的高值,栅极-源极规定条件下的最大值。
栅-源阈值电压gate-sourcethresholdvoltage
VGS(th)
漏极电流值达到规定低值时的栅-源电压。
1
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
漏-源通态电阻drain-sourceon-stateresistance
rDS(on)
在规定的栅极电压、温度且忽略内部耗散条件下的最大值。
漏-源反向电压rain-sourcereversevoltage
VSD
在规定的条件下,器件的漏极和源极之间的反向电压。
漏-源击穿电压breakdownvoltage,draintosource
V(BR)DSS
最大断态漏极电流ID0和栅极-源极短路时的最小值。
环境温度ambienttemperature
Ta
测试环境规定点测得的温度。
管壳温度casetemperature
Tc
在半导体器件管壳规定点测得的温度。
散热器温度sinktemperature
Ts
在器件散热器规定点测得的温度。
结温junctiontemperature
Tj
器件中主要发热部分的半导体结的温度。
虚拟结温virtualjunctiontemperature,general
Tvj
通常来说,功率半导体的结温是没有办法直接测量到的,但是可以通过电学性能间接测量(例如
MOSFET通过体二极管的正向电压测量)。因此,Tvj用来代替Tj。
4试验装置
SiCMOSFET器件高于高温高湿反偏试验装置应能够提供合适的SiCMOSFET偏置电压及所需的高温
环境。所使用的试验装置的关键组成如下:
a)功率偏置单元(电源)。功率偏置单元(电源)应能满足半导体器件所需的偏置电压范围;
b)恒温恒湿系统。使用具有良好温度及环境湿度控制能力的恒温恒湿系统,以提供所需的高温高
湿应力环境;
c)测量设备或测量系统。包括但不限于示波器、电流表、电压表、温度传感器、源测量单元等,
能够记录相关的试验数据,包括温度、试验时间、电参数测试信息和结果。
2
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
5试验步骤
目的
SiCMOSFET功率半导体分立功率器件或功率模块结构的薄弱点。非气密封装的功率器件随着时间
的推移,湿气也会进入钝化层。在湿度的影响下,芯片钝化层结构或钝化拓扑结构以及芯片边缘密封的
薄弱点会受到不同程度的影响。污染物也可以通过湿度传输到关键区域。
重点是与生产有关的离子污染物,它们会在温度和电场的影响下迁移,从而增加表面电荷,以及外
壳上的热机械应力和与半导体芯片的相互作用。这可能会导致漏电流增大。
封装工艺和材料的热膨胀系数(CTE)也会对钝化完整性产生重大影响,从而降低对外部污染物的
防护能力。机械应力通常会导致较高的(电)化学腐蚀敏感性。
测试
测试建议按照以下流程进行:
a)样品准备:将SiCMOSFET样品焊接或安装在适当的测试夹具上,确保良好的电气连接和热连
接。
b)最初测试:在测试开始之前,进行器件的电特性参数测试及记录,包括但不限于IDSS、IGSS、
rDS(on)、VGS(th)、VSD、V(BR)DSS。需要注意的是,只有无失效的被测器件才能进行后续测试。
c)温度、湿度及偏置电源设置:根据测试要求设置温度控制系统及偏置电源的输出电压,需要注
意的是,在升温前的10min之内,器件应当施加偏置,达到稳定温度和相对湿度条件的时间应
少于3小时。
d)HVH3TRB试验:参考图1,将偏置电源VDS_bias的正极连接到SiCMOSFET的漏极,负极连接到源
极,施加所需的偏置电压。此时SiCMOSFET的栅极短接至源极或施加额外的负压偏置VDS_bias。
恒温恒湿箱
VDS_bias
VGS_bias
图1高压高温高湿反偏试验电路参考
e)中间测试:使用相应的测量设备监测SiCMOSFET的IDSS。
f)冷却:在去掉偏置前,处于高温应力下的器件应冷却至55℃或更低温度。对于规定的工艺,
如果制造商提供验证数据,不需要偏置条件下的冷却。偏置中断不超过1min时,不应该视为
去掉偏置。
g)最终测试:在测试完成之后,进行器件的电特性参数测试及记录,包括但不限于IDSS、IGSS、
rDS(on)、VGS(th)、VSD、V(BR)DSS。需要注意,器件在去掉偏置的48h内应该尽快完成电气参数测
试。
3
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
表1高压高温高湿反偏部分试验条件要求
参数值
测试持续时间≥1000h
测试温度85℃
相对湿度85%
漏极-源极电压VDSVDS=0.8VDS.max
a
栅极-源极电压VGSVGS=0V
a
如果不能保证在VGS=0V时完全关断,则必须采用数据表中推荐的最小静态VGS.min。
6失效判定
IDSS等器件的电特性参数在初始值的基础上,加上包括DUT在内的测量装置的噪声水平(在室温
冷测量)增加5倍,或超过数据手册中规定的值,必须视为不合格。
如果器件在测试后出现了明显的外观异常,则必须视为不合格。
可根据需求增加其余的失效判定。
7测试报告
测试结束应提供测试报告,其中记录的数据应当包括:
a)样品名称及数量;
b)加热期间的试验偏置条件;
c)试验温度;
d)试验电压;
e)试验时间;
f)连续记录的IDSS;
g)试验前后的IDSS、IGSS、rDS(on)、VGS(th)、VSD、V(BR)DSS;
h)其他必要的项目。
4
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
A
A
附录A
(资料性)
SiCMOSFET器件高于高温高湿反偏试验记录表
A.1SiCMOSFET器件高压高温高湿反偏试验记录表
试验记录表如图A.1。
表A.1高温反偏测试试验表示例
产品名称
组别
型号规格
检测项目环境条件
型号:
测试仪器
计量有效期
仪表
编号:
检测依据
样品数量
标准条款
试验时间:
试验温度:
试验条件
及技术要
偏置电压V:偏置电压V:
求DSGS
其余补充说明:
1.
2.
…
测试结果
样品编号试验前参数试验后参数
已失效
(勾选)
IDSSIGSSrDS(on)VGS(th)V(BR)DSSIDSSIGSSrDS(on)VGS(th)V(BR)DSS
1□
2□
3□
…□
5
T/CASAS044—202X(征求意见稿)
参考文献
[1]GB/T4586-1994半导体器件分立器件第8部分:场效应晶体管
[2]GB/T4937.23-2023半导体器件机械和气候试验方法第23部分:高温工作寿命
[3]T/CASAS006-2020碳化硅金属氧化物半导体场效应晶体管通用技术规范
[4]T/CASAS002-2021宽禁带半导体术语
[5]AQG324QualificationofPowerModulesforUseinPowerE
温馨提示
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