铸造行业安全培训

2主要内容安全常识24隐患排查治理33铸造公司主要危险有害因素31近期较大安全事故案例5风险分级管控6个人劳动防护用品2019年3月21日下午14时48分左右，位于江苏省盐城市响水县陈家港化工园区内的江苏天嘉宜化工有限公司发生特大爆炸事故。中国地震台网正式测定：03月21日14时48分在江苏连云港市灌南县发生2.2级地震。03月21日14时48分在江苏盐城市响水县附近发生3.0级左右地震。截止目前，造成78人死亡，各收治医院共有在院治疗伤员465人，其中危重伤员7人、重症伤员34人。1.近期较大安全生产事故案例2019年3月30日17时，四川省凉山州木里县境内发生森林火灾。3月31日下午，四川森林消防总队凉山州支队指战员和地方扑火队员共689人在海拔4000余米的原始森林展开扑救。扑火行动中，受风力风向突变影响，突发林火爆燃，瞬间形成巨大火球，在现场的扑火人员紧急避险，但27名森林消防指战员和3名地方扑火人员失联。4月1日牺牲的30名扑火人员遗体运回西昌。1.近期较大安全生产事故案例3月31日上午7:12左右，江苏昆山综保区汉鼎精密金属有限公司加工中心车间室外场地上存放废金属的一个集装箱发生一起燃爆，引起车间起火，导致7人死亡，1人重伤，4人轻伤，1人重伤，4人轻伤。事发工厂员工称，发生爆燃的集装箱内堆放物为生产废料镁，工厂原计划当天安全演练。1.近期较大安全生产事故案例2019.3.21日，江苏扬州一工地——中航宝胜海底电缆项目主塔外墙喷涂粉刷作业脚手架发生坠落，致6死5伤，涉事企业中建二局被禁止在江苏承揽项目。还是3月21日，成都双流机场由中铁二局承建的飞机滑行道桥项目钢筋倾倒事故，致4死13伤（4重伤）。3月22日，湖南常长高速一客车起火致26人死亡、28人受伤。初步原因系乘客非法携带易燃易爆品乘车引发。3月29日晚21时35分左右，山东青州一车间爆炸，致5人死亡。企业负责人已被控制，事故初步原因系液化天然气泄漏。3月30日17时，四川省凉山州木里县境内发生森林火灾。3月31日上午7:12左右，江苏昆山综保区汉鼎精密金属有限公司加工中心车间室外场地上存放废金属的一个集装箱发生一起燃爆，引起车间起火，导致7人死亡，1人重伤，4人轻伤。4月1日早晨六点多，上海一二八纪念路爱辉路有一仓库着火，4月1日下午，安徽马鞍山一化工厂突发爆炸。1.近期较大安全生产事故案例2.铸造公司主要危险有害因素灼烫、起重伤害、其他爆炸、粉尘、火灾、粉尘、高温、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落高温熔融金属作业熔融金属因操作不当喷溅（抛洒）；高温金属液体遇水或潮湿物质、易燃易爆、密闭容器等发生爆炸；人员在附近作业而造成的灼伤事故。吊具缺陷、起重机钢丝绳断丝、断股，氧气失压回火爆炸；设备设施超压超限运行或操作不当、维修质量不能保证导致事故；联锁故障或缺失设备损坏其他事故；安全基础设施缺陷或物料摆放不规范导致的其他事故。高温金属液体吊运耳轴、龙门钩缺陷。2.铸造公司主要危险有害因素：高温熔融金属高温熔融金属作业控制措施1.高温熔融金属吊运。一是采用冶金铸造起重机吊运；二是吊运线路与建（构）筑物以及作业人员保持规定的安全距离，不可与其他物体碰撞；三是会议室、活动室、休息室、更衣室等场所不得设置在熔融金属的吊运（运输）影响范围内。2.防范高温熔融金属遇水爆炸。一是生产、处置和贮存高温熔融金属的设施要有防水措施，运输线路及附近区域不得有积水，正上方不应存在滴、漏水隐患。二是要对原料、辅助材料严格检查，确保加入炉中的原料、辅助材料干燥无水。三是输送、转注熔融金属所使用的设备设施在输送、转注前，须经充分干燥并保证畅通。

3.中频炉停炉及出钢。一是在停炉作业前，对作业人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底。二是安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理相关审批、确认手续；在确认安全的情况下，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效的安全防护措施。三是出钢前，必须对出钢口内受侵蚀情况进行检测评估，并采取安全防护措施后，方可出钢水。2.铸造公司主要危险有害因素：高温熔融金属2.铸造公司主要危险有害因素：起重机械起重机械危险因素：起重吊索具缺陷，断丝、腐蚀、磨损、变形超标；起重吊索具编结或卡接不符合规范要求；吊钩处于最低位置时，钢丝绳卷筒上缠绕圈数不符规定；吊钩缺陷，裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标；行车吊钩卡簧脱落；超负荷起吊；吊具吊索吊环磨损超标；起重设备紧停开关无或失效；制动轮表面有油污；行车制动器弹簧塑性变形、断裂；行车卷扬机上限位、大、小车终端限位失效；行车大车道轨压板脱落、行车啃轨轮缘磨损超标；行车维修登高作业未按规定做好防护；起重机械PE连接、重复接地、滑线护板缺损；起重作业违反“十不吊”规定；吊运作业可能撞击人体，或者承载物坠落；行车音响信号无效；行车控制遥控器没有定置存放；行车遥控装置无方向标识；遥控装置不能断开总接触器；行车平台防护栏杆不符合要求；起重机械运行、维修，门舱联锁防护装置缺损；人行通道、护栏、爬梯损坏。其他原因：高温液体盛装过满抛洒；倒渣遇有地面潮湿或积水；作业过程钢（铁）水喷溅；户外起重设备遇大风，车辆大小车掉道。起重机械控制措施：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理；遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程；加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力；加强安全检查和隐患治理工作；制定事故应急救援预案2.铸造公司主要危险有害因素：起重机械起重机指挥人员未站在操作工可视范围内指挥。起重机指挥人员站在操作工可视范围内指挥。依据：AQ2001-20048.4.6《炼钢安全规程》8.4.6：吊运重罐铁水、钢水、液渣，应确认挂钩挂牢，方可通知起重机司机起吊；起吊时，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点QR《起重机安全规程第1部分：总则4.2.3.2》链环的环间磨损达原直径的10%应报废。环链的环间磨损达原直径的10％未停止使用。环链的环间磨损不超过原直径的10％。依据：GB6067.1-20104.2.3.2Q

R1铸造公司主要危险有害因素：起重机械起重机锻造吊钩的危险断面磨损不超过原尺寸的5％。依据：GB/T10051.3-20103.2.3起重机锻造吊钩的危险断面磨损超过原尺寸的5％。QR《起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查》3.2.3:吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5%，否则吊钩应报废。1.铸造公司主要危险有害因素：起重机械《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.5.3-b轮槽不均匀磨损达3mm应报废起重机的滑轮轮槽不均匀磨损超过3mm继续使用。起重机的滑轮轮槽不均匀磨损不超过3mm。依据：GB6067.1-20104.2.5.3QR1.铸造公司主要危险有害因素：起重机械《起重机安全规程第1部分：总则》

9.2.10:轨道端部止档装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。RQ桥式起重机轨道端部止挡装置变形、断裂。桥式起重机轨道端部止挡装置牢固可靠。依据：GB6067.1-20109.2.10

1.铸造公司主要危险有害因素：起重机械《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第76条:起重机直接受高温辐射的部分，例如主梁下翼缘板、吊具横梁等部位应当设置隔热板，防止受热超温。RQ桥式起重机直接受高温辐射的主体部位，未装设隔热板。桥式起重机直接受高温辐射的主体部位，装设了隔热板。依据：TSGQ0002-2008第76条1.铸造公司主要危险有害因素：起重机械《

炼钢安全规程》

8.4.7:起重机启动和移动时，应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过：不应用吊物撞击其他物体或设备(脱模操作除外)；吊物上不应有人。RQ起重机在行车前和运行中未鸣铃或报警。起重机在行车前和运行中必须鸣铃或报警。依据：AQ2001-20048.4.1.铸造公司主要危险有害因素：起重机械《炼钢安全规程》:7.3.7往炼钢炉兑铁水时，铁水罐不应压在转炉炉口或电炉受铁槽上，人员应位于安全区域。RQ桥式起重机进行金属熔融液体倾倒操作时，未确认周边人员是否处于安全区域就进行作业。桥式起重机进行金属熔融液体倾倒操作时，确认周边人员处于安全区域后方可作业。依据：AQ2001-20047.3.7

2.铸造公司主要危险有害因素：起重机械

2007年4月18日7时45分，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司生产车间，一个装有约30吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方2-3米高度时，突然发生滑落倾覆，钢包倒向车间交接班室，钢水涌入室内，致使正在交接班室内开班前会的32名职工当场死亡，另有6名炉前作业人员重伤，直接经济损失866.2万元。2.铸造公司主要危险有害因素：起重机械2.铸造公司主要危险有害因素：起重机械导致事故发生直接原因：1.电气控制系统故障及设计缺陷，导致钢水包失控下坠2.制动器制动力矩不足，未能有效阻止钢水包下坠3.班前会地点选择错误，导致重大人员伤亡企业无视安全生产法规，违法以安全可靠性等级低的通用桥式起重机代替冶金行业专业起重机用于调运钢水包作业;在作业过程中，起重机电气控制系统发生故障，钢水包下坠失控，由于事故起重机设计存在缺陷，未能有效阻止钢水包下坠倾覆，导致重大人员伤亡。2.铸造公司主要危险有害因素：起重机械(二)间接原因

1.起重机选型错误根据《炼钢安全规程》第8.4.4条的规定，吊运重罐铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。铸造起重机的主起升机构为双驱动系统，且每套驱动系统有两套制动装置，当一套驱动系统出现故障时，另一套系统可完成一个工作循环。2.检测检验机构未正确履行职责3.制造厂家超许可范围生产4.事故单位建设项目设计不规范5.起重机司机缺乏处理突发事件的能力6.设备日常维护不善7.机构不健全，管理混乱8.生产组织不合理，关键岗位工作时间过长粉尘：在制型、装箱、抛丸过程中石英砂等生产性粉尘长时间悬浮与生产环境中。生产过程中吸入生产性粉尘，根据吸入量的不同，固体小颗粒的理化性质不同，可引起不同的病变，如呼吸系统疾病、局部作用、中毒，严重的是尘肺病。2.铸造公司主要危险有害因素：粉尘

中毒、高温、噪声、机械伤害、物体打击、触电2.铸造公司主要危险有害因素：高温、噪声车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤害事故2018年2月27日下午1点35分，物流服务中心运输处驾驶员马喜锋，驾驶陕AL0827牵引车在宝鸡厂区自制毛坯库卸料箱，叉车司机张宝平驾驶陕A1352叉车进行卸车作业。运输处司机马喜锋从货车车头向货车驾驶室行进过程中，叉车司机张宝平铲运料箱经车头准备转弯时，与准备上车的马喜锋相撞，造成马喜锋头部（额头）撞上了料箱外侧平面，后仰倒地，导致颅脑重度损伤。经中国人民解放军第三医院诊断为：1.创伤性重度颅脑损伤；2.肺部感染；3.肺挫伤；2.铸造公司主要危险有害因素：车辆伤害

电焊作业：在焊接过程中，不同材料制成的焊条及被焊物件，在高温下均会逸散出大量烟尘和有毒气体。容易造成尘肺。2.铸造公司主要危险有害因素粉尘爆炸、粉尘、噪声、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落2主铸造公司主要危险有害因素灼烫、其他爆炸、机械伤害、起重伤害、粉尘、高温、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、车辆伤害2.铸造公司主要危险有害因素2.铸造公司主要危险有害因素：物体打击

2019年2月28日下午14点20分左右，集团公司宝鸡厂区铸造分公司压铸车间压铸工尚晓云在安装模具过程中，与天车工沟通配合不当，吊钩意外受力弹起，打伤了尚晓云的脸部，尚晓云受伤后倒在模具上，腹部二次受伤。中国人民解放军第三医院诊断为：1.创伤性脾破裂，腹膜后血肿；2.急性弥漫性腹膜炎；3.面部开放性外伤；4.觀骨骨折；5.眼眶骨骨折；6.左侧肋骨骨折；7.双肺挫伤；8.双侧胸腔积液；9.全身多处软组织挫伤；10.小肠憩室。机械伤害、触电、物体打击、起重伤害、噪声、粉尘、车辆伤害2.铸造公司主要危险有害因素30小隐患往往酿成大事故！事故金字塔理论海因里希事故法则海因里希Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故,其中1666件死亡、重伤事故，48334件轻伤事故,其余为无伤害事故1:30:300:3000：30000为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！记录性事故非记录性事故

1死亡30重伤300轻伤3000轻微伤害30000潜在的事故隐患3.安全常识：事故法则31事故发生的主要原因分析

当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。不安全状态不安全行为96%4%与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备12%人员的位置30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%

100%3.安全常识：事故法则32安全生产事故隐患：是指生产经营单位违反(不符合)安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。一类是“违反”型隐患;另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现。在事故隐患的三种表现中：物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态；人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定；管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。4.隐患排查治理4.隐患排查治理隐患：（国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》）指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。重大隐患判定依据：国家安全监管总局关于印发《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》（2017版）安监总管四【2017】129号文基础管理类13小类序号隐患类别主要内容1生产经营单位资质证照类隐患安全生产许可证、消防验收、安全生产“三同时”的资料、危化品经营许可证、剧毒物品购买许可证等2安全生产管理机构及人员类隐患依据相关法律法规要求，实质安全管理机构或者配备专兼职安全生产管理人员3安全管理制度类隐患、依据相关法律法规要求，建立并完善安全生产责任制。无培训教育制度、无安全例会制度、无劳保发放管理制度等4安全操作规程类隐患依据相关法律法规要求，建立并完善适合本单位生产经营特点的操作规程。5安全生产责任制类隐患依据相关法律法规要求，建立并完善适合本单位生产经营特点的安全生产责任制。6应急管理类隐患应急队伍的建设、应急物资、应急预案和演练、事故救援等7安全生产管理档案类隐患教育培训档案、安全检查记录档案、危险场所安全管理档案、危险作业审批、劳动防护用品配备档案、安全生产奖惩档案、安全生产例会档案、事故管理档案、职业危害申报档案、职业危害因素检测档案、职业健康体检报告档案、防雷检测档案、特种设备定期检验档案8职业卫生基础管类隐患职业危害申报、职业病防治计划及实施方案、职业卫生管理制度、职业危害因素检测、危害告知、化学品说明书、职业危害健康监护档案、之二卫生机构及人员、职业卫生教育培训、职业卫生应急救援等9教育培训类隐患“三级”安全教育、转岗教育、四新教育、特种设备操作取证培训、安全管理人员持证上岗等10安全生产投入类隐生产经营单位结合本单位实际，建立生产安全资金保障制度，安全生产资金投入制度，安全费用是否做到转款专用11特种设备基础管理隐患特种设备年检、操作证书、维护保养、注册登记、特种设备应急救援12相关方基础管理类隐患相关方的告知、管理、13其他基础管理类隐患。不属于以上12中的基础管理类隐患4.隐患排查治理其他类型不安全行为4.隐患排查治理规章制度血染成，保护生命请遵守！对易燃、易爆等危险物品处理错误。铝粉尘没有定期清扫，露天存放4.隐患排查治理4.隐患排查治理劳动防护用品个穿戴不规范。管理者视而不见，默许违章行为现场管理类11小类序号隐患类别主要内容1其他现场管理类隐患其他人的因素、物的因素、管理类现场问题2相关方现场管理类隐患相关方的人员的作业、劳保穿戴、危害告知、防护设施3辅助动力系统类隐患、空压站、乙炔站、电站、燃气管道等公用设施的检查、警示标识4有限空间现场安全隐患有限空间作业审批、检测、危害告知、通风、防护设施、应急救援装备5职业卫生现场管理类隐患职业卫生设备设施的维护保养、检测、危害告知、警示标志、防护设施和跟人防护用的问题和缺陷6用电安全类隐患生产经营单位设计用电安全方面的问题和缺陷，配电室、配电箱、接地、临时用电审批、7消防安全类隐患应急照明、消防设施与器材的检查维护、消防器材配备8从业人员操作行为类隐患从业人员的违章作业、违章指挥、不挣钱穿戴劳保用品9场所环境类隐患场内环境、车间安全通道、消防通道、照度、地面不平整湿滑、化学品仓库等存在的问题和缺陷10生产设备设施及工艺类隐患生产现场设备管理存在的问题11特种设备现场管理类隐患特种设备（锅炉、起重机、压力容器、压力管道、场内机动车辆）的设备本身和现场管理存在的缺陷4.隐患排查治理未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作业等操作行为

4.隐患排查治理封闭或阻塞安全通道4.隐患排查治理4.隐患排查治理完善隐患排查治理责任制，明确主要负责人、分管负责人、部门和岗位人员隐患排查治理的职责范围和工作任务；完善符合企业实际的隐患排查治理清单，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次；完善资金投入和使用制度；完善事故隐患排查治理激励约束机制，鼓励从业人员发现、报告事故隐患；完善事故隐患的排查、治理、评估、核销全过程的信息档案管理制度等。4.隐患排查治理强化闭环管理隐患排查治理的关键是要形成闭环的运行机制，从而保证各类安全隐患得到有效治理。企业要建立健全事故隐患闭环管理制度，对现有的隐患排查治理工作流程进行持续改进，实现隐患排查、登记、评估、治理、报告、销账等持续改进的闭环管理，制定并实施严格的隐患治理方案，做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。4.隐患排查治理44危险源是指可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。在《职业健康安全管理体系要求GB/T28001-2011》中的定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。危险源具备导致事故、事件的潜在能力危险源的对象：根源；状态根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。5.风险分级管控5.风险分级管控我们开展的安全生产标准化、风险分级管控和隐患排查治理双重机制，都是教会大家怎么识别自己工作的场所中的风险，控制风险，避免事故。3.风险控制措施

风险控制措施类别包括：

--工程技术措施；

--管理措施；

--培训教育措施；

--个体防护措施；

--应急处置措施。根据相关法规、规程要求，结合企业实际，风险控制措施的原则是按以下顺序考虑降低风险：

a)消除；b)替代；c)工程技术控制措施；d)标志、警告(和）管理控制措施；e)个体防护装备。5.风险分级管控风险控制措施工程技术措施个体防护措施管理措施教育培训措施应急措施5.风险分级管控风险分级管控:指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具