2025年机床装调维修工(中级)职业技能《理论知识》真题及答案

2025年机床装调维修工(中级)职业技能《理论知识》练习题及答案一、单项选择题（每题1分，共40分。每题只有一个正确答案，请将正确选项填入括号内）1.在数控机床的伺服驱动系统中，位置环增益KP过大最直接导致的后果是（）。A.电机温升降低B.跟随误差增大C.系统产生振荡D.低速爬行消失答案：C2.某卧式加工中心换刀时主轴定向角度偏差0.8°，最可能触发报警为（）。A.SP1220主轴定向超时B.PS0091主轴角度偏差过大C.OT0506刀库计数错误D.SV0410伺服准备未绪答案：B3.使用激光干涉仪检测线性轴定位精度时，若温度补偿系数设置错误0.5ppm/℃，在1000mm行程上产生的最大误差约为（）。A.0.5μmB.5μmC.50μmD.500μm答案：C4.某数控车床X轴采用半闭环控制，电机端编码器反馈正常但加工外圆出现锥度，最优先检查（）。A.主轴轴承预紧力B.伺服电机绝缘C.滚珠丝杠螺母副轴向间隙D.液压站油温答案：C5.在FANUC0iF系统中，参数No.1825用于设定（）。A.伺服环位置增益B.反向间隙补偿量C.快速移动速度D.主轴最高转速答案：A6.机床导轨贴塑工艺中，最常用的软带材料是（）。A.聚甲醛B.聚四氟乙烯C.聚酰胺66D.聚碳酸酯答案：B7.某龙门加工中心Z轴采用双电机同步驱动，出现“上抖下晃”现象，最优先调整（）。A.两电机电流均衡度B.伺服电机型号C.主轴刀具动平衡D.导轨润滑间隔答案：A8.液压系统节流调速回路中，调速阀替代节流阀的主要目的是（）。A.降低油液温升B.提高系统刚性C.稳定执行元件速度D.减小泵的排量答案：C9.在数控系统PLC程序中，若使用FANUCLADDERIII，定时器TMRB的最大设定单位为（）。A.1msB.8msC.16msD.32ms答案：B10.某五轴机床RTCP功能开启后，加工球面仍出现刀尖划痕，最可能的原因是（）。A.旋转轴零点漂移B.主轴轴承损坏C.刀具长度补偿错误D.冷却液浓度过高答案：A11.使用千分表检测主轴内锥孔径向跳动时，表座应固定在（）。A.主轴箱体B.工作台C.刀柄D.导轨滑块答案：A12.某数控铣床运行半年后出现Y轴反向间隙增大0.04mm，最先排除（）。A.丝杠支撑轴承磨损B.联轴器松动C.伺服电机编码器污染D.螺母预紧力下降答案：C13.在SIEMENS828D系统中，通过“Servotrace”功能不能实时观测（）。A.电流实际值B.跟随误差C.主轴功率D.电机温度答案：C14.机床冷却泵电机过载保护最常采用（）。A.热继电器B.电子过流继电器C.熔断器D.漏电开关答案：B15.某车铣复合中心主轴C轴定位精度突然下降，最优先检查（）。A.主轴电机冷却风扇B.主轴编码器连接电缆C.液压卡盘压力D.刀塔定位销答案：B16.滚珠丝杠预拉伸安装的主要目的是（）。A.降低温升B.提高导程精度C.补偿热伸长D.减小摩擦因数答案：C17.在FANUC系统中，报警SV5136表示（）。A.伺服放大器未绪B.电机过热C.编码器电池电压低D.通信校验错误答案：D18.某立式加工中心主轴转速高于6000r/min时噪声骤增，优先检测（）。A.主轴电机参数B.主轴动平衡等级C.导轨直线度D.冷却泵流量答案：B19.使用球杆仪进行圆度测试，若图形呈45°椭圆，主要误差源为（）。A.两轴垂直度B.反向间隙C.伺服增益不匹配D.比例不匹配答案：D20.数控系统“电子齿轮比”参数设置错误将直接导致（）。A.程序无法启动B.轴移动距离失真C.主轴定向失败D.冷却液不启动答案：B21.某磨床工作台低速爬行，润滑系统正常，应优先检查（）。A.静压导轨油膜厚度B.伺服电机极对数C.主轴轴承预紧D.液压泵噪声答案：A22.在气动系统中，三联件安装顺序正确的是（）。A.过滤器减压阀油雾器B.减压阀过滤器油雾器C.油雾器减压阀过滤器D.过滤器油雾器减压阀答案：A23.某数控车床刀塔旋转不到位，检测霍尔元件正常，下一步应测量（）。A.刀塔液压马达泄漏量B.主轴功率C.伺服电机绝缘D.导轨磨损答案：A24.当机床防护门未关到位即启动程序，系统报警属于（）。A.伺服报警B.PLC互锁报警C.系统过热报警D.通信报警答案：B25.使用激光对刀仪时，刀具长度测量重复精度主要受（）影响。A.主轴热漂移B.冷却液折射率C.刀具涂层颜色D.伺服增益答案：A26.某加工中心使用半年，X轴滚珠丝杠副噪声增大，检测发现螺母滚道出现剥落，最可能的原因是（）。A.润滑脂牌号错误B.电机参数漂移C.防护罩破损切屑进入D.导轨平行度超差答案：C27.在FANUC系统中，参数No.3623用于设定（）。A.螺距误差补偿间隔B.反向间隙补偿值C.伺服增益切换速度D.主轴定向速度答案：A28.某数控铣床第四轴为伺服蜗轮蜗杆结构，反向间隙0.15°，优先补偿手段为（）。A.机械消隙双导程蜗杆B.伺服参数反向加速C.提高润滑压力D.降低切削速度答案：A29.机床导轨刮研中，每25mm×25mm内研点数为12点，表示接触率为（）左右。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C30.某龙门加工中心使用光栅尺全闭环，雨天过后出现“飞车”报警，最可能原因是（）。A.光栅尺读数头进水B.伺服电机退磁C.主轴编码器损坏D.系统电池没电答案：A31.在液压系统维护中，油液NAS1638等级8级表示每100mL中大于5μm颗粒不超过（）。A.64000B.14000C.3200D.800答案：B32.某车床主轴前端轴承为NN3020K，调整预紧力应使用（）。A.轴向锁紧螺母B.径向锁紧套C.锥度套隔圈D.碟形弹簧答案：C33.数控系统“前馈控制”功能主要改善（）。A.跟随误差B.电机噪声C.主轴温升D.反向间隙答案：A34.某加工中心使用HSKA63刀柄，主轴拉刀力标准为（）。A.5kNB.10kNC.18kND.28kN答案：C35.在FANUC系统中，使用“一键备份”功能无法备份（）。A.梯形图B.宏变量C.伺服参数D.系统固件答案：D36.某磨床砂轮主轴静压轴承供油压力下降0.2MPa，最直接后果为（）。A.主轴转速升高B.油膜刚度下降C.砂轮磨损加快D.电机电流下降答案：B37.数控车床尾座套筒伸出量不一致，优先检查（）。A.套筒与尾座孔配合间隙B.主轴锥孔跳动C.刀塔定位精度D.液压泵噪声答案：A38.使用循圆测试仪时，若半径逐圈减小，主要误差为（）。A.伺服增益过大B.垂直度误差C.反向间隙D.直线度误差答案：C39.某立式加工中心Z轴抱闸失效，断电后主轴箱下滑5mm，最优先处理（）。A.更换伺服电机B.检查平衡缸压力C.调整导轨镶条D.降低快移速度答案：B40.在机床精度验收标准GB/T17421.2中，线性轴定位精度允许值为（）。A.±0.01mmB.±0.015mmC.±0.02mmD.依行程长度分段给出答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）41.下列属于伺服电机绝对式编码器电池失效后的现象有（）。A.原点丢失B.电机过载报警C.需要重新建立参考点D.加工尺寸漂移答案：A、C、D42.造成滚珠丝杠早期磨损的原因包括（）。A.防护罩破损B.润滑不足C.预拉伸力过大D.轴向载荷超限答案：A、B、D43.关于液压系统油温过高危害，正确的有（）。A.油液黏度下降B.密封件老化加速C.系统压力升高D.泵容积效率降低答案：A、B、D44.下列属于五轴机床RTCP校准必备工具的有（）。A.标准球B.激光干涉仪C.触发测头D.球杆仪答案：A、C45.数控系统“电子凸轮”功能可用于（）。A.车床主轴定位B.磨床修整补偿C.飞剪同步切割D.刀库旋转控制答案：B、C46.下列措施能有效降低主轴热伸长的有（）。A.主轴冷却循环B.陶瓷球轴承C.丝杠预拉伸D.热对称结构答案：A、B、D47.关于光栅尺安装要求，正确的有（）。A.读数头与尺带间隙0.8±0.1mmB.尺带固定扭矩从中间向两侧C.避免尺带与导轨平行度超差0.05mmD.电缆弯曲半径≥50mm答案：B、C、D48.下列属于FANUC系统“刚性攻丝”必备条件的为（）。A.主轴编码器B.伺服Z轴电机C.主轴伺服放大器D.攻丝浮动刀柄答案：A、B、C49.造成机床导轨研伤的主要原因有（）。A.铁屑进入B.润滑中断C.防护失效D.导轨材料过软答案：A、B、C、D50.下列属于数控系统“插补前加减速”优点的有（）。A.减少拐角过切B.提高表面质量C.降低伺服噪声D.缩短加工时间答案：A、B、D三、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）51.滚珠丝杠副的导程误差可通过伺服参数补偿完全消除。（×）52.液压系统吸油过滤器堵塞会导致泵产生气蚀噪声。（√）53.主轴轴承预紧力越大，主轴温升越低。（×）54.使用激光干涉仪时，温度传感器必须贴在机床床身上而非光路空气段。（√）55.数控系统电池电压低于2.6V时必须立即更换。（√）56.五轴机床旋转轴零点漂移只会影响刀尖轨迹，不影响机床几何精度。（×）57.导轨贴塑软带固化后，需用丙酮清洗表面油污再进行刮研。（×）58.伺服电机绝缘电阻低于0.5MΩ即判定为受潮。（√）59.数控车床主轴C轴模式切换时，必须确认主轴处于停止状态。（√）60.液压系统回油过滤器堵塞会引起系统压力升高。（×）61.使用球杆仪测试时，若两轴伺服增益差异过大，图形呈椭圆。（√）62.机床水平调整时，横向水平仪读数应优先于纵向。（×）63.主轴动平衡等级G2.5比G1.0要求更严格。（×）64.数控系统“前馈”功能开启后，可降低跟随误差但可能引起振荡。（√）65.光栅尺尺带接口处必须留有0.5mm膨胀间隙。（√）66.液压泵的噪声随油液黏度升高而降低。（×）67.滚珠丝杠螺母副的密封圈方向装反会导致润滑脂快速流失。（√）68.数控系统“互锁”信号丢失会导致轴无法移动。（√）69.使用HSK刀柄时，主轴端面与刀柄端面必须同时接触才能传递扭矩。（√）70.机床防护罩的搭接量不得小于8mm。（√）四、填空题（每空1分，共20分）71.在FANUC系统中，参数No.1851用于设定________补偿值。答案：反向间隙72.滚珠丝杠副的接触角一般为________度。答案：4573.液压系统油液污染度等级ISO4406中，代码18/16/13表示每1mL油液大于4μm颗粒数不超过________个。答案：1600074.使用激光干涉仪时，材料温度传感器精度应优于________℃。答案：±0.175.主轴轴承润滑脂填充量一般为轴承内部空间的________%。答案：30～4076.数控系统“电子齿轮比”计算公式为：电机每转脉冲数×________/丝杠导程。答案：减速比77.五轴机床旋转轴零点校准常用的标准球直径为________mm。答案：5078.导轨刮研中，粗刮时每25mm×25mm内研点数应达到________点。答案：6～879.液压泵的容积效率随油液温度升高而________。答案：降低80.数控车床主轴C轴最小分辨率为________度。答案：0.00181.使用球杆仪测试时，若进给速度为1000mm/min，则采样频率应不低于________Hz。答案：10082.光栅尺信号电缆屏蔽层应________端接地。答案：单83.主轴动平衡等级G1.0对应的许用偏心距为________μm（@3000r/min）。答案：1.084.滚珠丝杠预拉伸量一般按温升________℃计算。答案：3～585.数控系统电池寿命一般为________年。答案：2～386.液压系统节流调速回路中，调速阀压差应保持在________MPa以上。答案：0.587.使用循圆测试仪时，若半径设定为100mm，则最大轮廓误差应小于________mm（精密级）。答案：0.0188.导轨贴塑软带固化温度一般为________℃。答案：20～2589.主轴轴承采用油气润滑时，每次供油量为________mm³。答案：0.01～0.0390.数控系统“刚性攻丝”时，主轴与Z轴的伺服采样周期必须________。答案：相同五、简答题（每题10分，共30分）91.简述五轴机床RTCP功能失效的常见原因及排查步骤。答案：1.旋转轴零点漂移：使用标准球+触发测头重新标定A/C轴零点；2.旋转轴补偿参数丢失：检查No.19686～No.19699等参数；3.刀具长度测量错误：重新校准刀长并确认刀补号；4.数控系统版本不支持RTCP：升级系统至最新版；5.机床结构热变形：执行热机程序并启用温度补偿；6.伺服动态响应不一致：调整两轴伺服增益匹配；7.后处理未开启RTCP：验证G43.4/G43.5代码输出；8.测头红宝石球半径未补偿：在标定程序中输入正确球半径；9.旋转轴反向间隙过大：机械消隙或参数补偿；10.机床几何误差未补偿：运行激光干涉仪+球杆仪综合补偿。92.描述滚珠丝杠副噪声异常升高的诊断流程。答案：1.确认噪声源：使用听棒分别监听丝杠支撑端、螺母端、电机端；2.检查润滑：观察润滑脂是否干涸，油路是否