2025年金属热处理习题库含参考答案_第1页
2025年金属热处理习题库含参考答案_第2页
2025年金属热处理习题库含参考答案_第3页
2025年金属热处理习题库含参考答案_第4页
2025年金属热处理习题库含参考答案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年金属热处理习题库含参考答案一、选择题1.共析钢过冷奥氏体在550350℃的温度区间等温转变时,所形成的组织是()A.索氏体B.下贝氏体C.上贝氏体D.珠光体答案:C解析:共析钢过冷奥氏体在不同温度区间等温转变会形成不同组织。550350℃是上贝氏体的形成温度区间;索氏体是在650600℃形成;下贝氏体在350℃Ms温度区间形成;珠光体是在A1650℃形成。2.完全退火主要适用于()A.亚共析钢B.共析钢C.过共析钢D.所有碳钢答案:A解析:完全退火是将亚共析钢加热到Ac3以上3050℃,保温适当时间后缓慢冷却的工艺,目的是细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性能等。共析钢和过共析钢一般采用球化退火。3.钢的淬透性主要取决于()A.钢的含碳量B.冷却介质C.钢中合金元素D.淬火加热温度答案:C解析:钢的淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层深度的能力,主要取决于钢的临界冷却速度,而合金元素能显著影响临界冷却速度,从而影响淬透性。含碳量主要影响钢的硬度和强度;冷却介质影响的是淬硬性;淬火加热温度对淬透性有一定影响,但不是主要因素。4.下列材料中,最适合制造气轮机叶片的是()A.1Cr13钢B.1Cr17钢C.2Cr13钢D.4Cr13钢答案:A解析:1Cr13钢具有良好的耐腐蚀性和一定的强度、韧性,适合制造承受冲击载荷不大的耐蚀件,如气轮机叶片。1Cr17钢主要用于制作耐蚀结构件;2Cr13钢强度和硬度较高,用于制造要求较高强度和韧性的零件;4Cr13钢硬度和耐磨性较高,常用于制造医疗器械等。5.为了改善高速钢铸态组织中的鱼骨状碳化物,应采用()A.完全退火B.球化退火C.正火D.多次锻造答案:D解析:高速钢铸态组织中存在粗大的鱼骨状碳化物,严重影响其性能。多次锻造可以击碎粗大的碳化物,使其均匀分布,改善组织。完全退火、球化退火主要用于改善钢的硬度和组织均匀性;正火主要用于提高低碳钢的硬度和改善切削性能。二、判断题1.金属的结晶过程是由晶核的形成和晶核的长大两个基本过程组成的。()答案:正确解析:金属结晶时,首先在液态金属中形成一些微小的稳定晶核,然后这些晶核不断吸收周围的原子而长大,同时新的晶核又不断形成,直到液态金属全部转变为固态晶体,所以结晶过程由晶核形成和晶核长大两个基本过程组成。2.过冷度越大,结晶后金属的晶粒越粗大。()答案:错误解析:过冷度越大,晶核的形成率和长大速度都增加,但晶核形成率增加的速度比长大速度快,因此过冷度越大,结晶后金属的晶粒越细小。3.钢的回火处理是在淬火后进行的,其目的是消除淬火内应力,降低钢的脆性,调整硬度和韧性之间的关系。()答案:正确解析:淬火后的钢硬度高、脆性大,且存在较大的内应力,回火处理可以使钢中的组织发生转变,消除内应力,降低脆性,同时根据回火温度的不同,可以调整钢的硬度和韧性,以满足不同的使用要求。4.铝合金的强化主要通过固溶强化和时效强化来实现。()答案:正确解析:固溶强化是将合金元素溶入铝的晶格中,使晶格发生畸变,从而提高合金的强度和硬度。时效强化是指铝合金在淬火后,在室温或较高温度下放置一定时间,合金元素会以细小弥散的沉淀相形式从固溶体中析出,使合金的强度和硬度显著提高。5.金属材料的力学性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度等。()答案:正确解析:强度是指材料抵抗塑性变形和断裂的能力;硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力;塑性是指材料在载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力;韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收能量和抵抗断裂的能力;疲劳强度是指材料在交变载荷作用下,在规定的循环次数内不发生断裂的最大应力。这些都是衡量金属材料力学性能的重要指标。三、简答题1.简述马氏体转变的主要特点。答案:(1)无扩散性:马氏体转变是一种非扩散型相变,铁原子和碳原子都不发生扩散,仅靠晶格的切变来完成。(2)切变共格性:马氏体转变时,马氏体和母相奥氏体之间保持共格关系,即相界面上的原子同时属于两相,这种共格关系是通过晶格的切变来实现的。(3)转变速度极快:马氏体转变速度极快,在瞬间即可完成,因此转变过程中会产生很大的内应力。(4)转变不完全性:马氏体转变不能进行到底,即使冷却到Ms点以下,仍会有一部分奥氏体残留下来,称为残余奥氏体。(5)转变的可逆性:在一定条件下,马氏体可以逆转变为奥氏体。2.说明淬火钢在回火时的组织转变过程。答案:(1)马氏体的分解:在100200℃回火时,马氏体中的过饱和碳原子开始以ε碳化物的形式析出,马氏体的含碳量降低,晶格畸变减小,这一过程称为马氏体的分解。(2)残余奥氏体的转变:在200300℃回火时,残余奥氏体不稳定,会转变为下贝氏体或回火马氏体。(3)碳化物的转变:在300400℃回火时,ε碳化物逐渐转变为渗碳体(Fe3C),这一过程称为碳化物的转变。(4)渗碳体的聚集长大和铁素体的再结晶:在400℃以上回火时,渗碳体颗粒逐渐聚集长大,铁素体发生再结晶,由片状或板条状变为等轴状,这一过程使钢的硬度和强度进一步降低,韧性提高。3.简述合金元素在钢中的主要作用。答案:(1)强化作用:合金元素可以溶入铁素体中,形成固溶体,使铁素体强化;也可以形成碳化物、氮化物等强化相,提高钢的强度和硬度。(2)提高淬透性:大多数合金元素能降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性,使钢在淬火时可以获得更深的淬硬层。(3)细化晶粒:一些合金元素如钛、钒、铌等可以形成细小的碳化物或氮化物,在钢加热时能阻止晶粒长大,起到细化晶粒的作用。(4)提高回火稳定性:合金元素可以延缓回火时碳化物的析出、聚集和长大,提高钢的回火稳定性,使钢在较高温度回火时仍能保持较高的硬度和强度。(5)改善钢的耐腐蚀性:某些合金元素如铬、镍、铝等可以在钢表面形成一层致密的氧化膜,提高钢的耐腐蚀性。(6)改变钢的临界点:合金元素可以改变钢的Ac1、Ac3、Ar1、Ar3等临界点,从而影响钢的热处理工艺。四、计算题1.已知某种碳钢的室温平衡组织中,珠光体的质量分数为75%,铁素体的质量分数为25%,试计算该碳钢的含碳量。答案:珠光体的含碳量为0.77%,铁素体的含碳量近似为0。设该碳钢的含碳量为x%,根据杠杆定律可得:\(x\%=0.77\%×75\%+0\%×25\%\)\(x\%=0.77\%×0.75=0.5775\%\approx0.58\%\)所以该碳钢的含碳量约为0.58%。2.某工厂用45钢制造一批轴类零件,要求轴的表面硬度为5055HRC,心部硬度为2530HRC。现采用淬火+回火的热处理工艺,已知45钢的Ac3=780℃,Ac1=724℃,Ms=330℃。试确定淬火加热温度和回火温度范围。答案:(1)淬火加热温度:45钢是亚共析钢,淬火加热温度应选择在Ac3以上3050℃,所以淬火加热温度为\(780+30=810℃\)到\(780+50=830℃\),即淬火加热温度范围为810830℃。(2)回火温度范围:为了使轴的表面硬度达到5055HRC,需要进行低温回火。低温回火的温度范围一般为150250℃,在这个温度范围内回火,马氏体分解为回火马氏体,能保持较高的硬度和耐磨性。为了使轴的心部硬度达到2530HRC,需要进行中温回火。中温回火的温度范围一般为350500℃,在这个温度范围内回火,组织转变为回火托氏体,具有较高的弹性和屈服强度,硬度适中。综合考虑,可先进行低温回火使表面达到要求硬度,再进行中温回火调整心部硬度。所以回火温度范围先为150250℃,后为350500℃。五、综合分析题1.分析T12钢(含碳量1.2%)从液态缓冷到室温时的组织转变过程,并画出组织转变示意图,计算室温下组织组成物和相组成物的相对含量。答案:(1)组织转变过程:当液态T12钢冷却到液相线以上时,为单一的液相L。冷却到液相线与固相线之间时,开始从液相中结晶出奥氏体A,随着温度降低,奥氏体不断增多,液相不断减少,直到固相线温度,全部转变为奥氏体A。继续冷却到Accm温度时,开始从奥氏体中析出二次渗碳体Fe3CⅡ,随着温度降低,二次渗碳体不断增多,奥氏体的含碳量不断降低,直到A1温度,剩余的奥氏体发生共析转变,转变为珠光体P(铁素体F和渗碳体Fe3C的机械混合物)。从A1温度到室温,组织不再发生变化,室温组织为珠光体P和二次渗碳体Fe3CⅡ。(2)组织转变示意图:横坐标为温度,纵坐标为组织状态。从高温液态开始,随着温度降低,依次经过液相L、液相L+奥氏体A、奥氏体A、奥氏体A+二次渗碳体Fe3CⅡ、珠光体P+二次渗碳体Fe3CⅡ几个阶段。(3)室温下组织组成物和相组成物的相对含量计算:组织组成物:根据杠杆定律,二次渗碳体Fe3CⅡ的质量分数为:\(W_{Fe3CⅡ}=\frac{1.20.77}{6.690.77}×100\%=\frac{0.43}{5.92}×100\%\approx7.26\%\)珠光体P的质量分数为:\(W_{P}=1W_{Fe3CⅡ}=17.26\%=92.74\%\)相组成物:铁素体F的含碳量近似为0,渗碳体Fe3C的含碳量为6.69%。铁素体F的质量分数为:\(W_{F}=\frac{6.691.2}{6.690}×100\%=\frac{5.49}{6.69}×100\%\approx82.06\%\)渗碳体Fe3C的质量分数为:\(W_{Fe3C}=1W_{F}=182.06\%=17.94\%\)2.有一根直径为20mm的40Cr钢轴,要求整体淬火后表面硬度达到4550HRC。现有两种淬火工艺可供选择:一种是在850℃加热后油冷淬火;另一种是在900℃加热后水冷淬火。试分析这两种工艺的优缺点,并选择合适的工艺。答案:(1)850℃加热后油冷淬火:优点:加热温度相对较低,能减少钢的氧化和脱碳,保证轴的表面质量。油冷的冷却速度相对较慢,淬火内应力较小,轴产生变形和开裂的倾向较小。缺点:油的冷却能力有限,对于直径为20mm的40Cr钢轴,可能淬不透,不能保证轴整体达到4550HRC的硬度要求。(2)900℃加热后水冷淬火:优点:加热温度较高,奥氏体晶粒相对粗大,碳和合金元素在奥氏体中溶解更充分,提高了奥氏体的稳定性,水冷的冷却速度快,能保证轴整体淬硬

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论