应急防毒面具使用预案

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页应急防毒面具使用预案一、总则

1.适用范围

本预案适用于本单位生产区域内涉及有毒有害气体泄漏、粉尘爆炸等急性中毒事故的应急响应。重点覆盖化工厂、制药企业、喷涂车间等高风险作业场所，针对防毒面具的佩戴、管理和使用制定标准化流程。以某化工厂氯气管道破裂事故为例，2021年某企业因防毒面具配备不足导致3名作业人员急性中毒，延误救援时间超过5分钟，造成不可逆健康损害。该案例凸显了应急装备配置与使用规范的必要性。适用范围包括但不限于：

（1）有毒气体（如氯气、硫化氢浓度超过10ppm时）泄漏事故；

（2）缺氧环境（大气中氧含量低于18%）作业场景；

（3）有机溶剂蒸气浓度超标（如苯系物VOCs浓度超过8g/m³）事件；

（4）防毒面具使用培训与日常检查的标准化管理。

2.响应分级

根据事故危害程度划分三级响应机制：

Ⅰ级响应（重大事故）：毒气泄漏扩散半径超过500米，或累计中毒人数超过5人。如某石化厂储罐泄漏事故中，乙烯浓度达2.3%（爆炸下限的4.5倍），周边3公里内需启动一级响应。要求立即封锁厂区，调集200套正压式空气呼吸器（SCBA），并由环保部门监测扩散路径。

Ⅱ级响应（较大事故）：泄漏点周边200-500米范围，或中毒人数3-5人。某农药厂氟化氢喷出事件中，浓度1.1%（下限的2.2倍），需启用厂区二级应急资源，包括100套滤毒罐式防毒面具。响应时间需控制在10分钟内完成初期处置。

Ⅲ级响应（一般事故）：泄漏范围小于200米，或单次中毒人数不足3人。如实验室少量氰化物洒落，仅需佩戴全面罩式防毒面具，由部门主管现场指挥。分级原则基于毒物IDLH（立即危险浓度）值、扩散系数及人员疏散效率，优先保障核心区域安全。

二、应急组织机构及职责

1.应急组织形式及构成单位

成立应急指挥部，下设四个专业工作组：抢险救援组、医疗救护组、疏散引导组、后勤保障组。指挥部由主管生产安全的副总经理担任总指挥，成员包括各部门负责人及外部协作单位联络人。构成单位职责明确：

（1）生产部：负责工艺参数监测，判断毒物种类与浓度，执行隔离措施；

（2）安全环保部：统一发布预警，管理防毒面具库存与报废标准；

（3）设备维护部：抢修泄漏设备，提供防爆工具；

（4）人力资源部：协调应急培训与人员调配。

2.应急组织机构构成及职责分工

2.1抢险救援组

构成：由生产部、设备维护部骨干组成，配备正压式空气呼吸器（SCBA）及侦检仪。职责：

-穿戴SCBA后先期处置，泄漏点浓度＞1%时需稀释扩散；

-使用长管滤毒罐进入高浓度区检测氧含量，每15分钟记录数据；

-优先关闭毒源阀门，对管道实施带压堵漏操作。

2.2医疗救护组

构成：医务室人员及受过ABC急救认证的员工。职责：

-配备便携式氧疗仪，对呼吸频率＞25次/分者实施无创通气；

-根据毒物种类使用特定解毒剂，如氰化物中毒需立即静注亚硝酸异戊酯；

-建立中毒人员档案，记录血气分析数据。

2.3疏散引导组

构成：安保部、行政部人员。职责：

-启动厂区事故广播，播放防毒面具佩戴教学频段；

-指挥人员沿上风向路线撤离，设置风向标指引疏散方向；

-对重点区域（如控制室）实施清点式疏散。

2.4后勤保障组

构成：物资管理部、财务部。职责：

-24小时值班，启动防毒面具发放流程，检查面罩密合性；

-调集应急照明、洗眼器等辅助装备，确保供电系统切换；

-协调保险公司理赔对接。

3.工作小组协同机制

各组通过应急指挥平台共享数据，如抢险组发现浓度超标立即触发医疗组预置治疗方案。每日召开应急例会，更新防毒面具使用损耗率统计表，高风险岗位人员需每半年复训考核。

三、信息接报

1.应急值守电话

设立24小时应急值守热线（代码9001），由安全环保部专人值守，接警电话需同时显示来电等级（Ⅰ级事故为红色，Ⅱ级为黄色，Ⅲ级为蓝色）。值班人员需记录呼叫时间、事发地点、毒物类型（如VOCs或CO浓度）、影响范围等关键信息。

2.事故信息接收与内部通报

接报流程：

（1）一线人员发现泄漏立即向班组长报告，班组长通过内部通讯系统（如专用对讲机频道）向生产部主管通报；

（2）生产部主管5分钟内向指挥部报告，同时启动厂区广播系统循环播放警示信息，内容包括毒物危害等级及防护要求；

（3）指挥部总指挥确认事故性质后，30分钟内完成应急响应矩阵的启动决策。

3.向上级主管部门和单位报告事故信息

报告时限与内容：

（1）Ⅰ级事故：接报后15分钟内通过安全生产监管平台系统上报，内容包括事故发生时间、地点、毒物成分及浓度、已采取措施、预计影响半径等核心参数；

（2）Ⅱ级事故：30分钟内完成书面报告，附检测机构出具的毒物扩散模拟图；

（3）Ⅲ级事故：1小时内以简报形式报送，说明后续监测计划。

报告责任人：生产部主管为第一责任人，安全环保部负责人审核签字。

4.向本单位以外的有关部门或单位通报事故信息

通报程序：

（1）Ⅰ级/Ⅱ级事故立即通报周边企业（距离＜3公里），通过短信发送事故简报及疏散建议；

（2）环保部门：事故后60分钟内提供污染物排放清单，包括毒物分子量、沸点等参数；

（3）社区管理单位：针对可能受影响的居民区，由疏散引导组配合发布风向预警，建议关闭门窗。

通报责任人：指挥部联络员负责多方信息协调，需保留所有通报的回执记录。

四、信息处置与研判

1.响应启动程序与方式

响应启动遵循分级授权原则，启动方式分为指令式与自动式两种：

（1）指令式启动：应急领导小组根据事故报告内容，对照响应分级条件作出决策。如某化工厂硫化氢泄漏事件中，当监测浓度达80ppm（超过IDLH值的1.6倍）且扩散半径超300米时，领导小组立即宣布启动Ⅱ级响应，指令抢险救援组穿戴SCBA进入作业。

（2）自动式启动：事故信息满足预设触发条件时系统自动启动。设定阈值示例：氯气浓度＞30ppm且扩散速度＞5m/min，系统自动触发Ⅰ级响应预案，同步启动厂区事故广播与应急电源切换。

2.预警启动与准备状态

当事故信息达到预警条件（如毒物浓度超标但未达响应启动标准）时，应急领导小组可发布预警启动指令：

-组织周边区域人员佩戴防毒面具（如全面罩式，针对粉尘浓度＞10mg/m³场景）；

-启动毒物扩散模拟计算，每30分钟更新预测轨迹图；

-抢修人员对关键阀门进行隔离操作，但无需穿戴SCBA。

3.响应级别动态调整机制

（1）调整条件：根据毒物浓度变化、人员暴露时间、医疗救治效果等指标综合研判。如医疗组报告中毒人员血氧饱和度持续下降至90%以下，即使浓度未超阈值需升级响应至Ⅰ级。

（2）调整程序：由指挥部总指挥结合专家组意见（毒理、环境工程师）提出调整建议，经领导小组审批后发布新指令。某氨气泄漏事件中，因气象突变导致扩散速度增为原值2倍，指挥部在接报后2小时内将响应从Ⅱ级升至Ⅰ级。

（3）终止响应：毒源得到有效控制且环境监测达标后，由指挥部组织专家现场评估，确认无次生风险后宣布终止响应，恢复正常生产流程需经环保部门最终验收。

五、预警

1.预警启动

（1）发布渠道：通过厂区专用应急广播系统（频率103.5MHz）、内部对讲机频道（代码801）、手机短信平台（绑定部门负责人号码）同步发布。针对周边社区，利用合作通讯运营商的公共预警平台推送G3S应急信息。

（2）发布方式：采用分级语音播报，背景音叠加旋转警示标志音效。预警信息结构包括：毒物名称（化学式）、当前浓度（ppm或mg/m³）、扩散方向（箭头指示）、防护要求（如必须佩戴长管滤毒罐）。

（3）发布内容示例：

“紧急预警！车间3号储罐发生硫化氢泄漏，浓度达50ppm（IDLH值的1倍），正西北方向扩散。所有区域人员立即佩戴全面罩式防毒面具，沿上风向路线撤离至指定集合点。抢险组穿戴SCBA准备处置。”

2.响应准备

预警启动后3小时内完成以下准备工作：

（1）队伍：启动应急值班表，各部门骨干人员15分钟内抵达集结点，医疗组携带便携式血氧仪、解毒剂（如亚硝酸异戊酯）前移至疏散通道。

（2）物资：物资管理部按需发放防毒面具（滤毒罐型号需匹配毒物类型，如有机溶剂泄漏选用HS40型），检查压力表读数是否＞200psi。启动应急照明系统，确保疏散路线照度＞10lx。

（3）装备：环境监测组携带四合一检测仪（检测氧含量、有毒气体、可燃气体、温度），每10分钟在厂区网格化布点采样。

（4）后勤：食堂保障应急食品供应，财务部准备应急资金账户密码。安保部关闭相关区域通风系统，防止毒物进入集控室。

（5）通信：建立临时指挥通信网，启用卫星电话（备用频段为1.8GHz）确保核心指挥信息畅通。

3.预警解除

（1）解除条件：连续3次环境监测数据达标（毒物浓度＜10ppm，氧含量19.5%-23.5%），且人员疏散区域未再检测到毒物残留。

（2）解除要求：由环境监测组提出解除建议，经指挥部总指挥审批后，通过原发布渠道发布解除信息，并通知各部门恢复正常生产。解除后7天内需提交预警事件分析报告，包含浓度-时间曲线、疏散效率等数据。

（3）责任人：安全环保部负责人为预警解除审批第一责任人，总指挥负总责。

六、应急响应

1.响应启动

（1）响应级别确定：依据毒物类型、浓度、扩散范围及人员暴露情况，参照响应分级标准动态确定。如甲烷泄漏浓度达5%（爆炸下限的50%）且扩散半径＞400米，确认为Ⅱ级响应。

（2）程序性工作：

-启动应急会议：总指挥5分钟内召集指挥部成员，同步召开厂区视频会议，通报事故参数及处置方案；

-信息上报：Ⅰ级响应30分钟内向应急管理部门平台系统直报，附毒物理化参数（如半衰期、分子量）；

-资源协调：安全环保部汇总防毒面具库存（记录滤毒罐型号使用时间），设备部协调防爆工具；

-信息公开：通过厂区官网发布事故简报（说明风向、防护建议），对讲机频道循环播放自救指南；

-后勤保障：启动应急发电机，食堂按人数准备高能量食品，财务部开通应急采购绿色通道。

2.应急处置

（1）警戒疏散：设立警戒半径（毒源周边500米）并拉设警戒带，疏散引导组沿上风向路线引导人员至医疗观察点（设置在清洁空气区域，配备长余晖检伤灯）；

（2）人员搜救：优先搜寻暴露区域，穿戴SCBA的人员每15分钟轮换，使用便携式多参数监护仪监测心率（目标＞60bpm）；

（3）医疗救治：对中毒人员实施ABC救治流程，如氰化物中毒需立即静注亚硝酸钠（剂量0.3mg/kg），同时建立呼吸支持（如高流量氧疗）；

（4）现场监测：环境监测组使用采样器（流量速率10L/min）采集空气样本，分析结果每30分钟更新至指挥平台；

（5）技术支持：工艺工程师提供毒源隔离方案，如关闭相关反应釜；

（6）工程抢险：抢修人员穿戴正压防护服（半面罩+长管滤毒罐）进行堵漏，使用防爆工具（如力矩扳手）；

（7）环境保护：对受污染土壤采取筑堤导流措施，收集废水送专用处理池，监测周边水体pH值变化；

（8）人员防护：进入浓度＞50ppm区域必须使用SCBA，并携带便携式氧气计；低浓度区域可佩戴全面罩（确保头罩密合性）。

3.应急支援

（1）外部支援请求：当厂区资源无法控制事态（如储罐破裂面积＞2平方米）时，总指挥10分钟内向应急管理部门发布支援需求，提供事故参数、应急资源底数及需求清单（含SCBA数量、解毒剂批次号）；

（2）联动程序：外部救援力量抵达后由总指挥移交指挥权，原指挥部转为技术支持组；

（3）指挥关系：遵循“统一指挥、分级负责”原则，救援现场设立联合指挥部，原指挥部成员列席。

4.响应终止

（1）终止条件：毒源有效控制72小时无复发，环境监测数据连续6次达标，中毒人员全部脱离危险；

（2）终止要求：由医疗组出具人员健康评估报告，环保部门完成现场检测后签署意见，总指挥宣布终止响应；

（3）责任人：总指挥负总责，安全环保部负责人负责现场评估，医疗组负责人负责人员救治总结。

七、后期处置

1.污染物处理

（1）泄漏物处置：对残留毒物（如地面硫化氢）采用吸附法（活性炭用量需满足Langmuir等温线模型计算量），吸附剂需存放于密闭容器并标注危险标识；

（2）废弃物处置：收集的受污染包装物按危险化学品废弃物流程转移，送交有资质单位进行焚烧处理（确保温度＞850℃）；

（3）环境监测：事故后30天内每日进行空气与水体检测，监测点布设遵循同心圆原则，半径梯度为100米、200米、500米。

2.生产秩序恢复

（1）设备检修：抢修后的设备需进行气密性测试（如使用皂泡法检测阀门连接处），合格后方可重新投用；

（2）工艺调整：对事故环节修订操作规程，引入替代原料（如将易挥发溶剂更换为高沸点类同系物）；

（3）恢复计划：制定分阶段恢复方案，初期启动非核心区域设备（如空压机），逐步恢复核心装置（如反应釜），每阶段运行72小时无异常后方可进入下一阶段。

3.人员安置

（1）健康监护：对疏散人员建立健康档案，定期进行体检（重点检查血常规、肝肾功能），接触过高浓度环境者强制休假；

（2）心理疏导：安排专业心理咨询师对受影响员工进行干预，设置匿名心理援助热线；

（3）善后处理：根据职业病诊断结果落实赔偿标准，对无法返岗人员提供转岗培训或内部补偿方案。

八、应急保障

1.通信与信息保障

（1）保障单位及人员：安全环保部为通信枢纽，设立应急值班电话（代码9001），配备加密对讲机（频道801）、卫星电话（频段1.8GHz）、备用电源（容量≥200Ah）；

（2）联系方式与方法：建立应急通讯录，包含外部协作单位（如环保监测站、120急救中心）关键联系人及备用号码，通过专用对讲机群组（代码802）同步信息；

（3）备用方案：主用网络中断时，切换至短波无线电通信（频率7.0MHz），指定技术部维护备用线路（如光纤专线）；

（4）保障责任人：安全环保部负责人为第一责任人，技术部负责人为第二责任人，每日检查通信设备状态。

2.应急队伍保障

（1）专家库：组建由毒理学家、环境工程师、化工工艺专家组成的远程咨询组，通过视频会议系统（H.323协议）提供技术支持；

（2）专兼职队伍：

-义务消防队（100人）：负责初期隔离，配备正压式空气呼吸器（SCBA，200套，滤毒罐类型HS30/HS40）；

-医疗救护组（5人）：由医务室医师、护士组成，携带便携式呼吸机（DrägerAvantage）、解毒剂（亚硝酸异戊酯10支）；

（3）协议队伍：与邻近石化基地应急中心签订合作协议，约定甲类事故时借用其重型防护装备（如全封闭式重型防护服，20套）及洗脱设备（1套）。

3.物资装备保障

（1）物资清单：

-防毒面具（300套）：包括全面罩（100套，滤毒罐类型HS40）、长管滤毒罐（50套，长度3米，适配HS30/HS40头罩）；

-呼吸器（20套）：正压式空气呼吸器（SCBA，8小时续航，氧气含量显示仪）；

-个人防护装备（100套）：防化服（连体式，耐酸碱等级3级）、防化手套（丁腈胶，厚度0.8mm）；

-监测仪器（5台）：四合一检测仪（检测有毒气体、氧含量、可燃气体、温度）、采样器（流量速率10L/min）；

（2）存放位置：物资管理部仓库（分区分类存放，防毒面具滤毒罐避光保存）；

（3）运输及使用条件：SCBA运输需避免撞击，使用前检查压力表（≥200psi）及报警阀；

（4）更新补充：防毒面具滤毒罐每6个月强制更换，SCBA每2年进行高压气瓶检测（合格证有效期≤1年）；

（5）管理责任人：物资管理部张工（代码9023）为第一责任人，安全环保部李工（代码9024）为第二责任人；

（6）台账建立：建立电子台账（格式：物资编号-类型-数量-存放位置-检查日期），每月更新一次。

九、其他保障

1.能源保障

（1）应急电源：启动厂区自备发电机（功率≥1000kW），确保消防水泵、应急照明、指挥通信系统供电；

（2）供油保障：储备柴油（≥50吨）及燃料添加剂（防冻指数≥35），指定技术部每月检查发电机组油位；

2.经费保障

（1）预算：财务部设立应急专项基金（金额占年生产成本的0.5%），用于物资采购及外部救援协调；

（2）支付：事故发生后3日内启动基金使用审批流程，总指挥审批金额超过10万元需报主管单位备案；

3.交通运输保障

（1）车辆调配：运输部调度应急运输车辆（10辆，含救护车、消防车），配备GPS定位系统；

（2）道路管制：安保部负责事故区域周边道路的临时交通疏导，必要时协调市政部门关闭临近高速公路出入口；

4.治安保障

（1）警戒联动：安保部与属地公安派出所建立联动机制，事故后2小时内设立联合警戒区；

（2）信息管控：宣传部门负责事故信息发布，禁止非授权人员传播未经核实的消息；

5.技术保障

（1）专家支持：定期邀请高校教授（如化工安全专业）开展风险评估，更新处置方案；

（2）模拟演练：每半年组织一次毒物泄漏事故应急演练，使用虚拟现实（VR）系统模拟高浓度环境；

6.医疗保障

（1）定点医院：与距离厂区＜10公里的三甲医院签订绿色通道协议，配备救护车快速通道（标识“应急优先”）；

（2）药品储备：医务室储备解毒剂（如纳洛酮、美蓝）、呼吸兴奋剂（如尼可刹米），定期检查效期；

7.后勤保障

（1）临时安置：行政部协调食堂、宿舍作为临时安置点，配备饮用水、应急食品；

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