企业安全检查流程标准模板

企业安全检查流程标准模板一、适用范围与应用场景二、企业安全检查标准操作流程（一）检查准备阶段成立专项检查小组根据检查类型（日常/专项/季节性/节假日），由企业安全管理部门牵头，联合生产、设备、人力资源等相关部门人员组成检查小组，明确组长（由安全管理部门负责人或指定资深人员担任）及组员职责。特殊检查（如特种设备、危险化学品）需邀请外部专业机构或专家参与，保证检查专业性。制定检查计划明确检查目的、范围（如全厂区/特定车间/特定设备）、时间安排（具体日期、时段）、检查依据（国家及地方安全法规、行业标准、企业安全管理制度等）。编制《安全检查计划表》，内容包括检查类型、检查区域、检查项目、检查标准、责任分工、时间节点等，经企业分管领导审批后下发。准备检查工具与资料准备检查所需工具：安全帽、绝缘手套、手电筒、测电仪、气体检测仪、卷尺、相机（用于拍摄隐患现场）等。收集检查资料：相关安全法规文件、企业安全管理制度、上次检查整改记录、设备运行台账、岗位安全操作规程等。（二）检查实施阶段召开首次会议检查小组到达现场后，与被检查部门负责人及安全员召开简短会议，说明检查目的、范围、流程及注意事项，明确双方配合要求。现场逐项检查检查小组依据《安全检查计划表》及检查标准，对检查区域进行全面排查，重点关注以下内容：现场环境：通道是否畅通、物料堆放是否合规、消防设施是否完好、警示标识是否清晰；设备设施：特种设备（锅炉、压力容器等）是否定期检测、电气线路是否老化、设备安全防护装置是否有效；人员操作：员工是否遵守安全操作规程、是否正确佩戴劳动防护用品、特种作业人员是否持证上岗；管理制度：安全培训记录是否完整、应急预案是否演练、隐患整改台账是否更新。问题记录与确认对检查中发觉的安全隐患，现场填写《安全检查记录表》，详细记录隐患位置、问题描述、风险等级（一般/较大/重大）、违反依据的标准条款。与被检查部门负责人及现场人员共同确认隐患内容，双方签字确认（如存在异议，由检查小组组长协调解决）。对隐患现场进行拍照或录像（需隐去与企业无关的敏感信息），作为整改依据。（三）整改落实阶段制定整改方案检查小组汇总《安全检查记录表》，于检查结束后2个工作日内编制《安全隐患整改通知书》，明确隐患内容、整改要求、整改责任人（被检查部门负责人或指定人员）、整改期限（一般隐患不超过7天，较大隐患不超过30天，重大隐患立即停产整改）。重大隐患需上报企业主要负责人，组织专项会议制定整改方案，包括整改措施、资金保障、应急预案等。整改实施跟踪被检查部门收到《安全隐患整改通知书》后，按整改要求组织整改，整改过程中需做好记录（如整改照片、更换部件凭证等）。检查小组负责跟踪整改进度，对整改难度较大的隐患，提供技术支持或协调资源；对未按期限整改的部门，下发《隐患整改催办单》，必要时通报批评。复查与验证整改期限届满后，检查小组对隐患整改情况进行现场复查，填写《安全隐患整改复查表》，确认隐患是否彻底消除、整改措施是否落实到位。复查合格后，由检查小组组长及被检查部门负责人签字确认；复查不合格的，重新下发《安全隐患整改通知书》，延长整改期限并跟踪落实。（四）总结归档阶段检查报告编制检查小组于全部检查及整改工作完成后5个工作日内，编制《企业安全检查报告》，内容包括：检查概况（时间、范围、参与人员）、隐患总体情况（数量、类型、分布）、典型隐患分析、整改落实情况、存在问题及改进建议等。报告经企业分管领导审批后，下发至各相关部门，并上报企业主要负责人。资料归档管理将本次检查的完整资料（包括《安全检查计划表》《安全检查记录表》《安全隐患整改通知书》《安全隐患整改复查表》《安全检查报告》及相关照片、视频等）整理归档，保存期限不少于3年，以备后续追溯及检查。持续改进优化每季度或每半年对安全检查情况进行复盘，分析隐患发生的规律及管理漏洞，优化检查标准、流程及频次（如对高风险区域增加检查频次），完善企业安全管理制度，形成“检查-整改-总结-优化”的闭环管理。三、配套模板表格表1：安全检查计划表检查类型检查日期检查区域检查项目示例检查标准依据责任分工时间节点日常安全检查2024–生产车间A区消防器材、电气线路、人员操作《企业消防安全管理规定》（安全员）09:00-11:00专项安全检查2024–仓库物料堆放、通风系统、防爆设施《危险化学品安全管理条例》（主管）14:00-16:00表2：安全检查记录表检查日期检查区域检查项目检查标准检查结果（合格/不合格）问题描述风险等级责任部门确认签字2024–生产车间A区灭火器压力压力表指针在绿色区域不合格3号灭火器压力表指针在红色区域，需充装一般生产部检查人：部门负责人：*六表3：安全隐患整改通知书隐患编号隐患位置问题描述风险等级整改要求整改责任人整改期限发出日期AQ-2024-001仓库B区3号货架物料堆放高度超过1.8米，超出安全标准，存在倒塌风险较大立即降低物料堆放高度至1.8米以下，并重新标识堆放区域赵七（仓管员）2024–2024–AQ-2024-002配电室防鼠板缺失，电缆入口处未封堵，存在小动物进入引发短路风险一般3日内安装防鼠板，用防火泥封堵电缆入口周八（电工）2024–2024–表4：安全隐患整改复查表隐患编号整改要求整改措施整改结果（合格/不合格）复查意见复查人复查日期AQ-2024-001降低堆放高度已将物料堆放高度调整为1.5米，划定黄色警示线标识区域合格隐患已消除，符合安全标准2024–AQ-2024-002安装防鼠板、封堵已安装高0.5米防鼠板，电缆入口用防火泥完全封堵合格防护措施到位，无新增风险2024–四、关键注意事项安全防护优先：检查人员进入作业现场必须佩戴符合要求的劳动防护用品（如安全帽、绝缘鞋、防护眼镜等），涉及高空、受限空间等危险区域检查时，需有专人监护并遵守相关安全规定。客观公正记录：隐患描述需具体、准确，避免使用“可能”“大概”等模糊词汇，检查结果需与被检查部门共同确认，保证记录真实有效。整改闭环管理：对发觉的隐患必须跟踪到底，保证“整改措施、责任、资金、时限、预案”五落实，严禁“只检查不整改”或“整改不彻底”。保