房屋屋架施工技术交底

房屋屋架施工技术交底一、工程概况本工程为[项目名称]房屋屋架施工，屋架类型为钢结构三角形屋架，跨度24m，共12榀，间距6m。屋架上弦采用H型钢（HM200×150×6×9），下弦采用热轧无缝钢管（Φ159×6），腹杆采用角钢（L75×5）。屋面活荷载标准值0.7kN/㎡，基本风压0.55kN/㎡，抗震设防烈度7度（0.15g）。二、施工准备（一）技术准备图纸会审核对屋架设计图纸与结构图、建筑图的一致性，重点检查支座节点、拼接节点的尺寸及螺栓型号。编制屋架加工制作及安装专项施工方案，经监理单位审批后实施。测量放线利用全站仪在柱顶放出屋架支座轴线、标高控制线，误差控制在±3mm内。在地面设置屋架拼装胎架，弹出轴线及控制线，确保拼装精度。（二）材料准备钢材采用Q355B级钢材，进场时需提供出厂合格证、材质证明书，并按规定进行力学性能及化学成分复试，合格后方可使用。钢材表面不得有裂纹、折叠、麻点等缺陷，锈蚀等级应符合《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）要求。连接材料高强螺栓采用10.9级摩擦型，进场时需提供产品合格证，并进行扭矩系数复试。焊接材料选用E50系列焊条，焊丝选用ER50-6，其性能应符合国家现行标准。（三）机具准备设备名称型号规格数量用途数控切割机GZ-40001台钢材切割门式起重机20t1台构件吊装扭矩扳手300-600N·m2把高强螺栓紧固水准仪DSZ21台标高测量全站仪TS-061台轴线及变形监测三、屋架加工制作（一）构件加工下料切割采用数控切割机进行钢材下料，切割前需清除钢材表面油污、铁锈。切割精度要求：长度误差±1mm，切口垂直度≤0.5mm，边缘粗糙度Ra≤25μm。制孔高强螺栓孔采用钻床钻孔，孔径允许偏差+0.5mm，孔距误差≤1mm。孔壁应光滑，不得有裂纹、毛刺，孔端倒角2×45°。焊接焊接前进行焊接工艺评定，确定焊接参数（电流180-220A，电压28-32V，焊接速度30-40cm/min）。屋架节点采用对称焊接，减少焊接变形，焊接顺序为：先焊下弦杆，后焊上弦杆，再焊腹杆。焊后24h内进行无损检测（UT探伤），一级焊缝探伤比例100%，二级焊缝探伤比例20%。（二）屋架拼装胎架搭设胎架采用型钢搭设，高度1.2m，胎架上设置可调支撑，用于调整屋架起拱值（按跨度的1/500起拱，即48mm）。拼装流程先将下弦杆、上弦杆放置于胎架上，调整轴线、标高及起拱值，临时固定。安装腹杆，采用螺栓临时连接，调整各杆件角度及长度，确保节点贴合紧密。焊接节点，焊接顺序为由中心向两侧对称进行，焊后清除焊渣，检查焊缝质量。（三）成品检验外形尺寸检查屋架跨度偏差≤±10mm，垂直度偏差≤H/2500（H为屋架高度），侧向弯曲偏差≤L/1000（L为屋架长度）。节点板平面度偏差≤2mm，高强螺栓孔位置偏差≤1mm。涂装构件表面除锈等级达到Sa2.5级，采用环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）+环氧云铁中间漆（干膜厚度60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度60μm），总厚度≥200μm。涂装完成后进行附着力测试，划格法测试结果应达到1级。四、屋架安装（一）吊装准备吊点设置根据屋架跨度及重量，在屋架上弦设置4个吊点，吊点位置距屋架两端1/4跨度处，采用专用吊具吊装。吊装前进行受力验算，确保吊具、钢丝绳的安全系数≥6。临时支撑在屋架两端设置临时支撑，采用Φ100×5钢管，支撑底部与地面采用膨胀螺栓固定，顶部与屋架采用螺栓连接。（二）吊装工艺单机吊装屋架吊装采用单机旋转法，起吊时先将屋架吊离地面500mm，检查吊具及平衡情况，确认无误后缓慢提升。屋架就位时，先对准支座轴线，调整标高，临时固定后松钩。屋架校正采用全站仪检查屋架垂直度及侧向弯曲，垂直度偏差通过调整临时支撑进行校正，偏差控制在H/2500且≤15mm。屋架间距偏差通过测量上弦杆间距进行调整，偏差控制在±5mm内。（三）节点连接高强螺栓施工高强螺栓安装前，清除螺栓孔内的杂物，接触面采用喷砂处理，摩擦面抗滑移系数≥0.45。螺栓穿入方向一致，由内向外穿入，严禁强行敲入。分两次紧固：初拧扭矩为终拧扭矩的50%，终拧扭矩按公式计算（T=K×P×d，K为扭矩系数，P为设计预拉力，d为螺栓直径），终拧后采用扭矩扳手检查，合格率需达到100%。焊接连接支座节点焊接采用三面围焊，焊缝高度为连接件最小厚度的1.2倍，且≥8mm。焊接时应采取防变形措施，焊后24h内进行无损检测，一级焊缝UT探伤100%合格。五、质量控制（一）主控项目钢材及连接材料钢材的力学性能、化学成分复试合格率100%，高强螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数复试合格。构件加工屋架跨度、起拱值、垂直度偏差符合设计及规范要求，焊接质量一级焊缝UT探伤100%合格。安装精度屋架支座轴线偏差≤3mm，标高偏差±5mm，垂直度偏差≤H/2500且≤15mm。（二）一般项目构件表面质量钢材表面无明显划痕、锈蚀，涂装外观均匀、无流挂、起皮现象，干膜厚度偏差±25μm。螺栓连接高强螺栓终拧扭矩检查合格率100%，螺栓外露丝扣2-3扣。六、安全文明施工（一）安全措施高空作业施工人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，作业平台应满铺脚手板，设置防护栏杆。遇有6级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行吊装作业。吊装作业吊装区域设置警戒线，严禁非施工人员进入，吊装指挥人员应使用对讲机指挥，信号明确。屋架吊装后未固定前，严禁松钩，临时支撑必须牢固可靠。（二）文明施工材料管理钢材、构件分类堆放，设置标识牌，注明规格、数量、检验状态。焊接材料存放于干燥通风的库房内，防潮、防雨。环境保护切割、焊接作业设置防尘措施，减少扬尘污染。施工垃圾及时清理，分类堆放，严禁随意丢弃。七、验收标准中间验收屋架加工制作完成后，由施工单位自检合格，报监理单位进行验收，验收内容包括构件尺寸、焊接质量、涂装等。竣工验收屋架安装完成后，施工单位提交竣工验收申请，监理单位组织设计、勘察、建设单位进行验收，验收合格后签署验收记录。验收依据《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）《钢结构焊接规范》（GB50661）设计图纸及相关技术文件八、注意事项温度影响屋架安装宜在环境温度5-35℃时进行，当温度低于0℃时，焊接应采取预热措施，预热温度≥15℃。成品保护屋架安装后，严禁在其上堆