防护结构施工技术交底

防护结构施工技术交底一、施工准备技术要点（一）材料进场验收标准钢筋工程受力钢筋需符合GB/T1499.2-2018标准，屈服强度实测值与抗拉强度实测值比值不应大于0.85，每批次随机抽取3个试件进行力学性能检测钢筋表面不得有裂纹、油污及片状老锈，绑扎用铁丝采用20-22号火烧丝，每捆重量偏差不得超过±5%混凝土工程采用C30P8抗渗混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝时间≥6h，终凝时间≤12h掺和料选用S95级矿粉（掺量20%）及Ⅱ级粉煤灰（掺量15%），水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥模板系统选用18mm厚酚醛覆膜多层板（周转次数≥6次），背楞采用50×100mm方木（间距≤300mm）对拉螺栓采用M14止水螺栓，中部设置50×50×3mm止水片，丝扣长度≥100mm（二）施工机械配置设备名称型号规格数量技术参数要求液压式布料机HGY152台最大布料半径15m，回转角度360°钢筋弯曲机GW403台弯曲角度0-180°，转速20r/min插入式振捣棒ZN-508台振捣深度≥500mm，振幅1.5mm全站仪TrimbleS91台测角精度0.5″，测距精度1mm+1ppm二、主要施工流程及操作要点（一）地下连续墙施工工艺导墙施工采用"C"型钢筋混凝土结构，截面尺寸1.2m×0.8m，混凝土强度C25，内配Φ12@200双层双向钢筋导墙中心线与地下连续墙轴线偏差≤10mm，顶面平整度≤5mm/2m，导墙间距偏差±10mm成槽施工采用液压抓斗成槽机（抓斗宽度2.8m），槽段划分6m/段，垂直度偏差≤1/300泥浆采用膨润土（掺量8%）、CMC（0.05%）及纯碱（0.3%）配制，新浆比重1.05-1.08g/cm³，黏度25-30s钢筋笼吊装分节制作长度≤9m，主筋连接采用直螺纹套筒（Ⅰ级接头），同一截面接头率≤50%吊装采用双机抬吊（主吊250t，副吊150t），吊点设置4个（上部2个吊点，下部2个吊点），起吊角度≤60°（二）土钉墙支护施工流程边坡修整采用机械开挖配合人工修坡，坡率1:0.25，坡面平整度≤50mm/2m，每50m设置一道1.2m宽马道土钉施工采用Φ22HRB400E钢筋土钉（长度6-9m），钻孔直径110mm，倾角15°，间距1.5m×1.5m梅花形布置注浆采用P.O42.5水泥浆（水灰比0.5），注浆压力0.4-0.6MPa，单孔注浆量≥1.2倍理论方量喷射混凝土面层分两层喷射（第一层40mm，第二层60mm），粗骨料采用5-10mm豆石，速凝剂掺量3%-5%钢筋网片采用Φ6@200×200，搭接长度300mm，与土钉连接采用Φ16加强筋（L型焊接）三、质量控制标准及检测方法（一）关键工序质量控制点分项工程控制项目允许偏差检测方法检验频率连续墙成槽槽段垂直度≤1/300超声波测壁仪每槽段1次钢筋安装保护层厚度+10/-5mm钢筋保护层测定仪每100m²3点混凝土浇筑表面平整度8mm2m靠尺+塞尺每100m²5点锚杆张拉锁定力值±5%设计值锚杆测力计每30根1组（3根）（二）质量通病防治措施混凝土蜂窝麻面防治严格控制坍落度损失（1h损失≤30mm），采用分层浇筑（厚度≤500mm），振捣棒插入下层50mm模板拼缝粘贴5mm厚海绵条，对拉螺栓间距≤600mm×600mm，浇筑前模板浇水湿润≥2h钢筋保护层偏差控制采用塑料垫块（强度≥C30），垫块数量4个/m²（梅花形布置），梁柱节点增设定位箍筋钢筋绑扎完成后设置"井"字形固定架（间距≤2m），严禁踩踏钢筋骨架渗漏处理方案施工缝处设置3mm厚止水钢板（宽度300mm），转角处连续弯折（半径≥150mm）预埋件周边增设Φ10环形附加钢筋（宽度500mm），浇筑前对预埋件进行密封处理四、安全生产保障措施（一）高空作业防护临边防护基坑周边设置1.2m高定型化防护栏杆（横杆2道，立杆间距1.5m），底部200mm高挡脚板作业层满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），每隔3层设置一道水平安全网脚手架工程采用Φ48.3×3.6mm钢管脚手架（搭设高度≤24m），立杆基础硬化（100mm厚C15混凝土）扫地杆距地≤200mm，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，搭设完成后验收挂牌（二）临时用电管理配电系统采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱距离地面1.5m，防雨棚尺寸1.2m×1.5m动力线路采用YJV-4×70+1×35mm²电缆（埋地深度≥0.7m），照明线路采用BV-2.5mm²铜芯线设备接地塔吊、施工电梯等设备设置重复接地（接地电阻≤4Ω），接地线采用≥25mm²铜芯线振捣棒、电焊机等移动设备安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）（三）应急处置预案坍塌事故应急配备2台应急发电机（200kW），储备300mΦ48钢管、500张脚手板及200个沙袋成立应急抢险小组（15人），每季度组织1次坍塌救援演练，配备4台液压千斤顶（50t）火灾事故预防施工现场每50m设置2个4kg干粉灭火器，木工棚配置8kg二氧化碳灭火器（每200m²2组）氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，设置防晒棚（棚内温度≤40℃）五、文明施工与环境保护（一）扬尘控制措施施工场区管理主要道路硬化（200mm厚C20混凝土+刻纹处理），每50m设置自动洗车平台（冲洗压力≥0.3MPa）易扬尘材料（水泥、砂子）采用封闭式库房存储，堆场设置2.5m高围挡及喷淋系统（每2m设旋转喷头）噪声控制标准昼间施工噪声≤70dB（A），夜间≤55dB（A），破碎机等设备设置隔音棚（降噪量≥25dB）夜间施工办理《夜间施工许可证》，22:00-6:00禁止进行强噪声作业（二）废弃物处理建筑垃圾管理分类设置垃圾收集点（可回收、不可回收、有毒有害），每200m²设置1个分类垃圾桶建筑垃圾分类率≥85%，危险废物（废油漆、废电池）交由有资质单位处置，建立转移联单制度污水处理措施设置三级沉淀池（总容积50m³），废水经处理后回用（回用率≥60%），pH值控制在6-9食堂设置隔油池（容积5m³），定期清理（每周1次），污泥委托专业单位处置六、施工监测与验收程序（一）监测项目及频率结构变形监测地下连续墙顶水平位移（精度±1mm），监测频率：施工期1次/2d，稳定后1次/周周边建筑物沉降观测（精度±0.5mm），布设24个监测点，采用闭合路线测量应力监测钢筋应力计（量程0-300MPa）埋设在主筋上，每50m设置1个监测断面（上下各1个测点）土压力盒（量程0-1MPa）布置在围护结构外侧，深度方向每3m设置1个测点（二）验收流程隐蔽工程验收验收内容：钢筋规格、数量、间距、保护层厚度、预埋件位置等，留存影像资料（每检验批3张）参与单位：施工单位、监理单位、设计单位，验收合格签署《隐蔽工程验收记录》分部分项验收检验批划分：每50m为1个检验批，每个检验