乌苏基坑护栏施工技术交底

乌苏基坑护栏施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前组织技术人员熟悉施工现场地质勘察报告，复核基坑开挖深度、边坡坡度等参数，确认基坑周边环境条件。根据《JGJ180-2009土石方工程安全技术规范》要求，当基坑开挖深度超过2m时，必须设置基坑护栏。编制专项施工方案，明确护栏安装位置、结构形式及连接方式，绘制施工平面布置图及节点详图。对施工班组进行技术培训，重点讲解安装流程、质量标准及安全注意事项。1.2现场准备清理基坑周边杂物，平整施工场地，确保作业面宽度不小于1.5m。测量放线确定护栏安装轴线，使用全站仪定位立杆位置，弹出墨线标记。根据基坑边坡稳定情况，对松软土层区域采用级配砂石换填处理，换填深度不小于300mm，压实系数≥0.93。设置临时排水系统，在护栏外侧开挖300mm×200mm排水沟，每隔20m设置集水井，配备潜水泵排除积水。1.3机具准备配备以下施工机具：测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺（50m）、线坠加工设备：砂轮切割机、电焊机、角磨机安装工具：冲击钻、扭矩扳手、梅花扳手（16-18mm）辅助工具：梯子、撬棍、手锤、水平尺（2m）安全设备：安全帽、安全带、绝缘手套、防护眼镜二、材料要求2.1主要材料规格立杆：采用50mm×50mm方钢，壁厚≥2.5mm，长度1.8m（含埋入深度300mm），底部焊接150mm×150mm×8mm钢板底盘，底盘开设4个Φ14螺栓孔横杆：采用20mm×30mm方钢，壁厚≥2.0mm，分上、中、下三道设置，长度2.0m/段网片：密目安全网采用聚乙烯材质，网目密度≥2000目/100cm²，网绳直径≥3mm，断裂强力≥1.6kN挡脚板：采用200mm高冷轧钢板，厚度≥1.5mm，表面涂刷黄黑相间警示漆（间距200mm）连接件：M12×100膨胀螺栓、Φ10mm连接螺栓、直角连接件、防盗螺母2.2材料质量要求钢材进场需提供出厂合格证及力学性能检测报告，方钢屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa。安全网需具备产品合格证及LA安全标志认证，耐冲击性能应符合GB5725-2009标准要求。所有金属材料表面进行热镀锌处理，锌层厚度≥85μm，镀锌后进行喷塑处理，涂层厚度60-80μm，附着力达到GB/T9286-1998中的2级要求。三、安装流程3.1立杆安装钻孔固定：使用Φ16冲击钻头在标记位置钻孔，孔深120mm，植入M12膨胀螺栓，用扭矩扳手拧紧，扭矩值控制在40-45N·m。立杆间距严格控制在2.0m以内，离坡边距离≥0.5m，轴线偏差≤5mm。垂直度调整：采用线坠配合水平尺校正立杆垂直度，偏差≤1°/m，相邻立杆高差≤10mm。临时固定：安装完成后采用斜撑临时固定，斜撑与地面夹角45°-60°，每5根立杆设置一道连续剪刀撑。3.2横杆安装测量放线：在立杆上标记横杆安装位置，下杆离地高度0.3m，中杆离地0.9m，上杆离地1.2m，误差±10mm。焊接连接：采用E43型焊条进行满焊连接，焊脚高度≥5mm，焊接长度≥80mm，每处连接设置2个焊接点。焊后清除焊渣，用角磨机打磨平整。螺栓加固：在横杆与立杆连接处加装直角连接件，采用Φ10mm螺栓固定，拧紧扭矩30-35N·m，螺母外露丝扣2-3牙。3.3安全网及挡脚板安装安全网挂设：从立杆顶部向下用16号铁丝绑扎安全网，绑扎点间距≤300mm，网片搭接宽度≥100mm，搭接处每200mm设置绑扎点。安全网应绷紧张紧，无明显下垂。挡脚板安装：采用M6×20自攻螺丝将挡脚板固定在横杆下沿，螺丝间距≤500mm，挡脚板下沿离地高度≤10mm，接头处采用45°斜接，缝隙≤2mm。3.4梯道搭设梯道设置：在基坑长边中部设置之字形梯道，宽度1.2m，坡度1:3，踏步高度150mm，踏面宽度300mm。扶手栏杆：梯道两侧设置1.2m高扶手栏杆，立杆间距1.5m，中间设置0.6m高横杆，底部设180mm高挡脚板。防滑处理：踏步表面采用花纹钢板或焊接防滑条，防滑条高度3mm，间距30mm。四、质量标准4.1主控项目护栏高度：≥1.2m，允许偏差±20mm立杆间距：≤2.0m，允许偏差±50mm安全网封闭：自上而下连续设置，无破损、漏洞挡脚板高度：≥180mm，允许偏差±5mm连接强度：横杆与立杆焊接强度应能承受1kN水平力不破坏4.2一般项目立杆垂直度：≤1°/m横杆水平偏差：≤10mm/2m涂层厚度：锌层≥85μm，喷塑层60-80μm警示标志：挡脚板涂刷黄黑相间警示漆，宽度200mm，条纹与水平面夹角45°外观质量：焊接无夹渣、咬边，表面平整，涂层均匀无剥落4.3验收程序分项工程验收：立杆安装、横杆安装、安全网挂设分别进行验收检验方法：采用钢尺量测、扭力扳手检测、水平仪测量验收标准：每个检验批抽查10%，且不少于3处，合格率100%为合格五、安全措施5.1施工安全作业人员必须佩戴安全帽、安全带，高处作业（≥2m）时搭设操作平台，严禁临边悬空作业电焊机设置防雨棚，接地电阻≤4Ω，焊把线长度≤30m，严禁有接头夜间施工配备足够照明，照明度≥50lux，设置红色警示灯，间距30m材料堆放：钢材分类码放，高度≤1.5m，距离基坑边≥2m交叉作业：护栏安装与基坑开挖保持3m以上安全距离，设置隔离防护棚5.2防护设施护栏安装完成后设置安全警示标志，每10m悬挂"当心坠落"警示牌在梯道入口处设置"安全通道"指示牌，夜间开启绿色照明指示灯暴雨、大风（风力≥6级）天气停止作业，雨后检查护栏稳定性严禁在护栏上堆放材料、悬挂重物，严禁拆除或改动护栏结构5.3应急预案配备急救箱（含止血带、绷带等急救用品），现场设置安全警戒区。发生边坡坍塌时，立即启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒线，采用坡顶卸载、坡脚堆载反压等措施处理。触电事故发生时，立即切断电源，对伤者进行初步急救并送医治疗。六、成品保护6.1安装完成后设置防护栏杆，禁止施工机械碰撞。对易受污染部位采用塑料薄膜覆盖保护，在护栏2m高度处缠绕警示带。6.2定期检查护栏稳定性，每周测量立杆沉降量及倾斜度，沉降量≤10mm，倾斜度≤2°。发现松动、变形等情况及时加固处理。6.3工程竣工后，护栏拆除按"先装后拆"原则进行，采用机械配合人工拆除，材料分类堆放，可重复利用的构件进行除锈喷漆处理后入库保存。七、质量记录7.1施工过程中形成以下质量记录：材料出厂合格证及检验