河道污水管道改道施工方案

河道污水管道改道施工方案一、工程概况1.1项目背景与范围本工程位于城市河道东侧沿岸，全长1350米，主要对现状D300-D600mm污水管道进行改道施工。工程起点接现状污水处理厂主干管，终点接入新建市政污水管网系统，途经河道滩涂区、绿化带及市政道路段。改道后管道将沿河道东侧20米绿化带敷设，采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管，设计坡度0.3%，最大埋深5.2米，包含38座D1000mm砖砌检查井及1座D1250mm截流井施工。1.2主要工程量项目名称规格型号单位数量备注污水管道D600mmⅡ级钢筋混凝土管米1300承插式橡胶圈接口污水管道D400mmⅡ级钢筋混凝土管米50承插式橡胶圈接口污水管道D300mmⅡ级钢筋混凝土管米120承插式橡胶圈接口检查井D1000mm砖砌圆形座38盖板式结构截流井D1250mm混凝土结构座1带闸门控制土方开挖沟槽开挖立方米2700含河道滩涂区特殊处理土方回填分层夯实立方米25006%水泥稳定土1.3地质与环境条件工程沿线地质分布为：①素填土层（厚0.5-1.2m）；②粘土层（厚1.5-3.0m，地基承载力120kPa）；③粉细砂层（厚2.0-4.0m，地下水位埋深1.8-3.5m）。施工区域涉及河道生态保护区，需采取专项环保措施。雨季集中在6-9月，需做好防汛排水预案。二、施工总体部署2.1施工组织架构设立项目经理部，配置技术负责人、安全工程师、质量监督员等关键岗位，划分三个施工段：第一施工段（K0+000-K0+450）：河道滩涂区施工，重点解决边坡支护与降水问题第二施工段（K0+450-K0+900）：绿化带施工段，采用放坡开挖结合轻型井点降水第三施工段（K0+900-K1+350）：市政道路段，采用钢板桩支护与分段流水施工2.2施工进度计划总工期60日历天，关键线路如下：施工准备（5天）→测量放线（3天）→沟槽开挖与支护（15天）→管道安装（12天）→检查井施工（8天）→闭水试验（5天）→土方回填（7天）→竣工验收（5天）2.3资源配置计划机械设备：PC200挖掘机3台、8T汽车吊2台、轻型井点降水设备4套、插入式振捣器6台、蛙式打夯机8台材料供应：管材由厂家直供，进场需提供出厂合格证及力学性能检测报告；水泥采用P.O42.5级，砂石料选用级配良好的河砂与碎石劳动力组织：高峰期投入65人，分三个作业班组实行两班制施工三、主要施工工艺与技术措施3.1测量放线采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，每20米设置管道中心桩，检查井位置增设护桩用水准仪进行高程控制，沿沟槽两侧设置坡度板，板上钉高程钉，间距10米河道段施工前设置河道水位观测点，每日监测水位变化，确保施工期间河道水位低于作业面1.5米以上3.2沟槽开挖与支护3.2.1一般地段开挖采用1:1.25自然放坡，沟底宽度按"管外径+600mm"确定，机械开挖至设计标高以上20cm后改为人工清底沟槽两侧设置0.5m宽排水沟，每50米设一集水井（深1.0m，φ600mm），配置潜水泵排水3.2.2特殊地段处理河道滩涂区：先筑岛围堰，采用编织袋装土堆砌，顶宽2.0m，边坡1:1.5，堰顶高出施工期最高水位0.5m采用双排轻型井点降水，井点管间距1.2m，滤管埋深低于槽底1.0m，持续降水至回填完成市政道路段：采用拉森Ⅳ型钢板桩支护，长度6m，入土深度3.5m，采用H型钢围檩与φ609mm钢支撑，间距2.5m分段开挖长度控制在20m内，设置临时便道确保交通疏解3.3管道基础施工地基处理：当承载力不足100kPa时，换填300mm厚级配砂石（粒径5-40mm），平板振捣器夯实，压实度≥93%混凝土基础：C20混凝土，厚度150mm（D300-D400管）、200mm（D600管），每隔10m设伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青麻丝垫层施工：基础表面铺设100mm厚中粗砂找平层，采用水撼法密实3.4管道安装管材验收：检查管口平整度，椭圆度误差≤3mm，橡胶圈无裂纹、气泡，邵氏硬度60±5度下管作业：8T汽车吊吊装，专用吊装带兜身起吊，严禁穿心吊装；管节稳放采用三角撑临时固定接口处理：清理承插口工作面，涂刷硅油润滑剂橡胶圈应平滑套入插口凹槽，压缩率控制在30-35%采用手拉葫芦（D300-D400管）或电动卷扬机（D600管）进行接口顶推，直至插口标记线与承口端面贴合接口完成后检查间隙均匀性，允许偏差±2mm，用塞尺检测橡胶圈压缩量3.5检查井施工井室砌筑：M10水泥砂浆砌筑MU10烧结砖，内壁采用1:2防水砂浆抹面（厚20mm），流槽与管道同时施工，表面弧度与管径匹配踏步安装：铸铁踏步应随砌随安，位置准确，外露长度150mm，安装后砂浆强度达70%方可踩踏井盖安装：采用重型球墨铸铁井盖（承载等级D400），井框座浆采用C20细石混凝土，周边浇筑20cm宽C25混凝土加固圈3.6闭水试验试验段划分：每3个井段为一个试验单元，试验前管道浸泡24小时试验水头：上游检查井水位高出管顶2m，渗水量观测持续30分钟合格标准：D300-D400管允许渗水量≤1.25m³/(d·km)，D600管≤1.50m³/(d·km)3.7土方回填回填时机：闭水试验合格后24小时内完成回填，分层厚度≤300mm回填材料：管顶500mm范围内采用6%水泥稳定土，压实度≥95%；管顶以上500mm至地面采用素土回填，压实度≥93%特殊要求：检查井周边50cm范围采用C15混凝土回填，蛙式打夯机分4层夯实，每层厚度150mm四、质量控制标准与措施4.1关键质量控制点控制项目允许偏差检查方法检查频率槽底高程±30mm水准仪每20米1点管道轴线15mm挂中心线用尺量每节管检查管内底高程±10mm水准仪每节管检查接口间隙2-5mm塞尺每接口检查回填压实度≥95%环刀法每50米3点4.2质量保证措施原材料控制：管材进场实行"三检制"，每批随机抽取3节进行外观、尺寸及抗渗性能检测工序控制：实行"样板引路"制度，每个分项工程首段施工完成后组织验收，合格后方可大面积施工试验检测：混凝土试块留置频率为每100m³一组，砂浆试块每50m³一组，及时送检测量复核：建立三级复核制度，施工队自检、项目部复检、监理终检，确保测量精度五、安全生产专项措施5.1沟槽开挖安全边坡监测：在深基坑段设置测斜仪和沉降观测点，监测频率为每8小时1次，预警值：水平位移5mm/天，沉降3mm/天支护体系：钢板桩支护每天检查锁口连接状况，钢支撑轴力监测预警值为设计值的80%上下通道：设置钢制爬梯，梯宽0.8m，踏步间距30cm，两侧设1.2m高防护栏杆5.2临时用电安全采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s降水设备专线供电，每台水泵设置独立控制开关，电缆采用埋地敷设（深度≥0.5m）5.3水上作业安全河道施工人员必须穿戴救生衣，围堰周边设置1.8m高防护栏杆，夜间悬挂警示灯配备应急船只2艘，救生圈10个，设置水上救援通道，宽度不小于3m六、环境保护与文明施工6.1生态保护措施施工区设置2.5m高彩钢板围挡，河道沿岸设置5m宽植被保护带泥浆水经三级沉淀池处理（容积50m³），悬浮物≤100mg/L方可排放噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，破碎机等设备设置隔音罩6.2扬尘治理土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，施工道路每日洒水3次裸露土堆采用防尘网覆盖，网目密度≥2000目/100cm²6.3水土保持河道围堰拆除时采用水力冲挖，避免机械开挖造成河床扰动施工完成后恢复河道原有断面，种植水生植物恢复生态七、应急预案7.1防汛应急储备沙袋2000袋、抽水泵8台、应急照明设备10套，组建20人防汛突击队暴雨预警时，停止沟槽作业，所有人员撤离至安全区域，启动排水系统7.2管线保护施工前采用地质雷达探测地下管线，对给水管、燃气管等重要管线设置警示标志，开挖时采用人工探坑（深度≥1.5m）7.3疫情防控设置隔离观察室，配备体温检测仪和防疫物资，实行"两点一线"闭环管理，每日对生活区消毒2次八、验收标准与流程8.1分部分项验收隐蔽工程验收：沟槽地基、管道接口、基础处理等关键工序需留存影像资料功能验收：闭水试验连续观测3次