道路防冻防水施工技术交底

道路防冻防水施工技术交底一、施工准备（一）材料准备防水卷材：选用耐低温型改性沥青防水卷材，其性能指标需符合以下要求：低温柔性：-25℃无裂纹（依据GB/T18243-2008标准）拉伸强度：≥800N/50mm耐热度：105℃不流淌、不起泡厚度：≥4mm（聚酯胎基）防冻基层材料：水泥稳定碎石：水泥剂量5%-7%，碎石级配应符合JTJ034-2000要求，最大粒径≤31.5mm防冻剂：采用复合型防冻剂（含引气、减水、早强成分），掺量为水泥重量的3%-5%，氯离子含量≤0.06%密封材料：选用聚氨酯密封胶，密度1.4-1.6g/cm³，拉伸模量≤0.4MPa，断裂伸长率≥300%其他材料：基层处理剂（改性沥青基层处理剂）、抗裂贴（宽度20cm，厚度1.5mm）、玻纤格栅（网孔尺寸10mm×10mm，拉伸强度≥80kN/m）（二）机具准备设备名称规格型号数量用途沥青摊铺机ABG4231台基层混合料摊铺压路机20t振动压路机2台基层压实热风焊接机HJ-6002台卷材搭接缝焊接喷灯汽油喷灯5个卷材热熔施工切缝机马路切缝机1台伸缩缝切割灌缝机GF-10001台密封胶灌注全站仪拓普康GPT-3003LNW1台施工测量放线水准仪DSZ22台高程控制（三）作业条件基层处理：路基顶面平整度：≤10mm/2m（用2m直尺检查）路基压实度：≥96%（重型击实标准）表面清洁度：无浮土、杂物、油污，干燥度满足施工要求（含水率≤8%）气候条件：施工环境温度：-5℃~35℃（低于-5℃时应采取保温措施）雨雪天、五级及以上大风天气不得施工技术准备：完成施工图纸会审及技术交底，编制专项施工方案进行现场测量放线，设置高程控制桩（每50m一个断面，每个断面3-5个测点）做好材料进场检验，按规定进行取样复试（防水卷材每1000卷为一批，不足1000卷按一批计）二、施工工艺（一）防冻基层施工混合料拌合：采用强制式拌合机拌合，拌合时间≥90s水泥稳定碎石配合比：水泥:碎石:水=5:90:5（重量比）防冻剂与水泥同步投入，确保拌合均匀拌合料出场温度：≥10℃（冬季施工时）摊铺作业：摊铺速度控制在1.5-2m/min，连续摊铺松铺系数：1.25-1.30（根据试铺确定）摊铺厚度：20cm（分两层摊铺，每层10cm）碾压成型：碾压顺序：先轻后重、先慢后快、先两边后中间碾压速度：初压1.5-1.7km/h，复压2.0-2.5km/h，终压1.5-2.0km/h碾压遍数：初压2遍（静压），复压4-6遍（振动压），终压2遍（静压）压实度要求：≥98%养护措施：碾压完成后立即覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d养护期间禁止车辆通行，表面保持湿润（含水率≥10%）冬季施工时采用覆盖薄膜+棉被保温养护，确保养护温度≥5℃（二）防水层施工基层处理剂施工：采用喷涂法施工，用量0.2-0.3kg/m²喷涂均匀，无漏喷、堆积，干燥时间≥4h（常温下）防水卷材铺设：铺贴方向：平行于道路中线方向搭接宽度：长边搭接80mm，短边搭接100mm施工方法：采用热熔法施工，喷灯距卷材表面30-50cm，均匀加热至卷材表面发黑发亮（约180-200℃）卷材铺贴后立即用刮板压实，排出空气，确保粘贴牢固搭接缝处采用热风焊接机焊接，焊接温度180-220℃，焊接速度1-1.5m/min特殊部位处理：阴阳角：做成圆弧角（半径≥50mm），增设附加层（宽度500mm，每边250mm）伸缩缝：缝上铺设20cm宽抗裂贴，再铺贴防水卷材，卷材在缝处预留5cm伸缩量检查井周边：采用“八字形”附加层（直径1000mm），密封胶封边（三）保护层施工玻纤格栅铺设：格栅纵向搭接宽度≥15cm，横向搭接宽度≥10cm采用搭接法连接，并用U型钉固定（间距50cm）格栅铺设应平整、拉紧，不得有褶皱混凝土浇筑：混凝土强度等级：C30，抗渗等级P6，抗冻等级F200坍落度：120±20mm浇筑厚度：10cm，采用平板振捣器振捣密实表面拉毛处理：采用扫帚横向拉毛，纹理深度1-2mm切缝与灌缝：横向缩缝：间距5m，深度5cm，宽度5mm纵向缩缝：道路中线处设置，深度5cm灌缝前清理缝内杂物，采用压缩空气吹净密封胶灌注应饱满、连续，表面略高于混凝土表面2-3mm（四）防冻胀层施工铺设挤塑板：挤塑板厚度：5cm，密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)铺设顺序：从低到高，错缝搭接（搭接宽度≥10cm）板缝处理：采用聚氨酯密封胶填充，宽度≥5mm铺设土工布：土工布规格：200g/m²，断裂强力≥15kN/m，CBR顶破强力≥3.2kN采用搭接法铺设，搭接宽度≥30cm土工布与挤塑板之间采用点粘法固定（每平方米4-6个粘点）三、质量控制要点（一）材料质量控制进场检验：防水卷材：检查出厂合格证、检验报告，外观检查无裂纹、皱折、气泡，厚度偏差±0.2mm防冻剂：检查氯离子含量、碱含量检测报告，掺量误差控制在±0.5%以内水泥稳定碎石：碎石级配、含泥量（≤3%）、压碎值（≤26%）等指标符合要求储存要求：防水卷材：直立堆放，高度≤2层，远离火源（距离≥5m）防冻剂：密封储存在干燥通风处，防止受潮结块水泥：入库温度≤50℃，储存期≤3个月（二）施工过程控制防冻基层：拌合料含水率：±0.5%（最佳含水率）摊铺厚度偏差：±10mm平整度：≤5mm/3m（用3m直尺检查）防水层：卷材搭接缝：焊接强度≥母材强度的80%，剥离强度≥1.5N/mm防水层厚度：≥4mm（采用测厚仪检测，每100m²检测1点）粘结力：≥0.3MPa（采用拉拔试验，每500m²检测1点）混凝土保护层：抗裂性：表面裂缝宽度≤0.2mm，长度≤500mm平整度：≤3mm/3m抗冻性：经200次冻融循环后，质量损失≤5%，强度损失≤25%（三）试验检测压实度检测：方法：灌砂法（基层）、环刀法（路基）频率：每1000m²检测3点，不足1000m²按1000m²计允许偏差：-1.5%（单点），合格率≥95%抗渗性能检测：混凝土抗渗试块：每500m³留置1组（6个试件）试验方法：逐级加压法（从0.1MPa开始，每8h增加0.1MPa，直至出现渗水）合格标准：抗渗压力≥0.6MPa低温性能检测：防水卷材低温柔性：-25℃绕φ20mm圆棒无裂纹防冻剂负温抗压强度比：-10℃养护28d抗压强度比≥90%四、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业：作业人员佩戴安全帽、安全带，搭设安全网（高度≥1.2m）脚手架搭设间距：立杆≤1.5m，横杆≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm临时用电：采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱漏电保护器参数：额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s防火措施：施工现场配备灭火器（每50m²1组，每组不少于2个）易燃材料堆放区设置警示标志，与火源保持10m以上距离（二）文明施工要求现场管理：材料堆放有序，设置标识牌（标明名称、规格、数量、检验状态）施工道路硬化处理，设置排水沟（坡度≥3‰）扬尘控制：拌合站设置降尘喷雾系统，风速≥3级时停止作业运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎（洗车平台设置三级沉淀池）噪声控制：施工时间：昼间6:00-22:00，夜间禁止施工（特殊情况办理夜间施工许可）噪声限值：昼间≤70dB，夜间≤55dB（采用噪声监测仪实时监测）五、质量验收标准（一）分项工程验收防冻基层：主控项目：压实度（≥98%）、厚度（±10mm）、强度（7d无侧限抗压强度≥3.5MPa）一般项目：平整度（≤5mm/3m）、高程（±15mm）、宽度（±20mm）防水层：主控项目：卷材搭接缝焊接质量（无虚焊、漏焊）、粘结力（≥0.3MPa）一般项目：卷材铺设平整（皱折≤2处/m²）、表面清洁度（无杂物、油污）混凝土保护层：主控项目：抗渗等级（≥P6）、抗冻等级（≥F200）、强度（C30）一般项目：表面平整度（≤3mm/3m）、缝宽（±1mm）、缝深（±1mm）（二）验收程序施工单位自检合格后填写验收申请表监理工程师组织验收（检查资料、现场实测实量）验收合格签署验收记录，不合格下达整改通知（限期整改并复验）六、成品保护措施防水层保护：施工完成后24h内禁止人员车辆通行后续施工时铺设木板（厚度≥20mm），防止尖锐物体刺穿混凝土养护：覆盖薄膜养护≥14d，保持表面湿润（每天洒水2-3次）冬季养护采用电热毯加热（温度≥5℃），禁止采用明火加热交通管制：设置围挡及警示标志，夜间开启警示灯（间距≤50m）开放交通前检测路面强度（回弹模量≥200MPa）七、注意事项冬季施工特殊要求：拌合料加热：水加热至60-80℃，砂石料预热至5-10℃摊铺温度：混凝土入模温度≥5℃，碾压完成温度≥5℃保温措施：采用棉被+电热毯覆盖（温度降至0℃前）雨季施工措施：基层表面设置排水坡度（≥2%），及时排除积水备足防雨布（覆盖率100%），遇雨时立即覆盖未硬化表面常见问题处理：卷材起鼓：直径≤50mm的鼓泡采用针刺放气后注入密封胶；直径＞50