入户门五金施工方案

入户门五金系统安装施工方案一、工程概况与适用范围本方案适用于住宅、公寓项目入户门五金系统安装工程，涵盖钢木复合门、钢质门等类型，涉及合页、锁具、闭门器、密封条等核心五金配件的安装施工。所有工序需符合《防盗安全门通用技术条件》（GB17565-2007）、《防火门施工及验收规范》（GB50877-2014）及2025年最新行业工艺标准，确保五金系统具备防盗、防火、隔音、保温等综合性能。二、材料技术要求（一）核心五金配件参数合页采用不锈钢隐形合页，承重≥120kg，叶片厚度≥3mm，转动轴直径≥10mm，表面经拉丝处理防锈蚀。合页与门框、门扇连接螺丝采用M6×30mm不锈钢沉头螺丝，每片合页固定点不少于4个。防火门合页需具备防火认证，耐火极限≥1.5小时，轴承采用耐高温润滑脂，确保高温环境下正常启闭。锁具系统防盗锁具符合乙级防盗标准，锁体为欧标7072型，锁芯采用C级偏心结构，防钻钢板厚度≥2mm（锁孔半径100mm范围内），钥匙牙花数≥10万组。电子锁具需支持机械应急开启，电池续航≥12个月，具备防撬报警功能，与门框锁舌配合间隙≤3mm。辅助五金闭门器：液压缓冲式，关门时间6-8秒，可调速范围15°-90°，安装于门扇上部，与门框连接采用加强钢板加固。密封条：三元乙丙橡胶材质，截面为中空D型，邵氏硬度60±5，压缩量30%时回弹性≥80%，连续安装无接口缝隙。猫眼：防盗防火双认证，镜片厚度≥2mm，视角120°，防拆结构设计，安装后与门扇平面齐平。（二）材料进场验收所有五金配件需提供出厂合格证、性能检测报告（如锁具防技术开启时间≥15分钟、合页盐雾测试≥500小时），进口产品需附加报关单及中文说明书。外观检查：表面无划痕、锈蚀、变形，镀层均匀（厚度≥8μm），锁具配件齐全（含锁舌、扣板、导向片等），密封条无气泡、断裂。抽样送检：每批次随机抽取3套锁具进行防盗性能测试，合页进行10万次启闭疲劳试验，不合格产品严禁使用。三、施工准备（一）作业条件门洞口处理完毕：抹灰层、墙面砖施工完成，洞口尺寸偏差≤5mm（宽度、高度、对角线），垂直度偏差≤3mm/2m，基层墙体为实心砖或混凝土结构（严禁轻质隔墙直接固定）。基准线设置：弹设室内0.5m标高线及门中线，外开门扇下沿距地面完成面间隙10mm，内开门扇下沿距毛地面间隙50mm。样板施工：选择标准层一户作为样板区，完成全套五金安装及功能调试，经监理、甲方验收合格后作为后续施工标准。（二）机具与辅料准备工具类型规格参数用途说明电钻/冲击钻扭矩≥50N·m，配Φ8/Φ10钻头钻孔固定膨胀螺栓水平仪/靠尺精度0.5mm/m，长度2m校正门框垂直度、水平度扭矩扳手可调范围10-50N·m控制螺丝紧固力（合页螺丝35N·m）密封胶枪铝合金枪管，出胶量可调打注门框与墙体间隙发泡胶辅助材料聚氨酯发泡胶（防火级）、不锈钢膨胀螺栓（M8×80mm）、自粘式防水胶带填充间隙、固定五金、密封防潮四、施工工艺流程（一）门框五金预装合页槽开设根据合页尺寸（长×宽×厚）在门框、门扇对应位置开槽，槽深=合页厚度+1mm，槽口边缘需倒圆角（R=2mm），避免应力集中。钢质门采用等离子切割开槽，钢木复合门采用木工铣刀加工，槽内涂刷防锈漆（钢质部分）及防潮胶（木质部分）。锁孔与扣板安装按锁体尺寸在门扇侧边开孔（高度距地面900-1000mm），锁孔中心与门框锁扣板中心偏差≤1mm，扣板通过M4×20mm螺丝固定于门框，与锁舌配合面需涂润滑脂。（二）门扇安装与调整合页固定门框合页先临时固定，吊装门扇后调整垂直度（偏差≤1mm/m），再紧固螺丝。合页安装顺序：先上后下，确保门扇与门框间隙均匀（铰链边≤2mm，锁边≤3mm）。隐形合页需调整上下、左右、前后三维间隙，确保门扇开启无卡顿，启闭力≤50N（手动测试）。锁具调试安装锁芯、把手后，测试钥匙插拔顺畅度（阻力≤30N），锁舌伸缩灵活（天地锁联动同步性≤0.5秒），反锁功能正常。电子锁需连接电源测试：指纹识别响应时间≤0.5秒，密码输入防窥视（虚位密码功能），连续5次错误尝试后锁定15分钟。（三）辅助五金安装闭门器调试安装位置：门扇距铰链侧100mm处，通过支架与门框连接，调节液压阀使闭门速度分两段：0°-15°缓闭（避免夹手），15°-90°正常关闭。负载测试：门扇开启至90°，释放后无回弹现象，闭门器表面温度≤50℃（连续启闭50次后）。密封系统施工密封条安装：门框槽内清理干净后，采用丁基胶粘贴密封条，接口处45°斜接，压实后无气泡，门扇底部安装自动升降密封条（与地面间隙≤2mm）。打胶密封：门框与墙体间隙采用防火发泡胶填充（填充率80%），表面刮平后打中性硅酮密封胶（宽度10mm，厚度5mm），胶缝连续平滑无断点。五、质量检验标准（一）主控项目项目允许偏差检验方法合页安装垂直度≤1mm/2m靠尺+塞尺测量锁舌与扣板配合间隙≤3mm塞尺检查门扇启闭力≤80N测力计连续测试3次取平均值防盗锁防开启时间≥15分钟专业工具模拟撬拨测试（二）一般项目五金件表面：无划痕、锈蚀，镀层附着力达到GB/T5270-2005中2级要求（划格法测试无脱落）。闭门器缓冲：15°位置冲击力≤10N，无明显撞击声。密封条密封性：烟感测试（门扇关闭后，烟雾发生器在门外30秒内无烟雾渗入室内）。六、成品保护与安全措施（一）成品保护安装完成后，门扇双面覆盖3mm厚珍珠棉（用胶带固定），四角加装硬纸板护角（高度1.5m），锁具把手套塑料保护膜，门槛采用U型木工板盒（厚度12mm）覆盖。严禁在门扇上悬挂重物（荷载≤5kg），施工期间门扇保持关闭状态，钥匙由专人保管，调试完成后封存于物业交接箱。（二）安全文明施工电动工具接地电阻≤4Ω，高空作业（≥2m）使用防滑脚手架，安全带固定于牢固构件上。切割作业配备灭火器（ABC干粉型，2具/50㎡），金属碎屑每日清理，避免刺伤。剩余材料分类回收（如废胶桶、包装材料），有毒有害废弃物交由专业单位处置。七、质量通病防治门扇下垂预防：合页固定螺丝采用防松螺母，安装时加弹簧垫圈，每半年检查紧固一次。治理：调整合页垫片厚度（≤0.5mm），严重时更换加厚合页（叶片厚度≥4mm）。锁具卡滞预防：锁芯定期注入石墨粉润滑（严禁使用机油），钥匙插入前清理异物。治理：拆解锁体清理内部积尘，调整扣板位置（横向偏差≤1mm）。密封不良预防：密封条安装前检查门框槽深度（≥8mm），冬季施工时提前预热密封条（温度≥15℃）。治理：局部更换老化密封条，胶缝开裂处切除后重新打胶。八、验收与资料归档验收流程：班组自检→项目部复检→监理验收→第三方检测（每万套抽样5