板房规划工地施工技术交底

板房规划工地施工技术交底一、工程概况本项目为临时性板房建筑群施工，总建筑面积约3200㎡，包含办公区、生活区及材料仓库三大功能分区。结构形式采用轻钢结构模块化拼装体系，墙体及屋面采用彩钢夹芯板，基础形式为C15混凝土条形基础。施工周期45天，抗震设防烈度7度，耐火等级二级。二、施工准备技术要求（一）场地勘测与放线地形复测使用全站仪进行场地高程测量，误差需控制在±5mm内绘制场地排水坡度图，确保排水坡度≥2%标记地下管线位置，设置警示桩（距管线中心1.5m范围）轴线定位主控制轴线偏差≤3mm，辅助轴线偏差≤5mm采用"十"字线法设置轴线控制桩，桩体采用C20混凝土浇筑（300×300×500mm）建立高程控制网，每50m设置一个水准点（二）材料进场验收材料名称验收标准检验方法轻钢龙骨壁厚≥1.8mm，镀锌层≥80μm游标卡尺测量，涂层测厚仪检测彩钢夹芯板厚度50/75mm，芯材密度≥120kg/m³钢卷尺测量，称重法检测高强螺栓8.8级，扭矩系数0.11~0.15扭矩扳手检测密封胶耐候性等级≥25年，延伸率≥300%拉伸试验，查看出厂报告三、基础施工技术要点（一）土方开挖采用机械开挖+人工清底，基底预留200mm人工清理层基坑边坡坡度1:0.5，深度超过1.5m时设置台阶式放坡基底承载力检测≥120kPa，不足时采用级配砂石换填（厚度≥300mm）（二）混凝土施工模板工程采用18mm厚多层板，次龙骨50×100mm方木（间距≤300mm）模板拼缝≤1mm，垂直度偏差≤2mm/m模板支撑系统采用满堂脚手架，立杆间距≤1.2m混凝土浇筑坍落度控制在180±20mm，初凝时间≥4h采用平板振捣器振捣，振捣时间15~30s/点按规范留置试块（每50m³一组），同条件养护四、主体结构安装工艺（一）轻钢骨架安装立柱安装采用双吊点吊装，吊点设置在柱顶1/3处垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且≤10mm柱脚螺栓紧固扭矩：M12螺栓45~50N·m，M16螺栓80~85N·m桁架安装采用"先中间后两边"安装顺序，临时固定不少于2个点桁架挠度≤L/250（L为跨度），节点处位移≤5mm檩条间距≤1.5m，搭接长度≥100mm（二）板材安装墙板安装采用自攻螺钉固定（间距≤300mm），钉帽应沉入板面0.5~1mm板缝拼接采用企口式，缝隙≤2mm转角处设置包角件，与墙板搭接长度≥100mm屋面安装屋面坡度≥15°，采用顺水搭接（搭接长度≥150mm）屋脊处设置挡水板（高度≥150mm）屋面采光带与彩钢板搭接处采用三层密封处理五、水电安装规范（一）电气系统配管配线采用KBG管明敷，弯曲半径≥6D，固定点间距≤1.5m导线截面：照明回路≥2.5mm²，空调回路≥4mm²灯具安装高度：办公区≥2.5m，生活区≥2.2m防雷接地接地电阻≤4Ω，采用联合接地系统避雷带采用φ12热镀锌圆钢，支持件间距1m金属构件与接地干线可靠连接（不少于2处）（二）给排水系统给水管采用PPR管（S5系列），热熔连接（温度260±10℃）排水管采用UPVC管，坡度：横管≥2‰，立管≥5‰卫生器具安装：坐便器坑距305mm，洗手盆高度800mm六、质量控制标准（一）结构工程整体垂直度偏差≤H/1000且≤20mm屋面坡度偏差±5%设计值钢结构节点位移≤3mm（二）装饰工程项目允许偏差检查方法墙面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺门窗框垂直度≤2mm/m线坠+直尺地面平整度≤4mm2m靠尺接缝高低差≤1mm钢板尺七、安全施工规范（一）高空作业防护设置双层防护棚（上层防砸，下层防坠）作业人员必须使用双钩安全带（高挂低用）搭设之字形人行梯（坡度1:3，踏步宽≥250mm）（二）临时用电管理采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱距离地面1.5m，开关箱距离设备≤3m潮湿环境作业使用≤12V安全电压（三）消防管理每500㎡设置2组灭火器（每组2×4kg干粉）施工现场严禁吸烟，设置吸烟亭（配备水桶）动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材八、验收程序与标准分项验收基础工程：混凝土强度报告，轴线位置偏差记录结构工程：钢结构焊缝检测报告，垂直度测量记录安装工程：水电试验记录，绝缘电阻测试记录竣工验收功能测试：门窗开启性能，给排水通畅性，电气安全测试观感质量：表面平整度，接缝处理，色彩一致性资料审查：完整的技术资料，隐蔽工程记录，检测报告九、成品保护措施彩钢板表面张贴保护膜，安装完成后7天内不得撕除门窗框采用木板包裹，保护膜厚度≥0.2mm地面完工后设置警示带，养护期≥7天建立成品保护责任制，