2026年建材制品公司化工原料存储安全管理制度

2026年建材制品公司化工原料存储安全管理制度（本制度经公司管理层审议通过，旨在规范化工原料存储管理，防范安全事故发生，保障人员生命财产安全和公司生产经营秩序）第一章总则第一条制度目的

为建立规范、完善的化工原料存储安全管理机制，明确化工原料存储过程中的安全要求、操作规范和责任分工，防范火灾、爆炸、中毒、腐蚀等安全事故发生，保障从业人员生命财产安全，保护生态环境，确保公司生产经营活动安全有序开展，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《化学品安全技术说明书编写规定》等法律法规及公司安全生产管理制度相关规定，结合公司建材生产所用化工原料特性和存储实际，制定本制度。第二条适用范围

本制度适用于公司所有化工原料（包括生产用化学试剂、助剂、溶剂、催化剂、防腐材料等各类具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等特性的化工产品）的采购接收、入库存储、库存管理、出库领用等全流程安全管理工作，覆盖存储区域、存储设施、作业人员、安全防护等相关管理环节。第三条核心原则

1.安全第一原则：将安全管理贯穿化工原料存储全流程，优先保障人员安全和环境安全，杜绝安全事故。2.分类存储原则：根据化工原料的理化特性、危险类别进行分类、分区、隔离存储，严禁性质相抵触的原料混存。3.规范操作原则：建立标准化的存储操作流程，所有作业人员严格按规范操作，避免违规作业引发安全风险。4.预防为主原则：加强安全风险辨识和隐患排查，建立预防机制，提前防范各类安全风险。5.责任到人原则：明确各部门、各岗位在化工原料存储安全管理中的职责，做到责任层层落实。第四条职责分工

1.安全管理部门：负责化工原料存储安全管理制度的制定、修订和监督执行；组织安全风险辨识和隐患排查治理；开展安全培训和应急演练；负责安全设施的检查维护；参与安全事故的调查处理。2.仓储部：作为化工原料存储管理的责任部门，负责化工原料的接收、入库、存储、出库等日常管理工作；严格执行分类存储要求；定期检查存储设施和原料状态；确保存储区域安全整洁；做好相关记录。3.采购部：负责采购符合安全标准的化工原料，索取并提供完整的化学品安全技术说明书、安全标签等资料；选择具备相应资质的供应商和运输单位；及时反馈原料质量和安全相关问题。4.生产部：负责按生产需求领用化工原料，严格遵守领用和使用规范；反馈生产过程中发现的原料安全隐患；配合做好原料存储安全相关工作。5.技术部：提供化工原料的理化特性、存储条件、安全防护要求等技术支持；参与制定危险原料的安全管理方案；协助解决存储过程中的技术问题。6.作业人员：严格遵守本制度及相关操作规程，规范开展原料收发、存储作业；正确使用安全防护用品；及时报告发现的安全隐患和异常情况。第二章存储设施与区域管理第五条存储设施要求

化工原料存储设施需符合以下安全要求：1.存储仓库、储罐等设施需经专业设计和验收合格后方可使用，具备相应的防火、防爆、防雷、防静电、防腐、通风、防渗等安全设施。2.存储设施应根据原料特性配备相应的安全防护设备，如消防器材、应急喷淋装置、洗眼器、吸附材料、防护眼罩、防毒面具等，且设备完好有效、定期检测维护。3.存储容器需符合安全标准，材质与所存化工原料相适应，无破损、泄漏等情况；容器标识清晰，注明原料名称、危险特性、警示标志等信息。4.存储区域应设置明显的安全警示标志，如禁止烟火、禁止明火、戴防护用品等标识；配备应急照明和疏散指示标志，确保应急通道畅通。第六条存储区域管理

1.存储区域需划分明确的功能分区，按原料危险类别和理化特性设置易燃品区、易爆品区、腐蚀品区、有毒物品区等，不同类别原料之间保持规定的安全距离，严禁混存混放。2.性质相抵触的化工原料（如酸与碱、氧化剂与还原剂、易燃液体与强氧化剂等）需严格隔离存储，不得在同一区域或同一容器内存储，避免发生化学反应引发安全事故。3.存储区域需保持整洁干燥、通风良好，严禁堆放杂物；地面、墙面无破损、无渗漏，定期清理维护；严禁在存储区域内吸烟、使用明火或进行动火作业，确需动火的，需按公司动火作业管理制度办理审批手续。4.存储区域禁止无关人员进入，进入人员需经许可并遵守安全规定，佩戴必要的防护用品；严禁在存储区域内进行与存储管理无关的作业。第三章入库与存储管理第七条入库验收要求

化工原料入库前，仓储部作业人员需配合质量部进行联合验收：1.核对原料名称、规格型号、数量、供应商等信息与采购合同、送货单是否一致；2.检查原料包装是否完好、无破损、无泄漏，包装标识是否清晰完整，是否附有化学品安全技术说明书和安全标签；3.核实原料的生产日期、保质期等信息，对过期、变质或存在质量问题的原料，不得入库，及时联系采购部处理；4.验收合格后，按原料类别和特性分配存储位置，做好入库记录，记录内容包括原料信息、入库日期、供应商、存储位置、验收人员等，确保可追溯。第八条存储操作规范

1.化工原料入库时，轻拿轻放，避免碰撞、摩擦、倾倒，防止容器破损泄漏；液体原料应规范装卸，避免飞溅造成腐蚀或中毒风险。2.存储时需按"先进先出"原则摆放，确保原料在保质期内使用；堆码高度符合安全要求，不得超过存储设施的承载极限，避免坍塌伤人。3.对易挥发、易吸湿、易氧化的化工原料，需密封存储，防止挥发泄漏或性质变化；对需特殊温度、湿度条件存储的原料，严格控制存储环境的温湿度，定期监测并记录。4.严禁在存储区域内存放个人物品或食品；作业人员在存储作业过程中需穿戴相应的劳动防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜等，规范操作。第九条库存检查维护

1.仓储部需建立化工原料库存台账，详细记录原料的入库、出库、库存情况，做到账物相符；定期进行库存盘点，发现数量差异或异常情况及时查明原因并处理。2.实行定期巡检制度，作业人员每日对存储区域和原料进行检查，重点检查原料包装是否完好、有无泄漏、存储温度湿度是否符合要求、安全设施是否完好等；每周进行一次全面检查，每月进行一次专项安全检查，发现隐患及时整改并记录。3.对存储过程中发现的包装破损、泄漏等情况，立即采取应急处理措施，将原料转移至安全区域，进行妥善处置，防止泄漏扩大引发安全事故；处理过程需做好防护，避免人员接触。第四章出库与领用管理第十条出库审批要求

化工原料出库需严格执行审批程序：1.领用部门填写领用申请表，注明领用原料名称、规格、数量、用途、领用日期、领用人等信息，经部门负责人审核签字后提交仓储部。2.仓储部核对领用申请信息，确认库存充足后，按审批数量办理出库手续；对大额领用或特殊危险原料领用，需报公司分管领导审批后，方可出库。3.出库前需检查原料包装是否完好、无泄漏，确保领用过程安全；向领用人告知原料的危险特性、安全使用要求和应急处置方法。第十一条领用与运输规范

1.领用人需持有效领用凭证到仓储部领用，按规定数量领取，不得超额领用；领用过程中需遵守安全操作规范，轻拿轻放，避免容器破损。2.领用的化工原料需使用专用运输工具运输，运输工具需与原料特性相适应，具备防泄漏、防碰撞等安全措施；运输路线避开人员密集区域和明火区域，快速安全送达使用地点。3.原料领用后，仓储部及时更新库存台账，确保账物一致；对剩余未使用的原料，领用人需及时退回仓储部，不得私自存放或随意处置，退回时需经仓储部验收确认。第五章应急处置与安全培训第十二条应急处置要求

1.安全管理部门会同仓储部、技术部制定化工原料泄漏、火灾、中毒等突发事件应急处置预案，明确应急处置流程、责任分工和注意事项，并定期组织应急演练。2.发生原料泄漏时，作业人员立即佩戴防护用品，采取关闭阀门、封堵泄漏源等措施控制泄漏；少量泄漏用吸附材料吸收处理，大量泄漏需划定警戒区域，疏散周边人员，按应急预案进行处理，并及时上报。3.发生火灾、爆炸事故时，立即启动应急预案，切断电源、气源，使用相应的消防器材进行扑救；同时组织人员疏散，拨打应急救援电话，上报公司管理层。4.发生人员中毒、腐蚀等伤害事故时，立即将受伤人员转移至安全区域，按化学品安全技术说明书要求进行急救处理，如冲洗、吸氧等，并及时送医治疗。第十三条安全培训与教育

1.公司定期组织化工原料存储相关作业人员进行安全培训，培训内容包括本制度、化工原料危险特性、存储操作规范、安全防护知识、应急处置方法等，确保作业人员具备相应的安全操作技能和应急处置能力。2.新入职作业人员需经专项安全培训和考核合格后，方可上岗作业；定期开展复训和安全教育，更新安全知识，强化安全意识。3.作业人员需熟悉所接触化工原料的特性、安全使用要求和应急措施，掌握安全防护设备的正确使用方法；严禁无证上岗或未经培训擅自作业。第六章监督检查与责任追究第十四条监督检查机制

1.安全管理部门定期对化工原料存储安全管理工作进行监督检查，重点检查制度执行情况、存储设施完好情况、作业规范执行情况、安全隐患排查整改情况等，形成检查记录。2.公司安全生产领导小组不定期进行专项检查，对发现的问题下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求，跟踪整改落实情况，确保隐患闭环管理。3.鼓励作业人员和其他员工对违反本制度的行为进行举报，对举报属实的给予适当奖励。第十五条责任追究情形

对在化工原料存储安全管理工作中出现以下行为的，将追究相关责任人责任：1.未按规定进行分类存储，导致性质相抵触原料混存的；2.存储设施安全防护设备不齐全、失效或未定期维护的；3.违规操作导致原料泄漏、损坏或引发安全事故的；4.未按规定进行入库验收、库存检查，导致不合格原料入库或安全隐患未及时发现的；5.未经审批擅自领用、出库或超额领用化工原料的；6.作业人员未佩戴劳动防护用品进行作业的；7.隐瞒安全隐患或安全事故，未及时上报的；8.其他违反本制度规定的行为。责任追究方式包括通报批评、经济处罚、绩效考核扣分、岗位调整等，情节严重的按公司相关规定严肃处理；造成安全事故或重大损失的，依法追究法律责任。第七章附则第十六条制度衔接

本制度与公司安全生产管理制度、危险化学品安全管理规定、动火作业管理制度等相关制度不一致的，以本制度为准；本制度未明确规定的，按公司相