年产3000吨特种玻纤生产线建设变更项目环境影响报告表

1一、建设项目基本情况 塑料制品制造306；四十一、□首次申报项目□超五年重新审核项目//□否万吨高性能玻纤生产基环评批复，文号为：呼单位已基本完成联合生产厂房及锅炉房建设，由于原料来源变化，原2料中含硫量增加导致二氧化硫排放量增加，属于重大变更，现申请重况无规划环评名称：《和林格尔盛乐镇新材料工业组团总体规划审查文件名称：和林格尔盛乐镇新材料工业组团总体规划（1）与《和林格尔县盛乐镇新材料工业组团总体规划349号”文对《和林格尔县盛乐镇新材料工业组团总体规划（2022—4序号审查意见本项目符合性1严格空间控制，优化产业布局。做好规划控制和防护带建设，在开发边界与现状环境敏感目标之间留有一定的缓冲地带，减缓开发建设对周边村庄人居住环境的影响。做好与和林格尔新区及周围土地利用开发的规划衔接，科学规划空间发展和功能布局，构建宜居业的良好格局，促进区域协调发展。本项目位于天皓玻纤园区内，符合园区的产业布局，符合土地利用规划，符合工业组团规划环评要求，经预测，本项目的建设不会对厂区南侧53m处为雅达牧东营子村产生影响符合2坚持“四水四定”的原则。结合区域生态环境敏感特性、水资源管理要求，着重从资源环境承载能力角度，确定近期产业发展目标。不断提高再生水利用率，强化水资源刚性约束，逐步实现生产废水全部收集，集中处理、循环利用和分级回用，严控新水取用量。本项目产生的废水依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产，纯水制备废万吨玻纤项目水处理站）排至和林格尔县云谷新型产业园污水处理厂符合3优化固体废物、危险废物处置方式。规范建设固体废物、危险废物贮存（暂存）场，强化企业危险废物污染防治主体责任，实现固体废物、危险废物全过程安全规范处置。本项目一般固体废物暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，危险废物暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置，危险废物执行危险废物转移联单制度符合4精准防控，不断提高区域环境质量。严格落实《呼和浩特市“十四五”生态环境保护规划》有关大气、水、土壤、挥发性有机污染防治相关要求，落实清洁取暖、提标改造等污染物区域削减方案，严格污染物总量控制要求，进一步提高优化末端治理系统或采取多级、复合的污染防治措施，减少主要污染物及特征污染物的排放量，确保区域环境质量达标并持续改善。本项目采暖采用燃气锅炉，生产过程中产生的各污染物经处理后均能达标排放符合57加强环境监管及日常环境质量监测。加强对区域大气、地下水、地表水、土壤、生态等的跟踪监测，提高在线监控的覆盖率，建立污染防治预警系统，防止发生环境污染事件。本项目已制定自行监测计划符合励类第十二条、5.超细、高强高模、耐碱、低介电、高硅氧、可降符合国家《产业结构调整指导目录》（20项目位于内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐镇新材料工业组格尔县雅达牧村，属于和林格尔县盛乐镇重点管控单6水环境：项目营运期产生的废水依托厂区内60万吨玻纤项目依托60万吨玻纤项目水处理站）排至和林格尔县云谷新型产业园料的选用和管理及污染治理等多方面采取可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染，项目的水、电等资源），环境管控单元。其中和林格尔县共划分环境管控单元21个，包括优先保护单元9个、重点管控单元10个，一般管控单元2个。本项目位于内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔县盛乐镇新材料工业70控任何单位和个人不得擅自倾倒、堆60万吨玻纤备依托60万8建项目全部按照国家能效标杆水平9中三、控制思路与要求二）全面加强无组织排放控制。重点对重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目，5、与《内蒙古自治区挥发性有机物综合整根据《内蒙古自治区挥发性有机物综合整治行动方案》中三、量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。未格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目位于和林格尔盛乐镇新材料工业组团总体规划区域，浸润剂使用低VOC含量的水性浸润剂。因此，项目建设符合三、重点任务（四）开展工业园区和产业集群综合整治“.......要加位规模及结构等。......充分利用园区内工厂余热、焦炉煤气等清洁部分热源利用熔窑余热，项目池窑采用干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化设备为《玻璃制造业污染防治可行技术指南》二、建设项目工程分析建设内容内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目位于内蒙古呼和浩特市和林格尔县盛乐镇新材料工业组团，年产直接纱30万吨、合股纱30限值后由符合高度规定的排气筒排放；锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值后经符合高度规定的排气筒排放，原料配置粉尘收集后经布袋除尘器处理，筒仓仓顶设置除尘设备，厂区粉尘和VOCs无组织排放须满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表B.1相应限2.生产废水与生活污水均依托厂区污水处理站处理后回用于生产。待和林格尔县云谷新型产业园污水处理厂建成后，在满足其收水水质要求后可经污水管网排入根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。根据关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔2020〕688号），该通知“适用于污染影响类建设项目环境影响评价管理，其中我部已发布行业建设项目重大变动清单的，按行业建设项目重大变动清单执行”。本项目所属行业平板玻璃有行业建序号重大变动清单本项目变化情况是否属于重大变动1玻璃熔窑生产能力增加30%及以本项目熔窑生产能力不变。不属于重大变动2项目重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致防护距离内新增敏感点。本项目没有重新选址，且平面布置无变化不属于重大变动3新增在线镀膜工序。本项目为玻纤生产线项目，无在线镀膜工艺不属于重大变动4纯氧助燃改为空气助燃导致污染物排放量增加。本项目为纯氧助燃，不发生变更不属于重大变动5原辅材料、燃料调整导致新增污染物或污染物排放量增加。本项目原料来源发生变更，原料中含硫量增加，导致熔窑烟气中二氧化硫排放量增加属于重大变动6废水、熔窑废气处理工艺变化，导致新增污染物或污染物排放量增加（废气无组织排放改为有组织排放除外）。本项目废水依托厂区污水处理站处理，熔窑废气处理工艺未发生变化不属于重大变动7熔窑废气排气筒高度降低10%及项目熔窑排气筒由20m变为24m不属于重大变动8新增废水排放口；废水排放去向由间接排放改为直接排放；直接排放口位置变化导致不利环境影响加重。废水依托厂区污水处理站处理后全部回用变为，依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产，其中纯水制备废水（纯水制备依托60万吨玻纤项目水处理站）排至和林格尔县云谷新型产业园污水处理厂不属于重大变动由上表可知，本项目原料来源发生变更，原料中含硫量增加，导致熔建议由省级生态环境部门审批环境影响评价文件的建设项目目录》中，不涉及提级万吨高性能玻纤生产基地项目现有厂区内东北侧预留空地新建联合生产厂房、配料玻纤园区位于和林格尔县盛乐镇新材料工业组团内，为内蒙古天皓玻纤有限责任公），），项目类别项目名称原环评建设内容本次变动情况本次变更后建设内容备注产品及产能生产合股纱1000t，生产直接纱2000t/生产合股纱1000t，生产直接纱2000t/产品质量密度：2.41—2.6g/cm3抗拉强度：1000-3000MPa弹性模量：66000%延伸率2.7%导热系数：0.035W/（m.K）/密度：2.41—2.6g/cm3抗拉强度：1000-3000MPa弹性模量：66000%延伸率2.7%导热系数：0.035W/（m.K）/主体工程配料厂房建筑面积374.4m2，4层，混凝土排架结构，位于联合生产厂房西侧，内设配合料系统1套，日料仓7个，用于配料。日料仓为：40m3日料仓新增4m3发送罐1个。建筑面积374.4m2，4层，混凝土排架结构，位于联合生产厂房西侧，内设配5m3日料仓3个，4m3发送罐1个，用于配料。已全部建设完成，建筑面积374.4m2，4层，混凝土排架结构，位于联合生产厂房西侧，内设配合料系统1套，配套40m3日料仓4个，5m3日料仓3个，4m3发送罐1个联合生产厂房建筑面积1190m2，2层，混凝土排架结构，位于配料厂房东侧，内设10t窑头料仓1个，池窑1座，漏板附件5套，三分直接纱拉丝机2台，三分合股纱拉丝机2台，1.25t浸润剂储罐3台，16车隧道式烘干炉1台，4车间歇式烘干炉1台，可推动纱车60台，用于合股纱及直接纱的生产。窑头料仓变为20m3，新增1台燃气热风炉（原项目原丝烘干热源为窑炉余热和电加热，由于炉窑余热实际回收损耗较大，不足满足生产需求，故新建1台燃气热风炉用于原丝烘干补充热源）建筑面积1190m2，2层，混凝土排架结构，位于配料厂房东侧，内设20m3窑头料仓1个，池窑1座，漏板附件5套，三分直接纱拉丝机2台，三分合股纱拉丝机2台，1.25t浸润剂储罐3台，16车隧道式烘干炉1台，4车间歇式烘车60台，用于合股纱及直接纱的生产。除燃气热风炉未建设，其余已全部建设完成，窑头料仓为20m3储运工程料厂房位于联合生产厂房南侧，房门式钢架全封闭建设。用于堆放粉料，袋装存放。/与原环评建设内容一致，未发生变化依托房位于联合生产厂房西侧，门式钢架结全封闭建设。用于存放直接纱和合股纱，成品库最大存储量48000t。主要/与原环评建设内容一致，未发生变化依托设施有成品货架、堆垛机。辅助工程燃气锅炉位于联合生产厂房东南侧，建设有6台12.6MW燃气锅炉作为60万吨高性能玻纤及本项目3000吨玻纤生产拉丝空调加热及加湿，络纱空调加热燃气锅炉作为冬季岗位空调，制水站空调及污水站空调使用，7MW燃气锅炉1台，用于全厂拉丝空调新风加热、加湿以及厂区供暖/与原环评建设内容一致，未发生变化已建设1台7MW燃气锅炉和2台12.6MW燃气锅炉软水制备系统软水制备间位于联合生产厂房内西南角，设1台2t/h集成式软水设备，自带冷却塔集成式软水设备变为1软水制备间位于联合生产厂房内西南冷却塔已全部建设完成纯水制备系统依托天皓玻纤园区内纯水制备系统，采用反渗透工艺，纯水制备量为200m3/h。//依托一般暂存间位于联合生产厂房东南侧，占地面积150m2，单层建筑，一般防渗，即采用单层人工合成材料防渗衬层。人工合成材料衬层下应具有厚度不小于0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土防渗衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层。//依托危险废物暂存间占地面积630m2，单层建筑，重点防渗，采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其他材料）衬层组成的防渗层，防渗材料渗透系数应≤10-10cm/s。公用动力80Nm3/h气化站，配有30m3储罐1不建设30m3天然气储罐依托内蒙古天皓玻纤有限责任公司年依托工程站个，采用管道输送，位于联合生产厂房内产60万吨高性能玻纤生产基地项目2个50m3的液化天然气储罐进行供气采用管道输送，位于联合生产厂房内/与原环评建设内容一致，未发生变化已建设完成供电系统由园区供电管网提供/与原环评建设内容一致，未发生变化/供暖系统由新建7MW燃气锅炉提供/与原环评建设内容一致，未发生变化/供水系统生活用水：由和林格尔盛乐镇新材料工业组团供水管网提供生产所用中水：由中水水源为和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站提供（即云谷新型产业园污水处理站）/与原环评建设内容一致，未发生变化/供气由园区供气管网提供/与原环评建设内容一致，未发生变化/环保工程废气熔窑烟气经干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化设施根20m高排气筒（DA001）排放，排气筒出口安装1套在线监测系统排气筒变为24m高经干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化设施处理后，通过根1根24m高排气筒（DA001）排放，排气筒出口安装1套在线监测系统已建设完成，排气筒因管径限制（本项目气量较小，管径大无法收集排气未安装在线监测系统浸润剂配制废气经吸附催化一体装置处理后，通气筒（DA002）排放本项目不进行浸润剂配制，配制过程依托内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目，配制/依托好的浸润剂由罐车拉运至本项目全封闭浸润剂储罐储存，不产生浸润剂配制废气原丝烘干废气通过1根20m高排气筒（DA003）排放排气筒高度变为24m通过1根24m高排气筒（DA002）排放已建设24m高排气筒（DA002）烘干热风炉废气//低氮燃烧器+1根24m高排气筒（DA003）排放已建设低氮燃烧器+1根24m高排气筒（DA003锅炉燃烧废气7台燃气锅炉分别配备1套低氮燃烧器，分别通过7根20m高排气筒排放/与原环评建设内容一致，未发生变化台12.6MW燃气锅炉排气筒均为20m高，每台锅炉配备1个排气筒原料配制废气每个筒仓顶部设置1套布袋除尘器，本项目共8个筒仓，设置8套布袋除尘器，原料脱包处设置一套布袋除尘器/与原环评建设内容一致，未发生变化已在筒仓顶部安装8个除尘器废水隔板冲洗废水经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排/依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产依托原丝喷雾废水经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排原丝喷雾所用的纯水制备废水（纯水制备依托60万吨玻纤项目水处理站）由原来回用，变为依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产，原丝喷雾所用的纯水制备废水（纯水制备依托60万吨玻纤项目水处理站）排至和林格尔依托排至和林格尔县云谷新型产业园污水处理厂县云谷新型产业园污水处理厂锅炉排水经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排/依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产依托生活污水经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排/依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产依托生产噪声选择低噪声设备、基础减震、车间全封闭隔声/与原环评建设内容一致，未发生变化/除尘器收集粉尘集中收集后回用于生产/与原环评建设内容一致，未发生变化/废包装袋暂存于天皓玻纤园区内1#原料厂房内，定期外售/与原环评建设内容一致，未发生变化依托脱硫废渣暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售/与原环评建设内容一致，未发生变化依托废丝暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售定期外售变为依托废丝处理系统处理后回用暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，依托60万吨高性能玻纤生产基地项目废丝处理系统处理后，回用于生产依托冷却器废插片暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售/与原环评建设内容一致，未发生变化依托废树脂暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，由厂家回收利用/与原环评建设内容一致，未发生变化依托废耐火砖暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售经核实，本项目耐火砖为特种砖，无废耐火砖产生//废布袋//废布袋暂存于天皓天皓玻纤园区内一般固废暂存间，由厂家回收依托吸附催化废过滤棉（HW49900-041-49）暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置本项目浸润剂配制依托60万吨高性能玻纤生产基地项目，无浸润剂配制废气产生，不产生吸附催化废过滤棉//废活性炭（HW49900-039-49）暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置本项目浸润剂配制依托60万吨高性能玻纤生产基地项目，无浸润剂配制废气产生，不产生废活性炭//废浸润剂桶（HW49900-041-49）暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置/与原环评建设内容一致，未发生变化/废陶瓷滤筒（含（HW50772-007-50）暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置本项目脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂，暂存于天皓天皓玻纤园区内危险废物暂存间，由//有资质的单位定期拉运处理生活垃圾由厂内分类垃圾桶集中收集后，委托环卫部门拉运处理/与原环评建设内容一致，未发生变化依托事故水池场区雨水排放口设置截断阀，用于发生火灾时消防废水的初期截流，设置一座900m³消防事故水池//依托设备冷却水池设备冷却水池位于联合生产厂房内北侧，容积为50m3，一般防渗，拟采用单层人工合成材料防渗衬层。人工合成材料衬层下应具有厚度不小于0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土防渗衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层。冷却水池由1座50m3的变为2座24m3建设2座冷却水池位于联合生产厂房内北侧，容积均为24m3，一般防渗，采用单层人工合成材料防渗衬层，人工合成材料衬层下具有厚度为0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土防渗衬层。已建设完成2座24m3冷却水池建设内容依托工依托可行1#原料厂房本项目粉状原料全部袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房，1#原料厂房占地面积9052.44m2，经企业提供资料，1#原料厂房供内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目一期12万吨玻纤池窑拉丝生产线使用，一期工程原料最大存放量占地面积预计为14600m2，本项目原料最大存放量占地面积约为370m2，1#原料厂房为全封闭厂房，剩余存放空间可满足本项目原料存放需求。依托可行1#成品库房本项目产品直接纱、合股纱均存放于天皓玻纤园区内1#成品库房，1#成品库房占地面积13817.93m2，单层建筑，用于存放直接纱和合股纱，成品库最大存储量42000t。经企业提供资料，1#成品库房供内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目一期12万吨玻纤池窑拉丝生产线使用，其成品存放周期为6个月，最大存放量为40000吨，本项目成品存放周期为3个月，最大存放量约为750吨，1#成品库剩余存放空间可满足本项目成品存放需求。依托可行纯水制备系统本项目纯水制备依托天皓玻纤园区内纯水制备系统，其主要工艺为“多介质过滤器+超滤+一级RO+二级RO”。纯水制备量为4000t/d，根据《内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地变更项目》环境影响评价报告中数据可知，60万吨玻纤所用纯水量为2730m3/d，本项目纯水用量为1.92m3/d，故天皓玻纤园区内纯水制备系统可满足本项目纯水需求。依托可行一般固废暂存间天皓玻纤园区内一般固废暂存间占地面积150m2，一般固废储存周期为2个月，根据企业提供资料，内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目一般固体废物最大储存量时占用面积为100m2，本项目一般固体废物最大储存量为16.8t，需预留面积为40m2，一般固废暂存间为一般防渗，采用单层人工合成材料防渗衬层。人工合成材料衬层下具有厚度0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土防渗衬层。综上所述，天皓玻纤园区内一般固废暂存间可以满足本项目一般固体废物暂存需求。依托可行危险废物暂存间天皓玻纤园区内危废暂存间面积为630m2，分为两个区，一个液体危废储存区储存废油，面积为100m2；一个固体危废储存区，面积为530m2，危废暂存间储存周期为1个月，根据根据《内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地变更项目》环境影响评价报告中数据可知，60万吨项目危险废物产生量为53.6t/a，危险废物最大储存量为4.7t，占用面积为300m2，本项目危险废物最大储存量为0.05t，需预留面积为60m2，危废暂存间为重点防渗，渗透系数≤10-10cm/s。综上所述，天皓玻纤园区内危废暂存间可满足本项目危险废物暂存需求，依托可行。依托可行1#污水处理站本项目废水均入天皓玻纤园区内污水处理站，天皓玻纤园区内现已建设1座污水处理站，污水处理站处理水量4000m3/d，污水处理站主要为“混凝沉淀+A/O+MBR”处理工艺，根据《内蒙古天皓玻纤有限责依托可行任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地变更项目》环境影响报告数据，天皓玻纤园区内一期工程全部建设完成运行后，预计污水排放量最大为1349.1m3/d，本项目污水最大排放量为498.982m3/d，满足本项目排放要求。和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站中水本项目生产用水为中水，中水水源由和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站提供（即云谷新型产业园污水处理站供水管网已敷设完成，和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站（即云谷新型产业园污水处理站）出水水质为《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准，每天出水量5000m3—6000m3，本项目玻纤生产用水水质需符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）标准，本项目中水用量为49.068m3/d，综上所述，和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站（即云谷新型产业园污水处理站）提供的中水可以满足本项目生产需求。依托可行浸润剂配制系统本项目浸润剂配制依托年产60万吨高性能玻纤生产基地项目，本项目新增3个1.25t浸润剂储罐，依托可行。依托可行废丝处理系统本项目废丝处理依托内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目的废丝处理系统，处理工艺主要为上料、粉碎清洗、烘干、磨粉、气力输送，处理能力为4t/h（96t/d），《内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地变更项目》环境影响评价报告中数据可知，60万吨玻纤项目废丝年产生量为14016.7t（38.41t/d），本项目废丝年产生量为81.402t（0.223t/d），综上所述，年产60万吨高性能玻纤生产基地项目废丝处理系统可以满足本项目废丝处理，依托可行。依托可行天然气储罐本项目天然气最大用量为9881.2m3/h，根据《内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地变更项目》环境影响评价报告中数据可知，60万吨玻纤项目天然气用量为6946m3/h，60万吨玻纤项目两个液化气罐均为50m3，气化后天然气量约为62500m3，综上所述，60万吨玻纤项目天然气储罐可以满足本项目生产需求，依托可行。依托可行原环评设备本次变更后设备设备名称规格型计量单位数量设备名称规格型号计量单位数量配料配合料系统套1配合料系统套110t/2m3个日料仓4个，2m3个40m3/5m3个其中40m3日料仓4个，5m3个窑头料仓个1窑头料仓20m3个1投料机（窑头加料机及水包）投料量800kg/h套1加料机及水包）投料量800kg/h套1玻璃熔制窑炉和通路钢结构套1窑炉和通路钢结构套1窑炉燃烧系统燃烧器套1窑炉燃烧系统窑炉6支燃烧器套1通路燃烧系统通路三分区套1通路燃烧系统通路三分区套1烤窑/台1烤窑/台1纤维成型铂金漏板/铂金漏板/涂油器（含分束轮、分束疏）/台4束轮、分束疏）/台4三分拉直接纱拉丝机（含慢拉辊、自动推筒）/台2三分拉直接推筒）/台2三分拉合股纱拉丝机（含慢拉辊）/台2三分拉合股慢拉辊）/台2原丝烘干隧道式烘干炉燃气热风发生炉套1隧道式烘干炉气热风发生炉套1间歇式烘干炉加热套1间歇式烘干炉热套1直接纱原丝纱车手推式台30直接纱原丝纱车手推式台30合股纱原丝纱车手推式台30合股纱原丝纱车手推式台30浸润剂储罐1.25t/台台3浸润剂储罐1.25t/台台3////烘干热风炉个1辅助设施LSS18-1.25-Q燃气锅炉超低氮毫克以下台6LSS18-1.25-Q燃气锅炉超低氮排台6LSS10-1.25-Q燃气锅炉超低氮毫克以台1LSS10-1.25-Q燃气锅炉超低氮排台1下站储罐套1////站储罐套1站罐套1软化水制备设备2t/小时集成式软水设却塔套1软化水制备设备1t/小时集成式软水塔套1冷水池水泵80KQL/W44-38-率7.5KW台1冷水池水泵80KQL/W44-38-7.5/2，7.5KW台1热水池水泵80KQL/W45-16-3KW台1热水池水泵80KQL/W45-16-3/2，3KW台1拉丝废水泵50KQL/W12.5-12.5-1.1/2功率台1拉丝废水泵50KQL/W12.5-12.5-1.1/2，流量8T/h，扬程台1软化水供水泵50KQL/W10-36-kW台1软化水供水泵50KQL/W10-36-3/2，kW台1现场计量与检测设备（含原丝称重地磅）纱各增加两台//现场计量与原丝称重地磅）湿纱，干纱各增加两台地磅（一//袋式除尘器台8袋式除尘器台8干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化设施套1干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化设施套1名称单位年用量储存方式最大储存量t储存周期来源石英砂t/a袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房95天皓新材料提供石灰石t/a872.873天皓新材料提供t/a324.7227天皓新材料提供芒硝t/a外购高岭土t/a60天皓新材料提供纯碱t/a9.841外购浸润剂t/a638桶装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房53外购离子交换树脂t/a3袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房6个月外购离子交换树脂再生剂t/a76个月外购名称单位年用量储存方式最大储存量t储存周期来源石英砂t/a储存在日料仓内外购石灰石t/a872.8储存在日料仓内7外购t/a324.72储存在日料仓内27外购芒硝t/a袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房3外购高岭土t/a储存在日料仓内6外购纯碱t/a9.84袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房1外购浸润剂（不饱和聚酯树脂）t/a638桶装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房53外购离子交换树脂t/a3袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂6个月外购离子交换树脂再生剂t/a76个月外购尿素t/a袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房6个月外购消石灰t/a袋装存放于天皓玻纤园区内1#原料厂房8t/a6个月外购序号原料名称品质内容1石英砂外观：白色，不结团，无杂物；粒度：D50＜20μm、Dav＜25μm、300目筛余＜1.0%；化学成分（wt%）：SiO2≥98.5、Fe2O3≤0.25；2石灰石外观：白色，不结团，无杂物；主要成分为氧化钙（CaO）；3外观：灰白色粉，不结团，无杂物；粒度：300目筛余≤1.0%；化学成分（wt%A12O3：15.0±2.0、Si02：34.8±2Na2O≤0.60、K2O≤1.0、CaO：38.5±3.0、MgO：8.5±3.0、COD≤9000ppm、水分≤1.0%；4芒硝外观：白色结晶粉末，不结团，无杂物；化学成分（wt%纯度（Na2SO499.0；S：22.4%；5高岭土外观：多无光泽，质纯时颜白细腻，如含杂质时可带有灰、黄、褐等色化学成分：化学式为2SiO2•Al2O3•2H2O的Al2O3，13.96%的H2O6纯碱外观：白色结晶粉末，不结团，无杂物；化学成份（%）：Na2CO3＞99.0；序号原有项目原料本次变更后原料原料名称SO3（%）原料名称SO3（%）1石英砂0.001石英砂0.22石灰石0.003石灰石0.0530.020.044芒硝24.83芒硝55.865高岭土0.004高岭土0.1乙二醇、D33、三乙二醇、丙酮、乙醇，浸润剂起到粘合的作用，可以很好地将无偶联剂与玻璃表面的化学反应，使其产生空固性的化学键。并能与基质树脂形成很好的结合，发挥桥梁的功能；浸润剂中形成的薄膜成分要与玻璃表面形成良好的附着力，与基质树脂在发生固化反应的同时具有很好的溶解性能；浸润剂里的润滑剂和有机抗静电剂在干基质树脂中也要能溶解或分散。最大限度地降低润滑剂或其他成分聚乙二精己二苯酐顺酐D33三乙二丙酮数值5020555552.52.5天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦分析项目烃类（摩尔分数y/%）分析项目非烃类（摩尔分数y/%）CH495.96He0.03C2H5H20.01C3H80.25N2iC4H100.04CO2nC4H100.046.00iC5H120.02H2O207nC5H120.01O200.00总烃98.04非烃类（%）2.00相对密度0.5853密度（kg/m3）0.7050高位发热量（MJ/m3）(≥34.0）低位发热量（MJ/m3）33.46序号产品名称产品数量1直接纱2000t/a2合股纱1000t/a本项目玻璃成分采用国际通用的无氟无硼玻SiO2Al2O3MgOCaOR2OFe2O359.7121.86<0.8<0.3本项目属于高性能玻璃纤维及玻纤制品技术开发与生产，产品为特种玻纤，无密度（g/cm3）弹性模量（%）延伸率（%）导热系数（W/（m.K2.41—2.61000-3000660002.70.035进料序号物料名称进料t/a序号物料名称1石英砂1产品直接纱20002石灰石872.82合股纱3324.723废气原料配制过程中产生的废气0.01124芒硝4除尘灰1.10685高岭土5废丝81.4026纯碱9.84合计3082.52合计3082.52进料序号物料名称用量SO3含量S含量t/a序号名称SO2量t/aS含量t/a1石英砂a0.0010.91废气中SO2排放量0.8052石灰石872.8t/a0.0030.1752废气SO2去除量4.553324.72t/a0.020.0524芒硝15.42t/a24.833.455高岭土a0.0040.736天然气47.3万m3/aSO2含量为m100mg/3m0.048合计5.355合计5.355输入系统热量输出系统热量序号项目数值（kJ/h）百分数序号项目数值百分数1燃料燃烧热Qrr1605600.0076.911玻璃液熔化耗热量Qbq620268.8929.722燃料显热Qrx2069.760.102玻璃液带出显热Qpx721057.6834.543氧气显2640.600.133池窑及孔口表面144211.546.91热Qzx散热Qsr4原料显热Qpx9068.190.434烟气带出热Qyq534293.5525.605入热Qjd468000.0022.425其他热损失Qqt67551.523.24合计输入总热量Qzr2087637.23100.00合计输出总热量Qzc2087383.输入系统热量输出系统热量序号项目数值（kJ/h）百分数（%）序号项目数值百分数1天然气燃烧热Qshr401400.0035.721放料玻璃液带出显热Qfb20885.812燃料显热Qtrx517.440.052成型玻璃液带出显热Qcb675307.8260.103氧气显热Qtrx661.310.063通路表面散热Qtsr324147.7528.854玻璃显热Qpx721057.6864.174烟气带出热Qtyq36118.153.215其他热损失Qtqr67176.905.98合计输入总热量Qzr1123636.43100.00合计输出总热量Qtzc1123636.43100.00本项目生活用水由和林格尔盛乐镇新材料工业组团供水管网提供，项目生产所用中水水源为和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站（即云谷新型产业园污水目用水要求；本项目新鲜水总用量为2.04m3/d（744.6m3/a中水总用量为836.2738m3/d（293917.9锅炉用水，项目生产用水来自天皓玻纤园区内污水处理站处理后中水及市政管网提本项目原丝喷雾用水为纯水，采用RO反渗透工艺，根据建设单位提供资料，统排污量为0.338m3/d（123.37m3/a），因此，进入纯水装置的中水量为2.258m3/d根据建设单位提供资料，项目隔板冲洗水用量为2.5t/d（912.5t/a），隔板冲洗根据建设单位提供资料，项目空调喷淋水用量为0.7t/d（255.5t/a），空调喷淋软水设备反冲洗用水，产生的污水包括锅炉运行中定期排污水及软水设备的制备废t12—热网供回水温度。（3240m3/a）锅炉定期排污水：锅炉定期排污水量为循环水量的0.5%计，则锅炉排水量为（3240m3/a）），），生活污水排入天皓玻纤园区内污水处理站，依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处），），软水制备废水：软水制备废水产生量为中水量的20%计，为155.52m3/d锅炉定期排污水：锅炉定期排污水量为循环水量的0.5%计，则锅炉排水量为（3240m3/a）），序号用水工序用水量m3/d损耗水量m3/d废水产生量m3/d用水来源排水去向1设备冷却循环水补水8.16（中水）8.160中水水源为和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站提型产业园污水处理站）/2空调喷淋用水0.7（中水）0.70/3尿素溶解用水0.05080.05084纯水制备废水//0.338纯水制备废水（纯水制备依托60万吨玻纤项目水处理站）排至和林格尔县云谷新型产业园污水处理厂5原丝喷雾用水2.258（中水）0.384依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产6隔板冲洗用水2.5（中水）0.252.257锅炉用水329.041493.5648生活用水2.04（新鲜水）0.408新鲜水水源由和林格尔盛乐镇新材料工业组团供水管网提供总计838.3138338.9938499.32/建设内容建设内容项目供电由和林格尔县盛乐镇新材料工业组团电网提供，年耗电量总计24.09序号单位原环评情况本次变更后情况消耗来源贮存方消耗量来源贮存方式1新鲜水m3/a744.6和林格尔盛乐镇新材料工业组团供水管网提供/744.6和林格尔盛乐镇新材料工业组团供水管网提供/2m3/a18767.57和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站提供/293917.995和林格尔县盛乐供排水有限公司污水处理站提供/3电kWh/a园区供电管网提供/园区供电管网提供/4天然气m3/a1591.6980Nm³/h气化站，采用管道输送，位于联合生产厂房内30m3天然气储罐8192.37依托厂区内60万吨玻纤项目天然气站，采用管道输送依托厂区吨玻纤项50m3液化天然气储罐5氧气m3/a站，采用管道输送，位于联合生产厂房内50m3氧气储站，采用管道输送，位于联合生产厂房内氧气储罐项目投入运营后最大职工人数为34人，年工作365天，三班制，每班工作8工艺流程和产排污环节影响分类影响来源污染物影响范围影响程度特征运输、设备安装Leq（A）施工场所周围较严重扬尘、废气TSP、NO2、CO施工场所及其下风向TSP严重与施工期同步废水车辆清洗废水COD、BOD5、SS施工场所一般简单固体废物建筑垃圾有机物、无机物施工场所一般（1）大气污染源：在场地平整、挖土、推土及砂石、水泥等的装卸、运输过程中有尘埃散逸，汽车运送建筑材料引起道路扬尘，机（2）噪声污染源：在基础挖掘、物料运输、混凝土浇筑、建筑作业过程中，（3）水环境污染源：主要为降雨冲刷开挖面土堆造成局部水土流失和施工车），电子秤，大秤称量石英砂、石灰石、高岭土等大宗原料，量程为0～3000kg；中称池窑的成型通路呈“H”型，通路加热采用天然气—氧气燃烧，在通路两侧，排玻璃纤维成形的主要任务是将成形通路中的优质玻璃液拉制成后道工序所需和直接纱筒。采用自动卸筒装置将原丝筒从拉丝机上卸下装到原丝小车上。通过），工程名称生产线设计生产能力环评批复文号竣工环境保护验收情况排污许可证内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目一期工程呼环政批字〔2023〕97号制变更环评尚未取得排污许可证二期工程24万t/a三期工程24万t/a内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产3000吨特种玻纤生产线建设项目/3000t/a呼环政批字〔2024〕33号制变更环评年产3000吨特种玻纤生产线建设项目采用池窑法拉丝生产工艺，生产无硼无高排气筒（DA001）排放，浸润剂配制废气经吸附催化过1根20m高排气筒（DA002）排放，原丝烘干废气经通过1根20m高排气筒mg/m31气1NOx22烃3干3烃44NOx55NOx66NOx77NOx88NOx99NOx100NOxNOx氮氧化物、非甲烷总烃排放浓度均满足《玻璃工业大气污染物排放标准》标准》（GB13271—2014）大气污），），），预测方位最大值点空间相对位置/m贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧229.61560.8昼间65达标229.61560.8夜间55达标南侧-366.4915昼间065达标-366.4915夜间055达标西侧-399.9933.6昼间065达标-399.9933.6夜间055达标北侧1521.8昼间31.265达标1521.8夜间31.255达标名称属性废物代码形态危险特性产生量处置量采取的治理措施数据来除尘灰一般废物/固态/1.10381.1038集中收集后回用于生产环评数据废包装一般废物/固态/暂存于原料库房内，定期外售袋脱硫废渣一般固体废物/固态/8.58.5暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售废丝一般废物/固态/81.40281.402暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售冷却器废插片一般固体废物/固态/22暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售废耐火砖一般固体废物/固态/22暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，定期外售废树脂一般固体废物/固态/5.75.7暂存于天皓玻纤园区内一般固废暂存间，由厂家回收利用吸附催化过滤棉危险废物HW49900-041-49固态T暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置废活性炭危险废物HW49900-039-49固态T2.72.7暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置废浸润剂桶危险废物HW50772-007-50固态T11暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置废催化剂危险废物HW50772-007-50固态T11暂存于天皓玻纤园区内危废暂存间，委托有资质的单位拉运处置生活垃圾生活垃圾/固态/6.216.21由厂内分类垃圾桶集中收集后，委托环卫部门拉运处理类别污染物现有工程排放量本项目工程排放量“以新带老”削减量本项目完成后总排放量增减量变废气16.921t/a17.967t/a017.967t/a+1.046t/a058.166t/a+1.056t/a8.518t/a8.571t/a08.571t/a+0.053t/aVOCs1.7285t/a0.01t/a00.01t/a-1.7185t/a废水COD00.0049t/a00.0049t/a+0.0049t/aBOD50000000.0074t/a00074t/a+0.0074t/a氨氮00000TDS00.25t/a00.25t/a+0.25t/a一般固体废物0+0.003t/a008.5t/a8.5t/a08.5t/a0废丝81.402t/a81.402t/a081.402t/a0片2t/a2t/a02t/a05.7t/a5.7t/a05.7t/a02t/a0t/a00-2t/a00危险废物000-1.5t/a2.7t/a000-2.7t/a废陶瓷滤筒（含废催化剂）0000注：废气仅统计有组织排放量。根据《内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地变更项目》环境影响报告数据，本项目及天皓玻纤年产60万吨玻纤项目建成后全厂排污类别污染物60万吨项目变更后排放量（t/a）3000吨项目变更后排放量全厂总排放量废气226.8617.967244.827212.6858.166270.84629.528.57138.091VOCs9.9930.0110.003氨气0.18400.184硫化氢0.00046300.000463废水COD37.1340.004937.138955.7010.007455.7084TDS1856.690.251856.94一般固体废物26.71.106827.8068444.3445.621791.58.521800废丝14016.781.40214098.10202205.75.740040料66.7066.7废滤芯（水处理站）2.502.5废过滤膜0.500.5废吸附剂2.502.5废布袋生活垃圾238.46.21244.61危险废物废滤芯（非甲烷总烃处理设施）2.502.535035废陶瓷滤筒（含废催160644.5145.5污泥2665.602665.6格栅渣88.8088.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环特市地区的环境空气质量监测数据作为评价区域达标情况的依据，根据《2023年 表3-1其他污染物环境质量现状（污染物评价指标现状浓度标准值占标率（%）达标情况非甲烷总烃0.23—0.48mg/m320mg/m32.35达标TSP24h平均159-213μg/m3300μg/m371达标声环境。厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。”监测点位坐标监测项目ENN1#（雅达牧东营子村）111°51′47.41013″40°34′44.16164″观测日期温度湿度天气状况风速(m/s)风向(°)2024.11.709:00-10:0048晴36222:00-23:00357阴373检测点位编号检测日期检测时间检测结果标准值营子村）XH241105-ZS-01-0012024.11.709:32-09:4247.860dB(A)XH241105-ZS-02-00122:00-22:1042.050dB(A)检测依据《声环境质量标准》（GB3096-2008）执行标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值；备注 由上表可知，项目周围敏感点处昼间噪声值为47.8dB（A），夜间噪声值为），），））途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展分区采取了相应的防渗措施，运营期生产废水依托厂区内60万吨玻纤项目一期污造成影响的可能性较小。故不开展地下水、土环境保护目标3、地下水环境：本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用划园内，用地性质为工业用地，用地范围内环境要素敏感目名称坐标（m）保护目标人数相对厂址方位距厂界距离保护级别经度纬度大气环境雅达牧东营子村居民人S53《环境空气质量标二级标准声环境雅达牧东营子村居民人S53《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区限值地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准生态环境本项目位于呼和浩特市和林格尔盛乐镇新材料工业组团总体规划园内，用地性质为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标/污染物排放控制标准准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度有组织排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1大气污标准》（GB26453-2022）表1大气污染物排放限值玻璃熔窑排放标准要求；组织排放执行《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气气有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中大气污表3-6《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）mg/m3污染物玻璃熔窑涉VOCs物料加工工序原料称量配料污染物排放监位置颗粒物30—30车间或生产设施排气筒SO2200——NOx400——非甲烷总烃——氨8——污染物最高允许排放浓度颗粒物30SO2200NOx300污染物项目大气污染物特别排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物汞及其化合物--烟气黑度≤1颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》污染物排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物3监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC（非甲烷总5监控点处1h平均浓度值烃）监控点处任意一次浓度值本项目运营期产生的锅炉排水、原丝喷雾废水、纯水制备废水、隔板冲洗废准》GB18918-2002中一级A标准限值，纯水制备废水（纯水制备依托60万吨玻序号基本控制项目一级A标准1PH6-9210mg/L3BOD510mg/L4COD50mg/L5NH3-N5（8）mg/L6石油类7阴离子表面活性剂0.5mg/L注：括号外数值为水温>120℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12 标准项目pH值CODcrSS量类《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准6-9≤500≤400//≤30≤300污水厂设计进水水质6-9≤500≤4002100≤45/≤350最终执行标准6-9≤500≤4002100≤45≤30≤300 昼间夜间7055本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》声环境功能区类别昼间夜间65 本项目产生的废水依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于四、主要环境影响和保护措施施《内蒙古天皓玻纤有限责任公司年产60万吨高性能玻纤生产基地项目》环境影响报烧废气、原丝烘干废气、烘干热风炉燃烧废气、锅炉燃烧废和反应等产生的废气，废气中主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，因本项目使用无氟无硼原料，故烟气中无氟化物产生。为了防止熔化良好的优质玻璃液在“H”字型成型通路内冷氧燃烧，熔制废气收集后经干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术处理后，通过1）；Pi——第i个主要排放口对应装置的产能，技术指南平板玻璃》（HJ980—2018）附录B，干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱销一璃窑炉1座、8条四“H”型通路，窑炉废气采用纯氧燃烧+SNCR脱硝+双碱法喷淋脱硫除尘通过排气筒排放。上述工艺与本项目相同，本项目废气处理采用干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术处理，本项目废气处理措施效率优于保守起见，本项目按照类比法计算颗粒物的排放情况，颗粒物排放量为0.023t/a，排3本次天然气中总硫含量保守按100mg/m3计，按全部转化成二氧化硫计算，该部分硫全部率为85%—95%，本次计算按85%计，则二氧化硫排放量为1.61t/a，排放速率为：在漏风点，会有约4000～6000m3/h的空气在引风机的作用下进入熔窑系统，空气的氮气氮氧化物产生量为：3000m3/t×400mg/m3×10t/d×365×10-9=4.38t/a，根据《污染源源强核算技术指南平板玻璃》（HJ980—2018）附录B，干法脱硫+复合陶瓷滤筒除体化技术，氮氧化物去除效率为80%—95%，本次计算按80%计，则氮氧化物排放量为0.876t/a×109÷9000000m3/a=97.氧助燃玻璃窑炉1座、8条四“H”型通路，窑炉废气采用纯氧燃烧+SNCR脱硝+双碱法喷淋脱硫除尘通过排气筒排放。上述工艺与本项目相同，本项目废气处理采用干法脱硫+泰山玻璃纤维邹城有限公司三期技改工程9万t/氧化物的排放情况，氮氧化物排放量为0.876t/a，排放速率为0.1kg/h，排放浓度为炉窑类型燃料类别规模等级污染物指标产品单位产污系数其他工业炉窑天然气所有规模挥发性有机物玻璃棉、平板玻璃kg/t-产品0.00338本项目年产3000t玻璃纤维，则VOCs产生量为：3000t×0.00338丝烘干工序风机风量为5000m3/h，类比计算原丝烘干VO0.053t/a÷2359790.7m3/a=③二氧化硫产生量：21.9×104m3/a×0.02×100kg/104m3÷103=0.044t/a；排放浓度为：0.44t/a÷2359790.7m3/a=0.35t/a÷2359790.7m3/a=1式中：Ej——核算时段内第j种污染物排放量，t；Bj——产污系数，kg/t或kg/万m3，参见全国污染源普查工业污染源普查数据），0.02Skg/104m3天然气（S为硫含量，天然气含硫量按10），每台12.6MW燃气锅炉天然气用量总计1327.32二氧化硫产生量：1327.32×104m3/a×0.02×100kg/104m3÷103=2.65t/a；排放浓度为：2.65t/a÷143022711.9二氧化硫产生量：206.55×104m3/a×0.02×100kg/104m3÷103=0.413t/a；排放浓度为：本项目使用的石英砂、石灰石、白云石、高岭土直接由罐车拉运至联合生产厂通过电动葫芦吊至拆包机，将料袋蹲坐在拆包机落料口，人工经拆包机观察口打开料袋，程中产生的粉尘进行收集，粉尘通过设备自带布袋除尘器进行处理后经设备排气口排放，除尘灰经压缩空气振打后通过集尘管道落入拆包机中，少量粉尘废气经风机排风口排出。参考《逸散性工业粉尘控制技术》第十章玻璃纤维制造厂“原料混合”系数为0.02千克/粉尘通过风机排风口排放，粉尘无组织排放量运原料至贮仓”系数为0.25千克/吨－产品，本项目年产3000t无碱玻璃纤维，则颗粒物），行考虑，则筒仓粉尘总产生量为0.308t/a，布袋除1///NOx2烃3气低氮燃烧器（国内一NOx4气NOx5气NOx6气NOx7气NOx8气NOx9气NOxNOx//烃//物无组织排放限值//可采用袋式除尘技术进行治理，配料工序的袋式除尘器滤料根据《玻璃制造业污染防治可行技术指南》（），筒除尘脱硝一体化技术适用于采用天然气作为燃料的玻璃熔窑的熔首先进入脱硫塔，与脱硫剂（消石灰颗粒）充分混合，完成干法脱烟气与喷入的氨混合后一同进入复合陶瓷滤筒反应器进行除尘和脱编号/名称地理坐标类型高度温度(℃)DA001排气筒111°51′45.79614″,40°34′59.91411″一般排放口200.6DA002排气筒111°51′46.47689″,40°34′59.80790″一般排放口200.625DA003排气筒111°51′47.16729″,40°35′0.33898″一般排放口200.670DA004排气筒111°51′50.07856″,40°34′59.01128″一般排放口200.6DA005排气筒111°51′50.44549″,40°34′59.15612″一般排放口200.6DA006排气筒111°51′51.02484″,40°34′59.30579″一般排放口200.6DA007排气筒111°51′51.50281″,40°34′59.49408″一般排放口200.6DA008排气筒111°51′52.31391″,40°34′59.71617″一般排放口200.6DA009排气筒111°51′52.70981″,40°34′59.88032″一般排放口200.6DA010排气筒111°51′53.10570″,40°34′59.99136″一般排放口200.6编号/名称地理坐标类型高度温度(℃)DA001排气筒111°51′45.79614″,40°34′59.91411″一般排放口240.6DA002排气筒111°51′46.47689″,40°34′59.80790″一般排放口240.625DA003排气筒111°51′47.16729″,40°35′0.33898″一般排放口240.6DA004排气筒111°51′50.07856″,40°34′59.01128″一般排放口200.6DA005排气筒111°51′50.44549″,40°34′59.15612″一般排放口200.6DA006排气筒111°51′51.02484″,40°34′59.30579″一般排放口200.6DA007排气筒111°51′51.50281″,40°34′59.49408″一般排放口200.6DA008排气筒111°51′52.31391″,40°34′59.71617″一般排放口200.6DA009排气筒111°51′52.70981″,40°34′59.88032″一般排放口200.6DA010排气筒111°51′53.10570″,40°34′59.99136″一般排放口200.6），以及与周边建筑物的相对高度关系应根据环境影响名称监测项监测点位监测因子监测频次执行标准废气有组织废气排放熔窑烟气（DA001排气筒）颗粒物、SO2、NOx在线监测《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1污染物排放限值烟气黑度氨气原丝烘干废气（DA002排气筒）非甲烷总烃烘干热风炉燃烧废颗粒物、SO2、烟气黑度《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56NOx12.6MW锅炉废气（DA004排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）大气污染物特别排放限值NOx12.6MW锅炉废气（DA005排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度NOx12.6MW锅炉废气（DA006排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度NOx12.6MW锅炉废气（DA007排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度NOx12.6MW锅炉废气（DA008排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度NOx12.6MW锅炉废气（DA009排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度NOx7MW锅炉废气（DA010排气筒）颗粒物、SO2、林格曼黑度NOx无组织排放废气厂房外四周颗粒物、非甲烷总烃《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）附录B厂区内大气污染物无组织排放限值mg/m31值NOx23炉NOx4值NOx5NOx6NOx7NOx8NOx9NOxNOx计NOx序号排放口编号产污环节产污物主要防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量标准名称浓度限值t/a1车间原料配制废气颗粒物布袋除尘器《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）附录B厂界大气污染物无组织排放限值3.00.00812车间未被收集的原丝烘干废气非甲烷总烃车间全封闭0.00033车间筒仓呼吸粉尘颗粒物布袋除尘器5.00.0031无组织排放总计颗粒物0.0112非甲烷总烃0.0163项目熔窑烟气通过干法脱硫+复合陶瓷滤筒除尘脱硝一体化技术处理后，经1根24m经处理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃排放浓度均满足《玻璃工业大气污染排放浓度均满足《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（环大气[2019]56炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）大气污染物特别排放限值。严格控制炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，加强锅炉房通风。废气均达标排放且污染物排放目的下风向，同时经过工程分析厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃均满足《玻璃工业大为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护、管理，做好维护、管理台账，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。②根据使用要求，按照更换周期及时、足额的更换活性炭。③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测，确保达标排放。④在生产前，先开启废气处理设施，再开启生产设备；在结束生产后，先关闭生产设备，再关闭废气处理设施。⑤在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各生产工序也必须相应停止生产。本项目废水主要为隔板冲洗废水、纯水制备废水、原丝喷雾废水、锅炉排水以及生活本项目新增劳动定员34人，员工生活用水按照《内蒙古自治区行业用水定额标准》生活污水排放系数按0.8计算，则生活污水的产生量为1.632m3/d（595.68m3/a）。生活污水依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产。本项目隔板冲洗水用量为2.5t/d（912.5t/a），隔板冲洗废水按用水量90%计，），原丝喷雾废水依托厂区内60万吨玻纤项目一期污水处理站处理后回用于生产。锅炉定期排污水：锅炉定期排污水量为循环水量的0.5%计，则7台锅炉排水量为），纯水制备废水中主要污染物及浓度为：SS为60mg/L，COD为40mg/L，TDS为氨氮35mg/L、SS500mg/L；隔板冲洗废水中各污染物产生浓度分别为：COD序/生污染源污染污染物产生治理措施污染物排放排放时间核算方法产生废水量（t/a）产生产生量工艺处理核算方法排放废水量排放浓（mg/排放量职工生活生活污水COD类比法595.684500.268混凝沉淀+A/O+MBR天皓玻纤园区内一期工程建设1座污水处理站，污水处理站处理水量4000m3/d类比法////BOD52650.1583800.226氨氮320.021锅炉锅炉排水全盐量175115.8638066.54////生产废水原丝喷雾废水COD560.640.84////BOD50.056氨氮350.025000.28隔板冲洗废水COD821.25////BOD50.082氨氮0.00825000.41纯水制备系统排水COD123.37400.0049//123.37400.00498760h600.0074600.0074TDS20000.2520000.25据设计资料，水处理站过滤浓水主要污染物及浓度为：SS为60mg/L，COD为40mg/项目pHCODTDS生产废水排水水质6~940.0602000排放标准6~9500400/污水处理厂进水要求6~95004002100达标情况达标达标达标达标废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准污水处理厂依托可行性分析：），工艺为：“粗格栅+细格栅、旋流沉砂池及精细格栅+事故调节池+水解酸化池+多段A2/O生物池+二沉池+高效沉淀池+滤布滤池+消毒接触池1+纯水回用（超滤+反渗透+消毒接触），项目运营后噪声污染源主要配合料系统、投料机、熔窑、拉丝机、燃气锅炉、水泵等设备，以及废气处理措施配套风机产生的噪声。设备噪声级在65～80dB（A）左右。项目序号建筑物名称声源名称型号声源源声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1玻纤联合生产厂房-声屏障配料系统料量12t70基础减振-9.41488.254.4昼间、夜间41.041.041.041.012玻纤联合生产厂房-声屏障投料机投料量800kg/h70基础减振-4.854.154.354.254.3昼间、夜间41.041.041.041.013玻纤联合生产厂房-声屏障熔窑/65基础减振1494.937.89.725.97.349.149.349.149.4昼间、夜间41.041.041.041.08.38.414玻纤联合生产厂房-声屏障燃气热风炉/65厂房1449.149.2无41.041.041.041.08.68.215玻纤联合生产厂房-声屏障拉丝机1/65基础减振27.535.84.649.7昼间、夜间41.041.041.041.08.28.716玻纤联合生产厂房-声屏障风机4风机风量5000m3/h75基础减振58.28.859.559.359.159.3昼间、夜间41.041.041.041.017玻纤联合生产厂房-声屏障风机3风机风量5000m3/h75基础减振34.44.951.759.259.659.159.2昼间、夜间41.041.041.041.018玻纤联合生产厂房-声屏障风机2风机风量5000m3/h75基础减振33.31504.59.551.87.059.259.359.159.4昼间、夜间41.041.041.041.019玻纤联合生产厂房-声屏障风机1风机风量3000m3/h75基础减振32.51508.351.93.259.259.259.160.3昼间、夜间41.041.041.041.01玻纤联合生产厂房-声屏障水泵380KQL/W44-38-程率7.5KW75基础减振25.515043.28.259.259.359.159.3昼间、夜间41.041.041.041.01玻纤联合生产厂房-声屏障水泵280KQL/W45-16-流量程率3Kw75基础减振2.943.54.859.159.259.259.7昼间、夜间41.041.041.041.01玻纤联合生产厂房-声屏障水泵150KQL/W12.5-12.5-1.流量75基础减振-4.451.75.959.159.259.259.5昼间、夜间41.041.041.041.01扬程率W玻纤联合生产厂房-声屏障拉丝机4/65基础减振1493.928.64.935.649.149.649.149.2昼间、夜间41.041.041.041.08.68.21玻纤联合生产厂房-声屏障拉丝机3/65基础减振28.27.035.79.849.149.449.149.3昼间、夜间41.041.041.041.08.48.31玻纤联合生产厂房-声屏障拉丝机2/65基础减振1435.97.649.149.349.149.3无41.041.041.041.08.38.31序号建筑物名称声源名称型号声源声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功声功XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1玻纤锅炉房-声屏障MW锅炉1/基础减振-34-12.96.063.363.563.763.7昼夜间41.041.041.041.022.322.522.722.712玻纤锅炉房-声屏障MW锅炉2/基础减振-26.1-1063.363.563.363.7昼夜间41.041.041.041.022.322.522.322.713玻纤锅炉房-声屏障MW锅炉3/基础减振-17.2-6.66.463.363.663.363.6昼夜间41.041.041.041.022.322.622.322.614玻纤锅炉房-声屏障MW锅炉4/基础减振-7.9-2.76.363.363.663.363.7昼夜间41.041.041.041.022.322.622.322.715玻纤锅炉房-声屏障MW锅炉5/基础减振3.439.26.846.16.763.363.663.363.6昼夜间41.041.041.041.022.322.622.322.616玻纤锅炉房-声屏障MW锅炉6/基础减振529.46.755.96.863.363.663.363.6昼夜间41.041.041.041.022.322.622.322.617玻纤锅炉房-声屏障7MW锅炉/75基础减振65.66.358.358.658.358.7昼夜间41.041.041.041.018玻纤锅炉房-声屏障水泵50KQL/W10-36-3/75基