《QB 1733.2-1993花生类糖制品》(2026年)实施指南

《QB1733.2-1993花生类糖制品》(2026年)实施指南目录一

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标准基石：

为何QB

1733.2-1993是花生糖制品行业的“定盘星”？

专家解析核心价值二

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品类厘清：

哪些产品归为“花生类糖制品”？

标准界定与未来市场拓展方向三

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原料为王：

优质花生如何筛选？

标准中的原料要求与食品安全溯源新趋势四

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辅料合规：

糖与添加剂怎么用才达标？

专家拆解标准中的辅料使用红线与绿区五

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生产管控：

从原料处理到成品包装，

标准如何规范全流程？

智能化适配方案六

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感官密码：

色

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香

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味

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形有何讲究？

标准感官指标与消费升级下的体验优化七

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理化标尺：

水分

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酸度等指标如何把控？

标准数据与产品保质期延长技巧八

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卫生底线：

微生物指标怎么防？

标准要求与后疫情时代的卫生管理升级九

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标识规范：

包装标签该写啥？

标准细则与新零售下的信息传递创新十

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未来衔接：旧标准如何对接新需求？

QB

1733.2-1993的修订方向与行业发展预判、标准基石：为何QB1733.2-1993是花生糖制品行业的“定盘星”？专家解析核心价值标准出台的时代背景：解决行业乱象的迫切需求011993年前后，花生类糖制品市场蓬勃但无序，原料掺假、工艺混乱、安全隐患频发。该标准应势而生，首次明确花生糖制品的技术规范。从行业发展看，当时小作坊式生产占比超60%，产品质量参差不齐，标准的出台为市场设立统一门槛，实现从“野蛮生长”到“规范发展”的转折，保障消费者权益与行业健康发展。02（二）标准的核心定位：连接生产与监管的技术桥梁1本标准并非单一技术要求集合，而是衔接企业生产、市场流通与监管执法的核心依据。对企业，它是生产的“操作手册”；对监管部门，是质量判定的“标尺”；对消费者，是安全保障的“承诺”。其定位兼具实用性与权威性，覆盖从原料到成品的全链条，确保各环节有章可循，解决供需双方信息不对称问题。2（三）专家视角：标准实施三十余年的行业价值沉淀1从行业专家视角，该标准的价值不仅在规范当下，更在推动产业升级。三十余年间，它促使企业淘汰落后工艺，催生规模化生产。据统计，标准实施后，花生糖制品不合格率从35%降至8%，带动相关产业链产值增长超3倍，为后续食品标准体系完善提供了宝贵实践经验，是食品行业标准化进程的重要里程碑。2、品类厘清：哪些产品归为“花生类糖制品”？标准界定与未来市场拓展方向标准核心定义：花生类糖制品的边界在哪？01标准明确，花生类糖制品是以花生为主要原料，添加食糖及其他辅料，经特定工艺制成的糖制品。核心界定要素有三：花生占比不低于20%、以食糖为主要调味辅料、加工工艺符合传统或规范流程。这排除了花生仅为点缀的糕点及无食糖添加的花生制品，清晰划分品类边界。02（二）品类细分：标准涵盖的主要产品类型有哪些？01根据加工工艺与产品形态，标准将其细分为四类：花生酥糖，口感酥脆、组织紧密；花生软糖，质地软糯、弹性良好；花生奶糖，含乳成分、奶香浓郁；其他花生糖制品，如花生酱糖等。每类均有对应技术要求，避免品类混淆导致的质量判定争议。02（三）未来拓展：品类边界下的创新产品发展空间01结合健康消费趋势，品类创新需在标准框架内进行。例如，低糖花生酥糖可减少食糖添加但保留花生占比；功能性花生糖可添加合规营养强化剂。这类创新既符合标准核心要求，又契合市场需求，为行业拓展提供方向，实现规范与创新的平衡。02、原料为王：优质花生如何筛选？标准中的原料要求与食品安全溯源新趋势花生原料的核心指标：标准眼中的“优质花生”标准对花生原料提出明确要求：感官上无霉变、无异味、无虫蛀；杂质含量≤1%；水分含量≤10%；不完善粒（破损、未熟等）≤5%。这些指标从安全性与品质性出发，霉变花生含黄曲霉素风险，是重点防控对象，优质原料是保障成品质量的第一道防线。12（二）原料验收流程：企业如何落地标准要求？企业需建立“抽样-检验-判定”的验收流程。抽样遵循随机原则，覆盖每批次原料；检验分感官与理化，感官通过视觉、嗅觉初筛，理化检测水分、杂质等；判定需依据标准，不合格原料严禁入库。部分企业引入快速检测设备，提高黄曲霉素等指标的检测效率，强化验收把控。（三）溯源新趋势：从标准原料要求到全链条溯源体系A当下行业正从单一原料验收向全链条溯源升级。结合标准要求，企业可给花生原料赋码，记录产地、种植、加工等信息。消费者扫码即可查询，既落实标准对原料的要求，又响应食品安全溯源政策。未来，区块链技术将广泛应用，实现原料信息不可篡改，提升溯源可信度。B、辅料合规：糖与添加剂怎么用才达标？专家拆解标准中的辅料使用红线与绿区食糖辅料：种类选择与用量控制的标准规范标准规定可使用白砂糖、冰糖等食糖，要求食糖符合GB317标准。用量方面，虽未设统一上限，但明确成品需符合感官与理化要求，间接约束食糖过量添加。例如，花生酥糖食糖用量需保证酥脆口感，同时避免甜度过高，企业需结合产品类型合理把控，兼顾风味与合规。（二）食品添加剂：允许使用的种类与严格限量标准01标准明确允许使用的添加剂有防腐剂（如山梨酸钾）、甜味剂（如麦芽糖醇）等，且严格规定限量。如山梨酸钾最大使用量≤1.5g/kg，超过即为不合格。添加剂使用需遵循“必要性”原则，即无替代工艺时才使用，同时必须在标签明示，保障消费者知情权。02专家指出，常见误区包括超范围使用添加剂（如用柠檬黄给花生糖染色）、超限量添加、辅料验收不严。合规要点在于：严格按标准筛选辅料，留存供应商资质；精准控制添加剂用量，使用计量设备；定期自查辅料使用情况，规避合规风险。（三）专家警示：辅料使用的常见误区与合规要点010201、生产管控：从原料处理到成品包装，标准如何规范全流程？智能化适配方案预处理环节：花生烘烤与筛选的标准工艺要求1标准规定花生需经烘烤处理，温度控制在120-150℃,时间15-20分钟，确保熟化均匀、香气释放，同时杀灭部分微生物。筛选需去除杂质与不合格花生，采用机械筛选结合人工拣选。该环节工艺参数的明确，避免了因烘烤不当导致的口感差或安全隐患。2（二）熬糖与成型：关键工艺的温度与时间控制规范熬糖是核心环节，标准要求白砂糖熬制温度达110-120℃,至拔丝状态；加入花生后搅拌均匀，成型时需控制环境温度20-25℃,避免成品返砂或变形。不同品类要求不同，如花生软糖熬糖温度稍低，确保软糯质地，工艺参数的细化为稳定产品质量提供保障。12现代企业可通过智能化设备落实标准要求，如用温控烘烤炉精准控制温度时间，用自动化筛选机提高效率与精度，用在线检测设备实时监控熬糖状态。智能化改造不仅未脱离标准核心，还提升了工艺参数的稳定性，减少人为误差，符合大规模生产需求。（三）智能化适配：传统标准与现代生产设备的融合路径010201、感官密码：色、香、味、形有何讲究？标准感官指标与消费升级下的体验优化感官指标的核心维度：标准定义的“合格外观与风味”标准从四维度界定感官指标：色泽为花生固有色与糖色结合，均匀一致；香气有浓郁花生香与糖香，无异味；滋味甜咸适中（依品类），口感符合特性（酥糖酥脆、软糖软糯）；形态完整、无粘连、大小均匀。感官指标是产品品质的直观体现，也是消费者判断的首要依据。（二）感官检验方法：企业与监管的实操判定技巧检验需在自然光下进行，感官评价员需经培训，排除味觉干扰。色泽与形态通过视觉观察；香气用嗅觉判断，距样品5-10cm闻味；滋味取少量品尝，感受口感与味道。企业可建立感官评价小组，多人判定取平均值，确保检验结果客观，符合标准要求。12消费升级下，感官优化需在标准框架内进行。如推出浅色系花生糖，保留花生本色符合色泽要求；增加坚果碎提升口感层次，不违背形态标准。优化核心是在满足标准基础上，贴合消费者对天然、多元风味的需求，实现品质与体验的双重提升。（三）消费升级适配：感官体验的优化方向与标准契合点010201、理化标尺：水分、酸度等指标如何把控？标准数据与产品保质期延长技巧核心理化指标：标准规定的关键数据范围标准明确多项理化指标：水分含量，酥糖≤3%、软糖≤15%、奶糖≤8%；总酸度（以乳酸计）≤0.5g/100g；还原糖含量≥10%（部分品类）；脂肪含量≥18%。这些数据反映产品稳定性与品质，如水分过高易导致霉变，酸度超标说明可能变质，是质量判定的硬指标。（二）检测实操：企业如何精准测量理化指标？01企业需配备相应检测设备，水分用烘干法测定，在105℃烘箱中烘干至恒重；酸度用酸碱滴定法，以氢氧化钠标准溶液滴定；还原糖用斐林试剂法。检测需严格按GB/T5009系列标准操作，定期校准设备，确保数据准确，避免因检测误差导致的质量误判。02（三）保质期延长：基于标准指标的工艺优化技巧结合标准指标，延长保质期可从两方面入手：一是严控水分，通过优化烘烤与包装密封工艺，将水分控制在标准下限；二是控制酸度，选用新鲜原料，优化生产卫生，减缓酸败。同时，配合低温储存，可在符合标准的前提下，将保质期从6个月延长至9个月左右。、卫生底线：微生物指标怎么防？标准要求与后疫情时代的卫生管理升级微生物指标红线：标准规定的安全阈值标准明确微生物指标：菌落总数≤1000cfu/g；大肠菌群≤30MPN/100g；致病菌（沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等）不得检出。这些指标是食品安全的核心防线，菌落总数反映卫生状况，致病菌直接关系食用安全，超标产品严禁出厂销售，需销毁或返工。（二）生产环境防控：从车间卫生到人员管理的标准要求标准对生产环境有严格规定：车间空气洁净度需达标，地面墙面易清洁；生产设备定期消毒，避免交叉污染；人员需持健康证上岗，操作时戴口罩、手套，工作服定期清洗消毒。这些要求形成全方位卫生防控网，从源头减少微生物污染风险。（三）后疫情升级：卫生管理的强化措施与标准衔接后疫情时代，卫生管理在标准基础上升级：增加车间每日消杀频次，采用紫外线与消毒剂双重消毒；人员增加体温监测与健康申报；原料与成品运输车辆消毒记录。这些强化措施未超出标准框架，而是对标准卫生要求的细化落实，进一步提升食品安全保障水平。、标识规范：包装标签该写啥？标准细则与新零售下的信息传递创新标准强制标识内容：缺一不可的核心信息标准规定标签需标注：产品名称、执行标准号（QB1733.2-1993）、生产厂家及地址、联系方式、生产日期、保质期、原料成分表、净含量。其中，成分表需按含量从高到低排列，添加剂需标注具体名称，这些信息是消费者知情权的基本保障，缺一即为不合格标签。12（二）标识设计要求：清晰、规范的视觉呈现标准标识设计需满足：文字清晰易读，字号不小于1.8mm；净含量标注在包装主要展示面，字体醒目；生产日期与保质期位置固定，不易磨损。标准禁止虚假标注，如夸大功效、隐瞒成分，同时要求标识材质耐储存，在产品保质期内信息不模糊，确保消费者全程可查。（三）新零售创新：标签信息的数字化延伸与标准契合新零售下，标签创新可添加二维码，链接产品溯源信息、生产过程视频等，但需确保标准强制信息清晰标注。如在包装正面标注核心信息，二维码关联详细内容，既符合标准要求，又满足消费者对透明化的需求，实现传统标识与数字化信息的融合。12、未来衔接：旧标准如何对接新需求？QB1733.2-1993的修订方向与行业发展预判标准现状：现行版本面临的新挑战与适配缺口现行标准已实施三十年，面临诸多挑战：新原料（如代糖）未涵盖；新微生物检测技术未纳入；消费者对营养成分（如脂肪含量）的需求未体现。部分指标与现行食品安全国家标准存在衔接不足，需修订以适应行业发展与监管要求。（二）修订方向预判：结合新需求的标准