DB21-T 3165-2025 钢纤维混凝土预制管片技术规程

1DB21DB21/T3165－2025Technicalspecificationforprecaststeelfiberreinforcedconcretesegments2025－11－30发布2025－12－30实施辽宁省住房和城乡建设厅 2术语和符号 2.1术语 2.2符号 3基本规定 3.1设计基本规定 3.2构造基本规定 3.3承载能力极限状态计算 83.4正常使用极限状态验算 93.5耐久性设计 94材料 4.1钢纤维 4.2钢纤维混凝土 4.3其它原材料 5钢筋钢纤维混凝土预制管片设计 125.1一般规定 5.2钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 5.3钢筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算 5.4钢筋钢纤维混凝土预制管片构造 6无筋钢纤维混凝土预制管片设计 176.1一般规定 6.2无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 6.3无筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态验算 6.4无筋钢纤维混凝土预制管片构造 7临时工况承载力验算 7.1一般规定 7.2临时荷载承载力验算 7.3盾构顶推力作用承载力验算 8制造与验收 278.1一般规定 8.2配合比设计及拌合物 8.3材料投放和搅拌 8.4浇筑、振捣及养护 28.5拼装 8.6检验和验收 附录B钢纤维混凝土预制管片设计极限状态抗拉强度确定方法 38附录C钢纤维混凝土预制管片抗弯性能及延性试验方法 40C.1试验设备 40C.2试验前准备 41C.3试验方法 41C.4试验结果整理 41附录D钢纤维混凝土预制管片极限状态下弯矩-轴力包络线绘制 43D.1一般规定 43D.2承载力能力极限状态下弯矩-轴力包络线的绘制 43D.3正常使用极限状态下弯矩-轴力包络线的绘制 46 E.1试验设备 E.2试验前的准备 E.3试验方法 E.4试验结果整理 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 CONTENTS1GeneralProvisions 12TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 33GeneralRequirements 73.1DesignGeneralRequirements 73.2DetailingGeneralRequirements 73.3UltimateLimitStates 83.4ServiceabilityLimitStates 93.5Durabilitydesign 94Materials 4.1SteelFiber 4.2SteelFiberReinforcedConcrete 4.3OtherMaterial 5CalculationofBearingCapacityofPrefabricatedSteelfiberReinforcedConcreteSegmentswithRebaratLimitStates 5.1General 5.2CalculationofBearingCapacityatUltimateLimitStates 5.3CalculationofBearingCapacityatServiceLimitStates 5.4DetailingRequirements 6CalculationofBearingCapacityofPrefabricatedSteelfiberReinforcedConcreteSegmentsatLimitStates 6.1General 6.2CalculationofBearingCapacityatUltimateLimitStates 6.3CalculationofBearingCapacityatServiceabilityLimitStates 196.4CalculationofBearingCapacityatServiceabilityLimitStates 207CheckingBearingCapacityforTraisentLoad 7.1General 7.2CheckingBearingCapacityoftemporaryload 7.3CheckingBearingCapacityofSheildThrust 8ProductionandAcceptance 8.1General 8.2DesignofMixProportionandMixture 48.3DosingandMixingofMaterial 8.4Pouring,VibratingandCuring 8.5Installation 288.6InspectionandAcceptance AppendixAResidualFlexuralTensileStrengthTestMethod AppendixBTensileStrengthofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegmentsatDifferentLimitStates AppendixCTestMethodforFlexuralPerformanceandDuctilityofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegments 40C.1Testequipment 40C.2Preparationforthetest 41C.3Testmethod 41C.4Collationoftestresults 42AppendixDDrawingM-NCurveLineofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegmentsatLimitStates 43D.1General 43D.2DrawingM-NCurveLineatUltimateLimitStates 43D.3DrawingM-NCurveLineatServiceLimitStates 46AppendixETestMethodforCompressionandBendingBearingCapacityofPrefabricatedSteelFiberReinforcedConcreteSegments E.1Testequipment 50E.2Preparationforthetest E.3Testmethod 51E.4Collationoftestresults ExplanationofWordinginThiscode ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 混凝土预制管片的设计、制造、施工与验收。包括不配置受力钢筋的钢纤维混凝土和验收除应遵守本规程外，尚应符合所属行业相关的现行国家标22术语和符号2.1.1钢纤维steelfiber2.1.4钢筋钢纤维混凝土预制管片steelfiberreinfor配置受力钢筋的钢纤维混凝土预制管片。包括适筋钢纤维混凝土预制管片和完全按照普通钢筋混凝土预制管片设计，不考虑钢纤维的增强作用或只考虑钢纤维的增强作用而减少一定比例的受力钢筋，且配筋大于构造要求2.1.7无筋钢纤维混凝土预制管片precaststeelfiberreinforc考虑钢纤维的增强作用，不配置钢筋或配筋不大于构造要求的钢纤维混2.1.8钢纤维等效直径equivalentdiameterofsteel异形、非圆形截面的钢纤维按等面积原则折算2.1.10钢纤维延展长度straightened2.1.11钢纤维长径比aspec2.1.12钢纤维体积掺量volumefr2.1.13预切口张开位移（CMOD）crackmout2.1.14极限弯拉强度limitofproportionality2.1.15残余弯拉强度residualflex是指材料或构件超过弹性极限变形后具有承载力不降低或基本2.1.17钢纤维混凝土承载能力极限状态抗拉强度tensilestrengthofst钢纤维混凝土达到承载力极限状态规定的应变时，截面2.1.18钢纤维混凝土正常使用极限状态抗拉强度tensilestrengthofst钢纤维混凝土达到正常使用极限状态规定的裂缝宽度时，截面Es——钢筋弹性模量；fy、fy'——普通纵向钢筋抗拉、抗压强度设计值；fck、fc——混凝土轴心抗压强度标准值、设计值；fRj——对应于切口张开位移值CMOD为CMODj（j=1、2、3、4）时的残余抗弯拉强度；ftk、ft——混凝土抗拉强度标准值、设计值；fyv——箍筋的抗拉强度设计值；ffck、ffc——钢纤维混凝土轴心抗压强度标准值、设计值；fftk、fft——钢纤维混凝土抗拉强度标准值、设计值；fRjk——对应于CMODj（j=1、2、3、4）的残余弯拉强度标准值；fRjm——对应于CMODj（j=1、2、3、4）的残余弯拉强度试验平均值；fR1k——CMOD为0.5mm时残余弯拉强度标准值；4fR3k——CMOD为2.5mm时残余弯拉强度标准值；fftmk——钢纤维混凝土极限弯拉强度标准值；fftmm——钢纤维混凝土极限弯拉强度试验平均值；fftsk、ffts——钢纤维混凝土预制管片达到正常使用极限状态时抗拉强度标准值、设计值;fftuk、fftu——钢纤维混凝土预制管片达到承载能力极限状态时，抗拉强度标准值、设计值。C——钢纤维混凝土预制管片达到正常使用极限状态要求所规定的变形、F——千斤顶在各种顶进姿态时发生的最大顶推力；FL——对应于极限弯拉强度fftmm的荷载；F1——管片初期堆放阶段全部管片自重减去最底部管片的自重；F2——管片成品堆放阶段全部管片自重减去最底部管片自重；Flu——混凝土局部受压承载力；Fpu——钢筋混凝土板受冲切承载力；Fflu——钢纤维混凝土板局部受压承载力；Ffpu——钢筋钢纤维混凝土板局部受冲切承载力；G1——管片自重。Mf——按基本荷载组合计算的预制管片正截面弯矩设计值；Mfq——按荷载准永久组合计算预制管片正截面弯矩设计值；Mfu——钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算的弯矩承载力；Mfqu——钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态计算的弯矩承载力；Nf——按基本荷载组合计算的预制管片轴向力设计值；Nfq——按荷载准永久组合计算的预制管片轴向力设计值；Nfu——钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算的轴向力承载力；Nfqu——钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态计算的轴向力承载力；S——正常使用极限状态荷载组合的效应设计值，包括组合的弯矩、剪力和轴力设计Sd——承载能力极限状态荷载基本组合或偶然组合的效应设计值，包括组合的弯矩、剪力vf——按基本荷载组合计算的预制管片斜截面剪力设计值；vfq——按荷载准永久组合计算的预制管片斜截面剪力设计值；vc——混凝土受剪承载力；vff——钢纤维混凝土受剪承载力；vsv——箍筋受剪承载力；wu——承载能力极限状态预制管片容许的裂缝宽度；wmax——按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算的钢筋混凝土预制管片最大裂缝宽度；wfmax——按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算的钢筋钢纤维混凝土预制管片最大裂缝σs'——正截面承载力计算中受压区纵向钢筋压应力；σft——钢纤维混凝土预制管片受拉区边缘拉应力；tfd——钢纤维混凝土抗剪强度设计值；εfcu——钢纤维混凝土极限压应变；εftr--钢纤维混凝土预制管片初裂截面拉应变；εftu——钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算时受拉区外边缘极限拉应变。As、As'——纵向受拉、受压普通钢筋截面面积；Asv——配置在同一截面箍筋各肢的全部截面面积；b——管片截面宽度；df——钢纤维直径或等效直径；ea——附加偏心距；ei——初始偏心距；e0——轴向力作用点至截面重心的距离；h0——管片截面有效高度；hsp——切口梁试件从切口顶端到试件lf——钢纤维长度；lcs——管片受拉侧裂缝间距；srm——管片受拉侧裂缝平均间距；x——管片截面受压区的高度；xt——管片截面受拉区的高度；ξb——纵向受拉钢筋屈服与受压区混凝土破坏同时发生时的相对界限受压区kG——预制管片尺寸对钢纤维混凝土抗拉强度离散性影响系数；kf——钢纤维方向因子；ks——分位数系数；αf——钢纤维对混凝土裂缝宽度的影响系数；6α1——钢纤维混凝土受压区等效应力值的影响系数；βc——混凝土抗压强度影响系数；βh——截面高度影响系数；YF——钢纤维混凝土抗拉强度材料分项系数；73基本规定3.1.1钢纤维混凝土预制管片设计应包含下列内容，3.1.4钢纤维混凝土预制管片的设计方法、可靠度和3.1.5钢纤维混凝土预制管片承载力计算应采用以概土结构通用规范》GB55008和《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的规定外，3.2.2管片构造应根据隧道类型、受力条件、盾构机83.2.4管片宽度应根据隧道最小曲线半径、隧道直径3.2.5衬砌环应设计为具有一定刚度的柔性结构，同3.3.1承载能力极限状态计算应按荷载的基本组合或y0sd≤Rd 0Sd——承载能力极限状态下荷载基本组合或偶然组合的效应设计值，包括组合的弯矩、Rd——管片承载力设计值，包括弯矩、剪力和轴力承Rd=Rf(ffc,ffts,fftu,ak,kf,kG)式中:Rf(●)——以现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定为基础，考虑钢纤维影响的钢纤维混凝土盾构管片承载力计算函数；ffc——钢纤维混凝土强度轴心抗压设计强度值；αk——几何参数的标准值；ffts,fftu——对应于正常使用极限状态、承载能力极限状态的抗拉强度设计值，按本规程附录B的规定取值；kf——钢纤维方向性系数，符合本规程附录B的规定;kG——钢纤维离散性系数，符合本规程附录B的规定。3.3.3钢筋钢纤维混凝土管片承载力设计值Rd=Rf(ffc,ffts,fftu,fy,ak,kf,kG)式中:Rf(●)——以现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定为基础，考虑钢筋钢纤维影响的钢筋钢纤维混凝土盾构管片承载力计算函数。fy——钢筋强度设计值，按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定采用。9s≤C.............................（3.4.1)式中：S——正常使用极限状态荷载组合的效应设计值，按现行国家标准《混凝土结计标准》C——钢纤维混凝土预制管片达到正常使用极限状态要求所规定的变形、应力的限值，应按本规程5.3节或6.3节的规定进行计算。3.4.2钢纤维混凝土预制管片的最大计算裂缝宽度允于一般环境中的结构，按荷载准永久组合并计及长期作用影响计算时，钢纤维计算裂缝宽度允许值不应大于0.2mm；处于冻融环境或化学侵蚀环境等不利条件下的结构，其最大《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476和《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的规定和工程实际应用行业的相关标准的规定。3.5.2钢纤维混凝土预制管片耐久性设计应包括下列内容：1确定环境类别和环境作用等级；2提出材料的耐久性要求；3确定管片的钢筋保护层厚度；4提出管片的裂缝控制要求；5提出具体环境条件下的耐久性技术措施；6提出施工阶段的养护及质量验收要求；7提出使用阶段的检测与维护要求。3.5.3用于III类、IV类、V类环境的钢纤维混凝土管片应采取附加防腐蚀措施。3.5.4盾构隧道使用期间环境作用等级为D级及以上时，应设置二次衬砌，并应根据腐蚀性介质类型及腐蚀性的影响程度，采取相应的结构抗腐蚀性设计。4.1.1钢纤维应选用高强钢丝切断型钢纤维。其掺量应满足钢纤1钢纤维长度不宜小于粗骨料最大粒径的2.5倍，长度宜为50mm~60mm，直径（或等效直径）宜为0.5mm~0.9mm，长径比宜为60~80。4.1.3钢纤维应在混凝土拌合物中不结团，宜采用粘结成排型，4.2.1钢纤维混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定纤维混凝土预制管片的钢纤维混凝土强度等级不应低于CF50。4.2.2钢纤维混凝土的受压和受拉弹性模量、剪切模量、泊松比4.2.3钢纤维混凝土的轴心抗压强度和轴心抗拉强度的取值应符表4.2.6钢纤维混凝土残余弯拉强度等级（N/mm2）等级残余弯拉强度fR1K3.003.504.004.505.006.007.00c2.703.153.604.054.505.406.30d3.303.854.404.955.506.607.70e3.904.555.205.856.507.809.10表中：fR1k——CMOD为0.5mm时残余弯拉强度标准值，用本规程附录A的试验方法获得;fR3k——CMOD为2.5mm时残余弯拉强度标准值，用本规程附录A的试验方法获得。4.2.7钢纤维混凝土材料性能试配应采用维体积率较高或强度不低于CF50时，其砂率和用水量宜3采用硅酸盐水泥配制的钢纤维混凝土，可掺用粉煤灰、硅5钢纤维混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定，不得使用含氯盐的外加剂。4.3.1注浆孔、吊装孔、螺栓孔、预埋槽道等预埋件的规5钢筋钢纤维混凝土预制管片设计5.1.1钢筋钢纤维混凝土预制管片基本设计规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/5.1.3用于钢筋钢纤维混凝土预制管片钢纤维混凝土强度等级应符合本规程4.2.1条的规定。fR1k/fftmk≥0.5............................(5.1.4)式中：fftmk——钢纤维混凝土极限弯拉强度标准值（MPa用本规程附录A的试验方法获得。5.2.1轴心受压和小偏心受压钢筋钢纤维混凝土预制5.2.2钢筋钢纤维混凝土预制管片受x≤ξbh0.............................（5.2.2-1）x≥2as'............................（5.2.2-2）x——受压区应力图形的高度（mmh0——截面有效高度（mm按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T500105.2.3钢筋钢纤维混凝土预制管片大偏2极限状态承载能力按式（5.2.4-1式（5.2.4-3）计算。Nf≤α1ffcbx+fy'As'-fyAs-fftubxt..............（5.2.4-1）Nf(ei-+as')≤fyAs(h0-as')+fftubxt(h--as')-α1ffcbx(-as')（5.2.4-2）ei=e0+ea..........................（5.2.4-3）式中：Nf——基本荷载作用组合或偶然荷载作用组合计算的轴向压fftu——受拉区钢纤维混凝土抗拉强度（MPa按本规程附录B中式(B.0.4-1)计算；ffc——钢纤维混凝土轴心抗压强度设计值（MPa按现行国家标准《混凝土结构设计标准》fy、fy'——普通纵向钢筋抗拉、抗压强度设计值（MPa按现行国家标准《混凝土结构设计标As、——纵向受拉、受压普通钢筋截面面积（mm2As'xt——受拉区应力图形高度（mm按式（5.2.4-4）计算；x——受压区应力图形的高度（mm按式（5.2.4-5）计算;α1——受压区钢纤维混凝土等效应力值的影响系数，应符合现行国家标准《混凝土结构设ei——初始偏心距（mme0——轴向力作用点至截面重心的距离（mmeea——附加偏心距（mm按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取3当受压区高度x≤2as'时，应按式（5.2.4-6）和式（5.2.4-7）计算。Nf=α1ffcbx+σs'As'-fyAs-fftubxtNf(ei-+as')≤fyAs(h0-as')+fftubxt(h--as')+α1ffcbx(as'-)（5.2.4-7）式中σs'——受压区钢筋应力（MPa按式（5.2.4-8）计算：Esεftuvf≤0.25βCffcbh0...........................（5.2.5）式中：vf——按荷载基本组合或偶然组合计算的剪力设计值（Nβc——混凝土强度影响系数，当混凝土强度等级不超过CF50时，βc取1.0，当混凝土强等级为CF80时，βC取0.8；其间按线性内插法5.2.6当配置箍筋时，斜截面受剪承载力设计值应符合式（5.2.6-1式（5.2.6-4）的规vf≤vff+vc+vsv+0.07Nf..................（5.2.6-1）vff=0.7KGτfdbh..........................（5.2.6-2）vC=0.7βhftbh0..........................（5.2.6-3）vsvfyvh0...........................——考虑钢纤维混凝土增强作用的受剪承载力（NvffvC——混凝土受剪承载力（Nktfd——钢纤维混凝土抗剪强度设计值（MPa应按下式计算：tfd=0.12fR3k;ft——钢纤维混凝土轴心抗拉强度设计值（MPa）,按现行国家标准《混凝土结构设计标Nf——与剪力设计值相对应的基本荷载组合计算的轴向压力设计值（N），当Nf大于fyv——箍筋的抗拉强度设计值（MPa按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T5.2.7钢纤维混凝土残余抗弯强度等级满足式（5.2.7-fR2k=fftsk..............fR2k——对应于CMOD2的残余弯拉强度标准值（MPa按本规fftsk——钢纤维混凝土正常使用极限状态抗拉强度标准值（MPa按本规程附录B的方法GB/T50010和《盾构隧道工程设计标准》GB/T51438的规定。计算时公式中的fc应用ffc替换，并5.2.9钢筋钢纤维混凝土预制管片局部受压钢筋的配5.3.1钢筋钢纤维混凝土预制管片正常使用极限状态5.3.2钢筋钢纤维混凝土预制管片最大裂缝宽度应按式（5.3.2-1式（5.3.2-3wfmax=wmax(1-af)2........................（5.3.2-1）αf=..................式中：wfmax——按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算的钢筋钢纤维混凝土预制管片最大裂wmax——不考虑钢纤维的影响，按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010规定αf——钢纤维对混凝土裂缝宽度的影响系数；fftsk——钢纤维混凝土正常使用极限状态抗拉强度标准值（MPa按本规程附录B中式fftuk——钢纤维混凝土承载能力极限状态抗拉强度标准值（MPa按本规程附录B中式fftk——钢纤维混凝土轴心抗拉强度标准值（MPa按现行国家标准《混凝土结构设计标准》其余各符号及其各参数应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准5.4.4钢筋钢纤维混凝土预制管片内侧和外侧纵向受5.4.5钢筋钢纤维混凝土预制管片保护层厚度、钢筋6无筋钢纤维混凝土预制管片设计6.1.2钢纤维混凝土的强度等级应符合本规程4.2.1条的规定。fR1k/fftmk≥0.6（6.1.3）6.1.4用于无筋钢纤维混凝土预制管片应满足图6.1.4所示的延性破坏和应力重分布的要求，试验）～图6.1.4钢纤维混凝土预制管片承载力试验荷载-位移曲线Pu≥Pcr.................................(6.1.4-1)Pu≥PSL.................................（6.1.4-2)δu≥δSL.................................（6.1.4-3)δpeak≥5δSL..............................（6.1.4-4)式中：Pcr——受弯管片初裂时的竖向荷载(kN)；PSL——受弯管片开裂0.2mm时的竖向荷载(kN)；δSL——受弯管片发生0.2mm裂缝时跨中竖向位移（mmPu——受弯管片破坏时的竖向荷载(kNδu——受弯管片在Pu荷载作用下对应的跨中竖向位移(mm)；Pmax——受弯管片承受的最大竖向荷载（kNδpeak——受弯管片在最大荷载Pmax作用下对应的竖向位移(mm)。定的耐久性要求。对于在腐蚀环境下的承载能力需要经过试验验证，满足在Rfq≤Rfu.................................（6.1.6）式中Rfq——按本规程6.3节规定计算的正常使用极限状态承载力；Rfu——按本规程6.2节规定计算的承载能力极限状态承载力。6.1.7对不允许开裂的无筋钢纤维混凝土预制管片应符合本规程6.2.3条的规定。应在允许的范围内调整钢纤维掺量以及钢纤维混凝土残余弯拉强度等级使其满Nf≤0.8ffcbh.................................（6.2.1）式中：ffc——钢纤维混凝土轴心抗压强度设计值（MPa），按现行国家标准《混凝土结构设计标6.2.2当轴力Nf<α1β1ffcbh时，无筋钢纤维混凝土预制管片偏心受压极限状态承载力计算应符2受压区外边缘压应变不应超过混凝土极限压应变，应按现行国家标准《混凝4受压区应力简化为矩形，压应力为α1ffc；受拉区应力简化为矩形，拉应力为fftu；5承载力按式（6.2.2-1式（6.2.2-5）计算。Nf≤α1ffcbx-fftubxtNfffcxbfftubei=e0+ea..............................（6.2.2-3）xt=h..................6当轴力Nf=a1β1ffcbh时，受拉区高度为0，承载力计算应按式（6.2.2-5）计算：Nfeiffcbh6.2.3对不允许开裂的无筋钢纤维混凝土预制fft...........................式中σft——受拉区下边缘拉应力（MPa）;Mf——钢纤维混凝土预制管片按荷载基本组合计算的弯矩设计值（KN.m）;fft——钢纤维混凝土轴心抗拉强度设计值（MPa按现行国家标准《混凝土结构设计标准》vf≤vc+vff+0.07NfVff=0.7KGτfdbh...........................(6.2.4-2)vc=0.7βhftbh0.........................(6.2.4-3)vf——钢纤维混凝土预制管片按荷载基本组合计算的剪力设计值（N）;τfd——钢纤维混凝土抗剪强度设计值（MPa按式τfd=0.12fR3k计算。6.3.1无筋钢纤维混凝土预制管片正2受压区截面上边缘最大压应力为0.6ffck，最大压应变3管片裂缝宽度w应不大于0.2mm，最大拉应变εfts4受拉区应力呈矩形分布，截面最大拉应力为fftsk；Nfq≤0.6ffckbfftskbxt.................Nfq≤0.6ffckbfftskbxtxt=h-x...........................（6.3.1-3）式中：fftsk——正常使用极限状态下钢纤维混凝土抗拉强度标准值（MPa），按本规程附ffck——钢纤维混凝土轴心抗压强度标准值（MPa符合现行国家标准《混凝土结Nfq——按荷载标准组合或准永久组合并考虑长期作用影响计算的轴向力设计值6.3.2全截面受压钢纤维混凝土预制管片，当Nfq≥0.3ffckbh时不必验算正常使用极限状态承载力。6.4.1无筋钢纤维混凝土预制管片的构造应符合本规程第3章的规定。7临时工况承载力验算验算。应包括虑脱模、翻转、堆放、运输、吊装、7.1.4钢纤维混凝土预制管片各施工阶Mu＞Md............................（7.1.4-1）Qu＞Qd............................（7.1.4-2）式中:Mu——按7.2.5条规定计算的管片横截面设计抗弯承载力（N·mmMd——按表7.2.4中规定计算的验算截面最大弯矩（N·mmQu——按7.2.5条规定计算的管片横截面设计抗剪承载力（N1脱模钢纤维混凝土的强度等级应达到20MPa。3等效静力标准值应取管片自重标准值乘以动力系数2）脱模吸附力应根据盾构管片和模具的实际情况选用，且不宜小于0.0016MPa。图中a——在管片脱模起吊点边缘到管片外边缘的水平距离（mmw——管片自重线荷载（kN/m荷载系数符合本条第4款的7.2.2钢纤维混凝土预制管片脱模后初期堆放、运输及堆场堆放施工验算应遵守如下规定：2初期堆放、运输及永久堆放过程中的最佳支座弯矩以及II-II截面产生的剪力，并符合7.1.4条的规最大弯矩Md1(w+0.0016A/T)a22wafEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up4(t),f)ck=13.4MPafEQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up4(t),f)tk=1.54MPa2F1e向外偏心：F1+wS3输向外偏心：F2+wSfEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up5(t),f)ck和fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up5(t),f)tk达到临期28天钢4表中：a——在管片脱模和吊运阶段，起吊点到管片F1——管片初期堆放阶段管片自重减去最底部管片的自重（N荷载系数符合本规程7.2.2F2——管片成品堆放阶段管片的自重减去最底部管片自重（N荷载系数符合本章7.2.2条A——管片内弧面积（mm2S——在管片堆放阶段，堆放支点到管片自由边缘的距离（mmfEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)ck——钢纤维混凝土不同龄期抗压强度标准值（MPa按表7.2.4的规定取值；fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)tk——钢纤维混凝土不同龄期抗拉强度标准值（MPa按表7.2.4的规定取值。7.2.5钢纤维混凝土预制管片在不同施工阶段承受的不开裂弯矩Mu和不开裂剪力Qu按式Mu=f.................................(7.2.5-1)Qu=fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)tbh..................................(7.2.5-2)式中：b——管片截面宽度(mm)；h——管片截面高度(mm)；fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)t——钢纤维混凝土不同龄期轴心抗拉强度设计值(MPa)，应符合《混凝土结构设计标准》fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)t=fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)tk/yc................................(7.2.5-3)fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)tk=0.88×0.395fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)cuk0.55×(1-1.645δ)0.45×αc2............(7.2.5-4)式中：fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)tk——钢纤维混凝土不同龄期轴心抗拉强度标准值(MPa)；fEQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up4(t),f)cuk——钢纤维混凝土不同龄期立方体抗压强度标准值(MPa)；yc——钢纤维混凝土轴心抗拉强度材料分项系数，对应公式（7.2.5-1）取值1.0,对应公αc2——钢纤维混凝土脆性折减系数，按现行国家规范《混凝土结构设计标准》GB/T50010行验算。对千斤顶撑靴上最大压应力作用于钢纤维混凝土预制管片上在油缸撑靴下方产进行计算，并计算在中间产生的劈拉应力。验算应2千斤顶撑靴上的最大压力应将盾构总推力除以千斤顶组数，确a）管片承受径向破裂力作用b)管片图7.3.2-1钢纤维混凝土预制管片承受推进力作用示意图T1=0.25FdT2=0.25FdTFd——千斤顶在各种姿态时发生的最大顶推力（N2钢纤维混凝土预制管片在千斤顶顶推力σp,rfft.............................σp,tfft............................式中：σp,r——径向最大破裂应力（MPaσp,t——切向最大破裂应力（MPafft——钢纤维混凝土轴心抗拉强度设计值（MPa按现行国家标准《混凝土结构设计标准》d1=0.4(h-2e)............................(7.3.2-5)d2=0.4(a1-2e)............................(7.3.2-6)3钢纤维混凝土预制管片破裂应力σp若高于钢纤维混凝土抗千斤顶力所产生的破裂应力，加强钢筋的设计横截面积As1和T1=σp,rad1+fyAs1............................(7.3.2-7)T2=σp,tbd2+fyAs2............................(7.3.2-8)式中:fy——钢筋抗拉强度设计值（MPa8制造与验收8.1.1钢纤维混凝土预制管片制造、检验和8.1.2钢纤维混凝土预制管片盾构法隧道的施工及验收除应8.1.3钢纤维混凝土管片制造应编制施工组织设计或技术方案。操作人员应进行技术培训，合格后方可上岗。8.2.1钢纤维混凝土原材料应符合下列规定：1钢纤维具备产品质量证明文件，并复检合格；2钢纤维技术规格符合4.1的规定；3钢纤维质量、检验规则和检验方法符合现行行业标准《钢纤维混凝土》JG/T472的规定；4钢纤维强度等级及钢纤维掺量应根据钢纤维混凝土抗压强度等级和残余抗弯强度等级的设计文件规定，经试验确定；5混凝土骨料应采用非碱活性骨料；当采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB/T50010的规定；6钢筋品种、级别、规格和位置应符合设计文件要求。8.2.2钢纤维混凝土配合比设计除应满足抗压强度、残余抗要求外，尚应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164、现行行土盾构管片》GB/T38901和现行行业标准《钢纤维混凝土》JG/T472中的相关规定，混凝土的坍落业标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221中的相关规定。钢纤维重量允许偏差不应大于-1%~8.3.2钢纤维混凝土生产时，宜采用专用设备进行原材料投8.3.3钢纤维混凝土应采用强制式搅拌机搅拌。严禁钢纤维入搅拌机中，可先与砂石、水泥、掺和料搅拌，再与拌合水和水剂外加剂一起搅8.4.2钢纤维混凝土应采用震动平台或附着振动器进行振捣成型。严禁插入式振捣。浇筑和成型过程中应保证钢纤维混凝土密实，钢纤维分布均匀，避免出现拌合物离析、分层。管片外弧面有钢纤维明显伸出表面时，应将钢纤维拔出或挤压入混凝土。当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，结束振捣。8.4.3当钢纤维混凝土管片制造时，同一工程、同一配合比的钢纤维混凝土性能检验试件留置应符合下列规定：1应至少留置1组检验28天残余弯拉强度的标准养护试件和1组同条件养护试件；2检验钢纤维混凝土其它性能的试件的留置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。8.4.4钢纤维混凝土预制管片的养护应符合现行国家标准《预制混凝土衬砌管片》GB/T22082的规定。8.4.5钢筋钢纤维混凝土管片的脱模强度不应低于15MPa，无筋钢纤维混凝土预制管片的脱模强度不应低于20MPa。8.4.6钢纤维混凝土管片的各项标记应符合现行国家标准《预制混凝土衬砌管片》GB/T22082的规定。8.5.1钢纤维混凝土预制管片采用叉车倒运3千斤顶靴的水平中心线与管片顶推面的水平中心线的偏心距（mm）不宜大于30mm。4单个千斤顶的推力不应大于额定顶推力的80%。5盾构推进应严格控制盾构千斤顶的压力、伸缩量及接时，隧道成型后应及时将临时螺栓拧松并拆下，避免螺8.5.6施工过程中要严格按照配合比进行同步注浆，采用同2该分项工程应合理划分检验批，制定抽样检验方案，抽样检验管片表面钢纤维外露的要求应符合本规程第6钢纤维混凝土预制管片的钢筋原材料、钢筋加工和钢筋骨架质7钢纤维混凝土预制管片采用的钢纤维应有厂家提供的产容应符合现行国家标准《混凝土用钢纤维》G8.6.2钢纤维混凝土管片主控项目和一般项目除应符合国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446和《盾构隧道管片质量检测技术标准》CJJ/T164中的有关规定。8.6.3首次生产钢纤维混凝土预制管片前应进行钢纤维混凝验，制定钢纤维的分散均匀性生产流程。相关要求及试验方法产要求。拌合物性能的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验2钢纤维混凝土力学性能和强度等级要求应符合本规程4.2.1～4.2.6条的规定；GB/T50081和现行行业标准《钢纤维混4钢纤维混凝土的抗冻性试验、吸水率试验、抗渗性试等各项长期性和耐久性能的检验及试验方法应符合现行国家标准《混凝土长8.6.4钢纤维抗拉强度、弯曲性能技术要求除应符合本规程第4.1节相关规定外，尚应符合现行国检验数量：钢纤维应按批检验，每批次不超过60t，每一批由同一品种，同一尺寸规格，同一值应大于设计掺量的90%，其中最大值、最小值与中间值之差均应小于中间值的-10%～10%。否重新调整投料、搅拌和运送工艺。重新取样检验钢纤维的含量均匀性，直右不同位置选取。钻芯的直径应不小于100mm，高称量之差小于较小值的0.5%时为止。冷却至室温后5）量测结果的评定标准：钢纤维含量三个芯样的平均值应大于则视试验结果无效且应重新调整搅拌和振捣工艺，在重新浇3钢纤维混凝土的立方体抗压强度应满足工程设计要要求之后可减少到每200环1组试件。检查结果应全部合格。常使用极限状态抗拉强度ffts和承载力极限状态抗拉强度fftu。5钢纤维投放和搅拌应符合本规程第8.3节的规定。8.6.6钢纤维混凝土预制管片力学性能应进行承载力试验，满足设计承载力要求。之后根据设计要求确定检验批量、8.6.7钢纤维混凝土预制管片结构表面应无裂缝、无缺棱8.6.9钢纤维混凝土预制管片内表面的124563568A.0.1本方法适用于测定钢纤维混凝土的弯拉强度A.0.2试验把一集中荷载作用在简支带切口的长方体试件的跨中位置，测得切与荷载变化的曲线或竖向挠度与荷载变化的曲线，根据曲线计算得A.1.1液压伺服试验机：量程应不小于200kN，相对误差应不大于1.0%，试验机必须具有足够的刚A.1.4动态数据采集系统：应能实时采集荷载、应变与位移的数值，采样频率不宜低于5Hz。A.1.5挠度测量架应包括水平安装的铝板、固定钮、位两个支承辊轴中心线之间的间距l为500mm±2.0mm。A.2.1试件制作及养护应符合现行准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081和《钢纤维A.2.3钢纤维混凝土试件的取样除应遵守现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范A.2.5严禁用振捣棒插入模内振捣或用铁棒模内振捣。必要时可用振动棒接A.3.1进行试件尺寸测量，并作出安装位置和测试预开口处张开水平位移和挠度测量的装置分别如图A.3.2-1和A.3.2-2所示。A.3.3挠度测量装置采用型钢或铝材制作的刚架，在试件的侧面应有固定刚架LA.3.9若裂缝未出现在试件的预开口处，应1极限弯拉强度fftmm按下式计算：fftmm.............................（A.4.1）式中：fftmm——极限弯拉强度，即极限最大应力（MPaFL——对应于极限弯拉强度fftmm的荷载（N按本条2款的方法确定；l——试件支点跨度（mm2对应于fftmm的荷载FL可按图A.4.1确定。在荷载-CMOD曲线（或荷载-挠度曲线）上画一条A.4.2残余弯拉强度fRj应按下式计算：f..............................（A.4.2）Fj——对应切口张开位移CMOD为CMODj（j=1、2、3、4）时的荷载值（N可按图A.4.3确定；A.5.1试验报告主要应包括钢纤维混凝土配合比、试件制作与养护情况、试件尺寸、试验方法、荷果进行弯拉强度标准值fftmk和各残余弯拉强度标准值fRjk的评定。评定方法应按概率统计的正态分fftmk=fftmm(1-ksδc)..........................(A.5.2-1)fRjk=fRjm(1-ksδc)..........................(A.5.2-2)式中：fftmk——极限弯拉强度标准值（MPafRjk——对应于CMODj（j=1、2、3、4）的残余弯拉强度标准值（MPafftmm——极限弯拉强度试验平均值（MPafRjm——各残余弯拉强度试验平均值（MPaks——分位数系数，按表A.5.2的规定选择；δc——钢纤维混凝土强度试验值的变异系数，应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》69∞分位数系数kA.5.3检验产品质量时，可按规定检验批次进验结果均应以4个试件试验值的平均值表示。若测试值中的最大值或最小值与两中间测值的平均值附录B钢纤维混凝土预制管片设计极限状态抗拉强度确定方法3用于盾构管片结构的钢纤维混凝土必须满足不宜低于CF50的力学性能；σB——钢纤维混凝土对应正常使用极限状态抗拉强度标准值、设计值(MPa)；σC——钢纤维混凝土对应承载能力极限状态抗拉强度标准值、设计值(MPa)。B.0.4承载力极限状态下受拉区钢纤维混凝土抗拉强度设计值fftu，按下式计算：fftu=kfkGfftuk/YF.........................（B.0.4-1）fftuk=0.33fR3k..........................（B.0.4-2）（a）钢纤维混凝土试件弯曲试验的一般结fftuk=fftsk-(fftsk-0.5fR3k+0.2fR1k)≥0fftsk=0.45fR1k..........................(B.0.4-4)fR3k——对应于切口位移2.5mm时钢纤维混凝土残余弯拉强度标准值（MPa按本规程附录AfR1k——对应于切口位移0.5mm时钢纤维混凝土残余弯拉强度标准值（MPa按本标准附录AYF——钢纤维混凝土抗拉强度材料分项系数，对于承载能力极限状态取1.4；kf——钢纤维方向因子，符合本规程B.0.6条的规定；kG——预制管片尺寸对钢纤维混凝土抗拉强度影响系数，宜可取为1.0或符合本规程B.0.7的规CMOD3——对应于切口梁试验中切口位移2.5mm；wu——承载力极限状态时钢纤维混凝土预制管片最大裂缝宽度，取为2.5mm。则公式（B.0.4-3）中的fftuk按下式计算：fftuk=0.5fR3k-0.2fR1kB.0.5正常使用极限状态抗拉强度设计值ffts：ffts=kfkGfftsk/YF......................(B.0.5-1)式中：ffts——正常使用极限状态正截面受拉区抗拉强度设计值（MPafftsk——正常使用极限状态正截面受拉区抗拉强度标准值（MPa按式（B.0.4-4）计算；YF——钢纤维混凝土抗拉强度材料分项系数，正常使用极限状态应取1.0。B.0.6钢纤维方向系数kf应符合下列规定：1当有可靠试验依据时，kf应通过试验确定；2当进行钢纤维混凝土预制管片的压弯、扭剪、裂缝宽度和挠度控制计算时，kf=1.0；3对于不属于以上二种情况，kf=0.5。B.0.7管片尺寸对钢纤维混凝土抗拉强度离散性影响系数kG宜符合下列规定：1kG按式（B.0.7-1）计算：kG=Min(1+0.5Act,1.3).................（B.0.7-1）式中Act——开裂横截面的混凝土受拉区面积（m2）。2当进行受扭计算时kG=1.0。3当切口梁试验数值的变异系数δc≤15%时，kG≤1.3。技术要求及其试验流程的规定；试验结果分析及C.0.2钢筋钢纤维混凝土预制管片抗弯性能试验方法应符荷载不应大于试验机量程的80%。8—橡胶垫（厚度20mmD1～D3测试竖向位移百分表。D4、D5为跨中裂缝宽度测试计。s>2h10.1HzC.2.1用浇筑试验管片同批次钢纤维混凝土浇筑6块立方体抗压试件和6块切口梁试件。浇筑方法C.2.2立方体抗压强度试件与切口梁试件应与C.2.3与管片试验同期进行抗压强度试验和切口梁试验。试验方法学性能试验方法标准》GB/T50081和本规程附录A的规定。纤维混凝土抗拉强度标准值、设计值不应小于设计管片承载力计算时采用的抗值。否则，则应重新计算钢纤维混凝土预制管片的设计承载力，且应测试位移读数，是否均衡对称。若不均衡，则需要卸载，调整管片的摆放位垫片，再重新加载至两侧位移计读数均衡。确保试件、加载装置、仪C.3.2采用跨中挠度控制加载速率。开裂前为0.8mm/min。开裂后为2mm/min。C.3.3可采用数据采集系统对荷载传感器、位移传感器、裂缝宽度C.3.5试验过程中应在被试验管片两侧一定距离设置两个挡块，以1试验管片最大裂缝宽度超过2.5mm时的加载值超过按本附录C.2.C.4.1通过自动记录系统导出试验荷载数据及1完成钢纤维混凝土预制管片加载值-跨中位移曲线。如本规程图6.1.4所示。2无筋钢纤维混凝土预制管片的延性要求应满足本规程6.1.4条的规定。C.4.3当出现下列情况之一时，检验失效，应重新检验附录D钢纤维混凝土预制管片极限状态下弯矩-轴力包络线绘制D.1.1本附录适用于无筋钢纤维混凝土预制管片极限状态承载力弯矩-轴力包络线的绘D.1.2极限状态下预制管片弯矩-轴力包络线的绘制依据应符合平D.1.3承载能力极限状态下，弯矩-轴力相关曲线应以截面轴力D.1.4正常使用极限状态下，弯矩-轴力相关曲线应以截面轴力的曲线。同时应符合本规范第3.4节和6.3节的规定。D.2.1钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态弯矩-轴力包络线的绘制应符合以下1截面受压区上边缘极限压应变εfcu应符合《混凝土结构设计标准》GB/T50010规定，按同强度等级的混凝土极限压应变的规定取值。截面受拉区下边缘极限拉应变εftu应按下式计算：式中wu——承载能力极限状态裂缝宽度，取2.5mm；lcs——平均裂缝间距，对于承载能力极限状态取截面高度h（mm）。2受压区应力分布图形简化为三角形或矩形，截面上边缘最大压应力设计值ffc应符合本规程4.2节的规定。受拉区应力分布图形可简化为矩形或梯形。抗拉强度fftu可按刚-塑模型或线性模型3轴向承载力Nfu和弯矩承载力Mfu通过确定的应力-应变状态以及钢纤维混凝土材料强度值用1截面下边缘拉应变为常量εftu，拉应力为极限抗拉强度值fftu，可按刚-塑模型计算,应力图简2截面上边缘压应变符合0≤εfcx≤εfc时（图D.2.2-1正截面承载力应符合下列规定。(a)截面应变分布；(b)截面应力分布；1）截面上边缘压应变εfcx=0时为图D.2.1中的A点，截面的受压区应力ffcxNfu=fftubh..............................(D.2.2-1)2）压应变符合0<εfcx≤εfc时，受压区应力图简化为三角形，受压区高度按式(D.2.2-2)计式中εfcx——截面上边缘压应变，遍历0<εfcx≤εfc。）～Nfu=a1ffcxbx/2-fftubxtMfuNfu................ffcx.............................(D.2.2-5)xt=h-x.............................(D.2.2-6)式中：Nfu——轴向力承载力（N）;Mfu——弯矩承载力（N-mmεfc——截面压应变，取值0.2%；ffcx——某个压应变εfcx状态对应截面上边缘压应力(N/mm2);xt——截面受拉区高度（mmea——附加偏心距，按现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010的规定取值。3截面上边缘压应变符合εfc<εfcx≤εfcu时，受压区应力图简化为矩形（图D.2.2-2正截面承载力应按式(D.2.2-7)～式(D.2.(a)截面应力分布(b)截面应变分布(c)截面图D.2.2-2区间1第2阶段偏心受压构件正截面承载力计算简图Nfu=a1ffcbx-fftubxt.....................(D.2.2-7)Mfu=a1ffcbxNfu..............xt=h..........................式中：x--截面受压区高度（mm按公式(D.2.2-2)计算；其中εfcx——压应变,遍历εfc<εfcx≤εfcu;β1——系数，按现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T504压应变εfcx=εfcu时为图D.2.1的B点。D.2.3弯矩-轴力包络图（图D.2.1）中区间2承载力计算应符合以下规定。式中εftx——截面下边缘拉应变，遍历εftu>εftx≥0。2截面上边缘压应变为常量εfcu，压应力为常量达到抗压强度ffc，正截面承载力分别按式Nfu=a1β1ffcbh............................(D.2.3-2)Mfu=a1β1ffcbhNfu...............(a)截面应变(b)截面应力分布图D.2.2-4区间2受压构件C点正截面承载力计算简图D.2.4弯矩-轴力包络图（图D.2.1）区间3的D点，截面上、下边缘压应变为常量εcu，压应力为常量ffc，Mfu=0,Nfu=0.8ffcbh。1正截面受压区应力图形简化为三角形,边缘最大压应力取为0.6ffck。受拉区应力图形可简化为矩形，拉应力常量，按附录B的规定取为fftsk。2截面受压区边缘最大压应变εcs和受拉区边缘最大拉应变εft应符合下式规定：式中wu——正常使用极限状态裂缝宽度，取0.2mm;lcs——取值管片截面高度h（mm）;3截面轴向承载力Nfqu和弯矩承载力Mfqu应通过确定的应变-应力值和平衡方程式计算得到。1截面下边缘拉应变为常量εft，拉应力为常量，达到抗拉强度标准值fftsk。2截面上边缘应变符合0≤εfcx≤εcs时,正截面承载力应符合以下规定。1）截面上边缘压应变εfcx=0时为图（D.3.1）的A点，截面压应力ffcxk=0，Mfqu=0，拉应力fftxk=fftsk，正截面承载力按公式（D.3.5-1）计算。Nfqu=fftskbh............................(D.3.2-1)fftsk，正截面承载力按式（D.3.2-2式（D.3.2-5）计算：(a)截面应力(b)截面应变分布Nfqufftskbxt.......................MfquNfq.....................ffcxk式中：ffcxk——某个压应变εfcx状态对应截面上边缘压应力标准值(N/mm2)；Nfqu——轴向力承载力（N）;Mfqu——弯矩承载力（Nmmεfcx——压应变，遍历0<εfcx≤εcs。3）截面上边缘压应变值εfcx=εcs时为图（D.3.1）的B点，最大压应力值为0.6ffck，拉应力值为fftsk，正截面承载力分别按式(D.3.2-6)和(D.3.2-8)计算。Nfqu=-fftskbxt...........................(D.3.2-6)Mfqu=+-Nfq(-xt+ea).................(D.3.2-7)D.3.3弯矩-轴力包络图（D.3.1）中区间2的1截面上边缘压应变为常量εcs，压应力为常量0.6ffck。2截面下边缘应变εftx遍历εft>εftx>0(图D.3.3-1),截面受拉区应力图可简化为矩形，fftxk=fftsk，正截面承载力按式（D.3.3-1）～式（D.3.3-3）计算。(a)截面应变分布(b)截面应力分布Nfqufftskbxt......................Mfqu=0.6ffckbfftskbNfq..........Nfqu=0.6ffckbh/2............................(D.3.3-4)Mfqu=0.6ffckbNfq....................(a)截面(b)截面应变分布(图D.3.3-2区间2第2阶段受压构件正截面承载力计算简图D.3.4弯矩-轴力包络图（图D.3.1）区间3的D截面上下边缘压应变为常量εcs，压应力为常量0.6ffck，承载力按式（D.3.4-1）和式（D.Nfqu=0.6ffckbℎ/2Mfqu=0...............................（D.3.4-2）E.0.1本附录适用于钢纤维混凝土预制管片压弯状态承载力的检测。包括试验用仪器求及其试验流程的规定；试验结果分析及其承E.1.1管片承载力试验时应将管片置于可同时施加水平力和竖向力的试验台架上，管。5——压力传感器；6—加压棒；7—橡胶垫；8—管片；D1～DE.1.2试验台架最大承载力应满足试验最大加载值的两倍，并有足处橡胶垫厚度不小于20mm。s>2h被试验管片承载能力极限状态和正常使用极限状态的承载力。得到被试验FG1（E.2.3）G1——管片自重（kNΔv——管片跨中在荷载作用下产生的竖向位移（mL——试验管片支点中心间距离（mE.3.1将管片平稳安放在试验台架上，在加载点应垫上厚度不小于20mm的硬橡胶垫。E.3.2安装加载设备。千斤顶、压力传感器、位移计一并与加载系统1开裂前按预计开裂荷载的20%为加载级差，每级保持荷载5min；2接近开裂时水平千斤顶加载级差为20kN，计算对应的竖向千斤顶加载级差；开荷载10min，直至裂缝宽度达到0.2mm；记录裂缝位置和此时对应的水平加载级和竖向加载级；4裂缝宽度超过计算的Wu之后，按设计承载力的5%或50kN取大值级差继续加载，每级保持稳5加载至裂缝宽度达到2.5mm或承载力不再继续增加，终止试验。E.3.4各级加载并达到规定的稳压时间后，采集各测点压力传感器、存数据，再泄压；之后拆线路、传感器、千斤顶、上部试验台架，最E.4.1通过自动记录系统导出试验荷载数据及w1=D1-[(D2sinα-D3cosα)+(D4sinα-D5cosα)]/2（E.4.1）式中w1——与D1～D5位移测点对应的管片中心点的竖向位移（mm）。4若没有得到准确的0.2mm、Wu裂缝宽度的承载力记录，则采用内插法求得0.2mm、Wu裂缝宽对E.4.2三个被试验管片的0.2mm、Wu或2.5mm裂缝宽时对应的试验弯矩和轴力均应大于按E.2.2条E.4.3当出现下列情况之一时，检验失效，应重新检验，4残余弯拉强度的标准值和设计值，抗拉强度的标本规程用词说明引用标准名录下列标准或文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注出版年的版本适用于本规程。凡是不注出版年20《装配式混凝土结构技术规程》JGJ127《DafStbTechnicalR钢纤维混凝土预制管片技术规程修订说明《钢纤维混凝土预制管片技术规程》修订是在《钢筋钢纤维混凝土3165-2019应用的基础上，经过对无筋钢纤维混凝土预制管规、技术标准和研究成果。通过试验取得了重要技术参数。在此基础上，增预制管片的设计、制造、施工和验收的相关延长使用寿命、降低日常维修费用，可有效降低寿为便于广大设计、施工、检测、科研、学校等单位有关人员在使用本对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是本条程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握本规程规定的参考。为了减少篇 2术语和符号 3基本规定 4.材料 5钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 6无筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算 7临时工况承载力验算 8制造与验收 附录A钢纤维混凝土残余抗弯拉强度测试方法 附录B钢纤维混凝土盾构管片设计不同极限状态抗拉强度确定方法 75附录C钢纤维混凝土预制管片抗弯性能及延性试验方法 79附录D钢纤维混凝土预制管片承载力弯矩-轴力包络线绘制 80附录E钢纤维混凝土预制管片压弯承载力试验方法 811.0.3本规程主要依据现行国家标准《预制混凝土衬砌管《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153、《盾构法隧道施工与验55008等标准的原则制定。当结构受力情况、材料性能等2术语和符号土结构设计标准》JGJ/T465接轨。3基本规定3.1.3钢纤维混凝土受压应力-应变关系曲线与普通混度。钢纤维混凝土预制管片正截面承载力计算需考虑开裂后钢纤维混凝土的抗拉强度凝土抗拉强度对承载力贡献外，其余基本相同。试验研究结果表明，对于钢筋钢3.1.7钢纤维混凝土预制管片的主截面和主梁，对于必要的强度和刚度，在加工和施工时必须确保形状和尺寸，以免产生不钢纤维混凝土预制管片环宜由数块标准块、两块邻接块和一块封顶块组成际运用情况来看，根据管片环外径，大断面铁路隧道多分为6～9但是，从降低隧道总长的管片制造成本，减少易出现漏水等缺陷的接头部数量、面考虑，则此宽度大一些为好。因此，管片宽度应根据隧道的断面，结合实际施与钢筋混凝土预制管片的设计有明显区别。本规程在承载力计算时的基本假定与现行研究成果表明，对于相同的裂缝宽度，钢纤维比钢筋表现出更有利的耐腐蚀行因腐蚀产物扩大而引起混凝土的剥落，而恰恰相反能延缓混凝土保护层剥单起见钢筋混凝土预制管片裂缝宽度和钢筋钢纤维混凝土预制管片性性能。根据耐久性研究结果表明，钢纤维混凝土可以减且有更高的使用寿命。但对于处于严重腐蚀环境的钢纤维混凝土预制管片，对其4.材料4.1.1～4.1.3提出钢纤维形状、长度、长径比4.2.4～4.2.6钢纤维混凝土预制管片在压弯受同承载力极限状态的抗拉强度与钢纤维混凝土的残余弯拉强度有关。为满足钢纤维钢纤维混凝土残余弯拉强度的确定原则上应通过试验确定，或由钢纤维厂家提条文表4.2.6是参考欧洲标准modelcode2010性能等级（说明表4.2-6-1）制定的钢纤维混fR1k/MPafR3k/fR1k2＜2.5b＜3.0c3＜4.0d4＜5.0eNf断钢纤维，其公称抗拉强度高于1800MPa，长度60mm,直径0.75mm。依据钢纤维混凝土强度CF5CF60，经几百根切口梁试验确定的残余弯拉强度和掺量的关系，仅供选择钢纤12345674.2.7拌合物不仅要满足浇筑生产要求，还必须满足力学性能如残余前制定生产流程，包括保证钢纤维的分散均匀性的措施。在水泥中添加矿物掺合料是在不降5钢筋钢纤维混凝土预制管片承载能力极限状态计算度满足承载力设计要求。所以通过规定fR1k与fftmk和fR3k与fR1k的最小比值来限制管片初裂后的5.2.2钢筋钢纤维混凝土大偏心受压构件正截面承载有利影响。试验研究表明，钢纤维的掺入使构件正截面受压区极限压应变有5.2.4式(5.2.4-2)是对受压钢筋面积形心取矩程实践研究结果表明，按本节给出的正截面极限状态承载能力的计算方法，得到掺量与原设计的配筋率有相同甚至更高的承载力，钢筋钢纤维混凝土梁与管片的安全系数为1.18~1.22，均大于钢筋混凝土预制管片的1.06；可节省钢材约60%。表明计算公式和对fftu的取值是偏对受压区高度x≤2as'的工程案例的承载力计算分析。根据现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T50010中规定，当x≤2as'时，简化计算并偏于安全地不考虑受压区混凝土对弯矩承载力的贡献。本规程考虑了受压区混凝土对弯矩承载