排烟机消防课件

演讲人：日期:排烟机消防课件目录CATALOGUE01排烟机基础知识02技术参数与工作原理03操作流程规范04安全操作要求05维护保养规程06实战应用案例PART01排烟机基础知识定义与核心功能火灾烟气控制的核心设备排烟机是通过机械强制排烟或自然排烟方式，将火灾产生的有毒烟气、高温气体及可燃颗粒从建筑内部排出，保障人员疏散通道安全的专用设备。其核心功能包括降低烟气浓度、延缓火势蔓延、提高能见度。030201联动消防系统排烟机需与火灾报警系统、防烟分区系统联动，通过传感器或手动触发启动，确保在火灾初期快速响应，形成有效的排烟路径。辅助正压送风部分排烟机兼具正压送风功能，通过向楼梯间、前室输送新鲜空气，阻止烟气侵入疏散通道，形成“烟囱效应”的逆向气流屏障。主要类型与适用场景采用离心叶轮结构，风压高、风量适中，适用于高层建筑竖井排烟或长距离管道送排风，如商场中庭、地下车库等大空间场所。离心式排烟机风量大但风压较低，适合直接安装于外墙或屋顶进行局部排烟，常见于隧道、地铁站等线性空间。采用防爆电机和外壳材质，适用于化工、石油等存在可燃气体或粉尘爆炸风险的场所。轴流式排烟机结合离心与轴流技术，兼具高风压和大风量特性，多用于复杂通风管网的中大型商业综合体或工业厂房。混流式排烟机01020403防爆型排烟机关键性能指标解读风量（m³/h）决定排烟效率的核心参数，需根据防护区域体积和换气次数（通常≥6次/h）计算，例如1000㎡的地下室需选择风量≥30000m³/h的机型。01全压（Pa）反映克服管道阻力的能力，长距离或复杂管道系统要求全压≥800Pa，确保烟气有效排出。耐高温等级标准机型需在280℃环境下连续运行30分钟以上，特种机型可耐受400℃高温，需通过GB/T1236或UL认证测试。噪声控制（dB）全负荷运行时噪声应≤85dB，通过消声器、减震支架等技术降低对人员听觉的影响。020304PART02技术参数与工作原理风量/风压技术标准风量性能指标排烟机的额定风量需满足单位时间内排除烟雾的体积要求，通常以立方米每小时（m³/h）为单位，需根据防护区域面积和高度综合计算确定。国际与行业规范排烟机需符合国际消防协会（NFPA）或国家消防技术规范要求，包括风量偏差、全压效率等关键参数的强制性测试标准。风压等级划分风压标准分为低压、中压和高压三个等级，高压排烟机适用于长距离或复杂管道系统，需确保在最大阻力下仍能维持稳定排烟效果。动力系统构成解析电机选型与防护采用全封闭式耐高温电机，绝缘等级需达到F级或以上，确保在高温环境下连续运行不失效，同时配备过载保护和散热装置。集成变频调速、远程启停和故障诊断功能，支持与消防报警系统联动，实现自动化应急响应。通过直联或皮带传动方式连接叶轮与电机，需优化传动效率并减少振动噪声，关键部件如轴承需具备自润滑和防腐蚀特性。传动机构设计控制模块集成排烟效率影响因素管道系统阻力管道弯头数量、截面变化及内壁粗糙度会显著增加气流阻力，需通过流体力学模拟优化布局以减少压损。02040301叶轮气动设计采用后向离心式或轴流式叶轮，叶片形状和安装角直接影响风压和效率，需通过CFD仿真验证最佳参数组合。环境温度与密度高温烟雾密度低于空气，可能导致排烟机实际风量下降，需选用耐高温材料并校准性能曲线。维护与清洁状态积尘或油污会降低叶轮动平衡和电机散热效率，定期清理和润滑是维持额定排烟能力的关键措施。PART03操作流程规范需全面检查排烟区域的结构稳定性、易燃物分布及烟雾扩散路径，确保设备部署位置避开承重薄弱区或高温火源，同时预留安全疏散通道。现场部署要点环境评估与风险识别根据烟雾流动特性选择最佳安装点，通常靠近烟雾聚集区但远离明火，使用防滑支架或锚固装置固定排烟机，防止运行时位移或倾倒。设备定位与固定连接防火电缆至独立配电箱，避免与其他高负荷设备共用线路；排烟软管需采用阻燃材质并保持平直，减少弯折导致的效率损失。电源与管线管理启动与运行控制预启动检查清单确认电源电压稳定、风机叶片无卡滞、控制面板指示灯正常，检查过滤网是否清洁，确保无杂物阻塞进气口或出风口。先以低速模式运行观察设备状态，逐步提升至额定功率；实时监测风压、电流数据，通过变频器调整转速以匹配实际排烟需求。大型火灾现场需部署多台排烟机时，采用对角线或层流布局形成气流回路，避免相互干扰，并通过集中控制系统同步运行参数。分级启动与负载调节多机协同策略紧急停机操作异常情况判定标准当监测到电机过热（超过安全阈值）、异响振动、电缆短路或烟雾回流时，立即触发紧急停机程序，优先切断电源再处理故障。长按急停按钮3秒以上强制断电，关闭所有进气阀门隔离烟雾，使用专用工具手动制动风机叶片，防止惯性旋转引发二次风险。停机后需标注设备状态标签，记录故障现象及处理过程，移交维修团队前进行绝缘测试和机械部件检查，确保后续可追溯性。手动应急操作步骤事后处置与记录PART04安全操作要求个人防护装备配置防火隔热服必须穿戴符合国家标准的防火隔热服，确保在高温环境下有效阻隔热量，保护操作人员免受灼伤。防毒面具与氧气瓶在有毒烟雾环境中作业时，需配备专业防毒面具及便携式氧气瓶，防止吸入有害气体导致中毒或窒息。防滑耐高温手套选择耐高温且防滑的手套，确保操作排烟机时能够稳固抓握，避免因高温或油污导致设备脱手。安全头盔与护目镜佩戴带有面罩的安全头盔和防冲击护目镜，防止飞溅物或高温气流对头部及眼睛造成伤害。进入作业区域前，需使用便携式烟雾检测仪实时监测烟雾浓度，确保环境在安全阈值内方可操作。若排烟区域存在明火或高温物体，需先使用消防水雾或干粉灭火器进行隔离降温，避免排烟机吸入火源引发二次灾害。作业前必须明确紧急撤离路线，并在关键位置设置荧光标识，确保突发情况下人员能快速撤离至安全区域。多人作业时需配备防爆对讲机，保持实时通讯，并指定专人负责观察环境变化，及时发出预警信号。危险环境应对策略烟雾浓度监测火源隔离与降温紧急撤离路线规划团队协作与通讯常见故障应急处置电机过热停机立即切断电源，检查散热系统是否堵塞，待设备冷却后重启；若频繁过热需联系专业检修人员排查电路或轴承问题。排烟管道堵塞使用专用疏通工具清理管道内积碳或异物，必要时拆卸局部管道进行彻底清理，避免因气流不畅导致设备过载。控制面板失灵优先检查线路连接是否松动，重启控制系统；若仍无法恢复，启用备用机械操作模式并上报技术部门维修。异常振动或噪音停机检查风扇叶片是否变形或松动，紧固螺栓并校正动平衡；若问题持续需更换损坏部件以防止设备结构性损伤。PART05维护保养规程日常检查清单风机运转测试每日启动排烟机测试风机运转状态，观察是否有异响、振动或转速异常，确保排烟效率达标。应急开关功能验证测试紧急停止按钮的响应灵敏度，确保突发情况下能快速切断设备电源。电源线路检查确保排烟机电源线路无破损、老化现象，插头插座接触良好，避免因电路问题引发火灾隐患。油污清理确认检查排烟罩及管道内壁油污堆积情况，及时清理表面油垢，防止高温引发油污自燃。关键部件保养周期使用专业仪器对控制柜内接触器、继电器等元件进行性能检测，预防电气故障。控制柜元件检测定期检测传动皮带松紧度，过松会导致排烟效率下降，过紧则加速轴承磨损。皮带张力调整每半年检查防火阀与排烟机的联动装置，确保火灾发生时能自动关闭隔断烟道。防火阀联动测试每季度对排烟机电机轴承加注高温润滑脂，降低摩擦损耗，延长电机使用寿命。电机轴承润滑维护长期存放注意事项防潮防锈处理用密封胶带封闭排烟机进出口，防止灰尘、昆虫进入内部影响设备性能。密封保护措施定期通电维护压力测试记录对金属部件涂抹防锈油并用防潮膜包裹，避免潮湿环境导致部件锈蚀失效。即使处于停用状态，也应每月通电运行10-15分钟，保持电机绕组干燥和电容活性。重新启用前需进行风压测试并记录数据，确保管道系统无结构性损伤或泄漏。PART06实战应用案例负压排烟技术应用在大型密闭空间（如地下停车场、隧道）部署多台排烟机，采用分区联动模式，提升排烟效率。需通过控制中心实时监测烟雾浓度并调整设备功率。多机协同作业策略防爆型排烟设备选型针对化工设施或易燃易爆环境，选用防爆电机和抗静电材质的排烟机，确保设备在高温、高湿或可燃气体环境中稳定运行。通过负压排烟机在密闭空间内形成负压环境，有效引导烟雾向指定方向排出，避免烟雾扩散至安全区域。需结合空间结构设计排烟路径，确保气流组织合理。密闭空间排烟方案高层建筑联动作业智能联动控制技术通过BIM系统与消防报警装置联动，自动启动对应楼层的排烟风机，并调节新风系统送风量，维持疏散通道正压防烟。外部云梯辅助排烟在高层建筑外立面部署消防云梯车搭载便携式排烟机，通过破拆窗户或通风口直接抽取室内烟雾，与内部排烟系统形成内外夹攻态势。垂直排烟系统集成利用建筑内部烟囱效应，将排烟机与消防楼梯间、电梯井等竖向通道结合，形成“分段加压+顶部抽排”模式，加速烟雾垂直排放。针