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文档简介

2026年金属冶炼公司特种设备安全管理制度第一章总则第一条制度目的为规范公司特种设备安全管理工作,建立全生命周期安全管控体系,保障特种设备采购、安装、使用、维护、检验检测及报废等各环节安全有序,防范特种设备安全事故发生,保护员工人身安全和公司财产安全,依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《金属冶炼安全规程》等相关法律法规及公司安全生产管理制度,结合金属冶炼行业特种设备使用特性与公司实际,特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有特种设备的安全管理工作,包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等纳入国家特种设备目录的设备,覆盖设备管理部门、使用部门、维修保养部门、安全管理部门、采购部门等相关职能部门及参与特种设备管理、操作、维护的所有人员。第三条管理原则1.安全第一原则:将安全作为特种设备管理的核心目标,优先保障设备安全运行;2.依法管理原则:严格遵循国家特种设备相关法律法规及标准规范,确保管理工作合法合规;3.全程管控原则:覆盖特种设备从采购到报废的全生命周期,做到各环节无缝衔接、全程可控;4.责任到人原则:明确各部门、各岗位特种设备安全管理职责,确保责任落实到位;5.预防为主原则:加强日常维护保养、定期检验检测,及时消除安全隐患,防范事故于未然。第四条管理依据1.《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》等国家法律法规;2.特种设备相关国家技术标准、行业规范及检验检测规程;3.公司安全生产管理制度、应急预案、设备管理制度等内部文件;4.特种设备出厂技术文件、安装使用说明书、检验检测报告等相关资料。第二章组织职责与分工第五条管理部门设置1.设备管理部门:作为特种设备安全管理归口部门,负责特种设备全生命周期统筹管理;2.安全管理部门:负责监督特种设备安全管理制度执行情况,参与安全检查与事故调查;3.特种设备使用部门:负责本部门特种设备日常使用、现场管理及操作人员管理;4.维修保养部门:负责特种设备日常维护保养、故障维修及维修记录管理;5.采购部门:负责特种设备采购、验收及供应商资质审核相关工作。第六条核心岗位职责1.设备管理部门职责:(1)制定特种设备安全管理细则及年度管理计划,明确管理目标与要求;(2)建立特种设备管理台账及技术档案,确保设备信息完整可追溯;(3)组织特种设备定期检验检测,办理设备注册登记、变更、注销等手续;(4)监督指导使用部门、维修保养部门开展设备使用、维护工作;(5)组织特种设备安全隐患排查治理,跟踪隐患整改落实情况;(6)参与特种设备事故应急处置与调查分析。2.安全管理部门职责:(1)监督特种设备安全管理制度的执行,检查设备安全运行状况;(2)参与特种设备安全隐患排查,对重大隐患提出整改监督意见;(3)组织特种设备安全宣传教育与培训,提升相关人员安全意识;(4)参与特种设备事故应急救援预案制定与演练;(5)配合特种设备安全监管部门开展监督检查工作。3.使用部门职责:(1)严格执行特种设备安全操作规程,规范设备日常使用;(2)指定专人负责本部门特种设备现场管理,落实日常检查责任;(3)督促操作人员持证上岗,严禁无证操作或违规操作;(4)及时上报设备运行异常情况及安全隐患,配合维修保养工作;(5)组织本部门操作人员参加安全培训与应急演练。4.维修保养部门职责:(1)制定特种设备维护保养计划,按计划开展日常维护保养工作;(2)配备专业维修人员及必要的维修工具、备件,确保维修质量;(3)及时处理设备故障,记录维修保养情况,建立维修档案;(4)参与特种设备定期检验检测,配合提供相关技术资料;(5)向设备管理部门反馈设备维护保养过程中发现的重大问题。5.采购部门职责:(1)采购特种设备时,审核供应商资质,确保供应商具备相应生产许可;(2)要求供应商提供完整的设备出厂技术文件、合格证明等资料;(3)配合设备管理部门、使用部门开展设备验收工作;(4)跟踪设备售后服务,协调处理采购环节相关质量问题。第三章设备采购与安装验收第七条采购管理1.采购特种设备必须选择具备相应生产资质的供应商,优先选用技术成熟、安全性能可靠的产品;2.采购合同中应明确设备质量标准、安全性能要求、售后服务及质保期限等条款;3.设备到货后,采购部门会同设备管理部门、使用部门、安全管理部门共同验收,核对设备型号、规格、数量及技术资料是否齐全;4.验收不合格的设备,不得入库和使用,由采购部门负责联系供应商退换或整改。第八条安装与验收1.特种设备安装必须委托具备相应安装资质的单位实施,签订安装合同并明确安全责任;2.安装单位应制定详细的安装方案,报设备管理部门、安全管理部门审核同意后实施;3.安装过程中,设备管理部门、安全管理部门应进行现场监督,确保安装符合安全技术规范;4.安装完成后,由安装单位自检合格,再委托具备资质的检验检测机构进行安装监督检验;5.检验合格后,设备管理部门及时到特种设备安全监管部门办理注册登记,取得使用登记证书后方可投入使用。第四章设备使用与操作管理第九条使用管理要求1.特种设备必须在检验合格有效期内使用,严禁使用未经检验、检验不合格或已报废的设备;2.使用部门应在设备显著位置张贴使用登记标志、安全操作规程、警示标志及应急联系方式;3.建立设备运行记录,及时记录设备运行时间、工况、异常情况等信息;4.严禁超负荷、超温、超压等违规使用特种设备,不得擅自改装、改造设备。第十条操作人员管理1.特种设备操作人员必须经专业培训,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗操作;2.操作人员应熟悉设备安全操作规程、安全性能及应急处置方法,严格按规程操作;3.操作人员上岗前应进行设备日常检查,发现异常立即停机并上报,不得带病运行;4.定期组织操作人员参加安全培训和技能提升培训,更新知识储备,提升操作水平。第五章维护保养与检验检测第十一条维护保养管理1.维修保养部门按设备类型、使用频率制定针对性的维护保养计划,明确保养项目、周期及要求;2.日常维护保养包括清洁、润滑、紧固、调整等工作,及时消除设备运行中的小故障、小隐患;3.维护保养人员应做好保养记录,详细记录保养时间、内容、发现的问题及处理情况;4.对关键设备或重要部件,应建立专项维护档案,重点跟踪维护情况。第十二条检验检测管理1.设备管理部门按特种设备检验检测周期要求,提前制定年度检验计划,及时委托具备资质的检验检测机构进行检验;2.定期检验包括首次检验、定期检验、年度检查等,检验项目严格按安全技术规范执行;3.检验检测机构出具检验报告后,设备管理部门及时将报告归档,对检验发现的问题制定整改方案,限期完成整改并申请复检;4.检验合格证书、报告等资料应妥善保管,确保设备检验状态可追溯。第六章隐患排查与事故处理第十三条隐患排查治理1.建立特种设备安全隐患排查机制,使用部门每日进行设备运行状态检查,维修保养部门每周进行专项检查,设备管理部门每月组织综合检查;2.排查发现的安全隐患,按严重程度分为一般隐患和重大隐患,建立隐患台账,明确整改责任部门、责任人及整改期限;3.一般隐患立即整改,重大隐患应立即停止设备使用,采取防范措施,制定整改方案,整改完成并验收合格后方可恢复使用;4.隐患整改完成后,进行闭环管理,确保隐患彻底消除。第十四条事故处理1.发生特种设备安全事故时,现场人员立即停止设备运行,采取应急处置措施防止事故扩大,并第一时间上报公司管理层及设备管理部门、安全管理部门;2.公司启动相应的应急救援预案,组织人员开展抢险救援、伤员救治等工作;3.事故发生后,成立事故调查小组,查明事故原因、性质及损失情况,明确事故责任;4.按“四不放过”原则(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)处理事故,制定防范措施,防止类似事故再次发生;5.按规定及时向特种设备安全监管部门等相关单位上报事故情况。第七章档案管理与监督考核第十五条档案管理1.设备管理部门建立健全特种设备技术档案,包括设备采购合同、出厂资料、安装验收资料、注册登记证书、检验检测报告、维护保养记录、维修记录、隐患排查整改记录等;2.档案采用电子化与纸质化相结合的方式管理,分类存放、明确标识,电子档案定期备份;3.档案留存期限不少于设备使用寿命,设备报废后,档案继续留存至少5年;4.严格档案查阅管理,查阅档案需办理审批手续,严禁擅自复制、涂改档案内容。第十六条监督考核1.安全管理部门、设备管理部门定期对各部门特种设备安全管理制度执行情况进行监督检查,重点检查责任落实、设备状态、操作规范等;2.将特种设备安全管理工作纳入相关部门及人员的绩效考核,考核指标包括设备安全运行率、隐患整改完成率、检验检测合规率等;3.对严格执行制度、设备管理成效显著、避免事故发生的部门及个人,给予表彰或物质奖励;4.对违规操作、管理失职导致设备故障或安全事故的,视情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。第八章附则第十七条制度修订本制度由公司设备管理部门负责解释。随着国家法律法规、行业标

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